Лист холоднокатаный

Купить стальные холоднокатаные листы

Роль листовых заготовок в машиностроении и строительстве сложно переоценить. Без листового проката было бы невозможным изготовление многих металлических конструкций и машиностроительных изделий, поэтому спрос на такой материал достаточно высок. Заготовки из тонколистового холоднокатаного стального проката отлично поддаются штамповке, чем обуславливается их основное назначение – изготовление штампованных деталей. В частности, оцинкованный тонколистовой металл применяется для производства чрезвычайно востребованного строительного материала – профнастила.

Характиристики холоднокатаного листа

Стандарт предусматривает классификацию холоднокатаного тонколистового проката по следующим признакам:

• по степени вытяжения;
• по качеству отделки поверхности;
• по качеству кромки.

Холоднокатаная сталь может поставляться в рулонах, но чаще всего такой материал реализуется в виде листов стандартных размеров. Параметры холоднокатаного листа регламентируются стандартами ГОСТ 19904-74 и ГОСТ 9045-93.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА СТАЛЬНОЙ ЛИСТ ХОЛОДНОКАТАНЫЙ ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

• Листы стальные

Почему стоит делать выбор в пользу холоднокатаного листа?

Преимущества холоднокатаного листового проката по сравнению с прочими листовыми заготовками очевидны:

• холоднокатаный лист отличатся превосходным качеством поверхности, гибкостью и большой прочностью на разрыв и растяжение;
• лист, изготовленный методом холодной прокатки, обладает пластичностью, поэтому может использоваться для изготовления сложных штампованных деталей;
• технология изготовления позволяет производить листы с идеально точными размерами с минимальными отклонениями формы;
• процесс резки тонколистовых заготовок максимально прост;
• качество кромки позволяет использовать холоднотянутый лист в необработанном виде.

Выбирая листовой прокат, важно сотрудничать с проверенным поставщиком, который предлагает качественную стандартизированную продукцию в широком ассортименте типоразмеров. ООО «Ресурс» занимается реализацией холоднокатаного тонколистового проката, все характеристики которого соответствуют стандарту. Свяжитесь с нами – и мы подберем для вас листы нужной ширины и толщины в зависимости от ваших требований.

Используемые марки стали холоднокатаного листа

Группы прочности холоднокатаного листа определяются в соответствии с ГОСТами. Существует пять групп прочности стали: от A1 до A5. Каждая группа имеет свои характеристики и применяется в различных областях.

Группа A1 является самой слабой и используется для производства легких изделий, таких как ограждения и навесы. Группа A2 - средняя по прочности и применяется для производства ограждений, дверей и окон. Группа A3 - самая прочная и используется в производстве металлических конструкций, таких как мосты, здания и т.д. Группы A4 и A5 являются самыми прочными и применяются в производстве тяжелых металлических конструкций.

Марки стали, используемые для производства холоднокатаных листов, также имеют различные характеристики. Например, сталь марки 08КП имеет низкую прочность и используется для изготовления легких изделий. Сталь марки Ст3 имеет среднюю прочность и применяется для изготовления металлоконструкций. Сталь марки 60С2 имеет высокую прочность и используется для производства тяжелых металлоконструкций, например, мостов.

Таким образом, группы прочности и марки холоднокатаной стали являются важными параметрами при выборе материала для производства металлических изделий. Они определяют характеристики изделия и область его применения.

Группа прочности К260В - это группа материалов, которые обладают высокой прочностью и устойчивостью к различным видам нагрузок. Эти материалы используются в различных отраслях промышленности, включая машиностроение, строительство, энергетику и т.д.

Группа прочности К270В - это более высокая группа материалов, которая обладает еще большей прочностью и стойкостью к нагрузкам. Эти материалы также широко используются в промышленности и строительстве, но уже в более ответственных проектах, где требуется максимальная надежность и долговечность.

Кроме того, существуют и другие группы прочности, такие как К310В, К380В и т.д., которые обладают еще более высокой прочностью и стойкостью. Каждая группа имеет свои особенности и применяется в зависимости от конкретных требований проекта.

В целом, группы прочности К260В, К270В и другие являются важными материалами для различных отраслей промышленности и строительства, и их использование позволяет создавать надежные и долговечные конструкции и изделия.

Группа прочности	Марка стали
К260В	08кп
К270В	08пс, 08, 10кп, 10пс, 10
К310В	15кп, 15пс
К330В	15, 20кп
К350В	20пс, 20
К390В	25, 30
К490В	35, 40, 45, 50
ОК300В	Ст1, Ст2 (всех степеней раскисления)
ОК360В	Ст3 (всех степеней раскисления)
ОК370В	Ст3пс, Ст3сп
ОК400В	Ст4 (всех степеней раскисления), Ст5пс, Ст5сп

Группы прочности ОК300В, ОК360В и другие - это специальные материалы, которые используются для производства различных изделий, таких как трубы, листы, прутки и т.д. Они обладают высокой прочностью и устойчивостью к различным видам нагрузок, таким как механические, термические, химические и т. д.

