Круг сталь 40ХН2МА, 40ХН2МА-Ш

Конструкционная легированная хромоникельмолибденовая сталь 40ХН2МА-Ш круглого сечения

Конструкционная легированная хромоникельмолибденовая сталь 40ХН2МА

Конструкционная легированная сталь применяется там, где необходимо создавать прочные конструкции, устойчивые к агрессивным средам. В различных пропорциях добавляются легирующие присадки, обычно это редкоземельные металлы, существенно повышающие исходные характеристики обычной стали. Хромоникельмолибденовая сталь обладает повышенной прочностью и устойчивостью к межкристаллитной коррозии и образованию усталостных трещин. Она проявляет жаропрочность и пластичность, позволяющие применять её в сложных условиях эксплуатации. Если необходимо создать прочную конструкцию, то необходимо купить сталь 40ХН2МА-Ш. Её характеристики позволяют определить аналоги: для США это сталь 4340, а для Евросоюза 34CrNiMo6 и их многочисленные семейства. В рамках российского сортамента, регламентированного ГОСТ, купить сталь 40ХН2МА-Ш на замену можно для сталей, содержащих высокий процент марганца или ниобия, но только при сходных технических условиях эксплуатации.

Применение сплава 40ХН2МА (40ХН2МА-Ш)

Из этого прочного износостойкого сплава изготавливают следующие виды изделий:

• В автомобилестроении: коленчатые валы, все детали шатунного механизма, цельные кольца, автомобильные клапаны.
• В шестеренных механизмах: опорные прямые и косые силовые шестерни, а также реечные зубчатые передачи.
• В металлургии и механической обработке металлов и сплавов: из 40ХН2МА-Ш изготавливают прокатные валки и вальцы, а также пуансоны и матрицы для штамповки из мягких металлов и сплавов.
• Хромоникельмолибденовая сталь может использоваться в транспортных системах в качестве основного материала для труб, передающих среду с температурой до 500 градусов Цельсия. Поэтому сталь применяется в химической промышленности.
• В авиации эта сталь незаменимы для производства силовых круговых шпангоутов и силовой схемы полых лопастей пропеллеров винтомоторных самолетов.
• Для изготовления высоконагруженных крепежных элементов с запасом прочности не менее чем 4 к 1.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА СТАЛЬНОЙ КРУГ СТАЛЬ 40ХН2МА (40ХН2МА-Ш) ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

Стальной прокат из хромоникельмолибденовой стали 40ХН2МА - широкий спектр изделий наилучшего качества

Спектр применения достаточно широк, поэтому стоит перечислить лишь основные отрасли и области:

• Сортовой прокат используется для создания различных конструкций, широко применяется в качестве материала для сложных конструкций, секций мостов, силовых лестниц, подпорок и подкосов для создания выносных элементов в архитектуре (балконов, террас, выносных смотровых и вертолетных площадок и т.д.). В таком виде хромникельмолибденовая сталь может использоваться также в качестве заготовок для механической обработки. Для этого используются различные поковки, кованые заготовки, калиброванные и некалиброванные прутки.
• Фасонный прокат является исключительно конструкционным. В нём часто для облегчения массы деталей проделывается перфорация, также возможны ферменные элементы различной формы. Этот прокат является узкоспециализированным, но он очень популярный из-за широкого распространения модульных и каркасных конструкций.
• Из стали 40ХН2МА изготавливают высоконагруженные детали двигателей внутреннего сгорания после соответствующей термической обработки поверхности. Это могут быть шатуны или мощные коленчатые валы. После закалки этот сплав также хорошо поддаётся механической обработке, такой, как шлифовка. Для его смазки в механизмах используют различные составы, что можно определить при помощи справочной документации.
• Из толстых заготовок этой стали точат прокатные валки, которые используются для производства металлопроката, как холодного, так и горячего типа.
• Большое количество различных силовых элементов, таких как дисковые тормоза, контрольные и ответственные болты и шпильки, нагруженные шестерни и прочие детали подобного типа.

Технические свойства стали 40ХН2МА (40ХН2МА-Ш)

Сталь хорошо поддаётся сварке, закалке и воронению. Различные физические свойства описывать сложно, так как они обычно считываются из справочных громоздких таблиц. Для каждой поковки или проката определенного сечения и различных условий закалки определяются свои собственные критерии прочности при нагрузках на изгиб, разрыв и давление. Хромоникельмолибденовые стали хорошо сопротивляются кислотосодержащими щелочесодержащим парам, поэтому их можно использовать в качестве материала для конструкций на химических производствах.

