Расширенный поиск  
Цена (руб.):
 
Выберите категорию:
Производитель:
Новинка:
Спецпредложение:
Результатов на странице:
Новости
11.06.2019

Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.

круг 14 2015

11.06.2019

Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн

лист 4 2015

11.06.2019

Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!

уголок 75 2015

14.12.2018

Открытие Технопарка компании «Северсталь»

21.11.2017

Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.

Лист сталь 20 горячекатаный

Лист сталь 20

Особенности конструкционной углеродистой качественной листовой стали 20

Сталь 20 – это низкоуглеродистый сплав металла, широко используемый для изготовления различных деталей, инструментальных изделий и всевозможных заготовок. Листовая сталь данной марки – материал для труб и металлических конструкций. Этот незаменимый продукт широко используется в машиностроении, в строительстве, и во многих отраслях промышленности.

Листы сталь 20 выпускаются путем холодной и горячей прокатки. Современные способы производства позволяют получать высококачественную и востребованную продукцию. Высокое качество металлопроката гарантирует долгосрочную эксплуатацию изделий не зависимо от мест применения и окружающих условий.

Применение стали 20

Сталь 20 используется при создании проката прямоугольного сечения. Низкоуглеродистая сталь – составляющая шестигранных и прямоугольных прутьев, незаменимых элементов строительства. Листы сталь 20 – основа производства гнутых уголков, двутавровых профилей и швеллеров. Эти металлические изделия служат основанием крыш, используются при строительстве зданий и сооружений.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА ЛИСТЫ СТАЛЬ 20 ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

Сортировать по: Названию  Цене  Сбросить 
Вид:      

Фильтр товаров ↓
Цена:  руб.
Производитель: НЛМК 
Размер листа г\к:
Найдено: 0  
Показать Сбросить фильтр

Товар
Параметры
Цена, руб.
Кол-во
 
43 000
468 000
46 800
43 000
42 000
42 000
43 000
43 000
43 000
43 000
ПроизводительНЛМК
44 000
43 200
43 200
43 200
ПроизводительНЛМК
43 000
43 200
ПроизводительНЛМК
43 000
46 000
46 000
46 000
43 000
46 000
46 000
46 000
46 000

Область использования листов сталь 20

Листовая сталь – элемент конструкций наружной рекламы. Ее применение безгранично. Изделия пищевой индустрии, химической промышленности без данного материала выпускать не получится. Это неотъемлемая часть производства многих современных изделий. Сталь 20 имеет высокую прочность и хорошую свариваемость, она исключительно подходит для изготовления режущих инструментов и ударных механизмов.

Листы сталь 20 износоустойчивы и плохо поддаются деформации. Они могут служить как отделочный материал для оформления фасадов зданий, или использоваться как кровельное покрытие. Область применения данного материала не имеет ограничений. Он обладает прекрасными техническими характеристиками и используется практически во всех отраслях промышленности.

Листовая сталь реализуется оптом и в розницу. В зависимости от объемов производства вашего предприятия можно приобрести любую партию. Если нужен материал для изготовления металлочерепицы или вы занимаетесь производством металлических ограждений – сталь этой марки идеальное решение. В вагоностроении листы из металла – это основные компоненты.

Технические данные плоского проката сталь 20

Сталь 20 относится к низкоуглеродистым маркам. Содержание углерода в этой категории соответствует обозначению, указанному в названии. Листовая сталь20 в химическом составе может иметь от 0,17 до 0,24% углерода. Этот низкий показатель обеспечивает высокую ударопрочность изделиям, а также придает материалу оптимальную вязкость.

Углеродистая сталь в случае использования для изготовления деталей повышенной прочности проходит термообработку. Процесс ковки металла начинается при температуре 1280 градусов и заканчивается при 750 градусах. Химический состав стали при этом не меняется. Материалу добавляются дополнительные свойства, позволяющие использовать его для изготовления крюков для кранов, подшипников, шестерен и других деталей с высокими требованиями прочности.

