8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.
Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн
Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!
Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.
Виды конструкционных сталей:
По определению, конструкционной называется сталь, применяемая для выпуска строительных и машиностроительных изделий, деталей и механизмов различного оборудования. В зависимости от содержания в стали различных компонентов, сталь подразделяется на несколько видов и групп. Сегодня многие компании предлагают купить конструкционную сталь, используемую в соответствии с основными свойствами и техническими особенностями.
ЭП — электростальская (завод) поисковая;
ЭИ — электростальская исследовательская;
ЧС — челябинская сталь;
ЗИ — златоустовская исследовательская;
ВНС — ВИЭМовская нержавеющая сталь;
ДИ — днепроспецстальская (завод) исследовательская.
В данной таблице приведена расшифровка обозначений стали ЭП, ЭИ, ЧС, ЗИ, ВНС, ДИ. Вы без труда сможете найти маркировку завода изготовителя и соответствующую ей маркировку стали по химическому составу. Выше приведены расшифровки стелей, вы их можете посмотреть в начале этой страницы.
В конце обозначения марки стали вы можете встретить дополнительно буквенное значение, которое указывает на специальный метод изготовления данного вида стали. Нижеприведенная таблица поможет вам уточнить технические требования на изготовление стали.
Обозначения | Значение |
-ВД | вакуумно-дуговой переплав |
-ВИ | вакуумно-индукционный переплав |
-ВП | вакуумно-плазменный переплав |
-ГР | газокислородное рафинирование |
-ВО | вакуумно-кислородное рафинирование |
-Ш | шлаковый переплав |
-ПВ | прямого восстановления |
-ПТ | плазменная выплавка |
-П | плазменно-дуговой переплав |
-ЭЛ | электронно-лучевой переплав |
-СШ | обработка синтетическим шлаком |
-ГШ | плазменная выплавка плюс электрошлаковый переплав |
-ШД | шлаковый переплав плюс вакуумно-дуговой переплав |
-ШЛ | шлаковый переплав плюс электронно-лучевой переплав |
-ШП | электрошлаковый переплав плюс плазменно-дуговой переплав |
-ПП | плазменная выплавка плюс плазменно-дуговой переплав |
-ПД | плазменная выплавка плюс вакуумно-дуговой переплав |
-ПШ | плазменная выплавка плюс электрошлаковый переплав |
-ИД | вакуумно-индукционная выплавка плюс вакуумно-дуговой переплав |
-ИШ | вакуумно-индукционная выплавка плюс электрошлаковый переплав |
-ИЛ | вакуумно-индукционная выплавка плюс электронно-лучевой переплав |
-ИП | вакуумно-индукционная выплавка плюс плазменно-дуговой переплав |
Ст - обыкновенная нелегированная сталь. Пример Ст 3 - углерода 0,3% (в десятых доля процента), Ст3кп (кипящая сталь), ст3сп (спокойная сталь), ст3пс (полуспокойная сталь), ст3св (свариваевамя сталь). Отутствие букв - означает спокойная сталь.
группа А - сталь с гарантируемыми механическими свойствами (поставляемая сталь не подвергается термической обработке). Пример ст 0 - ст 6.
группа Б - сталь гарантированного состава (подвергаются термической обработке у потребителя). Пример БСт3.
группа В - сталь с гарантированными составом и механическими свойствами (для сварных конструкций). Пример ВСт3сп.
Пп - пониженная прокаливаемость. Пример ст 58пп. Применяют для изготовления деталей тонких сечений, требующих высокой поверхностной твердости и подвергаемых термической обработке с нагревом ТВЧ.
Качественная нелегированная сталь. Пример ст 20 - углерода 0,2% (в сотых долях процента), аналогично ст 10, ст 45, ст 65.
К - качественная углеродистая сталь. Если буква К стоит в конце марки стали. Пример сталь 20К, сталь 15К. Используется для производства днищ, котлов, сосудов высокого давления.
Л - литейная конструкционная сталь. Если буква Л стоит в конце маркировки. Пример сталь 110Г13Л – содержит 1,1 % С, около 13 % Mn, литейная. Метод производства этой стали - литьё.
Конструкционная низколегированная сталь. Пример ст 09Г2С углерода 0,09% (в сотых долях процента), содержание Марганца (Mn) 2%, содержание Кремния (Si) не более 1-1,5%, поэтому цифра не указана.
С - строительная сталь. Если буква С стоит в начале маркировки. После неё указывается минимальный предел текучести стали. Также применяются дополнительные обозначения: К — повышенная коррозионная стойкость (С390К, С375К); Т — термоупрочнённый прокат (С345Т, С390Т); Д — повышенное содержание меди (С345Д, С375Д).
Е - сталь с особыми магнитными свойствами. Если буква Е стоит в начале маркировки. Например, сталь марки ЕХ9К5, из которой изготавливают мощные постоянные магниты.
У - углеродистая инструментальная сталь. Пример сталь У8ГА углерода 0,08%, буква Г - означает повышенное содержание марганца, А - высококачественная сталь.
А - высококачественная сталь. Если буква А стоит в конце маркировки. Пример сталь 40А, означает, что сталь содержит около 0,40 % углерода и относится к сталям высокого качества.
Э - электротехническая сталь ЭТС. Её называют технически чистым железом. Тонколистовая сталь, используемая при изготовлении шихтованных магнитопроводов электротехнического оборудования - электромагнитов, трансформаторов, генераторов, электродвигателей. Пример 10880, 21880 и т. д. Первая цифра показывает вид обработки: 1 — кованный или горячекатаный; 2 — калиброванный. Вторая цифра - наличие/отсутствие нормируемого коэффициента старения: 0 — без коэффициента; 1 — с коэффициентом. Третья цифра — это группа по основной нормируемой характеристике. Две последние связаны со значениями основной нормируемой характеристики.
А - автоматная сталь. Если буква А стоит в начале марки стали. Пример АС20ХГНМ, А12, А20. Сталь с пониженной пластичностью Используется для производства неответственных деталей, шпилек, больтов, гаек массового производства.
АС – автоматная легированная свинцом (АС35Г2 содержит 0,35 % С, 2 % марганца и свинец менее 1%).
Р - быстрорежущая инструментальная сталь. Если буква Р стоит в начале марки стали. Пример сталь Р6М5 - вольфрама 6%, молибдена 5%.
Ш - подшипниковая сталь. Пример сталь ШХ9 - хрома 0,9%, высокое содержание углерода около 1%. Шарикоподшипниковые стали имеют высокую прочность, износоустойчивость, выносливость.
Благодаря своим практическим свойствам и невысокой цене, этот вид конструкционных материалов является наиболее популярным. Заказать конструкционную сталь можно в зависимости от количества углерода, содержащегося в ней. Специальные стали применяются для выпуска прочных деталей, имеющих улучшенные технологические качества. Такие стали являются сплавом железа с углеродом. Для них характерно содержание определенного количества неметаллов.
В составе такой стали также могут присутствовать марганцевые, кремневые, серные и фосфорные примеси. Такие компоненты влияют на механические характеристики этого материала. Для стали, содержащей углерод в небольшом количестве, характерна ударная вязкость и достаточно высокая прочность. По этой причине, строительные организации для своих целей стараются купить конструкционную сталь, содержащую 0,061–0,621% углерода. Более высокое содержание углерода в таком материале делает его твердым и хрупким.
Группа углеродистых сталей более высокого качества характеризуется особыми технологическими параметрами ее выплавки, а также тщательным контролем содержания побочных компонентов. Сферой применения материалов этой группы является приборостроение, машиностроении и другие промышленные производства. Стали, которые содержат в большом количестве марганец, применяются для изготовления следующих изделий:
К числу основных недостатков углеродистых сталей можно отнести высокую критическую скорость закалки, невысокую степень закаливаемости и недостаточную стойкость к отпуску. Материал также имеет высокую коррозионную активность, влияющую на качество изделий.
К углеродистым сталя относя следующие марки: Ст3пс, ст5пс, ст0, 08ПС, 08Ю, 10пс, 15, 20, 40, 50А
Нелегированный конструкционные качественные и специальные стали должны соответствовать химическому составу в ковшевой пробе приведенной в таблице:
Класс стали | Марка стали | Массовая доля элементов, % | P | S | Cr | Ni | Cu | ||
С | Si | Mn | не более | ||||||
Нелегированные качественные | 05кп | Не более 0,06 | Не более 0,03 | Не более 0,40 | 0,03 | 0,035 | 0,1 | 0,3 | 0,3 |
08кп | 0,05-0,12 | Не более 0,03 | 0,25-0,50 | 0,03 | 0,035 | 0,1 | 0,3 | 0,3 | |
08пс | 0,05-0,11 | 0,05-0,17 | 0,35-0,65 | 0,03 | 0,035 | 0,1 | 0,3 | 0,3 | |
8 | 0,05-0,12 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,03 | 0,035 | 0,1 | 0,3 | 0,3 | |
10кп | 0,07-0,14 | Не более 0,07 | 0,25-0,50 | 0,03 | 0,035 | 0,15 | 0,3 | 0,3 | |
10пс | 0,07-0,14 | 0,05-0,17 | 0,35-0,65 | 0,03 | 0,035 | 0,15 | 0,3 | 0,3 | |
10 | 0,07-0,14 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,03 | 0,035 | 0,15 | 0,3 | 0,3 | |
11кп | 0,05-0,12 | Не более 0,06 | 0,30-0,50 | 0,03 | 0,035 | 0,15 | 0,3 | 0,2 | |
15кп | 0,12-0,19 | Не более 0,07 | 0,25-0,50 | 0,03 | 0,035 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | |
15пс | 0,12-0,19 | 0,05-0,17 | 0,35-0,65 | 0,03 | 0,035 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | |
15 | 0,12-0,19 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,03 | 0,035 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | |
18кп | 0,12-0,20 | Не более 0,06 | 0,30-0,50 | 0,03 | 0,035 | 0,15 | 0,3 | 0,2 | |
20кп | 0,17-0,24 | Не более 0,07 | 0,25-0,50 | 0,03 | 0,035 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | |
20пс | 0,17-0,24 | 0,05-0,17 | 0,35-0,65 | 0,03 | 0,035 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | |
20 | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,03 | 0,035 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | |
Нелегированные специальные | 25 | 0,22-0,30 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,03 | 0,035 | 0,25 | 0,3 | 0,3 |
30 | 0,27-0,35 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,03 | 0,035 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | |
35 | 0,32-0,40 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,03 | 0,035 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | |
40 | 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,03 | 0,035 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | |
45 | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,03 | 0,035 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | |
50 | 0,47-0,55 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,03 | 0,035 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | |
50А | 0,47-0,55 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | |
55 | 0,52-0,60 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,03 | 0,035 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | |
58 (55пп) | 0,55-0,63 | 0,10-0,30 | Не более 0,20 | 0,03 | 0,035 | 0,15 | 0,3 | 0,3 | |
60 | 0,57-0,65 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,03 | 0,035 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | |
60пп | 0,57-0,65 | 0,10-0,30 | Не более 0,20 | 0,035 | 0,04 | 0,15 | 0,3 | 0,3 | |
60пп "селект" | 0,57-0,61 | 0,10-0,30 | Не более 0,20 | 0,035 | 0,04 | 0,15 | 0,3 | 0,3 | |
15Г | 0,12-0,19 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,03 | 0,035 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
20Г | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,03 | 0,035 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
25Г | 0,22-0,30 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,03 | 0,035 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
30Г | 0,27-0,35 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,03 | 0,035 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
35Г | 0,32-0,40 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,03 | 0,035 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
40Г | 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,03 | 0,035 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
45Г | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,03 | 0,035 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
50Г | 0,48-0,56 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,03 | 0,035 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
10Г2 | 0,07-0,15 | 0,17-0,37 | 1,20-1,60 | 0,03 | 0,035 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
30Г2 | 0,26-0,35 | 0,17-0,37 | 1,40-1,80 | 0,03 | 0,035 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
35Г2 | 0,31-0,39 | 0,17-0,37 | 1,40-1,80 | 0,03 | 0,035 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
40Г2 | 0,36-0,44 | 0,17-0,37 | 1,40-1,80 | 0,03 | 0,035 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
45Г2 | 0,41-0,49 | 0,17-0,37 | 1,40-1,80 | 0,03 | 0,035 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
50Г2 | 0,46-0,55 | 0,17-0,37 | 1,40-1,80 | 0,03 | 0,035 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||||
С | Si | Mn | Cr | Ni | Мо | AI | Ti | V | B | |
07Х3ГНМЮА | 0,06-0,10 | 0,17-0,37 | 0,80-1,20 | 2,90-3,40 | 0,90-1,30 | 0,20-0,30 | 0,010-0,030 | - | - | - |
12ХН | 0,09-0,15 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 0,40-0,70 | 0,50-0,80 | - | - | - | - | - |
12ХН2 | 0,09-0,16 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 0,60-0,90 | 1,50-1,90 | - | - | - | - | - |
12ХН3А | 0,09-0,16 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 0,60-0,90 | 2,75-3,15 | - | - | - | - | - |
12Х2Н4А | 0,09-0,15 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 1,25-1,65 | 3,25-3,65 | - | - | - | - | - |
13ХФА | 0,11-0,17 | 0,17-0,37 | 0,40-0,65 | 0,50-0,70 | - | - | 0,020-0,060 | - | 0,04-0,09 | - |
14ХГН | 0,13-0,18 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,80-1,10 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | - |
15Х | 0,12-0,18 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,70-1,00 | - | - | - | - | - | - |
15ХА | 0,12-0,17 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,70-1,00 | - | - | - | - | - | - |
15ХМ | 0,11-0,18 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | - | 0,40-0,55 | - | - | - | - |
15ХР | 0,12-0,18 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 0,70-1,00 | - | - | - | - | - | 0,0020-0,0050 |
15ХФ | 0,12-0,18 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | 0,06-0,12 | - |
15Н2М | 0,10-0,18 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | - | 1,50-1,90 | 0,20-0,30 | - | - | - | - |
15ХГН2ТА | 0,13-0,18 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,70-1,00 | 1,40-1,80 | - | - | 0,030-0,090 | - | - |
15X2ГМФ | 0,13-0,18 | 0,17-0,37 | 0,90-1,20 | 1,95-2,20 | Не более 0,70 | 0,20-0,27 | - | - | 0,08-0,13 | - |
17ХГ | 0,16-0,21 | 0,17-0,37 | 0,90-1,10 | 0,70-0,90 | - | - | Не более 0,050 | - | - | - |
18ХГ | 0,15-0,21 | 0,17-0,37 | 0,90-1,20 | 0,90-1,20 | - | - | - | - | - | - |
18ХГТ | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | 1,00-1,30 | - | - | - | 0,030-0,090 | - | - |
18Х2Н4МА | 0,14-0,20 | 0,17-0,37 | 0,25-0,55 | 1,35-1,65 | 4,00-4,40 | 0,30-0,40 | - | - | - | - |
19ХГН | 0,16-0,21 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,80-1,10 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | - |
20Х | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,70-1,00 | - | - | - | - | - | - |
20ХМ | 0,15-0,25 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | - | 0,15-0,25 | - | - | - | - |
20ХН | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,45-0,75 | 1,00-1,40 | - | - | - | - | - |
20ХН3А | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 0,60-0,90 | 2,75-3,15 | - | - | - | - | - |
20Х2Н4А | 0,16-0,22 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 1,25-1,65 | 3,25-3,65 | - | - | - | - | - |
20Н2М | 0,17-0,25 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | - | 1,50-1,90 | 0,20-0,30 | - | - | - | - |
20ХГР | 0,18-0,24 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,75-1,05 | - | - | - | - | - | 0,0008-0,0050 |
20ХГСА | 0,17-0,23 | 0,90-1,20 | 0,80-1,10 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | - | - |
20ХМФА | 0,20-0,24 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,55-0,70 | - | 0,15-0,25 | 0,020-0,050 | - | 0,03-0,06 | - |
20ХНР | 0,16-0,23 | 0,17-0,37 | 0,60-0,90 | 0,70-1,10 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | 0,0008-0,0050 |
20ХН2М | 0,15-0,22 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 1,60-2,00 | 0,20-0,30 | - | - | - | - |
20ХН4ФА | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,25-0,55 | 0,70-1,10 | 3,75-4,15 | - | - | - | 0,10-0,18 | - |
20ХФР | 0,17-0,21 | 0,17-0,30 | 0,40-0,60 | 0,40-0,60 | Не более 0,20 | Не более 0,05 | 0,020-0,040 | 0,020-0,040 | 0,02-0,04 | 0,0010-0,0030 |
20ХГНМ | 0,18-0,23 | 0,17-0,37 | 0,70-1,10 | 0,40-0,70 | 0,40-0,70 | 0,15-0,25 | - | - | - | - |
20ХГНР | 0,16-0,23 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,70-1,10 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | 0,0008-0,0050 |
20ХГНТР | 0,18-0,24 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | 0,40-0,70 | 0,40-0,70 | - | - | 0,030-0,090 | - | 0,0008-0,0050 |
25ХГМ | 0,23-0,29 | 0,17-0,37 | 0,90-1,20 | 0,90-1,20 | - | 0,20-0,30 | - | - | - | - |
25ХГСА | 0,22-0,28 | 0,90-1,20 | 0,80-1,10 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | - | - |
25ХГТ | 0,22-0,29 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | 1,00-1,30 | - | - | - | 0,030-0,090 | - | - |
25Х2Н4МА | 0,21-0,28 | 0,17-0,37 | 0,25-0,55 | 1,35-1,65 | 4,00-4,40 | 0,30-0,40 | - | - | - | - |
25ХГНМТ | 0,23-0,29 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | 0,80-1,10 | 0,40-0,50 | - | 0,040-0,090 | - | - |
26ХГ2МФ | 0,25-0,30 | 0,17-0,37 | 1,50-2,00 | 1,30-1,70 | - | 0,50-0,65 | 0,010-0,040 | - | 0,08-0,12 | - |
27ХГР | 0,25-0,31 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,70-1,00 | - | - | - | - | - | 0,0008-0,0050 |
30Х | 0,24-0,32 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | - | - |
30ХМ | 0,26-0,34 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | - | 0,15-0,25 | - | - | - | - |
30ХМА | 0,26-0,33 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | - | 0,15-0,25 | - | - | - | - |
30ХР | 0,29-0,35 | 0,17-0,37 | 0,50-0,60 | 0,50-0,60 | - | - | 0,015-0,045 | 0,020-0,045 | - | 0,0010-0,0030 |
30ХРА | 0,27-0,33 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 1,00-1,30 | - | - | - | - | - | 0,0008-0,0050 |
30ХН3А | 0,27-0,33 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 0,60-0,90 | 2,75-3,15 | - | - | - | - | - |
30ХГС | 0,28-0,35 | 0,90-1,20 | 0,80-1,10 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | - | - |
30ХГСА | 0,28-0,34 | 0,90-1,20 | 0,80-1,10 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | - | - |
30ХГТ | 0,24-0,32 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | 1,00-1,30 | - | - | - | 0,030-0,090 | - | - |
30ХН2МА | 0,27-0,34 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 0,60-0,90 | 1,25-1,65 | 0,20-0,30 | - | - | - | - |
30Х3МФ | 0,27-0,34 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 2,30-2,70 | - | 0,20-0,30 | - | - | 0,06-0,12 | - |
30ХГСН2А | 0,27-0,34 | 0,90-1,20 | 1,00-1,30 | 0,90-1,20 | 1,40-1,80 | - | - | - | - | - |
30ХН2МФА | 0,27-0,34 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 0,60-0,90 | 2,00-2,40 | 0,20-0,30 | - | - | 0,10-0,18 | - |
32ХГМА | 0,31-0,34 | 0,30-0,45 | 0,75-0,95 | 0,95-1,10 | - | 0,30-0,40 | 0,015-0,045 | - | - | - |
33ХС | 0,29-0,37 | 1,00-1,40 | 0,30-0,60 | 1,30-1,60 | - | - | - | - | - | - |
34Х2Н2М | 0,30-0,40 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 1,30-1,70 | 1,30-1,70 | 0,10-0,30 | - | - | - | - |
(34ХН1М) | 0,30-0,40 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 1,30-1,70 | 1,30-1,70 | 0,10-0,30 | - | - | - | - |
34XH3M | 0,30-0,40 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,70-1,10 | 2,75-3,25 | 0,25-0,40 | - | - | - | - |
35Х | 0,31-0,39 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | - | - |
35ХМ | 0,32-0,40 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | - | 0,15-0,25 | - | - | - | - |
35ХГР | 0,33-0,37 | 0,17-0,37 | 1,00-1,30 | 0,45-0,65 | - | - | 0,015-0,045 | 0,020-0,045 | - | 0,0010-0,0030 |
35ХГСА | 0,32-0,39 | 1,10-1,40 | 0,80-1,10 | 1,10-1,40 | - | - | - | - | - | - |
36Х2Н2МФА | 0,33-0,40 | 0,17-0,37 | 0,25-0,50 | 1,30-1,70 | 1,30-1,70 | 0,30-0,40 | - | - | 0,10-0,18 | - |
38ХА | 0,35-0,42 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | - | - |
38ХМ | 0,35-0,42 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,90-1,30 | - | 0,20-0,30 | - | - | - | - |
38ХС | 0,34-0,42 | 1,00-1,40 | 0,30-0,60 | 1,30-1,60 | - | - | - | - | - | - |
