Конструкционная сталь

Виды конструкционных сталей:

• Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества
• Конструкционная углеродистая качественная сталь
• Конструкционные стали для сварных конструкций
• Конструкционная легированная сталь
• Конструкционная криогенная сталь

У Нас Вы сможите купить конструкционные стали круглого сечения:

• Сталь 09Г2С
• Сталь 12ХН3А
• Сталь 18ХГТ
• Сталь 20
• Сталь 20Х
• Сталь 20Х2Н4А
• Сталь 30ХГСА
• Сталь 35
• Сталь 38ХМА
• Сталь 38ХН3МФА
• Сталь 38Х2МЮА
• Сталь 38Х2Н2МА
• Сталь 40Х
• Сталь 40ХН2МА-Ш
• Сталь 45
• Сталь 50ХФА
• Сталь 60С2А
• Сталь 65Г

Купить конструкционные стали в листовом прокате:

• Сталь 09Г2С
• Сталь 20
• Сталь 35
• Сталь 40Х
• Сталь 45
• Сталь 65Г

По определению, конструкционной называется сталь, применяемая для выпуска строительных и машиностроительных изделий, деталей и механизмов различного оборудования. В зависимости от содержания в стали различных компонентов, сталь подразделяется на несколько видов и групп. Сегодня многие компании предлагают купить конструкционную сталь, используемую в соответствии с основными свойствами и техническими особенностями.

Расшифровка обозначения сталей ЭИ, ЭП, ЗИ, ДИ и другие

ЭП — электростальская (завод) поисковая;
ЭИ — электростальская исследовательская;
ЧС — челябинская сталь;
ЗИ — златоустовская исследовательская;
ВНС — ВИЭМовская нержавеющая сталь;
ДИ — днепроспецстальская (завод) исследовательская.

В данной таблице приведена расшифровка обозначений стали ЭП,  ЭИ, ЧС, ЗИ, ВНС, ДИ. Вы без труда сможете найти маркировку завода изготовителя и соответствующую ей маркировку стали по химическому составу. Выше приведены расшифровки стелей, вы их можете посмотреть в начале этой страницы.

В конце обозначения марки стали вы можете встретить дополнительно буквенное значение, которое указывает на специальный метод изготовления данного вида стали. Нижеприведенная таблица поможет вам уточнить технические требования на изготовление стали.

Расшифровка обозначений марки стали

Ст - обыкновенная нелегированная сталь. Пример Ст 3 - углерода 0,3% (в десятых доля процента), Ст3кп (кипящая сталь), ст3сп (спокойная сталь), ст3пс (полуспокойная сталь), ст3св (свариваевамя сталь). Отутствие букв - означает спокойная сталь.

группа А - сталь с гарантируемыми механическими свойствами (поставляемая сталь не подвергается термической обработке). Пример ст 0 - ст 6.

группа Б - сталь гарантированного состава (подвергаются термической обработке у потребителя). Пример БСт3.

группа В - сталь с гарантированными составом и механическими свойствами (для сварных конструкций). Пример ВСт3сп.

Пп - пониженная прокаливаемость. Пример ст 58пп. Применяют для изготовления деталей тонких сечений, требующих высокой поверхностной твердости и подвергаемых термической обработке с нагревом ТВЧ.

Качественная нелегированная сталь. Пример ст 20 - углерода 0,2% (в сотых долях процента), аналогично ст 10, ст 45, ст 65.

К - качественная углеродистая сталь. Если буква К стоит в конце марки стали. Пример сталь 20К, сталь 15К. Используется для производства днищ, котлов, сосудов высокого давления.

Л - литейная конструкционная сталь. Если буква Л стоит в конце маркировки. Пример сталь 110Г13Л – содержит 1,1 % С, около 13 % Mn, литейная. Метод производства этой стали - литьё.

Конструкционная низколегированная сталь. Пример ст 09Г2С углерода 0,09% (в сотых долях процента), содержание Марганца (Mn) 2%, содержание Кремния (Si) не более 1-1,5%, поэтому цифра не указана.