Физические свойства стали 20 листвого проката

T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2,13   52 7859    
100 2,03 11,60 50.6 7834 486 219
200 1,99 12,60 48.6 7803 498 292
300 1,90 13,10 46.2 7770 514 381
400 1,82 13,60 42.8 7736 533 487
500 1,72 14,10 39.1 7699 555 601
600 1,60 14,60 35.8 7659 584 758
700   14,80 32 7617 636 925
800   12,90   7624 703 1094
900       7600 703 1135
1000         695  

Механические свойства стали 20 листового проката при температуре 20 0С

Соответствие по ГОСТ Вид поставки  σВ (МПа) δ 5 (%) ψ (%) HB (не более)
1050-74 Сталь:        
   горячекатаная, 2-й категории после нормализации 410 25 55
   5-й категории после нагартовки 490 7 40
   5-й категории после отжига или высокого отпуска  390 21 50
10702-78 Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой:         
   после отпуска или отжига 390-490   50 163
   после сфероидизирующего отжига  340-440   50 163
   нагартованная без термообработки 490 7 40 207

Механические свойства стали 20 листового проката при повышенных температурах

 Температурные испытания, °С  σ0,2, МПа  σВ, МПа  δ5, %  ψ, %  KCU, Дж/см2
20 280 430 34 67 218
200 230 405 28 67 186
300 170 415 29 64 188
400 150 340 39 81 100
500 140 245 40 86 88
700   130 39 94  
800   89 51 96  
900   75 55 100  
1000   47 63 100  
1100   30 59 100  
1200   20 64 100  

Пределы выносливости стали 20 в листах

σ-1, МПа J-1, МПа n δ5, МПа σ0,2,МПа Термообработка, состояние стали
206   1Е+7 500 320  
245     520 310  
225     490 280  
205 127       Нормализация 910 С, отпуск 620 С.
193     420 280  
255 451       Цементация 930 С, закалка 810 С, отпуск 190 С.

Механические свойства листовой стали 20 после ХТО

Сечение, мм σ0,2, МПа σВ, МПа δ5, % y , % KCU, Дж/м 2 HB HRC
Цементация 920-950 °С, воздух. Закалка 800-820 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух.
50 290-340 490-590 18 45 54 156 55-63

Технологические свойства стали 20 плоского проката

Коррозионная стойкость В среде H2S: скорость общей коррозии ≤ 0,5 мм/год; стойкость к водородному растрескиванию CLR ≤ 3 % CTR ≤ 6 %; стойкость к сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением ≥ 75 % от σ0,2. По ТУ 14-3-1971-97 металл труб должен выдерживать испытания на водородное растрескивание по стандарту NACE ТМ 02 84 (испытательная среда NACE TM 01 77). Предельные значения коэффициентов длины (CLR) и толщины трещин (CTR) не должны превышать соответственно 3 и 6%. Металл труб должен выдерживать испытания на стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением. Пороговое напряжение СКРН должно быть не менее 75% (254 МРа) от минимального гарантируемого предела текучести материала. Скорость общей коррозии металла труб не должна превышать 0,5 мм/год.
Наплавка Наплавка уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры в соответствии с ОСТ 26-07-2028-81 производится ручной электродуговой наплавкой электродами типа Э-20Х13 с обмазкой УОНИ-13НЖ, НИИ-48, НИИ-48Ж-1 или проволокой СВ-12Х13 или СВ-20Х13. Подготовка поверхности под наплавку производится механической обработкой. Наплавка производится с предварительным и сопутствующим нагревом детали до 400-450 °C не менее чем в 3 слоя толщиной не менее 4 мм без учета припуска на механическую обработку. Термообработка после наплавки производится путем отпуска при 550-600 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=301-350, при 600-650 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=240-300, при 400-450 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=351-400. Температура печи при загрузке деталей для отпуска должна быть не более 300 °C.
Обрабатываемость резаньем В горячекатанном состоянии при НВ 126-131 и sВ=450-490 МПа Kn тв.спл.=1,7 Kn б.ст.=1,6.
Свариваемость Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС. Для ручной дуговой сварки используются электроды МР-3 или УОНИ13/45А; для автоматической под флюсом - проволока Св-08А, Cв-08ГA или Св-10Г2 с флюсом АН-348А; для сварки в защитных газах Ar и CO2 - сварочная проволока Св-08Г2С.
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
Температура ковки Начала - 1280 °C, конца - 750 °C. Охлаждение на воздухе.
Флокеночувствительность не чувствительна.

