8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.
Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн
Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!
Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.
Можно с уверенностью говорить о том, что матовый лист из нержавеющей стали является наиболее востребованным строительным металлопрокатом. Сфера применения нержавеющего листа весьма широка - он используется в тяжелом машиностроении, на сельхозпредприятиях и особенно часто для строительства жилых домов и прочих объектов. Поверхность делается матовой для придания листу эстетичного внешнего вида, а также для устойчивости к механическим воздействиям. Еще один плюс такого подхода состоит в том, что матовый лист отлично поддается окраске. Основными требованиями для использования нержавеющего металлического листа с матовой поверхностью являются универсальность стройматериала, его гибкость и прочность.
Изначальным цветом данного стройматериала является серый. При касании можно почувствовать гладкую поверхность, а если есть шероховатость, значит, её намеренно создали во время производственного процесса. Матовый лист любого типа, изготовленный согласно стандартным требованиям EN 10088-2, ASTM A240 и A240 Type 201, обязательно подвергается специальной обработке, придающей ему дополнительную защиту против ржавчины и делающую этот стройматериал более устойчивым к воздействиям механического типа. Во всяком случае приоритет всегда на стороне прочности, пусть даже в ущерб внешней привлекательности.
Существует 2 основных способа производства этой продукции во всем мире - холодный и горячий прокат. Первый способ применяется чаще по причине получения готового нержавеющего листа, более точно соответствующего стандартным размерам. На сегодня стандартом определены 3 основных вида нержавеющей матовой стали:
1-ый и 3-ий варианты предполагают дополнительную обработку матового листа, состоящую из 2-х этапов: травление кислотным составом и спецотжиг в аммиачном растворе. Эти операции способствуют образованию на поверхности защитной высокопрочной пленки, наделяющей законченные листы долгим сроком эксплуатации. За счет этой пленки листы приобретают матовую поверхность, нередко с едва заметным блеском. Если нержавеющий стальной лист проходит в дальнейшем механическую обработку, то изменение внешнего вида происходит не в ущерб прочности.
Стальные листы холодного проката обладают сравнительно малой толщиной - от 0.40 до 0.80 мм, в то время как толщина горячекатаных металлических листов может принимать значения от 2.0 до 70 мм.
ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА МАТОВЫЕ ЛИСТЫ AISI 201 ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!
Марка стали AISI 201 широко используется для изготовления различной посуды: кухонных ножей, емкостей для хранения питьевой воды и термосов. Также эта сталь находит применение на более тяжелых производствах - автомобилестроении, машиностроении и т.д. Выпускается сталь типа AISI 201 в виде матового листа или рулона.
Относится к категории сталей аустенитного типа. К особенностям химического состава относится замена определенной части никеля на марганец. Поэтому сталь AISI 201 носит второе название - хромово-марганцевая. В целом в химсоставе этой стали содержится до 1.0% марганца.
В целом сталь этой марки обладает меньшим сопротивлением к коррозии, чем другие более распространенные типы аустенитной «нержавейки». Зато она обладает рядом более хороших технических параметров по сравнению с ферритными материалами. К этим параметрам относятся коррозийная устойчивость, пластичность и свариваемость. Если у человека глаз особо не наметан, то отличить 304-ю сталь от 201-ой он не сможет, так как обе эти марки не намагничиваются. Кстати, последнее свойство на 90% определило востребованность матового листа из 201-ой стали во многих отраслях промышленности.
Если говорить о Европе, то там производятся стали с содержанием хрома и никеля со следующими маркировками X12CrMnNiN18-9-5, X8CrMnNi18-8 по регламенту EN 10088-2. Отечественный производитель может предложить свой аналог - 12Х15Г9НД по ГОСТ 19904-90, ГОСТ 19903-2015.
Большой спрос на нержавеющий лист 201-ой марки стабильно остается на высоте благодаря высокой прочности. Например, аналогичные марки стали с содержанием хрома, никеля и марганца являются основным материалом при создании лент для конвейеров, а сталь типа EN 10088-2 очень хорошо зарекомендовала себя для изготовления декоративных элементов.
К числу дополнительных достоинств 201-ой марки можно отнести её пластичность с сохранением достаточной твердости, а также широким температурном диапазоном, в котором её можно эксплуатировать.
Основная разница между сталью AISI 304 и 201-ой маркой заключается в стоимости - у последнего варианта она дешевле, при том, что её технические характеристики остаются на довольно высоком уровне.
Сталь стандарта AISI 201 (второе название X8CrMnNi18-8) обладает рядом отличных характеристик, благодаря которым она может быть применена во многих промышленных отраслях. Выверенный баланс её химического состава придает готовым стальным изделиям такие важные качества как устойчивость к ржавлению, отменную прочность и возможность деформации при воздействии больших механических нагрузок.
Листы, изготовленные из стали 201-ой марки, легко противостоят действию умеренных химически-агрессивных сред. Также этот нержавеющий лист не страдает от резких температурных перепадов и характеризуется небольшой хладоемкостью. Имея отличные технические характеристики, нержавеющая сталь 201-ой марки сохраняет невысокую по сравнению с другими аналогами цену.
Следует подчеркнуть прекрасную пластичность стали рассматриваемого типа, а также возможность её деформирований в тех ситуациях, где это необходимо. Нержавеющий лист AISI 201 с матовой поверхностью легко поддается газовой и электросварке, его можно легко растянуть без покупки дорогостоящего оборудования.
Хромоникелевые листы являются отличным исходным материалом для изготовления множества высококачественных изделий для таких производственных областей, как медицина, тяжелое машиностроение, пищевая промышленность, нефте- и газодобыча, и т.д. Из-за невысоких значений хладоемкости конструкции, сделанные из 201-ой марки стали, могут эксплуатироваться в северных регионах России.
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | N | Cu | Fe |
до 0,12 | до 0,8 | 8,5 - 10,5 | 1 - 1,5 | до 0,03 | до 0,06 | 14 - 16,5 | 0,15 - 0,2 | 2 | ~68 |
С целью снижения стоимости мталлопроката из стали 201-ой группы в ней используется сочетание в строго заданных пропорциях таких химических элементов, как медь, азот, марганец и хром. Такой подход является реальной альтернативой традиционным никелевым сплавам. В результате удается объединить вполне приемлемую цену с отличными эксплуатационными показателями.
Общая доля таких элементов, как сера, углерод и кремний составляет не более одного процента (1%).
Стали этих марок характеризуют отличные технологические характеристики наряду со сравнительно невысокой стоимостью.
Лист с матовой поверхностью из стали AISI 201 может быть подвержен следующим видам обработки:
• Холодная. Заготовкам из хромоникелевого металлопроката можно придать нужную форму с помощью деформации, изгибания и штамповки.
• Горячая. Металлические изделия из нержавеющей стали поддаются ковке при температуре 1260С. Правильный процесс термической обработки гарантирует сохранение всех технических характеристик и аустенитной матрицы металла после его остывания. Готовое изделие охлаждается на открытом воздухе.
• Механическая. Данный тип обработки должен осуществляться при тех же условиях, которые требуются для всех стальных сплавов с наличием числа 300 в маркировке. Высокая прочность обрабатываемой заготовки делает этот процесс длительным по времени и энергозатратным.
Материал легко поддается электрической дуговой сварке. Для получения качественного и прочного результата электросварку следует проводить с использованием газов: инертных, а еще лучше - активных. Последние обеспечивают надежную защиту от вредного воздействия атмосферных газов, способствуют получению аккуратных сварочных швов. В качестве присадок идеально подходят хромоникелевые сплавы из 300-ой группы.
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., МПа | 640 |
Предел текучести, 0,2%, МПа | 310 |
Твердость по Бриннелю, HB макс. | 217 |
Относительное удлинение, мин., % | 40 |
Предел текучести, | Предел прочности, | Относительное удлинение, | Твердость, |
MПa (мин) | MПa (мин) | % (мин) | НВ (макс) |
310 | 640 | 40 | 217 |
Физические свойства | Ед. измерения | Температура в 0С | Значение |
Плотность | - | 40C | 7,88 |
Температура плавления | 0С | 1400 | |
Удельная теплоемкость | J/kg.K | 200C | 500 |
Тепловое расширение | 10-6.K-1 | 20-1000C | 15,9 |
20-2000C | 16,3 | ||
20-4000C | 17,5 | ||
Средний коэффициент теплового расширения | Ωmm2/m | 200C | 0,73 |
Магнитная проницаемость | в 0,8 kA/m | 200C | 1.0 |
Модуль упругости | MPax x 103 | 200C | 198 |