С - строительная сталь. Если буква С стоит в начале маркировки. После неё указывается минимальный предел текучести стали. Также применяются дополнительные обозначения: К — повышенная коррозионная стойкость (С390К, С375К); Т — термоупрочнённый прокат (С345Т, С390Т); Д — повышенное содержание меди (С345Д, С375Д).

Е - сталь с особыми магнитными свойствами. Если буква Е стоит в начале маркировки. Например, сталь марки ЕХ9К5, из которой изготавливают мощные постоянные магниты.

У - углеродистая инструментальная сталь. Пример сталь У8ГА углерода 0,08%, буква Г - означает повышенное содержание марганца, А - высококачественная сталь.

А - высококачественная сталь. Если буква А стоит в конце маркировки. Пример сталь 40А, означает, что сталь содержит около 0,40 % углерода и относится к сталям высокого качества.

Э - электротехническая сталь ЭТС. Её называют технически чистым железом. Тонколистовая сталь, используемая при изготовлении шихтованных магнитопроводов электротехнического оборудования - электромагнитов, трансформаторов, генераторов, электродвигателей. Пример 10880, 21880 и т. д. Первая цифра показывает вид обработки: 1 — кованный или горячекатаный; 2 — калиброванный. Вторая цифра - наличие/отсутствие нормируемого коэффициента старения: 0 — без коэффициента; 1 — с коэффициентом. Третья цифра — это группа по основной нормируемой характеристике. Две последние связаны со значениями основной нормируемой характеристики.

А - автоматная сталь. Если буква А стоит в начале марки стали. Пример АС20ХГНМ, А12, А20. Сталь с пониженной пластичностью Используется для производства неответственных деталей, шпилек, больтов, гаек массового производства.

АС – автоматная легированная свинцом (АС35Г2 содержит 0,35 % С, 2 % марганца и свинец менее 1%).

Р - быстрорежущая инструментальная сталь. Если буква Р стоит в начале марки стали. Пример сталь Р6М5 - вольфрама 6%, молибдена 5%.

Ш - подшипниковая сталь. Пример сталь ШХ9 - хрома 0,9%, высокое содержание углерода около 1%. Шарикоподшипниковые стали имеют высокую прочность, износоустойчивость, выносливость.

Конструкционные углеродистые стали

Благодаря своим практическим свойствам и невысокой цене, этот вид конструкционных материалов является наиболее популярным. Заказать конструкционную сталь можно в зависимости от количества углерода, содержащегося в ней. Специальные стали применяются для выпуска прочных деталей, имеющих улучшенные технологические качества. Такие стали являются сплавом железа с углеродом. Для них характерно содержание определенного количества неметаллов.

В составе такой стали также могут присутствовать марганцевые, кремневые, серные и фосфорные примеси. Такие компоненты влияют на механические характеристики этого материала. Для стали, содержащей углерод в небольшом количестве, характерна ударная вязкость и достаточно высокая прочность. По этой причине, строительные организации для своих целей стараются купить конструкционную сталь, содержащую 0,061–0,621% углерода. Более высокое содержание углерода в таком материале делает его твердым и хрупким.

Группа углеродистых сталей более высокого качества характеризуется особыми технологическими параметрами ее выплавки, а также тщательным контролем содержания побочных компонентов. Сферой применения материалов этой группы является приборостроение, машиностроении и другие промышленные производства. Стали, которые содержат в большом количестве марганец, применяются для изготовления следующих изделий:

• рессор и пружин;
• элементов конструкции мостов и опор;
• магистральных трубопроводов, работающих при высоком давлении;
• строительных форм;

К числу основных недостатков углеродистых сталей можно отнести высокую критическую скорость закалки, невысокую степень закаливаемости и недостаточную стойкость к отпуску. Материал также имеет высокую коррозионную активность, влияющую на качество изделий.

