8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.
Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн
Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!
Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.
Матовая нержавейка является одним из популярных строительных и отделочных, а также конструкционных материалов. Применяется в сельском хозяйстве, крупном и мелком строительстве зданий, а также в машиностроении. Матовая поверхность нержавейки отвечает двум задачам – материал должен иметь нейтральный внешний вид и устойчивую к повреждениям поверхность, а также хорошо подходить для окрашивания. Как правило, изделия из матового листа нержавеющей стали применяются там, где к материалу предъявляется минимум требований по внешнему виду, но есть требования по прочности, гибкость и универсальности.
Типичная матовая нержавейка выглядит как металлический лист с однородной поверхностью серого цвета. На ощупь лист может быть гладким без шероховатостей, или же шероховатым со следами прокатки и других технологических операций, производимых при изготовлении. Чаще всего листы из нержавеющей стали проходят специальную обработку, направленную на выработку устойчивости к коррозии и механическим повреждениям. Такая устойчивость считается более важной, чем идеальный внешний вид листа.
Нержавеющая сталь с матовой поверхностью может производиться методом горячей или холодной прокатки, причем второй вариант встречается чаще – он позволяет добиться более точного соблюдения габаритов и толщины листа. В зависимости от последующей обработки готового изделия выделяют три основных вида матовой нержавейки, которая может использовать в дальнейшем производстве:
Первый и третий способ подразумевают два дополнительных этапа обработки нержавейки перед тем, как она станет матовым листом металла: травление кислотой и специальный отжиг в аммиачной среде. Такие операции позволяют создать прочную и долговечную пленку, дающюю матовый окрас поверхности, а также обеспечивающую защитные параметры листа. Обработка абразивами может применяться взамен указанных операций, также давая относительно матовую поверхность, для которой допускается небольшой блеск. Физическая обработка, в отличие от химической, оставляет больше следов и царапин, но они обычно не влияют на эксплуатационные качества листа нержавейки.
Холоднокатанные листы имеют небольшую толщину – от 0,4 до 0,8 мм, тогда как листы горячей прокатки могут иметь толщину от 2 до 70 мм.
ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА НЕРЖАВЕЮЩИЕ МАТОВЫЕ ЛИСТЫ AISI 304 ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!
Использование листов нержавеющей стали с матовой или почти матовой поверхностью почти ничем не ограничено. Тонкая сталь с защитой от коррозии может применяться для отделки производственных помещений, защиты элементов конструкций от погодных условий.
Возможно создание качественных декоративных металлоконструкций, поскольку материал поддается дальнейшей обработке (резка, сгибание и т. д.) и окраске. Одним из случаев такого использования можно считать наружную рекламу – благодаря свойствам матовой нержавеющей стали вывески и рекламные щиты получаются достаточно легкими. Нержавеющая сталь долгое время сохраняет свою прочность, устойчива к коррозии даже при постоянной подверженности погодным явлениям и открытому воздуху. В частном хозяйстве или на государственных сельских предприятиях легкие и прочные листы матовой нержавейки применяются для создания временных и постоянных ограждений, заборов, в том числе декоративных.
Допускается применение нержавейки в производстве бытовой техники, небольших машин, трубопроводов и механизмов в пищевой промышленности.
Температура в °C | 20 | 80 | ||||||||||
Концентрация в % к массе | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
Серная кислота | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 0 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Азотная кислота | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
Фосфорная кислота | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
Муравьиная кислота | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 | 2 | 1 | 0 |
Температура, °C | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | 380 | 270 | 170 | 90 | 50 |
Температура, °С | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 |
Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 |
120 | 80 | 50 | 30 | 10 |
Температура | oC | -78 | -161 | -196 |
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 |
N/mm2 | 1100/950 | 1450/1200 | 1600/1350 |
Rp0,2 Предел Упругости, (0.2 %), (условный предел текучести) N/mm2 |
N/mm2 | 300/180 | 380/220 | 400/220 |
Ударная вязкость | J | 180/175 | 160/160 | 155/150 |
Наименование | 304 | 304L | ||
Типичн | Min | Типичн | Min | |
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 |
600 | 515 | 590 | 485 |
Rp0,2 Предел Упругости, (0.2 %), (текучесть), N/mm2 |
310 | 205 | 310 | 170 |
A5 относительное удлинение, % |
60 | 40 | 60 | 40 |
Твердость по Бринеллю - НВ | 170 | - | 170 | - |
Усталостная прочность, N/mm2 | 240 | - | 240 | - |
Окружающая среда | Скорость коррозии(mm/год) | ||
AISI 304 | Aлюминий-3S | Углеродистая сталь | |
Сельская | 0.0025 | 0.0025 | 5.8 |
Морская | 0.0076 | 0.432 | 34.0 |
Индустриальная Морская | 0.0076 | 0.686 | 46.2 |
Сварочный процесс | Толщина без сварного шва | С учетом сварного шва | Защитная среда | ||
Толщина | Покрытие | ||||
Пруток | Проволока | ||||
Resistance -spot (точечная) -seam (шов) | ≤2mm | ||||
TIG | <1.5mm | >0.5mm | ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370 ER 347 (Si) | ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370 ER 347 (Si) | Аргон |
Аргон + 5% Водород | |||||
Аргон + Гелий | |||||
PLASMA | <1.5mm | >0.5mm | ER 310 | ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370 ER 347 (Si) | Аргон |
Аргон + 5% Водород | |||||
Аргон + Гелий | |||||
MIG | >0.8mm | ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370 ER 347 (Si) | Аргон + 2% CO2 | ||
Аргон + 2 % O2 | |||||
Аргон + 3% CO2 + 1% H2 | |||||
Аргон + Гелий | |||||
S.A.W. | >2mm | ER 308 L ER 347 | |||
Electrode | Repairs | E 308 | |||
E 308L | |||||
E 347 | |||||
Laser | <5mm | Гелий. Иногда Аргон, Азот. |