Группа прочности ОК300В - это материал с высокой прочностью на растяжение и изгибе, который может использоваться для изготовления труб и других изделий, требующих высокой прочности. Он также обладает хорошей коррозионной стойкостью и устойчивостью к воздействию различных химических веществ.

ОК360В - еще один материал из группы прочности, который обладает высокой прочностью на разрыв и изгибе. Он используется для производства труб, листов и других изделий, которые должны иметь высокую прочность и устойчивость к механическим нагрузкам.

Кроме того, существует множество других материалов из группы прочности ОК, которые могут использоваться для различных целей. Например, ОК450В - материал с высокой прочностью на изгиб и растяжение, который используется для изготовления труб, прутков и других изделий.

В целом, группа прочности ОК - это широкий спектр материалов, которые обладают высокой прочностью и могут использоваться в различных отраслях промышленности.

Классификация по качеству отделки поверхности холоднокатаного листа

Холоднокатаный лист – это материал, который широко используется в различных отраслях промышленности. Он обладает высокой прочностью и устойчивостью к коррозии, что делает его незаменимым для производства различных изделий, таких как металлические конструкции, автомобильные детали, трубы и т.д.

Однако, качество отделки поверхности холоднокатаного листа может значительно отличаться. В зависимости от требований заказчика и условий эксплуатации, можно выделить несколько классов отделки поверхности:

• 1. Класс А – это наиболее высокий класс отделки поверхности, который характеризуется гладкой поверхностью без дефектов и царапин. Такой класс используется для производства высококачественных изделий, которые требуют максимальной точности и надежности.
• 2. Класс В – это средний класс отделки поверхности. Он также характеризуется гладкой поверхностью, но может содержать небольшие дефекты и царапины. Этот класс обычно используется для производства изделий, которые не требуют такой высокой точности, как класс А.
• 3. Класс С – это низкий класс отделки поверхности. Он имеет шероховатую поверхность и может содержать крупные дефекты, такие как царапины, вмятины и т.д. Этот класс может использоваться для производства менее ответственных изделий или для производства товаров, которые не должны иметь идеальной поверхности.
• 4. Класс D – это самый низкий класс отделки поверхности. Это означает, что поверхность холоднокатаного листа имеет очень грубую и неровную поверхность, которая может содержать множество дефектов. Этот класс не рекомендуется использовать для производства ответственных изделий.

Таким образом, классификация по качеству отделки поверхности холоднокатаных листов позволяет выбрать оптимальный класс для производства конкретного изделия, учитывая требования заказчика и условия эксплуатации.

Особо высокой отделки - I**;

Высокой отделки - II;

Повышенной отделки - III (IIIa, IIIб);

Характеристика качества отделки поверхности холоднокатаного листа

Группа отделки	Способ производства	Характеристика качества отделки поверхности
II	Холоднокатаный	На обеих сторонах проката не допускаются дефекты, глубина которых превышает 1/2 суммы предельных отклонений по толщине и выводящие прокат за минимальные размеры по толщине, а также цвета побежалости на расстоянии, превышающем 50 мм от кромок. На лицевой стороне (лучшей по качеству поверхности) не допускаются риски и царапины длиной более 50 мм
III	Холоднокатаный	На обеих сторонах проката не допускаются дефекты, глубина которых превышает 1/2 суммы предельных отклонений по толщине и выводящие прокат за минимальные размеры по толщине
		IIIa	IIIб
		цвета побежалости не допускаются на расстоянии более 200 мм от кромок	цвета побежалости допускаются по всей поверхности проката

Категории плоского проката в зависимости от нормируемых характеристик

Категория	Нормируемая характеристика	Способ производства	Группа прочности
			К260В К270В К310В К330В К350В	К390В	К490В ОК400В	ОК300В ОК360В ОК370В
1	Испытание на изгиб	Холоднокатаный	-	-	-	+
2	Испытание на вытяжку сферической лунки	Холоднокатаный	+	-	-	-
3	Испытание на изгиб и на вытяжку сферической лунки	Холоднокатаный	+	-	-	-
4	Испытания механических свойств	Холоднокатаный	+	+	+	+
5	Испытания механических свойств и на изгиб	Холоднокатаный	+	+	-	+
6	Испытание механических свойств, на вытяжку сферической лунки и на изгиб	Холоднокатаный	+	-	-	-