38ХГМ | 0,34-0,40 | 0,17-0,37 | 0,60-0,90 | 0,80-1,10 | - | 0,15-0,25 | - | - | - | - |
38ХГН | 0,35-0,43 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | 0,50-0,80 | 0,70-1,00 | - | - | - | - | - |
38ХФР | 0,34-0,42 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,70-1,00 | - | 0,02-0,06 | 0,020-0,045 | 0,020-0,045 | 0,04-0,10 | 0,0010-0,0030 |
38XH3MA | 0,33-0,40 | 0,17-0,37 | 0,25-0,50 | 0,80-1,20 | 2,75-3,25 | 0,20-0,30 | - | - | - | - |
38Х2МЮА | 0,35-0,42 | 0,20-0,45 | 0,30-0,60 | 1,35-1,65 | - | 0,15-0,25 | 0,70-1,10 | - | - | - |
38Х2Н2МА | 0,33-0,40 | 0,17-0,37 | 0,25-0,50 | 1,30-1,70 | 1,30-1,70 | 0,20-0,30 | - | - | - | - |
38ХН3МФА | 0,33-0,40 | 0,17-0,37 | 0,25-0,50 | 1,20-1,50 | 3,00-3,50 | 0,35-0,45 | - | - | 0,10-0,18 | - |
40Х | 0,36-0,44 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | - | - |
40ХН | 0,36-0,44 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,45-0,75 | 1,00-1,40 | - | - | - | - | - |
40ХС | 0,37-0,45 | 1,20-1,60 | 0,30-0,60 | 1,30-1,60 | - | - | - | - | - | - |
40ХФА | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | 0,10-0,18 | - |
40ГР | 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | - | - | - | - | - | - | 0,0008-0,0050 |
40Г1Р | 0,37-0,42 | 0,17-0,37 | 0,90-1,20 | - | - | - | 0,015-0,045 | 0,020-0,045 | - | 0,0010-0,0030 |
40ХГМА | 0,37-0,42 | 0,17-0,40 | 0,60-0,90 | 0,90-1,20 | Не более 0,50 | 0,15-0,25 | Не более 0,030 | - | Не более 0,06 | - |
40ХМФА | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | - | 0,20-0,30 | - | - | 0,10-0,18 | - |
40ХФР | 0,39-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,70-1,00 | - | 0,03-0,06 | 0,015-0,045 | 0,020-0,045 | 0,04-0,10 | 0,0010-0,0030 |
40ХН2МА | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,60-0,90 | 1,25-1,65 | 0,15-0,25 | - | - | - | - |
40Х2Н2МА | 0,35-0,42 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 1,25-1,65 | 1,35-1,75 | 0,20-0,30 | - | - | - | - |
40Г1ТР | 0,37-0,42 | 0,17-0,37 | 0,90-1,20 | - | - | - | 0,020-0,050 | 0,020-0,050 | - | 0,0010-0,0030 |
40ХГНМ | 0,37-0,43 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,60-0,90 | 0,70-1,10 | 0,15-0,25 | - | - | - | - |
40ХГТР | 0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0,80-1,00 | 0,80-1,10 | - | - | - | 0,030-0,090 | - | 0,0008-0,0050 |
40ГМФР | 0,36-0,44 | 0,17-0,37 | 0,90-1,20 | 0,20-0,50 | - | 0,08-0,16 | 0,020-0,045 | 0,020-0,045 | 0,06-0,10 | 0,0010-0,0030 |
45Х | 0,41-0,49 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | - | - |
45ХН | 0,41-0,49 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,45-0,75 | 1,00-1,40 | - | - | - | - | - |
45ХГМА | 0,42-0,49 | 0,15-0,35 | 0,90-1,20 | 1,00-1,30 | - | 0,25-0,35 | - | - | - | - |
45ХН2МФА | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 1,30-1,80 | 0,20-0,30 | - | - | 0,10-0,18 | - |
45ХН4МФА | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 1,20-1,50 | 3,70-4,20 | 0,50-0,80 | - | - | 0,30-0,50 | - |
45ХГСНМА | 0,43-0,47 | 1,20-1,40 | 0,40-0,60 | 1,20-1,40 | 1,40-1,60 | 0,37-0,50 | Не более 0,025 | Не более 0,020 | Не более 0,02 | - |
47ГТ | 0,44-0,52 | 0,10-0,22 | 0,90-1,20 | - | - | - | - | 0,060-0,120 | - | - |
50Х | 0,46-0,54 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | - | - |
50ХН | 0,46-0,54 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,45-0,75 | 1,00-1,40 | - | - | - | - | - |
По технологическим характеристикам легированные стали значительно превосходят углеродсодержащие металлические материалы. Они не склонны к термическому старению, а также хорошо поддаются свариванию. Для машиностроения заказать конструкционные стали можно с содержанием 0,21–4,5% легирующих компонентов и 0,11–0,4% углерода. Такие конструкционные материалы более прочные, так как имеют мелкозернистую структуру. Это дает возможность глубже их закаливать в масляной среде, что обеспечивает им меньшее закалочное напряжение. Сферой применения таких сталей специального назначения является строительство, машиностроение, химическая промышленность и другие отрасли.
Сюда входят марки следующих сталей: 15Х, 23Г2Д, 30ХН2МА, 38ХГМ, 14ХГН, 30ХГСА, 38ХМ, 40Х2Г2М, Х6Ф1
Полный список конструкционных легированных сталей:
Группа стали | Марка стали | Массовая доля элементов, % | ||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Молибден | Алюминий | Титан | Ванадий | ||
Хромистая | 15Х | 0,12-0,18 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,70-1,00 | - | - | - | - | - |
15ХА | 0,12-0,17 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,70-1,00 | - | - | - | - | - | |
20Х | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,70-1,00 | - | - | - | - | - | |
30Х | 0,24-0,32 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | - | |
30ХРА | 0,27-0,33 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 1,00-1,30 | - | - | - | - | - | |
35Х | 0,31-0,39 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | - | |
38ХА | 0,35-0,42 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | - | |
40Х | 0,36-0,44 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | - | |
45Х | 0,41-0,49 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | - | |
50Х | 0,46-0,54 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | - | |
Марганцовистая | 15Г | 0,12-0,19 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | - | - | - | - | - | - |
20Г | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | - | - | - | - | - | - | |
25Г | 0,22-0,30 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | - | - | - | - | - | - | |
30Г | 0,27-0,35 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | - | - | - | - | - | - | |
35Г | 0,32-0,40 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | - | - | - | - | - | - | |
40Г, 40ГР | 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | - | - | - | - | - | - | |
45Г | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | - | - | - | - | - | - | |
50Г | 0,48-0,56 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | - | - | - | - | - | - | |
10Г2 | 0,07-0,15 | 0,17-0,37 | 1,20-1,60 | - | - | - | - | - | - | |
30Г2 | 0,26-0,35 | 0,17-0,37 | 1,40-1,80 | - | - | - | - | - | - | |
35Г2 | 0,31-0,39 | 0,17-0,37 | 1,40-1,80 | - | - | - | - | - | - | |
40Г2 | 0,36-0,44 | 0,17-0,37 | 1,40-1,80 | - | - | - | - | - | - | |
45Г2 | 0,41-0,49 | 0,17-0,37 | 1,40-1,80 | - | - | - | - | - | - | |
50Г2 | 0,46-0,55 | 0,17-0,37 | 1,40-1,80 | - | - | - | - | - | - | |
47ГТ | 0,44-0,52 | 0,10-0,22 | 0,90-1,20 | - | - | - | - | 0,06-0,12 | - | |
Хромомарганцовая | 18ХГ | 0,15-0,21 | 0,17-0,37 | 0,90-1,20 | 0,90-1,20 | - | - | - | - | - |
18ХГТ | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | 1,00-1,30 | - | - | - | 0,03-0,09 | - | |
20ХГР | 0,18-0,24 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,75-1,05 | - | - | - | - | - | |
27ХГР | 0,25-0,31 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,70-1,00 | - | - | - | - | - | |
25ХГТ | 0,22-0,29 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | 1,00-1,30 | - | - | - | 0,03-0,09 | - | |
30ХГТ | 0,24-0,32 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | 1,00-1,30 | - | - | - | 0,03-0,09 | - | |
40ХГТР | 0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | 0,80-1,10 | - | - | - | 0,03-0,09 | - | |
25ХГМ | 0,23-0,29 | 0,17-0,37 | 0,90-1,20 | 0,90-1,20 | - | 0,20-0,30 | - | - | - | |
38ХГМ | 0,34-0,40 | 0,17-0,37 | 0,60-0,90 | 0,80-1,10 | - | 0,15-0,25 | - | - | - | |
Хромокремнистая | 33ХС | 0,29-0,37 | 1,0-1,4 | 0,30-0,60 | 1,30-1,60 | - | - | - | - | - |
38ХС | 0,34-0,42 | 1,0-1,4 | 0,30-0,60 | 1,30-1,60 | - | - | - | - | - | |
40ХС | 0,37-0,45 | 1,2-1,6 | 0,30-0,60 | 1,30-1,60 | - | - | - | - | - | |
Хромомолибденовая и хромомолибденованадиевая | 15ХМ | 0,11-0,18 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | - | 0,40-0,55 | - | - | - |
20ХМ | 0,15-0,25 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | - | 0,15-0,25 | - | - | - | |
30ХМ | 0,26-0,34 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | - | 0,15-0,25 | - | - | - | |
30ХМА | 0,26-0,33 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | - | 0,15-0,25 | - | - | - | |
35ХМ | 0,32-0,40 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | - | 0,15-0,25 | - | - | - | |
38ХМ | 0,35-0,42 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,90-1,30 | - | 0,20-0,30 | - | - | - | |
30Х3МФ | 0,27-0,34 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 2,30-2,70 | - | 0,20-0,30 | - | - | 0,06-0,12 | |
40ХМФА | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | - | 0,20-0,30 | - | - | 0,10-0,18 | |
Хромованадиевая | 15ХФ | 0,12-0,18 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | 0,06-0,12 |
40ХФА | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | 0,10-0,18 | |
Никельмолибденовая | 15Н2М (15НМ) | 0,10-0,18 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | - | 1,50-1,90 | 0,20-0,30 | - | - | - |
20Н2М (20НМ) | 0,17-0,25 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | - | 1,50-1,90 | 0,20-0,30 | - | - | - | |
Хромоникелевая и хромоникелевая с бором | 12ХН | 0,09-0,15 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 0,40-0,70 | 0,50-0,80 | - | - | - | - |
20ХН | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,45-0,75 | 1,00-1,40 | - | - | - | - | |
40ХН | 0,36-0,44 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,45-0,75 | 1,00-1,40 | - | - | - | - | |
45ХН | 0,41-0,49 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,45-0,75 | 1,00-1,40 | - | - | - | - | |
50ХН | 0,46-0,54 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,45-0,75 | 1,00-1,40 | - | - | - | - | |
20ХНР | 0,16-0,23 | 0,17-0,37 | 0,60-0,90 | 0,70-1,10 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | |
12ХН2 | 0,09-0,16 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 0,60-0,90 | 1,50-1,90 | - | - | - | - | |
12ХН3А | 0,09-0,16 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 0,60-0,90 | 2,75-3,15 | - | - | - | - | |
20ХН3А | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 0,60-0,90 | 2,75-3,15 | - | - | - | - | |
30ХН3А | 0,27-0,33 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 0,60-0,90 | 2,75-3,15 | - | - | - | - | |
12Х2Н4А | 0,09-0,15 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 1,25-1,65 | 3,25-3,65 | - | - | - | - | |