Где купить сталь 40ХН2МА (40ХН2МА-Ш)

Приобрести этот конструкционный сплав можно в компании «Ресурс». При этом предлагается ряд выгодных условий и опций:

• Чем больше партия закупки, тем дешевле выходит в итоге закупаемая единица.
• Мы гарантируем строгое соответствие процентного соотношения компонентов стали в рамках указанных в справочниках величин. А это означает, что наши клиенты получат именно то, на что они рассчитывают.
• Широкий выбор изделий, заготовок и поковок, включая частные случаи. В наших интересах, чтобы каждый покупатель смог найти именно то, что ему необходимо.
• Мы работаем напрямую с металлургическими комбинатами и исключаем любое возможное посредничество, поэтому имеем возможность всегда демонстрировать низкую стоимость товар и гарантировать качество от производителя. Также мы не работаем с кустарными производствами и подпольными цехами.

Продажа стали 40ХН2МА

Её можно приобрести в компании «Ресурс». Это настоящее качественное изделие, которое полностью соответствует сортаменту, регламентированному стандартами ГОСТ и ISO. У нас доступна любая форма выпуска, поэтому хромникельмолибденовая сталь от компании «Ресурс» поможет решить совершенно любую задачу в рамках определенных технической документацией условий эксплуатации. Купить сталь 40ХН2МА лучше всего большой партией, так от объёмов закупки напрямую зависит стоимость каждой единицы товара.

Компания «Ресурс» гарантирует высшее качество продукции, полное соответствие состава, а также готовность продукции отвечать техническим требованиям.

Характеристика стали 40ХН2МА

Конструкционные легированные стали отличаются от всех основных сплавов такого типа своей повышенной прочностью на основные виды нагрузок, а также чрезвычайной устойчивостью к коррозии. Если необходимо сделать высоконагруженную конструкцию, работающую в сложных условиях, то тогда необходимо купить сталь 40ХН2МА. Легирование состава выполняется за счёт магния и марганца, что несколько снижает плотность, но повышает общую прочность. За счёт этих свойств конструкционная легированная сталь применяется в качестве силовых элементов разнообразных конструкций с распределенными нагрузками. Это могут быть каркасы ангаров, павильонов, балки кранов, силовые клети и т.д. Форм выпуска конструкционная легированная сталь имеет достаточно для того, чтобы реализовать любую схему. Также этот сплав нашёл широкое применение в промышленность.

Это не единственная легированная конструкционная сталь в нашем ассортименте.

Химический состав стали 40ХН2МА (40ХН2МА-Ш)

Ni	Cr	Mn	C	Si	Cu	Mo	S	P
1.25 - 1.65	0.6 - 0.9	0.5 - 0.8	0.37 - 0.44	0.17 - 0.37	до 0.3	0.15 - 0.25	до 0.025	до 0.025

Механические свойства стали 40ХН2МА (40ХН2МА-Ш)

ГОСТ	Вид поставки, режим термообработки	Сечение круга, мм	КП	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (Дж / см2)	НВ, не более
ГОСТ 4543-71	Пруток. Закалка t 850 °С,среда: масло. Отпуск t 620 °С, среда: вода	25	-	930	1080	12	50	78	-
	Пруток. Закалка t 850 °С, среда:  масло. Отпуск t 620 °С, среда:  масло.	25	-	835	980	12	55	98	-
ГОСТ 8479-70	Поковки. Закалка. Отпуск	500-800	440	440	635	11	30	39	197-235
		300-500	490	490	655	12	35	49	212-248
		500-800				11	30	39
		100-300	540	540	685	13	40	49	223-362
		300-500				12	35	44
		100-300	590	590	735	13	40	49	235-277
		300-500				12	35	44
		500-800				10	30	39
		100-300	640	640	785	12	38	49	248-293
		300-500				11	33	44
		100-300	685	685	835	12	38	49	262-311
		До 100	735	735	880	13	40	59	277-321
		100-300				12	35	49
		До 100	785	785	930	12	40	59	293-331
		100-300				11	35	49

Механические свойства стали 40ХН2МА (40ХН2МА-Ш) в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (Дж / см2)	HB
Закалка t 850 °С, среда: масло
200	1600	1750	10	50	59	525
300	1470	1600	10	50	49	475
400	1240	1370	12	52	59	420
500	1080	1170	15	59	88	350
600	860	960	20	62	147	275

Механические свойства стали 40ХН2МА (40ХН2МА-Ш) при повышенных температурах

Температура испытаний, °С	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (Дж / см2)
Закалка t 850 °С, среда: масло. Отпуск t 580 °С.
20	950	1070	16	58	78
250	830	1010	13	47	109
400	770	950	17	63	84
500	680	700	18	80	54
Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, прокатанный.
Скорость деформирования 2 мм/мин. Скорость деформации 0,001 1/с
700	-	185	17	32	-
800	-	89	66	90	-
900	-	50	69	90	-
100	-	35	75	90	-
1100	-	24	72	90	-
1200	-	14	62	90

