Сварочные электроды ОЗС-12

Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей ОЗС-12

Современные Электроды ОЗС-12 предназначены для сварки металлоконструкций из углеродистых или низкоуглеродистых сталей. Они обеспечивают отличный шов в различных пространственных положениях, за исключением сварки в вертикальном положении. Данная марка обладает уникальными свойствами, выделяющими ее среди остальных аналогов.

Производство электродов серии ОЗС-12

Немного предыстории. Производство электродов ОЗС-12 имеет давнюю историю. Основателем электролиза металла был Питерский завод. Сегодня основными производителями по праву можно назвать 4 российских заводов – ESAB, СпецЭлектрод, Монолит, Вистек. Однако время не стоит на месте. Кроме лидеров данную технологию успешно освоили и другие российские компании.

Марка электродов ОЗС-12

Представляемая марка имеет несколько разновидностей. По характеру работы они идентичны. Единственным отличием является размер стержня. Его выпускают диаметром 2; 2,5; 3; 4; 5 мм и длиной от 0,3 до 0,45 мм. Данная градация необходима для того, чтобы удобно проводить сварочные швы. Всем известно, как сложно соединять стыки в трубопроводах. Здесь с электродом Э46 можно провести качественную сварку, используя ток малой мощности.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ ОЗС-12 ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

Особенности наплавки электродами ОЗС-12

В качестве исходного материала для изготовления электрода ОЗС-12 применяется проволока Св 08 и Св 08А. Она выпускается по ГОСТ 2246-70. Характерной особенностью является тщательный отбор химических элементов. Оптимальное процентное соотношение наплавленного металла составляет: C - 0,09; Mn – 0,60; Si – 0,15; S - 0,017; P - 0,026.

Специальный защитный слой – рутиловое покрытие опрессовывается под определённым давлением. Коэффициент наплавки 8,5 г/А*ч позволяет присадочному материалу обеспечивать:

• Плотный обжим удлинённой дугой;
• Стабильное плавление по окисленной поверхности;
• Незначительное разбрызгивание металла;
• Ровный шов;
• Лёгкую отделимость шлаковой корки.

Сварочные швы

Рутиловое покрытие облегчает процесс выполнения сварки при постановке прихваток или ведении шва в любой пространственной поверхности. Для получения качественного сварочного шва необходимо грамотно подбирать режим работы. Здесь важно, чтобы электрод Э46 не закипал во время процесса, а металл не перегревался.

При правильном подборе диаметра электрода и силе тока получаются вогнутые сварочные швы, имеющие мелкочешуйчатую поверхность. Они обладают высокими показателями прочности. Во время работы с элементом малого диаметра необходимо использовать сварочные трансформаторы. Их включают в обычную розетку.

Положительные качества и применение электродов ОЗС-12

Электроды ОЗС-12 отлично зарекомендовали себя при сплаве тавровых соединений (разных элементов конструкции, присоединённых торцевым концом к боковой поверхности другой детали). Неплохо работают на влажном, ржавом и плохо очищенном металле. В оригинале поверхность перед использованием подлежит зачистке. На деле часто приходится варить даже по слою краски, не говоря уже о ржавчине.

Среди положительных качеств нужно отметить одинаковое исполнение сварочных швов при разной длине электрода. Разницы нет никакой, сварка осуществляется целым элементом, его половиной или остатком. Для ОЗС 12 не требуется предварительная прокалка, его можно гнуть под любым углом, не опасаясь за осыпание флюсовой обмазки. Такое преимущество позволяет залезать в самые труднодоступные места.

Характеристика сварочных электродов ОЗС 12

Механические свойства металла шва электродов марки ОЗС-12

Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочных электродов ОЗС-12

Технические особенности сварки электродами ОЗС 12

Допускается сварка удлиненной дугой. Прокалка электродов ОЗС-12 перед сваркой при температуре 150-180°С; в течении 0,5 ч.

Условное обозначение сварочных электродов ОЗС-12