20Х2Н4А | 0,16-0,22 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 1,25-1,65 | 3,25-3,65 | - | - | - | - | |
Хромокремнемарганцовая и хромокремнемарганцовоникелевая | 20ХГСА | 0,17-0,23 | 0,9-1,2 | 0,80-1,10 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | - |
25ХГСА | 0,22-0,28 | 0,9-1,2 | 0,80-1,10 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | - | |
30ХГС | 0,28-0,35 | 0,9-1,2 | 0,80-1,10 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | - | |
30ХГСА | 0,28-0,34 | 0,9-1,2 | 0,80-1,10 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | - | |
35ХГСА | 0,32-0,39 | 1,1-1,4 | 0,80-1,10 | 1,10-1,40 | - | - | - | - | - | |
30ХГСН2А (30ХГСНА) | 0,27-0,34 | 0,9-1,2 | 1,00-1,30 | 0,90-1,20 | 1,4-1,8 | - | - | - | - | |
Хромомарганцовоникелевая и хромомарганцовоникелевая с титаном и бором | 15ХГН2ТА (15ХГНТА) | 0,13-0,18 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,70-1,00 | 1,4-1,8 | - | - | 0,03-0,09 | - |
20ХГНР | 0,16-0,23 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,70-1,10 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | |
20ХГНТР | 0,18-0,24 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | 0,40-0,70 | 0,40-0,70 | - | - | 0,03-0,09 | - | |
38ХГН | 0,35-0,43 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | 0,50-0,80 | 0,70-1,00 | - | - | - | - | |
14ХГН | 0,13-0,18 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,80-1,10 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | |
19ХГН | 0,16-0,21 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | 0,80-1,10 | 0,80-1,10 | - | - | - | - | |
Хромоникельмолибденовая | 20ХН2М (20ХНМ) | 0,15-0,22 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 1,6-2,0 | 0,20-0,30 | - | - | - |
30ХН2МА (30ХНМА) | 0,27-0,34 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 0,60-0,90 | 1,25-1,65 | 0,20-0,30 | - | - | - | |
38Х2Н2МА (38ХНМА) | 0,33-0,40 | 0,17-0,37 | 0,25-0,50 | 1,30-1,70 | 1,3-1,7 | 0,20-0,30 | - | - | - | |
40ХН2МА (40ХНМА) | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,60-0,90 | 1,25-1,65 | 0,15-0,25 | - | - | - | |
40Х2Н2МА (40Х1НВА) | 0,35-0,42 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 1,25-1,65 | 1,35-1,75 | 0,20-0,30 | - | - | - | |
38ХН3МА | 0,33-0,40 | 0,17-0,37 | 0,25-0,50 | 0,80-1,20 | 2,75-3,25 | 0,20-0,30 | - | - | - | |
18Х2Н4МА (18Х2Н4ВА) | 0,14-0,20 | 0,17-0,37 | 0,25-0,55 | 1,35-1,65 | 4,0-4,4 | 0,30-0,40 | - | - | - | |
25Х2Н4МА (25Х2Н4ВА) | 0,21-0,28 | 0,17-0,37 | 0,25-0,55 | 1,35-1,65 | 4,0-4,4 | 0,30-0,40 | - | - | - | |
Хромоникельмолибденованадиевая и хромоникельванадиевая | 30ХН2МФА (30ХН2ВФА) | 0,27-0,34 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 0,60-0,90 | 2,0-2,4 | 0,20-0,30 | - | - | 0,10-0,18 |
36Х2Н2МФА (36ХН1МФА) | 0,33-0,40 | 0,17-0,37 | 0,25-0,50 | 1,30-1,70 | 1,30-1,70 | 0,30-0,40 | - | - | 0,10-0,18 | |
38ХН3МФА | 0,33-0,40 | 0,17-0,37 | 0,25-0,50 | 1,20-1,50 | 3,0-3,5 | 0,35-0,45 | - | - | 0,10-0,18 | |
45ХН2МФА (45ХНМФА) | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 1,3-1,8 | 0,20-0,30 | - | - | 0,10-0,18 | |
20ХН4ФА | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,25-0,55 | 0,70-1,10 | 3,75-4,15 | - | - | - | 0,10-0,18 | |
Хромоалюминиевая и хромоалюминиевая с молибденом | 38Х2МЮА (38ХМЮА) | 0,35-0,42 | 0,20-0,45 | 0,30-0,60 | 1,35-1,65 | - | 0,15-0,25 | 0,7-1,1 | - | - |
Хромомарганцовоникелевая с молибденом и титаном | 20ХГНМ | 0,18-0,23 | 0,17-0,37 | 0,70-1,10 | 0,40-0,70 | 0,40-0,70 | 0,15-0,25 | - | - | - |
40ХГНМ | 0,37-0,43 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,60-0,90 | 0,70-1,10 | 0,15-0,25 | - | - | - | |
25ХГНМТ | 0,23-0,29 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | 0,80-1,10 | 0,40-0,50 | - | 0,04-0,09 | - |
Страны СНГ (ГОСТ,ТУ) | Германия (DIN) | США (AISI /ASTM) | |
12ХН3А | 1.32 | 14Nicr10 | 655M13 |
12Х2Н4А | - | - | E3310 |
15ХМ | 1.37 | 16CrMo44 | - |
17Г1С | 1.0570 | St52-3N | - |
18ХГ | 1.31 | 16MnCr5 | 5120 |
27ХГР | 1.26 | 30MnB4 | - |
30ХМ | 1.18 | 25CrMo4 | 4130 |
30Х3МФ | 1.19 | 31CrMoV9V | - |
30Х2Н2М | 1.80 | 30CrNiMo8V | - |
38Х2МЮА | 1.09 | 41CrAlMo7 | A290C1M |
40ХН2МА | 1.65 | 40CrNiMo6 | 4340 |
40Х | 1.45 | 42Cr4 | 5140 |
40ХН | 1.11 | 40NiCr6 | 3140 |
40ХГМ | 1.55 | 42CrMo4 | 4140 |
40ХГНМ | 1.46 | 40NiCrMo22 | 8640 |
45Г | 1.0503 | C45 | 1045 |
Конструкционные стали квалифицируются на машиностроительные и арматурные. Стали второго типа наиболее востребованы в строительной и производственной сфере, учитывая надежность сварного шва и простоту в обработке, а также доступную стоимость.
Стальные сплавы также подразделяются на типы назначения. Их классифицируют на стали общего профиля и специализированного. При изготовлении сталей производственный цикл включает несколько последовательных этапов. Кроме того, в основной состав в обязательном порядке добавляют другие химические элементы, улучшающие эксплуатационные характеристики металла. Добавки бывают опасными для человека при работах со сталью, в основном это сера и фосфор. При большом содержании данных химических веществ в сплаве, помимо опасности для окружающей среды, они приводят к хрупкости и ломкости металла.
Основными характеристиками для арматурного типа считаются:
Арматурная сталь обладает наилучшими показателями статистического легирования, что позволяет использовать два варианта сварного шва. Процесс легирования стали дает возможность повысить ее закаливаемость и увеличить такой показатель, как текучесть. Наибольшей популярностью пользуется арматурная сталь, соответствующая маркам 25Г2С; 35ГС и Ст3пс.
Класс арматурной стали | Диаметр профиля, мм | Марка стали |
А-I (А240) | 6-40 | Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп |
А-II (А300) | 10-40 | Ст5сп, Ст5пс, 18Г2С |
Ас-II (Ас300) | 10-32 | 10ГТ |
(36-40) | ||
А-III (А400) | 6-40 | 35ГС, 25Г2С |
6-22 | 32Г2Рпс | |
А-IV (А600) | 10-18 | 80С |
(6-8) | ||
10-32 | 20ХГ2Ц | |
(36-40) | ||
А-V (А800) | (6-8) | 23Х2Г2Т |
10-32 | ||
(36-40) | ||
А-VI (А1000) | 10-22 | 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР |
Примечания: | ||
1. Допускается изготовление арматурной стали класса А-V (А800) из стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р и 20Х2Г2СР. | ||
2. Размеры, указанные в скобках, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. |
К данной группе относятся: легированные и углеродистые стали.
В первую группу легированных сталей входят – средне- и низколегированные стали. Данные металлы нашли широкое применение при производстве автомобилей.
Вторую группу составляет среднеуглеродистая и малоуглеродистая сталь.
Производственный процесс получения конструктивных сплавов предполагает многоуровневый контроль качества. Это позволяет исключать производственный брак и дает возможность получать продукцию высокого качества.
Основные критерии контроля касаются свойств пластичности сплава, также важна прочность металла на изгиб, ударную вязкость и надежность в эксплуатации. Также металл подразделяется по сфере применения, от этого зависит прохождение дополнительных тестов на контроль качества продукции.
Первая группа сталей относится к перлитным видам (доэвтектоидным). Усиления свойств вязкости производители получают путем добавления к сплаву молибдена и никеля. Основная маркировка данных групп металлов следующая: 08Х15Н5Д2Т; 25Х2ГНТРА; 30Х3МФ; ЗОХГСН2А; 40ХГР; 40ХН2СМА; 40ХГТ.
Дополнительно конструктивные сплавы упрочняют, что способствует более широкому применению в машиностроительной области и делает их прочнее и надежнее в эксплуатации. Упрочнение бывает только с лицевой стороны или по всему объему металла.
Обычно конструкционные стали продают в виде тонких листов железа, непрошедших дополнительную термическую обработку. В этом случае в своем составе они должны содержать минимальное количество кремния и углеродов. Минимальное содержание в сплавах данных химических веществ гарантирует высокую степень стяжки в холодном виде. Это делает металл податливым, что незаменимо при изготовлении кузова автотранспорта. К таким сталям относят марки Ст от 20 до 40.
При изготовлении высококачественных сортов стали они проходят много производственных этапов, включающих в обязательном порядке несколько вариантов термической обработки. Среди основных можно выделить: закалку, отпуск и нормализацию металла.
Данные разновидности металла также подразделяют на несколько групп в зависимости от состава. В основном их делят на классы с учетом химических веществ, входящих в основу сплава: никель или железо никель.
В термоустойчивых сплавах стали допустимо небольшое содержание кремния. Оптимально использовать такой вид продукции при температуре свыше 550С. Кроме того, они обладают рядом других преимуществ, к примеру, они не подвергаются коррозийным изменениям и не окисляются. К недостаткам можно отнести только один – при больших нагрузках повышается ползучесть металла. Из стали специального назначения производят поршневые детали в двигателях и резервуары для цементации. К термостойким маркам стали можно отнести: 10Х18Н10Т; 12Х13; 14Х17Н2; 12Х18Н9; 08Х18Н10Т.
Низко углеродная и высоколегированные сорта стали обладают высокими эксплуатационными характеристиками по вязкости и мягкости металла, а криогенные сплавы обладают повышенной пластичностью. Кроме того, криогенные сплавы сортовой стали при длительной эксплуатации устойчивы к серьезным нагрузкам и показывают лучший результат по ползучести. Они устойчивы к агрессивным воздействиям внешней среды и не подвержены коррозийным изменениям. Термоустойчивые сорта стали активно используют при изготовлении турбин в газо- и парогенераторах. Металл способен выдержать температурные нагрузки более 400С. Примером таких сталей являются марки: Н12К12М7В7, Н12К8М3Г2, Н13К16М10, Н16К4М5Т2Ю, Н18К14М5Т, Н18Ф6М6 и другие.
Антикоррозийные свойства сплавам металла придает высокое содержание в своем составе хрома более 12%. Такой состав сплава позволяет в дальнейшем длительное время эксплуатировать изделия, произведенные из данного вида стали, в коррозийных средах. Из антикоррозийных сортов стали изготавливают основные детали двигателей транспортных средств. Также такой вид металла квалифицируют на астеничную; ферритную, мартенситную и мартенситно-стареющую.