Ударная вязкость стали 20 в листах при низких температурах

Соответствие по ГОСТ Вид поставки Сечение, мм KCU при +20 KCU при -40 KCU при -60
19281-73 Сортовой и фасонный прокат от 5 до 10 64 39 34
от 10 до 20 вкл. 59 34 29
от 20 до 100 вкл. 59 34 -

Предел текучести стали 20 в листах

Температура испытания, °C/s0,2
150 200 250 300 320 350 400 450
≥215 ≥210 ≥196 ≥180   ≥160 ≥137 ≥127

Химический состав стали 20 по ТУ и ГОСТ

НТД C S P Mn Cr Zn V Sn Si Sb Pb Ni N Mo Fe Cu Bi As Al
ТУ 14-1-3987-85 0,17-0,24 ≤0,025 ≤0,030 0,35-0,65 ≤0,25 - - - 0,17-0,37 - - ≤0,30 - - - ≤0,30 - - -
ТУ 14-1-5058-91 0,18-0,24 ≤0,012 ≤0,020 0,35-0,65 ≤0,15 ≤0,0040 ≤0,040 ≤0,005 0,17-0,37 0,00015-0,00045 ≤0,0030 ≤0,10 ≤0,010 - - ≤0,10 0,0002-0,00045 ≤0,010 -
ГОСТ 11017-80 0,17-0,24 ≤0,035 ≤0,035 0,35-0,65 ≤0,25 - - - 0,17-0,37 - - ≤0,30 ≤0,006 - - ≤0,30 - ≤0,080 -
ГОСТ 19277-73, ГОСТ 21729-76 0,17-0,24 ≤0,035 ≤0,035 0,35-0,65 ≤0,25 - - - 0,17-0,37 - - ≤0,25 - - - ≤0,20 - - -
ТУ 14-1-1529-2003 0,17-0,24 ≤0,025 ≤0,030 0,35-0,65 ≤0,25 - - - 0,17-0,37 - - ≤0,25 - - Ост.  ≤0,30 - - -
ТУ 14-3Р-251-2007, ТУ 14-3-251-74, ГОСТ 1050-88 0,17-0,24 ≤0,040 ≤0,035 0,35-0,65 ≤0,25 - - - 0,17-0,37 - - ≤0,30 ≤0,006 - - ≤0,30 - ≤0,080 -
ТУ 14-3-808-78 0,17-0,24 ≤0,040 ≤0,035 0,35-0,65 ≤0,25 - - - 0,17-0,37 - - ≤0,25 ≤0,006 - - ≤0,25 - ≤0,080 0,02-0,08
ТУ 14-3-1971-97 0,17-0,21 ≤0,008 ≤0,012 0,35-0,65 ≤0,25 - ≤0,060 - 0,17-0,37 - - ≤0,30 - - - ≤0,30 - - 0,02-0,05
ТУ 14-3-341-75 0,17-0,24 ≤0,025 ≤0,030 0,35-0,65 ≤0,025 - - - 0,17-0,37 - - ≤0,25 - - - ≤0,30 - - -
ТУ 14-162-14-96 0,17-0,22 ≤0,015 ≤0,015 0,50-0,65 ≤0,25 - - - 0,17-0,37 - - ≤0,25 - - - ≤0,25 - - 0,03-0,05
ТУ 14-1-5185-93 0,18-0,24 0,002-0,015 0,005-0,015 0,35-0,65 ≤0,15 0,0005-0,0040 0,002-0,100 0,0005-0,0040 0,17-0,37 0,0005-0,0030 0,0003-0,0040 ≤0,15 0,002-0,012 - - ≤0,15 0,0001-0,0030 ≤0,010 0,002-0,009
ТУ 08.002.0501.5348-92 0,17-0,24 ≤0,020 ≤0,035 0,35-0,65 ≤0,25 - - - 0,17-0,37 - - ≤0,30 - - - ≤0,30 - - -
ТУ 14-159-1128-2008 0,17-0,24 ≤0,025 ≤0,030 0,35-0,65 ≤0,25 - - - 0,17-0,37 - - ≤0,30 ≤0,006 - - ≤0,30 - ≤0,080 -
ТУ 14-161-148-94 0,17-0,24 ≤0,013 ≤0,018 0,35-0,65 - - - - 0,17-0,37 - - ≤0,25 - - - ≤0,25 - - -
TУ 1317-006.1-593377520-2003 0,17-0,24 ≤0,015 ≤0,017 0,35-0,65 ≤0,40 - ≤0,050 - 0,17-0,37 - - ≤0,25 ≤0,008 - - ≤0,25 - - 0,02-0,05
ТУ 1301-039-00212179-2010 0,17-0,24 ≤0,025 ≤0,030 0,35-0,65 ≤0,25 - - - 0,17-0,37 - - ≤0,25 - ≤0,15 - ≤0,30 - - -
ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-3-460-2003 0,17-0,24 ≤0,025 ≤0,030 0,35-0,65 ≤0,25 - - - 0,17-0,37 - - ≤0,25 - - - ≤0,30 - - -
ТУ 14-3Р-1128-2007 0,17-0,24 ≤0,025 ≤0,030 0,35-0,65 ≤0,25 - - - 0,17-0,37 - - ≤0,30 ≤0,008 - - ≤0,30 - - -

