Круг сталь 65Г

Конструкционная рессорно-пружинная сталь 65Г круглого сечения: использование, характеристики

Сталь 65Г круглого проката – низколегированная пружинно-рессорная сталь. Не используется для сварных конструкций. У нашей компании «Ресурс» можно купить сталь 65г круглого проката в неограниченных количествах. Перед отгрузкой товар тщательно проверяется на соответствие геометрии ГОСТ 2590.

Химический состав:

• углерод – до 0.62-0.7%;
• кремний – 0.17-0.37%;
• марганец – 0.9-1.2%;
• никель – до 0.25%;
• сера – до 0.035 %;
• фосфор – 0.035 %;
• хром – до 0.25 %;
• медь – до 0.2%.

Предназначение и сфера применения круга сталь 65Г

Сталь 65Г круглого проката создана для производства пружин, рессоров, корпусов, подшипников, подающих цанг, шестерней, фрикционных дисков, ножей землеройных машин, катков, проволоки разного сечения, измерительных лент. Сферы использования изделий из стали 65Г:

• химическая промышленность,
• строительство инженерных сооружений,
• автомобилестроение и машиностроение.

Сталь 65Г отличается доступной ценой, поэтому многие производители предпочитают именно её, а не аналоги. Низкая стоимость стали 65Г не сказывается на качественных свойствах изделий.

Особенности круга сталь 65Г

Сталь 65Г отличается удивительной износостойкостью, поэтому из неё изготовляют узлы и детали к машинам, работающим в экстремальных или специфических условиях. Однако она не подходит для изделий, испытывающих постоянные ударные нагрузки. Также не следует использовать сталь 65Г для изготовления любых сварных конструкций.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА СТАЛЬНОЙ КРУГ СТАЛЬ 65Г ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

Обработка изделий из стали 65Г

Пружины из патентированной стали 65Г подвергаются дополнительной термической обработке, которая позволяет снять внутренние напряжения, а также повысить упругость изделия. Отпуск рекомендуется проводить в селитровых ванных, длительность процедуры зависит от сечения пружины из стали 65Г. Для закалки можно использовать камерные печи. При отпуске в нефтяных печах важно следить за равномерностью нагрева изделия.

Купить круг сталь 65Г в компании «Ресурс»

Наша сталь 65Г соответствуют высоким международным требованиям и стандартам ГОСТ. При необходимости мы можем осуществить поставку партии товара любого объема. Для того чтобы связаться с нами, не нужно заполнять длинных форм: достаточно отправить текстовое сообщение через соответствующую форму иди позвонить по номеру телефона 8(800) 333-17-35.

Еще несколько причин купить круг сталь 65г именно у компании «Ресурс»:

• бесплатная информационная поддержка,
• широкий спектр дополнительных и смежных услуг,
• оказываем дополнительные услуги (доставка, разгрузка),
• никогда не утаиваем от клиента важную информацию.

Примечание. Компания «Ресурс» сотрудничаем как с юридическими, так и физическими лицами. Постоянные и крупные клиенты вправе рассчитывать на преференциальные условия сотрудничества.

Заменители стали 65Г

сталь У8А, 50ХФА, 55С2, 60С2, 60С2А, 70, 70Г, 9ХС.

Виды поставки стали 65Г

• Лист 65г,
• лента 65г,
• круг 65г,
• проволока 65г,
• полоса 65г,
• сортовой прокат сталь 65Г,
• в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 7419.0-78 — ГОСТ 7419.8-78.
• Калиброванный пруток ГОСТ 14959-79, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
• Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-78 — ГОСТ 7419.8-78.
• Лист толстый ГОСТ 1577-81.
• Лента ГОСТ 1530-78, ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 19039-73.
• Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75.
• Проволока ГОСТ 11850-72.
• Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71

Назначение и применение стали 65Г

пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок.