Сплавы с высокими показателями износоустойчивости относят к высоколегированным. Они отличаются минимальным содержанием углерода и имеют широкое применение при изготовлении лопастей для насосов, траков или дробильных аппаратов. Они устойчивы к длительным механическим воздействиям и обеспечивают бесперебойную работу оборудования. Пружинные виды сталей отличаются высокими свойствами пластичности, надежности и прочности. Поэтому такая сталь востребована при изготовлении пружинных механизмов и рессор. Пружинная сталь подразделяется на низколегированную и среднелегированную. Сюда входят такие стали как 50ХСА, 55С2, 65Г, 68ГА, 70С3А, 70ХГФА и другие.
Автоматные виды сталей относятся к сплавам, содержащим большое количество химических элементов, а значит, металл обладает повышенными физическими и химическими показателями. К основным элементам относятся сера; фосфор; углероды и марганец. Дополнительное добавление свинца, кальция и селена в разы увеличивает их эксплуатационные характеристики, что позволяет изготавливать из автоматных сплавов мелкие детали для авто, отличающиеся повышенной прочностью.
Марка стали | Зарубежный аналог | |||
США | Германия | |||
Стандарт ASTM | Обозначение марки стали | Стандарт DIN | Обозначение марки стали | |
ГОСТ 380-94 (ДСТУ 2651-94) | ||||
Ст.1кп | - | - | - | - |
Ст.1пс, 1сп | - | - | - | - |
Ст.2кп | A568M | 1012 | 17100 | USt 37-2 |
Ст.2пс | A568M | 1012 | 17100 | RSt 37-2 |
Ст.2сп | A568M | - | 17100 | RRSt 37-2 |
Ст.3кп | A568M | 1017 | 17100 | USt 37-2 |
Ст.3пс | A568M | 1017 | 17100 | St 37-3 |
Ст.3сп | A568M | 1017 | 17100 | St 37-3 |
Ст.4сп | A568M | 1023 | 17100 | St 44-3 |
Ст.5сп | А568M | 1030 | 17100 | St 50-2 |
Ст.0 | - | - | 17100 | St 33 |
ГОСТ 1050-88 | ||||
08кп | A568M | 1008 | 1614.1 | St2 4 |
08пс | A568M | 1008 | 1614.1 | St 24 |
10кп | A568M | 1010 | 1614.1 | St 22, St 23 |
10пс | A568M | 1012 | 1614.1 | St 22, St 23 |
10 | A568M | 1010 | 17200 | C 10, Ck 10 |
15кп | A568M | 1015 | - | - |
15пс | A568M | 1015 | - | - |
15 | A568M | 1015 | 17200 | C 15, Ck 15 |
20пс | A568M | 1020 | - | - |
20 | A568M | 1023 | 17200 | C 20, Ck 20 |
25 | A568M | 1026 | 17200 | C 25, Ck 25 |
45 | A568M | 1045 | 17200 | C 45, Ck 45 |
55 | A568M | 1055 | 17200 | C 55, Ck 55 |
ГОСТ 9045-93 | ||||
08кп | A366 | A366 | 1623.1 | St 12 |
08пс | A619 | A619 | 1623.1 | St 13 |
08ю | A620 | A620 | 1623.1 | St 14 |
Марка стали | Свойства | Примерное назначение | ||
σв, МПа | σт, МПа | δ, % | ||
Ст0 | Не менее | – | 23 | Неответственные строительные конструкции, прокладки, шайбы, кожухи. Свариваемость хорошая |
300 | ||||
Ст1кп | 300-390 | – | 35 | Малонагруженные детали металлоконструкций – заклепки, шайбы, шплинты, прокладки, кожухи. Свариваемость хорошая |
Ст1пс, Ст1сп | 310-410 | – | 34 | |
Ст2кп | 320-410 | 215 | 33 | Детали металлоконструкций – рамы, оси, ключи, валики, цементируемые детали. Свариваемость хорошая |
Ст2пс, Ст2сп | 330-430 | 225 | 32 | |
СтЗкп СтЗпс, СтЗсп СтЗГпс | 360-460 | 235 | 27 | Рамы тележки, цементируемые и цианируемые детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины, крюки кранов, кольца, цилиндры, шатуны, крышки |
СтЗГсп | 370-480 | 245 | 26 | |
370-490 | 245 | 26 | ||
390-570 | – | – | ||
Ст4кп | 400-510 | 255 | 25 | Валы, оси, тяги, пальцы, крюки, болты, гайки, детали при невысоких требованиях к прочности |
Ст4пс, Ст4сп | 410-530 | 265 | 24 | |
Ст5пс, Ст5сп | 490-630 | 285 | 20 | Валы, оси, звездочки, крепежные детали, зубчатые колеса, шатуны, детали при повышенных требованиях к прочности |
Ст5Гпс | 540-590 | 285 | 20 | |
Ст6пс | Не менее | 315 | 15 | Валы, оси, бойки молотов, шпиндели, муфты кулачковые и фрикционные, цепи, детали с высокой прочностью |
Ст6сп | 590 | 315 | 15 |
Номер марки | Марка сталей и сплавов | Массовая доля элементов, % | Группы | |||||||||||||||||
Новое обозначение | Старое | Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Титан | Алюминий | Вольфрам | Молибден | Ниобий | Ванадий | Железо | Сера | Фосфор | Прочие | I коррозионностойкая | II жаростойкая | III жаропрочная | |
Обозначение | Не более | |||||||||||||||||||
СТАЛИ | ||||||||||||||||||||
1. Стали мартенситного класса | ||||||||||||||||||||
1,5 | 40Х9С2 | 4Х9С2 | 0,35 - 0,45 | 2,0 - 3,0 | Не более 0,8 | 8,0 - 10,0 | - | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,03 | - | - | ++ | + |
1,6 | 40Х10С2М | 4Х10С2М, | 0,34 - 0,45 | 1,9 - 2,6 | Не более 0,8 | 9,0 - 10,5 | - | - | - | - | 0,7 - 0,9 | - | - | Осн. | 0,025 | 0,03 | - | - | ++ | + |
ЭИ107 | ||||||||||||||||||||
1,7 | 15Х11МФ | 1Х11МФ | 0,12 - 0,19 | Не более 0,5 | Не более 0,7 | 10,0 - 11,5 | - | - | - | - | 0,6 - 0,8 | - | 0,25 - 0,40 | Осн. | 0,025 | 0,03 | - | - | - | + |
1,8 | 18Х11МНФБ | 2Х11МФБН, ЭП291 | 0,15 - 0,21 | Не более 0,6 | 0,6 - 1,0 | 10,0 - 11,5 | 0,5 - 1,0 | - | - | - | 0,8 - 1,1 | 0,20 - 0,45 | 0,20 - 0,40 | Осн. | 0,025 | 0,03 | - | - | - | + |
1,9 | 20Х12ВНМФ | 2Х12ВНМФ, ЭП428 | 0,17 - 0,23 | Не более 0,6 | 0,5 - 0,9 | 10,5 - 12,5 | 0,5-0,9 | - | - | 0,7 - 1,1 | 0,5 - 0,7 | - | 0,15 - 0,30 | Осн. | 0,025 | 0,03 | - | - | - | + |
1,10 | 11Х11Н2В2МФ | Х12Н2ВМФ, ЭИ962 | 0,09 - 0,13 | Не более 0,6 | Не более 0,6 | 10,5 - 12,0 | 1,5 - 1,8 | - | - | 1,6 - 2,0 | 0,35 - 0,50 | - | 0,18 - 0,30 | Осн. | 0,025 | 0,03 | - | - | - | + |
1,11 | 16Х11Н2В2МФ | 2Х12Н2ВМФ, ЭИ962А | 0,14 - 0,18 | Не более 0,6 | Не более 0,6 | 10,5 - 12,0 | 1,4 - 1,8 | - | - | 1,6 - 2,0 | 0,35 - 0,50 | - | 0,18 - 0,30 | Осн. | 0,025 | 0,03 | - | - | - | + |
1,12 | 20Х13 | 2Х13 | 0,16 - 0,25 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 12,0 - 14,0 | - | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,03 | - | ++ | - | + |
1.13 | 30Х13 | 3Х13 | 0,26 - 0,35 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 12,0 - 14,0 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,03 | - | + | - | - | |
1.14 | 40Х13 | 4Х13 | 0,36 - 0,45 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 12,0 - 14,0 | - | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,03 | - | + | - | - |
1.15 | 30Х13Н7С2 | 3Х13Н7С2, ЭИ72 | 0,25 - 0,34 | 2,0 - 3,0 | Не более 0,8 | 12,0 - 14,0 | 6,0 - 7,5 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,03 | - | - | + | - |
1.16 | 13Х14Н3В2ФР | Х14НВФР, ЭИ736 | 0,10 - 0,16 | Не более 0,6 | Не более 0,6 | 13,0 - 15,0 | 2,8 - 3,4 | Не более 0,05 | - | 1,6 - 2,2 | - | - | 0,18 - 0,28 | Осн. | 0,025 | 0,03 | Бор не более 0,004 | - | - | + |
1.17 | 25Х13Н2 | 2Х14Н2, ЭИ474 | 0,2 - 0,3 | Не более 0,5 | 0,8 - 1,2 | 12,0 - 14,0 | 1,5 - 2,0 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,15 - 0,25 | 0,08 - 0,15 | - | + | - | - |
1.18 | 20Х17Н2 | 2Х17Н2 | 0,17 - 0,25 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 16,0 - 18,0 | 1,5 - 2,5 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,035 | - | + | - | - |
1.19 | 95Х18 | 9Х18, ЭИ229 | 0,9 - 1,0 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 17,0 - 19,0 | - | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,03 | - | + | - | - |
1.20 | 09Х16Н4Б | ЭП56 | 0,08 - 0,12 | Не более 0,6 | Не более 0,5 | 15,0 - 16,5 | 4,0 - 4,5 | - | - | - | - | 0,05 - 0,15 | - | Осн. | 0,015 | 0,03 | - | ++ | - | - |
1.21 | 13Х11Н2В2МФ | 1Х12Н2ВМФ, ЭИ961 | 0,10 - 0,16 | Не более 0,6 | Не более 0,6 | 10,5 - 12,0 | 1,50 - 1,80 | - | - | 1,60 - 2,00 | 0,35 - 0,50 | - | 0,18 - 0,30 | Осн. | 0,025 | 0,03 | - | - | - | + |
1.22 | 07Х16Н4Б | - | 0,05 - 0,10 | Не более 0,6 | 0,2 - 0,5 | 15,0 - 16,5 | 3,5 - 4,5 | - | - | - | - | 0,20 - 0,40 | - | Осн. | 0,02 | 0,025 | - | ++ | - | - |
1.23 | 65Х13 | - | 0,60 - 0,70 | 0,2 - 0,5 | 0,25 - 0,80 | 12,0 - 14,0 | Не более 0,5 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,03 | - | ++ | - | - |
2. Стали мартенсито-ферритного класса
|
||||||||||||||||||||