Подразделение листового проката по точности изготовления

ВТ высокая
AT  повышенная
БТ нормальная
по ширине:
ВШ высокая
АШ повышенная
БШ нормальная
по длине: (листовой прокат, кроме прокатанного полистно)
ВД высокая
АД повышенная
БД нормальная
по плоскостности (листовой прокат):
ПО  особо высокая
ПВ высокая
ПУ улучшенная
ПН нормальная

Подразделение листового проката по характеру кромки

О обрезная
НО необрезная

Предельные отклонения по толщине при ширине горячекатаного листового проката

Толщина проката (листы и рулоны) Предельное отклонение по толщине проката при ширине
от 500 до 750 св. 750 до 1000 св. 1000 до 1500 св. 1500 до 2000 св. 2000 до 2300 св. 2300 до 2700 св. 2700 до 3000
Повышенная точность прокатки Нормальная точность прокатки Повышенная точность прокатки Нормальная точность прокатки Повышенная точность прокатки Нормальная точность прокатки Повышенная точность прокатки Нормальная точность прокатки Повышенная точность прокатки Нормальная точность прокатки Повышенная точность прокатки Нормальная точность прокатки Повышенная точность прокатки Нормальная точность прокатки
От 0,40 до 0,50 0,05 ±0,07 - - - - - - - - - -    
Св. 0,50 до 0,60 ±0,06 0,08 - - - - - - - - - -    
» 0,60 » 0,75 0,07 ±0,09 ±0,07 ±0,09 - - - - - - - -    
» 0,75 » 0,90 ±0,08 ±0,10 ±0,08 0,1 - - - - - - - -    
» 0,90 » 1,10 ±0,09 ±0,11 ±0,09 ±0,12 - - - - - - - -    
» 1,10 » 1,20 ±0,10 ±0,12 ±0,11 ±0,13 ±0,12 ±0,15 - - - - - -    
» 1,20 » 1,30 0,11 ±0,13 ±0,12 ±0,14 ±0,12 ±0,15 - - - - - -    
» 1,30 » 1,40 ±0,11 ±0,14 ±0,12 ±0,15 ±0,12 ±0,18 - - - - - -    
» 1,40 » 1,60 ±0,12 ±0,15 ±0,13 ±0,15 ±0,13 0,18 - - - - - -    
» 1,60 » 1,80 ±0,13 ±0,15 ±0,14 ±0,17 ±0,14 ±0,18 - - - - - -    
» 1,80 » 2,00 ±0,14 ±0,16 0,15 ±0,17 0,16 ±0,18 ±0,17 0,2 - - - -    
» 2,00 » 2,20 ±0,15 ±0,17 0,16 ±0,18 ±0,17 ±0,19 ±0,18 ±0,20 - - - -    
» 2,20 » 2,50 ±0,16 ±0,18 ±0,17 ±0,19 ±0,18 ±0,20 ±0,19 ±0,21 - - - -    
» 2,50 » 3,00 ±0,17 ±0,19 ±0,18 ±0,20 ±0,19 ±0,21 ±0,20 ±0,22 ±0,23 ±0,25 - -    
» 3,00 » 3,50 ±0,18 ±0,20 ±0,19 ±0,21 ±0,20 ±0,22 ±0,22 ±0,24 ±0,26 ±0,29 - -    
» 3,50 » 3,90 ±0,20 ±0,22 ±0,21 0,23 ±0,22 0,24 0,24 0,26 ±0,28 ±0,31 - -    
» 3,90 » 5,5 0,1 0,2 0,15 0,3 0,1 0,3 0,2 0,4 0,25 0,45 - - - -
-0,4 -0,4 -0,4 -0,4 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5
» 5,5 » 7,5 -0,5 0,1 0,1 0,2 0,1 0,25 0,2 0,4 0,25 0,45 - - - -
-0,5 -0,6 -0,6 -0,6 -0,6 -0,6 -0,6 -0,6 -0,6
» 7,5 » 10,0 -0,8 0,1 0,1 0,2 0,2 0,3 0,2 0,35 0,25 0,45 - 0,6 - -
-0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8
» 10,0 » 12,0 -0,8 0,2 0,1 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,35 0,5 - 0,7 - 1
-0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8
Толщина проката Предельное отклонение по толщине проката при ширине
Св. 1000 до 1200 Св. 1200 до 1500 Св. 1500 до 1700 Св. 1700 до 1800 Св. 1800 до 2000 Св. 2000 до 2300 Св. 2300 до 2500: Св. 2500 до 2600 Св. 2600 до 2800 Св. 2800 до 3000 Св. 3000 до 3200 Св. 3200 до 3400 Св. 3400 до 3600 Св. 3600 до 3800;
Св. 12,5 до 25,0 0,2 0,2 0,3 0,4 0,6 0,8 0,8 1 1,1 1,2 1,3 1,4 - -
  -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8    
» 25,0 » 30,0 0,2 0,2 0,3 0,4 0,6 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6
  -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9
» 30,0 » 34,0 0,2 0,3 0,3 0,4 0,5 0,8 0,9 1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7
  -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1
» 34,0 » 40,0 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,9 1 ±1,1 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8
  -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1   -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1
» 40,0 » 50,0 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 1 1,1 ±1,2 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9
  -1,2 -1,2 -1,2 -1,2 -1,2 -1,2 -1,2   -1,2 19 -1,2 -1,2 -1,2 -1,2
» 50,0 » 60,0 0,6 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9
  -1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3
» 60,0 » 70,0 -. 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 ±1,6 1,7 1,8 1,9
    -1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6   -1,6 -1,6 -1,6
» 70,0 » 80,0 - 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9
    -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2
» 80,0 » 90,0 - 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2
    -2,5 -2,5 -2,5 2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5
» 90,0 » 100,0 - 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1
    -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7
» 100,0 » 115,0 - 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3
    -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1
» 115,0 » 125,0 - 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6
    -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5
» 125,0 » 140,0 - 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,8 2,9
    -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8
» 140,0 » 160,0 - 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3 3,1
    -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2

Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, изготовляемого в горячекатаных листах

Ширина проката Толщина проката Предельное отклонение по ширине проката
До 800 До 3,9 6
Св. 800 10
До 1500 Св. 3,9 до 16 10
Св. 1500 15
Все ширины Св. 16 до 60 25
св. 60 до 100 50
св. 100 до 160 75

Предельные отклонения по длине проката, прокатанного полистно

Длина проката Толщина проката Предельное отклонение по длине проката
До 1500 До 3,9 10
Св. 1500 15
До 2000 Св. 3,9 до 16 10
Св. 2000 до 6000 25
» 6000 35
До 3000 Св. 16 до 60 15
Св. 3000 до 6000 25
» 6000 40
Все длины Св. 60 до 100 50
» 100 » 160 75

Зарубежные аналоги стали 20

США 1020, 1023, 1024, G10200, G10230, H10200, M1020, M1023
Германия 1.0402, 1.0405, 1.1151, C22, C22E, C22R, Ck22, Cm22, Cq22, St35, St45-8
Япония S20C, S20CK, S22C, STB410, STKM12A, STKM12A-S, STKM13B, STKM13B-W
Франция 1C22, 2C22, AF42, AF42C20, C20, C22, C22E, C25E, XC15, XC18, XC25
Англия 050A20, 055M15, 070M20, 070M26, 1449-22CS, 1449-22HS, 1C22, 22HS, 430, C22, C22E
Евросоюз 1.1151, 2C22, C20E2C, C22, C22E
Италия C18, C20, C21, C22, C22E, C22R, C25, C25E
Бельгия C25-1, C25-2
Испания 1C22, C22, C25k, F.112, F.1120
Китай 20, 20G, 20R, 20Z
Швеция 1450
Болгария 20, C22, C22E
Венгрия A45.47, C22E
Польша 20, K18
Румыния OLC20, OLC20X
Чехия 12022, 12024
Австралия 1020, M1020
Швейцария Ck22
Юж.Корея SM20C, SM20CK, SM22C

Обозначения используемые в таблицах

Механические свойства:

  • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ - Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
  • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y - Относительное сужение, [ % ]
  • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Физические свойства:

  • T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
  • E - Модуль упругости первого рода, [МПа]
  • a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
  • l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
  • r - Плотность материала , [кг/м3]
  • C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
  • R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Купить стальные листы из конструкционной стали 20 в компании "Ресурс"

  • Компания Ресурс реализует широкий ассортимент стального листового проката конструкционной углеродистой стали 20 в Москве и Московской области по выгодным ценам

resursmsk

8 (495) 215-50-72
8 (925) 502-65-79