Глубина лунки при испытании на выдавливание

Толщина проката	Глубина лунки, не менее, для проката
	глубокой вытяжки групп прочности		нормальной вытяжки групп прочности
	К260В, К270В	K310B, К330В, К350В	К260В, К270В	K310B, К330В, К350В
0,35	7,5	7,2	-	-
0,4	8	7,5	7,4	7,4
0,5	8,4	8	8	7,6
0,6	8,9	8,4	8,5	7,8
0,7	9,2	8,6	8,9	8
0,8	9,5	8,8	9,3	8,2
0,9	9,9	9	9,6	8,4
1	10,1	9,2	9,9	8,6
1,1	10,4	-	10,2	-
1,2	10,6	-	10,4	-
1,3	10,8	-	10,6	-
1,4	11	-	10,8	-
1,5	11,2	-	11	-
1,6	11,4	-	11,2	-
1,7	11,6	-	11,4	-
1,8	11,7	-	11,5	-
1,9	11,8	-	11,7	-
2	11,9	-	11,8	-

Примечания

• 1 Для проката промежуточных толщин нормы глубины сферической лунки берутся по ближайшей меньшей толщине, приведенной в таблице.
• 2 При испытании на автоматической машине допускается уменьшение глубины сферической лунки на 0,3 мм

Особенности производственного процесса стального холоднокатаного листа

Плоский прокат может быть классифицирован на основе различных нормируемых характеристик, таких как:

• 1. Толщина: прокат может иметь различную толщину, которая может варьироваться от нескольких микрон до нескольких миллиметров.
• 2. Ширина: прокат может иметь различные размеры по ширине, что позволяет использовать его для различных целей.
• 3. Длина: прокат обычно имеет определенную длину, которая зависит от его назначения и размера.
• 4. Материал: прокат может быть изготовлен из различных материалов, таких как сталь, алюминий, медь и другие. Каждый материал имеет свои уникальные свойства и характеристики, которые могут влиять на выбор проката для конкретной задачи.
• 5. Форма: прокат может принимать различные формы, такие как листы, пластины, рулоны, трубы и т.д. Каждая форма имеет свои преимущества и недостатки, и выбор формы проката зависит от конкретной задачи.

Для производства прямых листов из стали зачастую используется метод, эффективность которого проверена временем - холодная прокатка. Листовой прокат позволяет получить ровный, прочный лист железа, без дефектов.

Разумеется, многие задают вопросы:

• как определить, что какой стали можно изготовить холоднокатаный лист?
• каковы разновидности, категории и специфика готовой продукции?
• в каких отраслях она находит применение?

Приведенные в статье данные это краткий экскурс, с их помощью можно получить емкие ответы на все вопросы.

Холоднокатаный лист: метод производства

Холодный прокат - метод обработки стали, не предназначенной для горячекатанного способа. Методика позволяет получать лист железа с отличными эксплуатационными и физико-химическими показателями. Холодный прокат - технология, ставшая особо востребованной именно ввиду высокой эффективности обработки и практичности готовой продукции.

Для создания листа по данной методике применяются специальное оборудование и инновационные технологии, что существенно удорожает производственный процесс. Это можно отнести к единственным минусам этого способа, ведь процесс производства требует больших затрат. Технология изготовления стальных листов методом холодного проката позволяет получить идеально ровные листы, не требующие дополнительного выравнивания. Холодная прокатка подходит для следующих видов стали:

• конструкционной низколегированной;
• нержавеющей;
• динамной электротехнической;
• трансформаторной;
• кровельной;
• эмалированной.

Как производится холоднокатаный лист

На первом этапе производственного процесса сотрудники настраивают оборудование и проводят первичную обработку сырья. Требуется тщательная проверка станков, после чего можно переходить к производственному процессу. Листы железа методом холодного проката можно получить поэтапно:

• для начала производится фиксация переднего конца в головках разматывателя;
• далее нужно задать курс в валки (их разводят заблаговременно);
• затем стальной лист наматывают на барабанную установку;
• используя специализированные винты нажима, закрепляется зазор, наличие которого крайне важно для качественных характеристик продукции;
• листовой прокат готов к запуску;
• как только первый проход окончен, конец листа с рулона закрепляют валками, а становые валки реверсируют. В итоге лист проходит очередную прокатку;
• в результате концы металла оказываются натянуты моталками;
• далее следует температурная обработка листа, для чего предназначены специализированные печи;
• в завершении производится дрессировка (процесс обжатия). Холодная прокатка завершена.

Где применяется х/к лист?

Подобная продукция особенно востребована в машиностроении, строительстве, фасадных работах. Х/к лист часто используется при разработке и возведении металлоконструкций. В целом можно сделать вывод: несмотря на дороговизну и сложность производственного процесса, х/к лист стоит затраченных на него времени и средств. Данный материал присутствует практически в каждой известной нам отрасли, являясь поистине незаменимым видом продукции.

Сотрудники фирмы Ресурс специализируются на комплексных поставках листового проката. Наш ассортимент можно изучить во всех деталях, ознакомившись с подробным каталогом на сайте.

• Лист горячекатаный
• Лист оцинкованный
• Лист рифленый
• Лист перфорированный
• Лист 09г2с
• Лист ПВЛ