2,2 | 15Х12ВНМФ | 1Х12ВНМФ, ЭИ802 | 0,12 - 0,18 | Не более 0,4 | 0,5 - 0,9 | 11,0 - 13,0 | 0,4 - 0,8 | - | - | 0,7 - 1,1 | 0,5 - 0,7 | - | 0,15 - 0,30 | Осн. | 0,025 | 0,03 | - | - | - | + |
2,3 | 18Х12ВМБФР | 2Х12ВМБФР, ЭИ993 | 0,15 - 0,22 | Не более 0,5 | Не более 0,5 | 11,0 - 13,0 | - | - | - | 0,4 - 0,7 | 0,4 - 0,6 | 0,2 - 0,4 | 0,15 - 0,30 | Осн. | 0,025 | 0,03 | Бор не более 0,003 | - | - | + |
2,4 | 12Х13 | 1Х13 | 0,09 - 0,15 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 12,0 - 14,0 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,03 | - | ++ | + | + | |
2,5 | 14Х17Н2 | 1Х17Н2, ЭИ268 | 0,11 - 0,17 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 16,0 - 18,0 | 1,5 - 2,5 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,03 | - | ++ | - | + |
3. Стали ферритного класса | ||||||||||||||||||||
3,1 | 10Х13СЮ | 1Х12СЮ, ЭИ404 | 0,07 - 0,12 | 1,2 - 2,0 | Не более 0,8 | 12,0 - 14,0 | - | - | 1,0 - 1,8 | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,03 | - | - | + | - |
3,2 | 08Х13 | 0Х13, ЭИ496 | Не более 0,08 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 12,0 - 14,0 | - | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,205 | 0,03 | - | + | - | + |
3,3 | 12Х17 | Х17 | Не более 0,12 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 16,0 - 18,0 | - | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,035 | - | ++ | + | - |
3,4 | 08Х17Т | 0Х17Т, ЭИ645 | Не более 0,08 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 16,0 - 18,0 | - | 5 · С - 0,80 | - | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,035 | - | + | ++ | - |
3,5 | 15Х18СЮ | Х18СЮ, ЭИ484 | Не более 0,15 | 1,0 - 1,5 | Не более 0,8 | 17,0 - 20,0 | - | - | 0,7 - 1,2 | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,035 | - | - | + | - |
3,6 | 15Х25Т | Х25Т, ЭИ439 | Не более 0,15 | Не более 1,0 | Не более 0,8 | 24,0 - 27,0 | - | 5 · С - 0,90 | - | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,035 | - | + | ++ | - |
3,7 | 15Х28 | Х28, ЭИ349 | Не более 0,15 | Не более 1,0 | Не более 0,8 | 27,0 - 30,0 | - | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,035 | - | + | ++ | - |
3,8 | 08Х18Т1 | 0Х18Т1 | Не более 0,08 | Не более 0,8 | Не более 0,7 | 17,0 - 19,0 | - | 0,6 - 1,0 | - | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,035 | - | + | ++ | - |
3,9 | 08Х18Тч | ДИ-77 | Не более 0,08 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 17,0 - 19,0 | - | 5 · С - 0,60 | Не более 0,1 | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,035 | Церий не более 0,1 (расч.). | + | - | - |
Кальций не более 0,05 (расч.) | ||||||||||||||||||||
4. Стали аустенитно-мартенситного класса | ||||||||||||||||||||
4,1 | 20Х13Н4Г9 | 2Х13Н4Г9, ЭИ100 | 0,15 - 0,30 | Не более 0,8 | 8,0 - 10,0 | 12,0 - 14,0 | 3,7 - 4,7 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,05 | - | + | - | - |
4,2 | 09Х15Н8Ю1 | Х15Н9Ю, ЭИ904 | Не более 0,09 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 14,0 - 16,0 | 7,0 - 9,4 | - | 0,7 - 1,3 | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,035 | - | + | - | - |
4,3 | 07Х16Н6 | Х16Н6, ЭП288 | 0,05 - 0,09 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 15,5 - 17,5 | 5,0 - 8,0 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | + | - | - |
4,4 | 09Х17Н7Ю | 0Х17Н7Ю | Не более 0,09 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 16,0 - 17,5 | 7,0 - 8,0 | - | 0,5 - 0,8 | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,03 | - | + | - | - |
4,5 | 09Х17Н7Ю1 | 0Х17Н7Ю1 | Не более 0,09 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 16,5 - 18,0 | 6,5 - 7,5 | - | 0,7 - 1,1 | - | - | .- | - | Осн. | 0,025 | 0,035 | - | + | - | - |
4,6 | 08Х17Н5М3 | Х17Н5М3, ЭИ925 | 0,06 - 0,10 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 16,0 - 17,5 | 4,5 - 5,5 | - | - | - | 3,0 - 3,5 | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | + | - | - | |
4,7 | 08Х17Н6Т | ДИ-21 | Не более 0,08 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 16,5 - 18,0 | 5,5 - 6,5 | 0,15 - 0,35 | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | Бор не более 0,003 | + | - | - |
5. Стали аустенито-ферритного класса | ||||||||||||||||||||
5,1 | 08Х20Н14С2 | 0Х20Н14С2, ЭИ732 | Не более 0,08 | 2,0 - 3,0 | Не более 1,5 | 19,0 - 22,0 | 12,0 - 15,0 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,035 | - | - | + | - |
5,2 | 20Х20Н14С2 | Х20Н14С2, ЭИ211 | Не более 0,20 | 2,0 - 3,0 | Не более 1,5 | 19,0 - 22,0 | 12,0 - 15,0 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,035 | - | - | + | - |
5,3 | 08Х22Н6Т | 0Х22Н5Т, ЭП53 | Не более 0,08 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 21,0 - 23,0 | 5,3 - 6,3 | 5 · С - 0,65 | - | - | - | - | - | Осн.. | 0,025 | 0,035 | - | + | - | - |
5,4 | 12Х21Н5Т | 1Х21Н5Т, ЭИ811 | 0,09 - 0,14 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 20,0 - 22,0 | 4,8 - 5,8 | 0,25 - 0,50 | Не более 0,08 | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,035 | - | + | - | - |
5,5 | 08Х21Н6М2Т | 0Х21Н6М2Т, ЭП54 | Не более 0,08 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 20,0 - 22,0 | 5,5 - 6,5 | 0,20 - 0,40 | - | - | 1,8 - 2,5 | - | - | Осн. | 0,025 | 0,035 | - | + | - | - |
5,6 | 20Х23Н13 | Х23Н13, ЭИ319 | Не. Более 0,20 | Не более 1,0 | Не более 2,0 | 22,0 - 25,0 | 12,0 - 15,0 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,035 | - | - | + | - |
5,7 | 08Х18Г8Н2Т | 0Х18Г8Н2Т, КО-3 | Не более 0,08 | Не более 0,8 | 7,0 - 9,0 | 17,0 - 19,0 | 1,8 - 2,8 | 0,20 - 0,50 | - | - | - | - | - | Осн. | 0,025 | 0,035 | - | + | - | - |
5,8 | 15Х18Н12С4ТЮ | ЭИ654 | 0,12 - 0,17 | 3,8 - 4,5 | 0,5 - 1,0 | 17,0 - 19,0 | 11,0 - 13,0 | 0,4 - 0,7 | 0,13 - 0,35 | - | - | - | - | Осн. | 0,03 | 0,035 | - | + | - | - |
5,9 | 03Х23Н6 | - | Не более 0,030 | Не более 0,4 | 1,0 - 2,0 | 22,0 - 24,0 | 5,3 - 6,3 | - | -. | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | ++ | - | - |
5,10 | 03Х22Н6М2 | - | Не более 0,030 | Не более 0,4 | 1,0 - 2,0 | 21,0 - 23,0 | 5,5 - 6,5 | - | - | - | 1,8 - 2,5 | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | ++ | - | - |
6. Стали аустенитного класса | ||||||||||||||||||||
6,1 | 08Х10Н20Т2 | 0Х10Н20Т2 | Не более 0,08 | Не более 0,8 | Не более 2,0 | 10,0 - 12,0 | 18,0 - 20,0 | 1,5 - 2,5 | Не более 1,0 | - | - | - | - | Осн. | 0,03 | 0,035 | - | + | - | - |
6,2 | 10Х11Н20Т3Р | Х12Н20Т3Р, ЭИ696 | Не более 0,10 | Не более 1,0 | Не более 1,0 | 10,0 - 12,5 | 18,0 - 21,0 | 2,6 - 3,2 | Не более 0,8 | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | Бор 0,008 - 0,02 | - | - | + |
6,3 | 10Х11Н23Т3МР | Х12Н22Т3МР, ЭП33 | Не более 0,10 | Не более 0,6 | Не более 0,6 | 10,0 - 12,5 | 21,0 - 25,0 | 2,6 - 3,2 | Не более 0,8 | - | 1,0 - 1,6 | - | - | Осн. | 0,01 | 0,025 | Бор не более 0,02 | - | - | + |
6,4 | 37Х12Н8Г8МФБ | 4Х12Н8Г8МФБ, ЭИ481 | 0,34 - 0,40 | 0,3 - 0,8 | 7,5 - 9,5 | 11,5 - 13,5 | 7,0 - 9,0 | - | - | - | 1,1 - 1,4 | 0,25 - 0,45 | 1,3 - 1,6 | Осн. | 0,03 | 0,035 | - | - | - | + |
6,6 | 10Х14Г14Н4Т | Х14Г14Н3Т, ЭИ711 | Не более 0,10 | Не более 0,8 | 13,0 - 15,0 | 13,0 - 15,0 | 2,8 - 4,5 | 5 · (С - 0,02) - 0,6 | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | + | - | - |
6,7 | 10Х14АГ15 | Х14АГ5, ДИ-13 | Не более 0,10 | Не более 0,8 | 14,5 - 16,5 | 13,0 - 15,0 | - | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,03 | 0,045 | Азот 0,15 - 0,25 | + | - | - |
6,8 | 45Х14НМВ2М | 4Х14Н14В2М, ЭИ69 | 0,40 - 0,50 | Не более 0,8 | Не более 0,7 | 13,0 - 15,0 | 13,0 - 15,0 | - | - | 2,0 - 2,8 | 0,25 - 0,40 | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | - | - | + |
6,10 | 09Х14Н19В2БР | 1Х14Н18В2БР, ЭИ695Р | 0,07 - 0,12 | Не более 0,6 | Не более 2,0 | 13,0 - 15,0 | 18,0 - 20,0 | - | - | 2,0 - 2,8 | - | 0,9 - 1,3 | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | Бор не более 0,05; церий не более 0,02 | - | - | + |
