8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.
Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн
Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!
Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.
Производство металлов требует жесткого соблюдения технологических процессов для обеспечения литья марок сталей соответствующих их характеристикам. Каждая марка имеет свое назначение при производстве из нее изделий, которые должны обладать теми или иными свойствами, что сообщает им исходный материал. Марка стали У8А применяется, в первую очередь, при производстве различных инструментов, которые не нагреваются в процессе их функционирования. Данная марка стали относится к углеродистой и имеет одни из самых высоких качественных параметров.
Производство такой марки стали обусловлено требованиями к материалу изготовителями изделий на ее основе. Она не льется и плохо поддается сварке, что делает невозможным применение изделий из нее в сварных конструкциях. Процесс термообработки требует поддержания температурного режима в пределах 800°С. Ее плотность – 7859 кг/м3. Аналогом и обеспечением ее замены могут послужить марки стали У7А и У10А. Изделия из инструментальной стали У8Априобретают высокую прочность и выдерживают значительные ударные нагрузки. При использовании готовой продукции из этого материала необходимо избегать их нагрева, так как повышение температур приводят к изменению ее свойств и потере прочностных характеристик.
ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА СТАЛЬНОЙ КРУГ СТАЛЬ У8А ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!
Химический состав стали У8А, обеспечивающий ее характеристики, представлен процентным содержанием следующих элементов:
C | Si | Cu | Mn | Ni | Cr | P | S |
0.75 - 0.84 | 0.17 - 0.33 | до 0.25 | 0.17 - 0.28 | до 0.25 | до 0.2 | до 0.25 | до 0.018 |
Такое содержание легирующих элементов в стали У8А обеспечивает данный материал необходимыми параметрами для производства, например, круглых пил, которые для выполнения над ними механической обработки подвергаются процессу отжига. Практически все инструменты, применяемые при деревообработке и требующие возможности купить сталь У8А, производятся с помощью ковки и штамповки. Для всех них применяется процесс отжига. Для этого изделие загружается в подготовленную печь с требуемым показателем температуры. После достижения необходимого температурного показателя изделие подвергается охлаждению в масле, куда погружается в вертикальном положении и проходит процесс закалки. Понижение температуры изделия из стали У8А до 300 градусов требует оперативного жесткого зажима изделия между двумя, применяемыми при закалке плитами для завершения процесса.
Необходимость купить сталь У8А возникает при следующих видах производств:
Вид поставки | Сечение круга, мм | σв(МПа) | δ5 (%) |
Круг отожженый холоднокатаный | 0,1-1,5 | 650 | 15 |
1,5-4,0 | 750 | 10 | |
Круг нагартованный холоднокатаный, класс прочности : | 0,1-4,0 | 750-900 | |
Н1 | 900-1050 | ||
Н2 | 1050-1200 | ||
Н3 | |||
Круг отожженый высшей категории качества | 0,1-4,0 | 650 | 15 |
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | НВ |
Отжиг или нормализация | |||||
100 | - | 710 | 17 | 24 | 195 |
200 | - | 640 | 15 | 15 | 205 |
300 | - | - | 17 | 16 | 205 |
400 | - | - | 19 | 23 | 190 |
500 | - | 500 | 23 | 29 | 170 |
600 | - | 370 | 28 | 39 | 150 |
700 | - | 255 | 33 | 50 | 120 |
Закалка t 780 °С, среда: масло. Отпуск t 400 °С (образцы гладкие диаметром 6,3 мм) | |||||
20 | 1230 | 1420 | 10 | 37 | - |
-40 | 1270 | 1450 | 11 | 36 | - |
-70 | 1300 | 1470 | 12 | 35 | - |
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженый. | |||||
Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с | |||||
700 | - | 105 | 58 | 91 | - |
800 | - | 91 | 58 | 100 | - |
900 | - | 55 | 62 | 100 | - |
1000 | - | 33 | 62 | 100 | - |
1100 | - | 21 | 80 | 100 | - |
1200 | - | 15 | 69 | 100 | - |
Вид поставки | Твердость |
Сталь термообработанная | До НВ 187 |
Закалка t 780-800 °С, среда: вода | Св. HRCЭ 63 |
Температура отпуска, °С | Твердость, HRCЭ |
Закалка t 780-800 °С, среда: вода | |
160-200 | 61-65 |
200-300 | 56-61 |
300-400 | 47-56 |
400-500 | 37-47 |
500-600 | 29-37 |
σ-1, МПА | Термообработка |
490 | σв=1860 МПа, НВ 611 |
Расстояние от торца круга, мм | Примечание | ||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | Закалка t 790 °С |
65,5-67 | 63-65 | 45,5-55 | 42-43,5 | 40,5-42,5 | 39,5-41,5 | 37-40,5 | 39-40 | 36-39,5 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
Критический диаметр в воде | Критический диаметр в масле |
15-20 | 4-6 |
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 7830 | 140 |
Ac1 | 720 |
Ar1 | 700 |
Mn | 245 |
США | W108 |
Германия | 1.1525, C80W1 |
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |