Круг 12Х18Н10Т нержавеющий

Нержавеющий круг из конструкционной криогенной стали марки 12Х18Н10Т

Развитие большинства промышленных отраслей невозможно без внедрения современных технологий, позволяющих создавать новые материалы и увеличивать срок службы деталей и оборудования.

Компания «Ресурс» формирует ассортимент продукции с учетом последних инноваций и предлагает широчайший выбор металлопроката и изделий из различных видов стали. Надежность нашей работы подтверждена более чем десятилетним опытом, а качество продукции соответствует всем существующим нормативам и стандартам.

Характеристики стали 12Х18Н10Т

У нас вы можете приобрести изделия из стали 12Х18Н10Т, цена которых вас приятно удивит.

Эта титаносодержащая нержавеющая сталь относится к аустенитному классу. Ее основными преимуществами являются:

• Высокая пластичность;
• Устойчивость к высоким температурам;
• Коррозионная стойкость;
• Немагнитность;
• Легкая обрабатываемость ручной и автоматической сваркой и т.д.

Применение круга 12Х18Н10Т 

Свойства стали позволяют широко использовать круг 12Х18Н10Т нержавеющий в промышленности. Чаще всего он применяется при изготовлении сварных конструкций, которые предполагается использовать для взаимодействия с агрессивной средой на протяжении продолжительного времени. 

Этот вид стали хорошо зарекомендовал себя при работе с низкими температурами, а также в азотной кислоте и в органических растворителях, равно как и в кислотах со средней концентрацией. Кроме того, из круга 12Х18Н10Т нержавеющего изготавливают станки, приборы и другое оборудование для перерабатывающей и пищевой промышленности.

ООО «Ресурс» продает продукцию из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, цена которой является одним из лучших предложений на рынке. Широта применения и высокая стойкость этой стали к различным воздействиям делает такие затраты обоснованными и окупаемыми.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА КРУГИ 12Х18Н10Т ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

• 1
• 2
•  
•  

Среди многообразия материалов, используемых в машиностроительной отрасли, приборостроении, строительстве и других отраслях, лидирующие позиции занимают стали. Они являются широко востребованными, благодаря уникальным технологическим свойствам, характеристикам механических и физико-химических параметров.

В сравнении с иными материалами стали обладают преимуществами не только по причине отличных технологических и конструкционных параметров, но и по причине демократичных цен.

Постоянное совершенствование технологических процессов приводит не только к улучшению качественных характеристик, но и к появлению новых марок стали, обладающих особыми свойствами и заданными параметрами.

Технические характеристики стали определяются в зависимости от принадлежности к какой-либо классификационной группе и состава элементов структуры.

Состав стали 12Х18Н10Т

Одной из популярных марок, применяемой в производственной и строительной сфере, является нержавеющая сталь 12Х18Н10Т.

В её состав входят такие элементы, как Ti (титан), Cr (хром), Fe (железо), C (углерод), Ni (никель), Mn (марганец), Si (кремний), S (сера). ГОСТом 5632-72 регламентируется химсостав сплава.

12Х18Н10Т используется при необходимости соблюдения низкотемпературных режимов (-280 0C) в криогенном оборудовании, а также применяется в печах для плавки (до +1800 0C). Материал вязкий и пластичный, легко обрабатывается. Однако требуется соблюдать осторожность при деформации металла, предупреждая появление дефектов.

Расшифровка маркировки 12Х18Н10Т

С учетом правил, действующих в отечественной системе маркирования, химсостав и свойства стали 12Х18Н10Т, одной из популярных и востребованных марок, расшифровываются следующим образом:

Цифра «12» показывает наличие углерода, приведенное в сотых долях процента, т. е. данный материал содержит углерод 0,12%.

Буква «Х» обозначает хром. Указанное в марке выражение «Х18» свидетельствует, что сталь содержит 18% хрома, обеспечивающего коррозионную стойкость металла.

Сочетание «Н10» показывает присутствие в составе сплава никеля в размере 10%. Наличие никеля улучшает сопротивляемость воздействию кислотной среды, тем самым повышая коррозионную стойкость.

Буква «Т» означает, что в составе сплава присутствует титан. В этом случае не указана его величина, что означает незначительное присутствие элемента в составе сплава. Подобное обозначение свидетельствует, что в сплаве титан составляет не более 1−1,5%. Но даже при таком количестве его присутствие позволяет предотвратить появление межкристаллитной коррозии.

В маркировке приведены только основные легирующие компоненты. Информация о полном химсоставе любой из марок стали имеется в марочниках сталей. Там же приведены сведения о свойствах стали.

Выполнив полный анализ химического состава 12Х18Н10Т, применяя данные о влиянии легирующих добавок, можно прийти к заключению о свойствах по использованию данной стали:

• возможно использование стали для изделий, условия работы которых связаны с агрессивными средами;
• обладает высокой стойкостью к воздействию электрохимической коррозии;
• может использоваться для деталей с небольшой нагрузкой при работе в средах с химической активностью;
• может использоваться для деталей с нагрузкой при продолжительном времени работы в режиме до 600 градусов.

Применение стали 12Х18Н10Т

Нержавеющую сталь 12Х18Н10Т применяют при изготовлении агрегатов и устройств для сварки, деталей и узлов печей и прочих установок для нагрева и комплексов. Достойные эксплуатационные качества позволяют использовать материал в отраслях, где необходимо соблюдение повышенного уровня коррозионной стойкости.

Аналогично примеру по стали 12Х18Н10Т возможно выполнить заключение о характеристиках материала, применив высокий информативный потенциал, предоставленный отечественной системой маркирования сталей и объем знаний о влиянии легирующих элементов.

Сталь 12Х18Н10Т представляет категорию хромоникелевой высоколегированной стали, обладающую аустенитной структурой, качествами жаропрочности и жаростойкости. Аналогом этого материала на рынке России является сталь марки AISI 321. Допускается использование материала в интервале 600…800°С, при этом продукция из стали AISI 321 в течение продолжительного времени не меняет свое начальное состояние.

Сталь не имеет явных магнитных свойств, неустойчива к окислению и не требует выполнения закалки.

12Х18Н10Т имеет достаточно высокую цену по причине наличия в составе сплава титана, однако со временем затраты на использование материала быстро окупаются.

Нержавеющую сталь 12Х18Н10Т отличает высокое содержание углерода, что позволяет использовать её в условиях высоких температур до 800 оС. Сталь является востребованной в таких сферах:

• в нефтехимической, химической и текстильной отраслях;
• в медицине и фармацевтике;
• для сварного оборудования: труб, реторт, муфелей;
• в автомобиле- и авиастроении;
• при изготовлении ответственных узлов и деталей: котлов, арматуры, газоотводов, коллекторов, компенсационных соединений, элементов электронагрева;
• для теплообменников и сварочного оборудования;
• в устройстве конструкций, работа которых предусматривает эксплуатацию на открытом воздухе или в условиях нагрева.

Возможно использование нержавеющей стали в условиях контактирования с азотной кислотой и другими кислотными средами и растворителями.

Виды обработки стали 12Х18Н10Т

Сталь данного вида отличается легкостью в обработке с помощью применения автоматической и ручной сварки. Термообработка стали осуществляется в водной среде при соблюдении температурного режима 1040…1080 °C. После этого сталь приобретает максимальные значения пластичности, жесткости и прочности.

Благодаря таким свойствам, материал широко применяется не только для сварных систем в криогенном оборудовании, но и в процессе производства теплообменников, трубопроводов, паронагревателей, работающих под высоким давлением, аппаратуры и устройств для печей и коллекторов выхлопной системы. При стабильной эксплуатации нержавейка отличается устойчивостью к воздействию окислительных процессов.

Для сварки нержавеющей стали 12Х18Н10Т применяются электроды 347-й серии (Nb-стабилизированные), обладающие хорошими показателями сопротивляемости ползучести при использовании в средах с температурой более 400°C. После выполнения сварочных операций термообработка не требуется, но необходимо выполнить очистку шва от окалины и пассировать.

Обработка сплава марки 12Х18Н10Т

Проведение отжига выполняется при температурном режиме 1050°C…1150°C, процесс охлаждения проводится на воздухе.

Процедура отпуска осуществляется в интервале температур 450…800°C.

Для пассивации применяют 20-25 % раствор HNO3 при температуре 20°C.

Очистку поверхности проводят азотной кислотой и фтористоводородной/плавиковой кислотой в пропорции: 10 % HNO3 + 2% HF при комнатной температуре или 60°C. Серно-азотный кислотный раствор выполняется в пропорциях:10 % H2SO4 + 0.5 % HNO3 при 60°C.

При обработке в горячем состоянии требуется соблюдение температурного режима: при начальной температуре 1150…1250°C; при конечной 950°C. При этом время на выполнение однородного подогрева нержавеющих сталей в 12 раз превышает время на подогрев углеродистых сталей.

Для сведения следует знать, что гарантированное распределение углерода обеспечивается при плавном снижении температуры.

Механические свойства стали 12Х18Н10Т

ГОСТ	Состояние поставки, режимы термообработки	Сечение, мм	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %
ГОСТ 5949-75	Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло или вода.	60	196	510	40	55
ГОСТ 18907-73	Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность.	-	-	590-830	20	-
	Прутки нагартованные.	До 5	-	930	-	-
СТ 25054-81	Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух.	До 1000	196	510	35	40

Механические свойства стали 12Х18Н10Т при повышенных температурах

Температура испытаний, °С	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (кДж /см2)
Закалка 1050-1100 °С, охлаждение на воздухе
20	225-315	550-650	46-74	66-80	215-372
500	135-205	390-440	30-42	60-70	196-353
550	135-205	380-450	31-41	61-68	215-353
600	120-205	340-410	28-38	51-74	196-358
650	120-195	270-390	27-37	52-73	245-353
700	120-195	265-360	20-38	40-70	255-353

Механические свойства 12Х18Н10Т при испытаниях на длительную прочность

Температура испытания, °С	Предел ползучести, МПа	Скорость ползучести %/ч	Предел длительной прочности, МПа, не менее	Длительность испытания, ч
600	74	1/100000	147	10000
650	29-39		78-98

Ударная вязкость стали марки 12Х18Н10Т

Температура +20 °С	Температура -40 °С	Температура -75 °С	Термообработка
284	305	322	Стальной круг диаметром 20 мм в состоянии покоя

Чуствительность стали марки 12Х18Н10Т к охрупчиванию при старении

Время, ч	Температура, °С	KCU, Дж/см
Исходное состояние		274
5000	600	186-206
5000	650	176-196

Жаростойкость сплава марки 12Х18Н10Т

Среда	Температура, ºС	Группа стойкости
Воздух	650	2-3
	750	4-5

Технические свойства стали 12Х18Н10Т

Свариваемость:	без ограничений.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.

Твердость сплава 12Х18Н10Т

Твердость 12Х18Н10Т, поковка ГОСТ 25054-81

HB 10 -1 = 179 МПа

Физические свойства сплава марки 12Х18Н10Т

Температура 0С	E 10-5 (МПа)	a 10 6 (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м3)	C (Дж/(кг·град))	R 10 9 (Ом·м)
20	1.98		15	7920		725
100	1.94	16.6	16		462	792
200	1.89	17	18		496	861
300	1.81	17.2	19		517	920
400	1.74	17.5	21		538	976
500	1.66	17.9	23		550	1028
600	1.57	18.2	25		563	1075
700	1.47	18.6	27		575	1115
800		18.9	26		596
900		19.3

Аналог марки стали 12Х18Н10Т зарубежных производителей

США	321, 321H, S32100, S32109
Германия	1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X12CrNiTi18-9, X6CrNiTi18-10
Япония	SUS321
Франция	Z10CNT18-10, Z10CNT18-11, Z6CNT18-10, Z6CNT18-12
Англия	321S31, 321S51, 321S59, LW18, LW24, X6CrNiTi18-10
Евросоюз	1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X6CrNiTi18-10KT
Италия	X6CrNiTi18-11, X6CrNiTi18-11KG, X6CrNiTi18-11KT
Испания	F.3523, X6CrNiTi18-10
Китай	0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni11Ti, 0Cr18Ni9Ti, 1Cr18Ni11Ti, H0Cr20Ni10Ti
Швеция	2337
Болгария	0Ch18N10T, Ch18N12T, Ch18N9T, X6CrNiTi18-10
Венгрия	H5Ti, KO36Ti, KO37Ti, X6CrNiTi18-10
Польша	0H18N10T, 1H18N10T, 1H18N12T, 1H18N9T
Румыния	10TiNiCr180, 12TiNiCr180
Чехия	17246, 17247, 17248
Австрия	X6CrNiTi18-10KKW, X6CrNiTi18-10S
Австралия	321
Юж.Корея	STS321, STS321TKA, STSF321

• Круг

Импортные заменители: 

• Круг AISI 201
• Круг AISI 304
• Круг AISI 310S
• Круг AISI 316L
• Круг AISI 316Ti
• Круг AISI 321
• Круг AISI 420
• Круг AISI 431

Российские производители:

• Круг 03Х17Н14М3
• Круг 07Х16Н6 (07Х16Н6-Ш)
• Круг 07Х16Н4Б
• Круг 08Х18Н10
• Круг 10Х17Н13М2Т
• Круг 12Х15Г9НД
• Круг 14Х17Н2
• Круг 20Х13
• Круг 20Х23Н18
• Круг 30Х13
• Круг 40Х13