6,11 | 09Х14Н19В2БР1 | 1Х14Н18В2БР1, ЭИ726 | 0,07 - 0,12 | Не более 0,6 | Не более 2,0 | 13,0 - 15,0 | 18,0 - 20,0 | - | - | 2,0 - 2,8 | - | 0,9 - 1,3 | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | Бор не более 0,03; церий не более 0,02 | - | - | + |
6,12 | 40Х15Н7Г7Ф2МС | 4Х15Н7Г7Ф2МС, ЭИ388 | 0,38 - 0,47 | 0,9 - 1,4 | 6,0 - 8,0 | 14,0 - 16,0 | 6,0 - 8,0 | - | - | - | 0,65 - 0,95 | - | 1,5 - 1,9 | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | - | - | + |
6,13 | 08Х16Н13М2Б | 1Х16Н13М2Б, ЭИ680 | 0,06 - 0,12 | Не более 0,8 | Не более 1,0 | 15,0 - 17,0 | 12,5 - 14,5 | - | - | - | 2,0 - 2,5 | 0,9 - 1,3 | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | - | - | + |
6.14 | 08Х15Н24В4ТР | Х15Н24В4Т, ЭП164 | Не более 0,08 | Не более 0,6 | 0,5 - 1,0 | 14,0 - 16,0 | 22,0 - 25,0 | 1,4 - 1,8 | - | 4,0 - 5,0 | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | Бор не более 0,005; церий не более 0,03 | - | - | + | |
6.16 | 03Х16Н15М3Б | 00Х16Н15М3Б, ЭИ844Б | Не более 0,03 | Не более 0,6 | Не более 0,8 | 15,0 - 17,0 | 14,0 - 16,0 | - | - | - | 2,5 - 3,0 | 0,25 - 0,50 | - | Осн. | 0,015 | 0,02 | - | + | - | - |
6.17 | 09Х16Н15М3Б | Х16Н15М3Б, ЭИ847 | Не более 0,09 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 15,0 - 17,0 | 14,0 - 16,0 | - | - | - | 2,5 - 3,0 | 0,6 - 0,9 | - | Осн | 0,02 | 0,035 | - | - | - | + |
6.19 | 12Х17Г9АН4 | Х17Г9АН4, ЭИ878 | Не более 0,12 | Не более 0,8 | 8,0 - 10,5 | 16,0 - 18,0 | 3,5 - 4,5 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | Азот 0,15 - 0,25 | + | - | - |
6.20 | 03Х17Н14М3 | 000Х17Н13М2 | Не более 0,030 | Не более 0,4 | 1,0 - 2,0 | 16,8 - 18,3 | 13,5 - 15,0 | - | - | - | 2,2 - 2,8 | - | - | Осн. | 0,02 | 0,03 | - | + | - | - |
6.21 | 08Х17Н13М2Т | 0Х17Н13М2Т | Не более 0,08 | Не более 0,8 | Не более 2,0 | 16,0 - 18,0 | 12,0 - 14,0 | 5 · С - 0,7 | - | - | 2,0 - 3,0 | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | + | - | - |
6.22 | 10Х17Н13М2Т | Х17Н13М2Т, ЭИ448 | Не более 0,10 | Не более 0,8 | Не более 2,0 | 16,0 - 18,0 | 12,0 - 14,0 | 5 · С - 0,7 | - | - | 2,0 - 3,0 | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | + | - | - |
6.23 | 10Х17Н13М3Т | Х17Н13М3Т, ЭИ432 | Не более 0,10 | Не более 0,8 | Не более 2,0 | 16,0 - 18,0 | 12,0 - 14,0 | 5 · С - 0,7 | - | - | 3,0 - 4,0 | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | + | - | - |
6.24 | 08Х17Н15М3Т | 0Х17Н16М3Т, ЭИ580 | Не более 0,08 | Не более 0,8 | Не более 2,0 | 16,0 - 18,0 | 14,0 - 16,0 | 0,3 - 0,6 | - | - | 3,0 - 4,0 | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | + | - | - |
6.25 | 12Х18Н9 | Х18Н9 | Не более 0,12 | Не более 0,8 | Не более 2,0 | 17,0 - 19,0 | 8,0 - 10,0 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | ++ | + | - |
6.26 | 17Х18Н9 | 2Х18Н9 | 0,13 - 0,21 | Не более 0,8 | Не более 2,0 | 17,0 - 19,0 | 8,0 - 10,0 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | + | - | - |
6.27 | 12Х18Н9Т | Х18Н9Т | Не более 0,12 | Не более 0,8 | Не более 2,0 | 17,0 - 19,0 | 8,0 - 9,5 | 5 · С - 0,8 | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | ++ | + | + |
6.28 | 04Х18Н10 | 00Х18Н10, ЭИ842, ЭП550 | Не более 0,04 | Не более 0,8 | Не более 2,0 | 17,0 - 19,0 | 9,0 - 11,0 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,03 | - | + | - | - |
6.29 | 08Х18Н10 | 0Х18Н10 | Не более 0,08 | Не более 0,8 | Не более 2,0 | 17,0 - 19,0 | 9,0 - 11,0 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | ++ | + | - |
6.30 | 08Х18Н10Т | 0Х18Н10Т, ЭИ914 | Не более 0,08 | Не более 0,8 | Не более 2,0 | 17,0 - 19,0 | 9,0 - 11,0 | 5 · С - 0,7 | - | - | - | - | ¾ | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | ++ | + | - |
6.31 | 12Х18Н10Т | Х18Н10Т | Не более 0,12 | Не более 0,8 | Не более 2,0 | 17,0 - 19,0 | 9,0 - 11,0 | 5 · С - 0,8 | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | ++ | + | + |
6.32 | 12Х18Н10Е | X18H10E, ЭП47 | Не более 0,12 | Не более 0,8 | Не более 2,0 | 17,0 - 19,0 | 9,0 - 11,0 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | Селен 0,18 - 0,35 | + | - | - |
6.33 | 03Х18Н11 | 000Х18Н11 | Не более 0,030 | Не более 0,8 | Не более 0,7 - 2,0 | 17,0 - 19,0 | 10,5 - 12,5 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,03 | - | + | - | - |
6.34 | 06Х18Н11 | 0Х18Н11, ЭИ684 | Не более 0,06 | Не более 0,8 | Не более 2,0 | 17,0 - 19,0 | 10,0 - 12,0 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | + | - | - |
6.35 | 03Х18Н12 | 000Х18Н12 | Не более 0,030 | Не более 0,4 | Не более 0,4 | 17,0 - 19,0 | 11,5 - 13,0 | Не более 0,005 | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,03 | - | + | - | - |
6.36 | 08Х18Н12Т | 0Х18Н12Т | Не более 0,08 | Не более 0,8 | Не более 2,0 | 17,0 - 19,0 | 11,0 - 13,0 | 5 · С - 0,6 | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | + | - | - |
6.37 | 12Х18Н12Т | Х18Н12Т | Не более 0,12 | Не более 0,8 | Не более 2,0 | 17,0 - 19,0 | 11,0 - 13,0 | 5 · С - 0,7 | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | ++ | + | + |
6.38 | 08Х18Н12Б | 0Х18Н12Б, ЭИ402 | Не более 0,08 | Не более 0,08 | Не более 2,0 | 17,0 - 19,0 | 11,0 - 13,0 | - | - | - | - | 10 · С - 1,1 | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | + | - | - |
6.39 | 31Х19Н9МВБТ | 3Х19Н9МВБТ, ЭИ572 | 0,28 - 0,35 | Не более 0,8 | 0,8 - 1,5 | 18,0 - 20,0 | 8,0 - 10,0 | 0,2 - 0,5 | - | 1,0 - 1,5 | 1,0 - 1,5 | 0,2 - 0,5 | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | - | - | + |
6.40 | 36Х18Н25С2 | 4Х18Н25С2 | 0,32 - 0,40 | 2,0 - 3,0 | Не более 1,5 | 17,0 - 19,0 | 23,0 - 26,0 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | - | + | - |
6.41 | 55Х20Г9АН4 | 5Х20Н4АГ9, ЭП303 | 0,50 - 0,60 | Не более 0,45 | 8,0 - 10,0 | 20,0 - 22,0 | 3,5 - 4,5 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,03 | 0,04 | Азот 0,30 - 0,60 | - | + | + |
6.42 | 07Х21Г7АН5 | Х21Г7АН5, ЭП222 | Не более 0,07 | Не более 0,7 | 6,0 - 7,5 | 19,5 - 21,0 | 5,0 - 6,0 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,03 | Азот 0,15 - 0,25 | + | - | - |
6.43 | 03Х21Н21М4ГБ | 00Х20Н20М4Б, ЗИ35 | Не более 0,030 | Не более 0,6 | 1,8 - 2,5 | 20,0 - 22,0 | 20,0 - 22,0 | - | - | - | 3,4 - 3,7 | С · 15 - 0,8 | - | Осн. | 0,02 | 0,03 | - | + | - | - |
6.44 | 45Х22Н4М3 | 4Х22Н4М3, ЭП48 | 0,40 - 0,50 | 0,1 - 1,0 | 0,85 - 1,25 | 21,0 - 23,0 | 4,0 - 5,0 | - | - | - | 2,5 - 3,0 | - | - | Осн. | 0,03 | 0,035 | - | - | + | + |
6.45 | 10Х23Н18 | 0Х23Н18 | Не более 0,10 | Не более 1,0 | Не более 2,0 | 22,0 - 25,0 | 17,0 - 20,0 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | - | ++ | + |
6.46 | 20Х23Н18 | Х23Н18, ЭИ417 | Не более 0,20 | Не более 1,0 | Не более 2,0 | 22,0 - 25,0 | 17,0 - 20,0 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | - | ++ | + |
6.47 | 20Х25Н20С2 | Х25Н20С2, ЭИ283 | Не более 0,20 | 2,0 - 3,0 | Не более 1,5 | 24,0 - 27,0 | 18,0 - 21,0 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | - | + | - |
6.48 | 12Х25Н16Г7АР | Х25Н16Г7АР, ЭИ835 | Не более 0,12 | Не более 1,0 | 5,0 - 7,0 | 23,0 - 26,0 | 15,0 - 18,0 | - | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | Азот 0,30 - 0,45; Бор не более 0,010 | - | ++ | + |
6.49 | 10Х11Н20Т2Р | Х12Н20Т2Р, ЭИ696А | Не более 0,10 | Не более 1,0 | Не более 1,0 | 10,0 - 12,5 | 18,0 - 21,0 | 2,3 - 2,8 | Не более 0,8 | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,03 | Бор не более 0,008 | - | - | + |
6.51 | 03Х18Н10Т | 00X18H10T | Не более 0,030 | Не более 0,8 | 1,0 - 2,0 | 17,0 - 18,5 | 9,5 - 11,0 | 5 · С - 0,4 | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | ++ | + | - |
6.52 | 05Х18Н10Т | 0Х18Н10Т | Не более 0,05 | Не более 0,8 | 1,0 - 2,0 | 17,0 - 18,5 | 9,0 - 10,5 | 5 · С-0,6 | - | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | ++ | + | - |
СПЛАВЫ | ||||||||||||||||||||
7. Сплавы на железоникелевой основе | ||||||||||||||||||||
7,1 | ХН35ВТ | ЭИ612 | Не более 0,12 | Не более 0,6 | 1,0 - 2,0 | 14,0 - 16,0 | 34,0 - 38,0 | 1,1 - 1,5 | - | 2,8 - 3,5 | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,03 | - | - | - | + |
7,2 | ХН35ВТЮ | ЭИ787 | Не более 0,08 | Не более 0,6 | Не более 0,6 | 14,0 - 16,0 | 33,0 - 37,0 | 2,4 - 3,2 | 0,7 - 1,4 | 2,8 - 3,5 | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,03 | Бор не более 0,020 | - | - | + |
7,3 | ХН32Т | Х20Н32Т, ЭП670 | Не более 0,05 | Не более 0,7 | Не более 0,7 | 19,0 - 22,0 | 30,0 - 34,0 | 0,25 - 0,60 | Не более 0,5 | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,03 | - | - | - | + |
7,4 | ХН38ВТ | ЭИ703 | 0,06 - 0,12 | Не более 0,8 | Не более 0,7 | 20,0 - 23,0 | 35,0 - 39,0 | 0,7 - 1,2 | Не более 0,5 | 2,8 - 3,5 | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,03 | Церий не более 0,05 | - | ++ | + |
7,5 | ХН28ВМАБ | Х21Н28В5М3БАР, ЭП126 | Не более 0,10 | Не более 0,6 | Не более 1,5 | 19,0 - 22,0 | 25,0 - 30,0 | - | - | 4,8 - 6,0 | 2,8 - 3,5 | 0,7 - 1,3 | - | Осн. | 0,02 | 0,02 | Бор не более 0,005; азот 0,15 - 0,30 | - | + | - |
7,6 | 06ХН28МДТ | 0Х23Н28М3Д3Т, ЭИ943 | Не более 0,06 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 22,0 - 25,0 | 26,0 - 29,0 | 0,5 - 0,9 | - | - | 2,5 - 3,0 | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | Медь 2,5 - 3,5 | + | - | - |
7.7 | 03ХН28МДТ | 000Х23Н28М3Д3Т, ЭП516 | Не более 0,030 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 22,0 - 25,0 | 26,0 - 29,0 | 0,5 - 0,9 | - | - | 2,5 - 3,0 | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | Медь 2,5 - 3,5 | + | - | - |
7.8 | 06ХН28МТ | 0Х23Н28М2Т, ЭИ628 | Не более 0,06 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 22,0 - 25,0 | 26,0 - 29,0 | 0,40 - 0,70 | - | - | 2,5 - 3,0 | - | - | Осн. | 0,02 | 0,035 | - | + | - | - |
7.9 | ХН45Ю | ЭП747 | Не более 0,10 | Не более 1,0 | Не более 1,0 | 15,0 - 17,0 | 44,0 - 46,0 | - | 2,9 - 3,9 | - | 1,80 - 2,50 | - | - | Осн. | 0,02 | 0,025 | Барий не более 0,10 | - | + | + |
Церий не более 0,03 | ||||||||||||||||||||
8. Сплавы на никелевой основе | ||||||||||||||||||||
8,1 | Н70МФВ | ЭП814А | Не более 0,02 | Не более 0,10 | Не более 0,5 | Не более 0,3 | Осн. | Не более 0,15 | - | 0,10 - 0,45 | 25,0- 27,0 | - | 1,4 - 1,7 | Не более 0,8 | 0,012 | 0,015 | - | + | - | - |
8,2 | ХН65МВ | 0Х15Н65М16В, ЭП567 | Не более 0,03 | Не более 0,15 | Не более 1,0 | 14,5 - 16,5 | Осн. | - | - | 3,0 - 4,5 | 15,0 - 17,0 | - | Не более 1,0 | 0,012 | 0,015 | - | + | - | - | |
8,3 | ХН60ВТ | ЭИ868 | Не более 0,10 | Не более 0,8 | Не более 0,5 | 23,5 - 26,5 | Осн. | 0,3 - 0,7 | Не более 0,5 | 13,0 - 16,0 | - | - | - | Не более 4,0 | 0,013 | 0,013 | - | - | + | ++ |
8,4 | ХН60Ю | ЭИ559А | Не более 0,10 | Не более 0,8 | Не более 0,3 | 15,0 - 18,0 | 55,0 - 58,0 | - | 2,6 - 3,5 | - | - | - | - | Осн. | 0,02 | 0,02 | Барий не более 0,10; | - | ++ | + |
церий не более 0,03 | ||||||||||||||||||||
8,5 | ХН70Ю | ЭИ652 | Не более 0,10 | Не более 0,8 | Не более 0,3 | 26,0 - 29,0 | Осн. | - | 2,8 - 3,5 | - | - | - | - | Не более 1,0 | 0,012 | 0,015 | Барий не более 0,10; | - | ++ | + |
церий не более 0,03 | ||||||||||||||||||||
8,6 | ХН78Т | ЭИ435 | Не более 0,12 | Не более 0,8 | Не более 0,7 | 19,0 - 22,0 | Осн. | 0,15 - 0,35 | Не более 0,15 | - | - | - | - | Не более 1,0 | 0,01 | 0,015 | - | - | ++ | + |
8,7 | ХН75МБТЮ | ЭИ602 | Не более 0,10 | Не более 0,8 | Не более 0,40 | 19,0 - 2270 | Осн. | 0,35 - 0,75 | 0,35 - 0,75 | - | 1,8 - 2,3 | 0,9 - 1,3 | - | Не более 3,0 | 0,012 | 0,02 | - | - | ++ | + |
8,8 | ХН80ТБЮ | ЭИ607 | Не более 0,08 | Не более 0,8 | Не более 1,0 | 15,0 - 18,0 | Осн. | 1,8 - 2,3 | 0,5 - 1,0 | - | - | 1,0 - 1,5 | - | Не более 3,0 | 0,012 | 0,015 | - | - | - | + |
8,9 | ХН77ТЮР | ЭИ437Б | Не более 0,07 | Не более 0,6 | Не более 0,40 | 19,0 - 22,0 | Осн. | 2,4 - 2,8 | 0,6 - 1,0 | - | - | - | - | Не более 1,0 | 0,007 | 0,015 | Бор не более 0,01; церий не более 0,02; свинец не более 0,001 | - | - | + |
8,10 | ХН70ВМЮТ | ЭИ765 | 0,10 - 0,16 | Не более 0,6 | Не более 0,5 | 14,0 - 16,0 | Осн. | 1,0 - 1,4 | 1,7 - 2,2 | 4,0 - 6,0 | 3,0 - 5,0 | - | - | Не более 3,0 | 0,012 | 0,015 | Бор не более 0,01 | - | - | + |
8,11 | ХН70ВМТЮ | ЭИ617 | Не более 0,12 | Не более 0,6 | Не более 0,5 | 13,0 - 16,0 | Осн. | 1,8 - 2,3 | 1,7 - 2,3 | 5,0 - 7,0 | 2,0 - 4,0 | - | 0,10 - 0,50 | Не более 5,0 | 0,01 | 0,015 | Бор не более 0,02; церий не более 0,02 | - | - | + |
8,12 | ХН67МВТЮ | ЭП202 | Не более 0,08 | Не более 0,6 | Не более 0,5 | 17,0 - 20,0 | Осн. | 2,2 - 2,8 | 1,0 - 1,5 | 4,0 - 5,0 | 4,0 - 5,0 | - | - | Не более 4,0 | 0,01 | 0,015 | Бор не более 0,01; церий не более 0,01 | - | - | + |
8.13 | ХН70МВТЮБ | ЭИ598 | Не более 0,12 | Не более 0,6 | Не более 0,5 | 16,0 - 19,0 | Осн. | 1,9 - 2,8 | 1,0 - 1,7 | 2,0 - 3,5 | 4,0 - 6,0 | 0,5 - 1,3 | - | Не более 5,0 | 0,01 | 0,015 | Бор не более 0,01; церий не более 0,02 | - | - | + |
8.14 | ХН65МВТЮ | ЭИ893 | Не более 0,05 | Не более 0,6 | Не более 0,5 | 15,0 - 17,0 | Осн. | 1,2 - 1,6 | 1,2 - 1,6 | 8,5- 10,0 | 3,5 - 4,5 | - | - | Не более 3,0 | 0,012 | 0,015 | Бор не более 0,01; церий не более 0,025 | - | - | + |
8.15 | ХН56ВМТЮ | ЭП199 | Не более 0,10 | Не более 0,6 | Не более 0,5 | 19,0 - 22,0 | Осн. | 1,1 - 1,6 | 2,1 - 2,6 | 9,0 - 11,0 | 4,0 - 6,0 | - | - | Не более 4,0 | 0,015 | 0,015 | Бор не более 0,008 | - | - | + |
8.16 | ХН70ВМТЮФ | ЭИ826 | Не более 0,12 | Не более 0,6 | Не более 0,5 | 13,0 - 16,0 | Осн. | 1,7 - 2,2 | 2,4 - 2,9 | 5,0 - 7,0 | 2,5 - 4,0 | - | 0,2 - 1,0 | Не более 5,0 | 0,009 | 0,015 | Бор не более 0,015; церий не более 0,020 | - | - | + |
8.17 | ХН57МТВЮ | ЭП590 | Не более 0,07 | Не более 0,5 | Не более 0,5 | 17,0 - 19,0 | Осн. | 2,2 - 2,8 | 1,0 - 1,5 | 1,5 - 2,5 | 8,5 - 10,0 | - | - | 8,0 - 10,0 | 0,01 | 0,015 | Бор не более 0,005; церий не более 0,01 | - | - | + |
8.18 | ХН55МВЮ | ХН55М6ВЮ, ЭП454 | Не более 0,08 | Не более 0,4 | Не более 0,4 | 9,0 - 11,0 | Осн. | - | 4,2 - 5,0 | 4,5 - 5,5 | 5,0 - 6,5 | - | - | 17,0 - 20,0 | 0,01 | 0,015 | Бор не более 0,01; церий 0,01 | - | - | + |
8.19 | ХН75ВМЮ | ЭИ827 | Не более 0,12 | Не более 0,4 | Не более 0,4 | 9,0 - 11,0 | Осн. | - | 4,0 - 4,6 | 4,5 - 5,5 | 5,0 - 6,5 | - | Не более 0,70 | Не более 5,0 | 0,01 | 0,015 | Бор 0,01 - 0,02; церий не более 0,01 | - | - | + |
8.20 | ХН62МВКЮ | ХН62ВМКЮ, ЭИ867 | Не более 0,10 | Не более 0,6 | Не более 0,3 | 8,5 - 10,5 | Осн. | - | 4,2 - 4,9 | 4,3- 6,0 | 9,0 - 11,5 | - | - | Не более 4,0 | 0,011 | 0,015 | Кобальт 4,0 - 6;0; бор не более 0,02; церий не более 0,02 | - | - | + |
8.21 | ХН56ВМКЮ | ЭП109 | Не более 0,10 | Не более 0,6 | Не более 0,3 | 8,5 - 10,5 | Осн. | - | 5,4 - 6,2 | 6,0 - 7,5 | 6,5 - 8,0 | - | - | Не более 1,5 | 0,01 | 0,015 | Кобальт 11,0 - 13,0; бор не более 0,02; церий не более 0,02 | - | - | + |
8.22 | ХН55ВМТКЮ | ЭИ929 | 0,04 - 0,10 | Не более 0,5 | Не более 0,5 | 9,0 - 12,0 | Осн. | 1,4 - 2,0 | 3,6 - 4,5 | 4,5 - 6,5 | 4,0 - 6,0 | - | 0,2 - 0,8 | Не более 5,0 | 0,01 | 0,015 | Кобальт 12,0 - 16,0; бор не более 0,02 | - | - | + |
8.23 | ХН77ТЮРУ | ЭИ437БУ | 0,04 - 0,08 | Не более 0,6 | Не более 0,4 | 19,0 - 22,0 | Осн. | 2,6 - 2,9 | 0,7 - 1,0 | - | - | - | - | Не более 1,0 | 0,007 | 0,015 | Бор не более 0,01 | - | - | + |
Церий не более 0,02 | ||||||||||||||||||||
Свинец не более 0,001 | ||||||||||||||||||||
8.24 | ХН58В | ЭП795 | Не более 0,030 | Не более 0,15 | Не более 1,0 | 39,0- 41,0 | Осн. | - | - | 0,5 - 1,5 | - | - | - | Не более 0,8 | 0,012 | 0,015 | - | + | - | - |
8.25 | ХН65МВУ | ЭП760 | Не более 0,02 | Не более 0,10 | Не более 1,0 | 14,5 - 16,5 | Осн. | - | - | 3,0 - 4,5 | 15,0 - 17,0 | - | - | Не более 0,5 | 0,012 | 0,015 | - |