Проволока холодной высадки

Проволока стальная углеродистая для холодной высадки

В производстве проволока холодной высадки различается согласно точности ее изготовления. Различают следующие виды по этому критерию:

• Нормальная;
• Повышенного класса (П).

По механическим характеристикам классы:

• Первый;
• Второй.

Изготавливают этот материал с диаметром сечения 1 – 6 миллиметров, соответствующим ГОСТ 2771 и ряда R40. При необходимости изготовитель может выполнить другие размеры, кратные сотым миллиметра.

Для проволоки холодной высадки с содержанием углерода в структуре из стали установлены нормы ГОСТ 5663, технические нормы, которые устанавливаются по определенным требованиям.

• ГОСТ 5663-79

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА ПРОВОЛОКУ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

Технические требования к производству проволоки для холодной высадки

Чтобы производить проволоку используется сталь различных марок, указанных в ГОСТ 10702 (08, 08кп, 08пс, 10, 10кп, 10пс, 15, 15кп, 15пс и до 45). Она должна быть идеально ровной, без каких-либо повреждений, закатов, волосовин, грязи и прочего. Возможно некоторое количество присутствия смятия, забоин на 0,5 от предельного отклонения диаметру (d). Могут быть отдельные небольшие царапины, черточки, но до 0, 25 от тех же норм по двойному радиусу. Предельные отклонения указаны в таблице:

Номинальный диаметр проволоки	Предельные отклонения
	нормальной точности	повышенной точности
От 1,00 до 3,00 включ.	-0,06	-0,04
Св. 3,00 » 6,00 »	-0,08	-0,048

Если рассматривать структуру макроскопически, то не должно быть рыхлости по усадке, пузырей, расслоений, трещин внутри, каких-либо присутствий шлака. Если используется сталь кипящих марок, ликвидационный квадрат исключается, если он может выходить сверху изделия.

В микроскопическом строении стальной проволоки холодной высадки марки от 55 до 45 должен присутствовать феррит и перлит зернистого вида. Для пластинчатого вида перлита разрешается содержание пятой части и не выше пятого балла по шкале 9 ГОСТ 8233. Если рассматривать глубину слоя по содержанию углерода (это феррит с переходной зоной) для стального материала с частью С = 0,3 % и выше для марок от 30 до 45, значение не должно быть большим, чем полтора процента на каждую сторону.

Для зоны с полным обезуглероживанием значение должно быть равно трети от всей части слоя. При этом, не должно быть полного обезуглероживания для такой проволоки, которая используется для производства стержневых крепежей с резьбой и термоупрочняющей функцией.

Для проволоки холодной высадки с d = 3 мм и выше требование по осадке в холодном виде составляет от половины до трети по сравнению с исходной высотой экземпляра. Заказчик сам регламентирует необходимую ему степень осадки. Для материала с диаметром до 3 мм используется глубокий вид травления вместо холодной осадки.

Механические свойства проволоки приведены в таблице:

Марка стали	Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2)		Относительное сужение, %, не менее		Марка стали	Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2)		Относительное сужение, %, не менее
	1 класс	2 класс, не более	1 класс	2 класс		1 класс	2 класс, не более	1 класс	2 класс
08, 08кп, 08пс,	440 - 590	590	55	55	30, 35	560 - 710	740	55	45
10, 10кп, 10пс	(45 - 60)	-60			40, 45	(57 - 72)	-75		40
15, 15кп, 15пс,	470 - 620	640		50
20, 20кп, 20пс, 25	(48 - 63)	-65

Следует учитывать, что проволока с d = 3 мм и выше этого значения должны выдерживать осадку в холодном виде да четверти от исходной высоты. Если планируется производство металлического материала увеличенной точности 1 степени, она должна пройти нормы для этого процесса до трети того же исходного экземпляра.

При производстве металлическая нить наматывается в матки. Он выполняется целостным, а наматываться аккуратными кольцами. Концы аккуратно закрепляют, чтобы их можно было легко найти при необходимости.

Вес мотка составляет:

выше 30 кг при d = 4 мм включительно;

от 50 кг при значении более 4 мм.

Возможны отклонения веса вполовину при выпуске продукции до 10 % от общего количества.

Приемка проволоки стальной для холодной высадки

Приемку проволоки холодной высадки производят партиями. В нее входит проволока равного размера, сорта металла, плавки стали, допуска отклонения, степени осадки. Продукция должна иметь сертификат качества, в котором отображается:

• название производителя, его логотип, товарный знак;
• дату, номер плавки;
• маркировку партии;
• значение чистого веса;
• перечень химических элементов, входящих в состав стали;
• показатели проведенных лабораторных исследований и испытаний;
• цифровое и буквенное обозначение проволоки холодной высадки.

По договоренности с заказчиком можно вместо показателей лабораторных исследований и испытаний писать, что товар соответствует НТД.

Испытания и контроль механических свойств

Контроль диаметра и состояния поверхности материала проводится для всех мотков. Примерно 5 % любого экземпляра партии подвергают испытаниям на соответствие механических качеств, осадков или проникающего травления. Не меньше 3 мотков отбирается для микроскопического анализа и установления уровня содержания углерода. Если полученные результаты не соответствуют требованиям, анализ повторяют на новых экземплярах, которые не проходили проверку. Полученные показатели присваивают всей партии.