Предел выносливости стали 40ХН2МА (40ХН2МА-Ш)

σ-1, МПА	J-1, МПА	n	Термообработка
447	274	106	Сечение круга 100 мм. Закалка t 850 °C, среда: масло. Отпуск t 580 °C,  σв=880 МПа.
392	235		Сечение круга 400 мм. Закалка t 850 °C, среда: масло. Отпуск t 610 °C, σв=790 МПа,
519			σ0,2=880 МПа, σв=1080 МПа

Механические свойства стали 40ХН2МА, 40ХН2МА-Ш в зависимости от сечения

Сечение круга, мм	Место вырезки образца	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ4 (%)	ψ %	KCU (Дж / см2)	HRCЭ
Пруток. Закалка t 850 °С, среда: масло. Отпуск t 620 °С
40	Ц	880	1030	14	57	118	33
60	Ц	830	980	16	60	127	32
80	1/2R	730	880	17	61	127	29
100	1/2R	670	850	19	61	127	26
120	1/3R	630	830	20	62	127	25
Закалка t 850 °С, среда:  масло. Отпуск t 540-660 °С
до 16	Ц	1000	1200-1400	9	-	90	-
16-40	Ц	900	1100-1300	10	-	50	-
40-100	Ц	800	1000-1200	11	-	60	-
100-160	Ц	700	900-1100	12	-	60	-
160-250	Ц	650	850-1000	12	-	60	-

Ударная вязкость стали 40ХН2МА, 40ХН2МА-Ш

t= +20 °С	t= -40 °С	t= -60 °С	Термообработка
103	93	59	Закалка t 860 °С, среда: масло. Отпуск t 580 °С

Прокаливаемость стали 40ХН2МА, 40ХН2МА-Ш круглого сечения

Расстояние от торца круга, мм										Примечание
1,5	3	6	9	12	15	21	27	33	42	Закалка t 840 °С
49-59,5	40,5-60	50-60	50-59,5	49-59	48-59	45-56	41,5-53	41-50,5	36,5-48,5	Твердость для полос прокаливаемости, HRC

Температура критических точек стали 40ХН2МА, 40ХН2МА-Ш

Ac1	730
Ac3(Acm)	820
Ar3(Arcm)	550
Ar1	380
Mn	320

Физические свойства стали 40ХН2МА, 40ХН2МА-Ш круглого сечения

T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2,15		39	7850		331
100	2,11	11,60	38		490
200	2,01	12,10	37		506
300	1,90	12,70	37		522
400	1,77	13,20	35		536
500	1,73	13,60	33		565
600		13,90	31
700			29
800			27

Зарубежные аналоги марки стали 40ХН2МА, 40ХН2МА-Ш

США	4340, 9840, G43400, G43406, G98400, Gr.9840
Япония	SNCM439, SNCM447
Англия	34CrNiMo6, 36NiCrMo4, 708M40, 816M40, 817A37, 817M37, 817M40, 818M40
Италия	35NiCrMo6KB, 36NiCrMo4, 38NiCrMo4, 38NiCrMo4KB, 40NiCrMo7
Болгария	36CrNiMo4, 40ChN2MA
Польша	36HNM, 40HNMA
Чехия	16341, 16342
Германия	1.6511, 1.6565, 1.7225, 34CrNiMo6, 36CrNiMo4, 36NiCrMo4, 40NiCrMo6, 42CrMo4, G36CrNiMo4
Франция	35NCD5, 35NCD6, 36NiCrMo4, 40NCD3, 42CD4TS
Евросоюз	34CrNiMo6, 36CrNiMo4, 40NiCrMo4KD
Испания	35NiCrMo4, 36CrNiMo4, 42CrMo4, F.1280
Венгрия	36CrNiMo4
Румыния	T35MoCrNi08

Обозначения используемые в таблицах

Механические свойства:

• s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
• s_Т - Предел текучести, [МПа]
• s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
• d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
• y - Относительное сужение, [ % ]
• KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
• HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
• HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
• HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Физические свойства:

• T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
• E - Модуль упругости первого рода, [МПа]
• a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
• l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
• r - Плотность материала , [кг/м³]
• C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
• R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

• 3сп/пс
• 09Г2С
• ст.10880
• 12ХН3А
• 18ХГТ
• ст.20
• ст.20Х
• 20Х2Н4А
• 3Х3М3Ф
• 30ХГСА
• ст.35
• 38ХМА
• 38Х2МЮА
• 38Х2Н2МА
• 38ХН3МФА
• 4Х5МФС
• 40Х
• ст.45
• 5ХНМ
• 50ХФА
• 6ХВ2С
• 60С2А
• ст.65Г
• 7Х3
• 95Х18
• 9ХС
• ХВГ
• Х12МФ
• Р6М5
• У8А
• У10А