К углеродистым сталя относя следующие марки: Ст3пс, ст5пс, ст0, 08ПС, 08Ю, 10пс, 15, 20, 40, 50А

Нелегированный конструкционные качественные и специальные стали должны соответствовать химическому составу в ковшевой пробе приведенной в таблице:

Нелегированные конструкционные качественные и специальные стали

Легированные конструкционные стали

Конструкционные легированные стали

По технологическим характеристикам легированные стали значительно превосходят углеродсодержащие металлические материалы. Они не склонны к термическому старению, а также хорошо поддаются свариванию. Для машиностроения заказать конструкционные стали можно с содержанием 0,21–4,5% легирующих компонентов и 0,11–0,4% углерода. Такие конструкционные материалы более прочные, так как имеют мелкозернистую структуру. Это дает возможность глубже их закаливать в масляной среде, что обеспечивает им меньшее закалочное напряжение. Сферой применения таких сталей специального назначения является строительство, машиностроение, химическая промышленность и другие отрасли.

Сюда входят марки следующих сталей: 15Х, 23Г2Д, 30ХН2МА, 38ХГМ, 14ХГН, 30ХГСА, 38ХМ, 40Х2Г2М, Х6Ф1

Полный список конструкционных легированных сталей:

Аналоги марок конструкционных легированных сталей

Конструкционные стали различаются по типу назначения

Конструкционные стали квалифицируются на машиностроительные и арматурные. Стали второго типа наиболее востребованы в строительной и производственной сфере, учитывая надежность сварного шва и простоту в обработке, а также доступную стоимость.

Стальные сплавы также подразделяются на типы назначения. Их классифицируют на стали общего профиля и специализированного. При изготовлении сталей производственный цикл включает несколько последовательных этапов. Кроме того, в основной состав в обязательном порядке добавляют другие химические элементы, улучшающие эксплуатационные характеристики металла. Добавки бывают опасными для человека при работах со сталью, в основном это сера и фосфор. При большом содержании данных химических веществ в сплаве, помимо опасности для окружающей среды, они приводят к хрупкости и ломкости металла.

Арматурный тип стали (строительный)

Основными характеристиками для арматурного типа считаются:

• степень ковкости;
• жидкая текучесть;
• предел прочности и ударной вязкости.

Арматурная сталь обладает наилучшими показателями статистического легирования, что позволяет использовать два варианта сварного шва. Процесс легирования стали дает возможность повысить ее закаливаемость и увеличить такой показатель, как текучесть. Наибольшей популярностью пользуется арматурная сталь, соответствующая маркам 25Г2С; 35ГС и Ст3пс.

Марки арматурной стали 

Тип машиностроительной стали

К данной группе относятся: легированные и углеродистые стали.

В первую группу легированных сталей входят – средне- и низколегированные стали. Данные металлы нашли широкое применение при производстве автомобилей.

Вторую группу составляет среднеуглеродистая и малоуглеродистая сталь.

Производственный процесс получения конструктивных сплавов предполагает многоуровневый контроль качества. Это позволяет исключать производственный брак и дает возможность получать продукцию высокого качества.

Перлитовые конструкционные стали

Основные критерии контроля касаются свойств пластичности сплава, также важна прочность металла на изгиб, ударную вязкость и надежность в эксплуатации. Также металл подразделяется по сфере применения, от этого зависит прохождение дополнительных тестов на контроль качества продукции.

Первая группа сталей относится к перлитным видам (доэвтектоидным). Усиления свойств вязкости производители получают путем добавления к сплаву молибдена и никеля. Основная маркировка данных групп металлов следующая: 08Х15Н5Д2Т; 25Х2ГНТРА; 30Х3МФ; ЗОХГСН2А; 40ХГР; 40ХН2СМА; 40ХГТ.

Дополнительно конструктивные сплавы упрочняют, что способствует более широкому применению в машиностроительной области и делает их прочнее и надежнее в эксплуатации. Упрочнение бывает только с лицевой стороны или по всему объему металла.

Конструкционные стали без термообработки

Обычно конструкционные стали продают в виде тонких листов железа, непрошедших дополнительную термическую обработку. В этом случае в своем составе они должны содержать минимальное количество кремния и углеродов. Минимальное содержание в сплавах данных химических веществ гарантирует высокую степень стяжки в холодном виде. Это делает металл податливым, что незаменимо при изготовлении кузова автотранспорта. К таким сталям относят марки Ст от 20 до 40.