Для проведения исследований относительно характеристик механических свойств, микросостава, обезуглероживания, осадки нужен кусок проволоки холодной высадки с одной стороны цельного мотка. Для проведения анализа на глубину травления берут по куску с обеих сторон. Замер толщины и округлости стальной нити выполняют микрометром (ГОСТ 6507, ГОСТ 4381) на одном сечении в каждом направлении, расположенных под углом в 90 градусов трехкратно. Состояние образцов снаружи определяют приблизительно. При необходимости используют оптические устройства. Для выявления шероховатости и других изъянов на поверхности материала делают зачистку. С этой целью используют напильник или наждачку. Выявленный дефект замеряют и сравнивают с величиной в не зачищенном месте. Для более точного измерения его глубины можно использовать микроскоп.

Для проверки качества проволоки холодной высадкииспользуют требования ГОСТ 10446. После проведения необходимых контрольных мероприятий изготовитель обеспечивает документальный сертификат качества, который свидетельствует о соблюдении всех норм и подтверждает качество. Для изучения микроскопической структуры требуется ГОСТ 8233, а для осадки - ГОСТ 8817.

Для проверки материала на степень глубоко травления следует выполнить требования следующей методики:

• Подготавливают отрезки материала длиной 25 см (не меньше).
• Производят травку в растворе HCl в равном соотношении или заменяют на 15 % серную кислоту при температуре от 60 до 80 градусов. Время травки около 10 минут.
• Моют, сушат.

С помощью увеличения изображения проводят осмотр на наличие дефектов по ГОСТ 5663.

Производитель может использовать и другие методики, если они гарантируют аналогичный исход.

Химическую структуру материала также гарантирует и отображает сертификат производителя.

Для определения глубины слоя обезуглероживания существует технология М ГОСТ 1763. ГОСТ 29329 используется для определения веса грузовых мест во всех партиях или мотках. Точность взвешивания при этом должна находиться в норме процента.

Упаковка и маркировка проволоки для холодной высадки

Для перевязывания связок используется нить, прошедшая температурную обработку, она обычно соответствует ГОСТ 3282. Возможны и такие документы, которые определяют нормы, но в каждом случае, пробы берутся трехкратно, выборочно в разных частях мотка. Такие одинаковые намотки формируют в бухты. Они должны полностью соответствовать сопутствующим документам по марке, величине, плавке, прочим требованиям. Для смазывания мотков используется специальный раствор (НГ-203 ОСТ 38.01436-87 или К-17 ГОСТ 10877). Возможно применение и иных подобных средств, защищающих от появления коррозии на материале и склеивания его между собой.

Все мотки оборачивают бумажным материалом. Применяют и пленку, ткань. Все закрепляют для сохранения целостности.

Если упаковка автоматизирована, учитывают ГОСТ 10396 или КМВ-170 для бумаги. Эти требования установлены для крепированной бумаги или соответственно техническим документам. Возможна полиэтиленовая пленка с последующим закреплением.

Для упаковки используют: бумагу с парафином по ГОСТ 9569 или из 2 слоев для упаковки по ГОСТ 8828, обработанную маслом марки А по ГОСТ 8273. Каждый вид бумаги должен защищать от ржавчины. Весь процесс и упаковка, в том числе производят согласно установленным требованиям и существующим для этих случаев техническим нормативам. Полиэтиленовая пленка должна производиться по нормам ГОСТ 10354, ГОСТ 16272. Для тарного тканного полотна требуется соответствие технической документации. Для технической ткани с целью упаковки нужно соответствие ГОСТ 5530. Может применяться искусственная ткань, которая должна соответствовать нормативно-техническим требованиям. Упаковочные материалы должны не только соответствовать определенным требованиям, но и не содержать натуральных волокон, которые снижают свойства упаковки

Для материала, который поставляется в места с суровыми климатическими условиями (Север) должна быть упаковка согласно требованиям ГОСТ 15846.

При этом смазка, упаковка может согласовываться с заказчиком и выполняться по желанию.

Для такого вида продукции следует учитывать грузоподъемность. Она не должна быть больше 2 центнеров. По желанию заказчика место груза может быть около восьмидесяти килограмм, а для больших больше тонны.

Чтобы значение веса грузоподъемности увеличить, сформировать пакеты, следует учитывать ГОСТ 21650, 24597.

После запаковки на все намотки, называемые «бухта», пишут информацию со следующей информацией:

• именник товара или определенный товарный знак производителя;
• номер партии;
• имеющиеся обозначения;
• отметка о техническом контроле.

Транспортировка в соответствии с требованиями ГОСТ

Перевозка товара возможна различными методами, но соответственно требований транспортировки для выбранного вида средства. Размещать, крепить товар при перевозке поездами соответствует правилам для грузов, которые регламентирует Министерство путей и сообщения.

При использованиях железнодорожных вагонов используются малотоннажные, мелкие перевозки.

Контейнеры, которые соответствуют требованиям ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ГОСТ 22225 (универсальные) также могут применяться.

Выбор открытых транспортных средств определяется совместно с заказчиком. В таком случае следует учитывать и смазанность, упаковку.

• Проволока Вр-1
• Проволока общего назачения
• Проволока пружинная