Химический состав стали 65Г

Mn	C	Si	Ni	Cr	Cu	S	P
0.9 - 1.2	0.62 - 0.7	0.17 - 0.37	до 0.25	до 0.25	до 0.2	до 0.035	до 0.035

Механические свойства стали 65Г

ГОСТ	Вид поставки, режим термообработки	Сечение, мм	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	НRC, не более
ГОСТ 14959-79	Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка при температуре 830 °С, среда: масло. Отпуск t 470 °С	Образцы	785	980	8	30	-
ГОСТ 1577-93	Листы нормализованные и горячекатаные	80	-1220	730	12	-10	-44-49
	Закалка 800-820 °С, среда: масло. Отпуск 340-380 °С, среда: воздух	20	690	1470	5	30	30-35
	Закалка 790-820 °С, среда:масло. Отпуск 550-580 °С, среда: воздух	60		880	8

Механические свойства стали 65Г в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (Дж / см2)	HRCэ
Закалка при температуре 830 °С, среда: масло
200	1790	2200	4	30	5	61
400	1450	1670	8	48	29	46
600	850	880	15	51	76	30

Механические свойства стали 65Г при повышенных температурах

Температура испытаний, °С	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %
Закалка при температуре 830 °С, среда: масло. Отпуск t 350 °С
200	1370	1670	15	44
300	1220	1370	19	52
400	980	1000	20

Технологические свойства стали 65Г

Свариваемость:	не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность:	малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	склонна.

Ударная вязкость стали 65Г KCU, (Дж/см2)

Т= +20 °С	Т= 0	Т= -20 °С	Т= -30 °С	Т= -70 °С	Термообработка
110	69	27	23	12	Закалка 830 °С. Отпуск 480 °С

Температура критических точек стали 65Г

Критическая точка	t °С
Ac1	721
Ac3	745
Mn	270
Ar1	670
Ar3	720

Предел выносливости стали 65Г

σ-1, МПА	J-1, МПА	n	Состояние и термообработка
725	431	106	Закалка 810 °C, среда: масло. Отпуск 400 °C
480	284		Закалка 810 °C, среда: масло. Отпуск 500 °C
578	-		σ0,2=1220 МПа, σв=1470 МПа, HB 393-454
647	-		σ0,2=1280 МПа, σв=1420 МПа, HB 420
725	-		σ0,2=1440 МПа, σв=1690 МПа, HB 450

Физические свойства стали 65Г

T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2,15		37	7850
100	2,13	11,80	36	7830	490
200	2,07	12,60	35	7800	510
300	2,00	13,20	34		525
400	1,80	13,60	32	7730	560
500	1,70	14,10	31		575
600	1,54	14,60	30		590
700	1,36	14,50	29		625
800	1,28	11,80	28		705

Прокаливаемость стали 65Г

Расстояние от торца, мм										Примечание
1,5	3	4,5	6	9	12	15	18	27	39	Закалка t 800 °С
58,5-66	56,5-65	53-64	49,5-62,5	41,5-56	38,5-51,5	35,5-50,5	34,5-49,5	35-47,5	31-45	Твердость для полос прокаливаемости, HRC

Количество мартенсита, %	Критическая твердость, HRCэ	Критический диаметр в воде	Критический диаметр в масле
50	52-54	30-57	10-31
90	59-61	До 38	До 16

Зарубежные аналоги стали 65Г

США	1066, 1566, G15660
Германия	66Mn4, Ck67
Англия	080A67
Китай	65Mn
Болгария	65G
Польша	65G

Обозначения используемые в таблицах

Механические свойства:

• s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
• s_Т - Предел текучести, [МПа]
• s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
• d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
• y - Относительное сужение, [ % ]
• KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
• HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
• HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
• HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Физические свойства:

• T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
• E - Модуль упругости первого рода, [МПа]
• a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
• l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
• r - Плотность материала , [кг/м³]
• C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
• R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]
• J_-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа

• 3сп/пс
• 09Г2С
• ст.10880
• 12ХН3А
• 18ХГТ
• ст.20
• ст.20Х
• 20Х2Н4А
• 3Х3М3Ф
• 30ХГСА
• ст.35
• 38ХМА
• 38Х2МЮА
• 38Х2Н2МА
• 38ХН3МФА
• 4Х5МФС
• 40Х
• 40ХН2МА (Ш)
• ст.45
• 5ХНМ
• 50ХФА
• 6ХВ2С
• 60С2А
• 7Х3
• 95Х18
• 9ХС
• ХВГ
• Х12МФ
• Р6М5
• У8А
• У10А