При изготовлении высококачественных сортов стали они проходят много производственных этапов, включающих в обязательном порядке несколько вариантов термической обработки. Среди основных можно выделить: закалку, отпуск и нормализацию металла.

Характеристики конструкционных сталей для специального назначения

Данные разновидности металла также подразделяют на несколько групп в зависимости от состава. В основном их делят на классы с учетом химических веществ, входящих в основу сплава: никель или железо никель.

Классификация сплавов металла специального назначения:

• литейные;
• сплавы повышенной износоустойчивости;
• автоматные;
• термостойкие и термопрочные;
• пружинные;
• криогенные;
• устойчивые к коррозии;
• шарикоподшипниковые.

Термоустойчивые конструкционные сплавы

В термоустойчивых сплавах стали допустимо небольшое содержание кремния. Оптимально использовать такой вид продукции при температуре свыше 550С. Кроме того, они обладают рядом других преимуществ, к примеру, они не подвергаются коррозийным изменениям и не окисляются. К недостаткам можно отнести только один – при больших нагрузках повышается ползучесть металла. Из стали специального назначения производят поршневые детали в двигателях и резервуары для цементации. К термостойким маркам стали можно отнести: 10Х18Н10Т; 12Х13; 14Х17Н2; 12Х18Н9; 08Х18Н10Т.

Низко-углеродная и высоколегированные конструкционные стали

Низко углеродная и высоколегированные сорта стали обладают высокими эксплуатационными характеристиками по вязкости и мягкости металла, а криогенные сплавы обладают повышенной пластичностью. Кроме того, криогенные сплавы сортовой стали при длительной эксплуатации устойчивы к серьезным нагрузкам и показывают лучший результат по ползучести. Они устойчивы к агрессивным воздействиям внешней среды и не подвержены коррозийным изменениям. Термоустойчивые сорта стали активно используют при изготовлении турбин в газо- и парогенераторах. Металл способен выдержать температурные нагрузки более 400С. Примером таких  сталей являются марки: Н12К12М7В7, Н12К8М3Г2, Н13К16М10, Н16К4М5Т2Ю, Н18К14М5Т, Н18Ф6М6 и другие.

Антикоррозийные стали

Антикоррозийные свойства сплавам металла придает высокое содержание в своем составе хрома более 12%. Такой состав сплава позволяет в дальнейшем длительное время эксплуатировать изделия, произведенные из данного вида стали, в коррозийных средах. Из антикоррозийных сортов стали изготавливают основные детали двигателей транспортных средств. Также такой вид металла квалифицируют на астеничную; ферритную, мартенситную и мартенситно-стареющую.

Износоустойчивые стали

Сплавы с высокими показателями износоустойчивости относят к высоколегированным. Они отличаются минимальным содержанием углерода и имеют широкое применение при изготовлении лопастей для насосов, траков или дробильных аппаратов. Они устойчивы к длительным механическим воздействиям и обеспечивают бесперебойную работу оборудования. Пружинные виды сталей отличаются высокими свойствами пластичности, надежности и прочности. Поэтому такая сталь востребована при изготовлении пружинных механизмов и рессор. Пружинная сталь подразделяется на низколегированную и среднелегированную. Сюда входят такие стали как 50ХСА, 55С2, 65Г, 68ГА, 70С3А, 70ХГФА и другие.

Автоматные виды сталей

Автоматные виды сталей относятся к сплавам, содержащим большое количество химических элементов, а значит, металл обладает повышенными физическими и химическими показателями. К основным элементам относятся сера; фосфор; углероды и марганец. Дополнительное добавление свинца, кальция и селена в разы увеличивает их эксплуатационные характеристики, что позволяет изготавливать из автоматных сплавов мелкие детали для авто, отличающиеся повышенной прочностью.

Аналоги марок углеродистых сталей

Применение кострукционных углеродистых сталей

Марки и химический состав нержавеющих, коррозионно-стойких, жаропрочных и жаростойких сталей и сплавов