Алюминиевый лист А7

Алюминий марки А7

А7 – это марка первичного алюминия – один из самых популярных конструкционных материалов, обладающий отличными характеристиками.

Такой алюминий получают электролитическим методом, его чистота составляет свыше 99%. Производится по ГОСТ 11069-2001 и находит применение в пищевой промышленности, а также в авиационной, автомобильной, электротехнической и ряде других производств.

Из него изготавливают алюминиевые листы, фольгу, ленты и прочий прокат. Продукция, выпущенная из А7, отличается долговечностью, достаточной прочностью и прекрасной коррозионной стойкостью.

Алюминиевый лист изготавливают по ГОСТ 21631-76, ассортимент габаритов весьма широк. Вся продукция пользуется высоким потребительским спросом.

Химический состав и маркировка

Химический состав А7 устанавливает ГОСТ 1583-93, согласно которому в материале содержится не менее 99,7% алюминия. Остальную часть составляют следующие примеси, не превышающие значений, указанных ниже:

• Fe и Si - до 0.16%;
• Ga и Mn - до 0.03%;
• Zn - до 0.04%;
• Mg - до 0.02%;
• Cu и Ti - до 0.01%.

Допустимое количество долей железа и кремния определяет ГОСТ 11069 – 2001.

Маркер об отнесении металла к определенному классу выглядит как вертикальные и/или горизонтальные полосы, нанесенные на заготовки несмываемой краской. Для А7 – это две вертикальные полосы желтого цвета.

По согласованию с заказчиком изделий можно наносить отметки иным способом при соблюдении условий нестираемости и экологичности маркера.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА АЛЮМИНИЕВЫЙ ЛИСТ А7 ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

Система обозначений

Алюминиевые листы изготавливают из первичного алюминия А7 и его сплавов с различными элементами – магнием, цинком, марганцем. Это пластичные материалы, но для решения ряда технологических и конструкторских задач механические характеристики требуют вариативности. С целью их улучшения применяют различные виды обработок. К ним относят:

плакирование – это напыление на поверхность чистого алюминия для придания дополнительной коррозионной стойкости. Оно бывает технологическим (литера Б), нормальным (литера А) и утолщенным (литера У);

• нагартовка– процесс упорядоченного изменения структуры поверхностного слоя с целью его уплотнения. В зависимости от степени обработки изделия могут быть нагартованными (литера Н) и полунагартованными (литера Н2);
• термообработка – воздействие высоких температур с разной степенью охлаждения полуфабрикатов. Используют отжиг для снятия наклепа и уменьшения твердости, а также закалку для повышения прочности.

Закаленные изделия обязательно подвергают старению, которое проводится с целью совершенствования прочностных характеристик алюминиевых листов. Продукцию выдерживают в условиях, при которых температура не изменяется.

Старение подразделяют на два вида – естественное и искусственное.

Если процесс происходит при температурах, не превышающих 30⁰С, то это естественное старение материалов, в том числе и алюминия А7.

Нагрев изделий до температуры 150-200⁰С способствует активизации диффузионных процессов, что существенно уменьшает время выдержки. Оно варьируется от нескольких часов до нескольких дней. Этот процесс получил название искусственного старения.

Алюминиевые листы, прошедшие термообработку, обозначаются следующим образом:

отожженные изделия маркируют буквой М;

• прошедшие закалку и старение естественным способом – Т;
• прошедшие закалку и старение искусственным способом – Т1;
• нагартованные после закаливания и старения естественным способом – ТН.

Отделка поверхностного слоя бывает обычной, а также повышенной (П) и высокой (В). Литера П, указанная в виде параметров 1500Пх2500 показывает повышенную точность.

Сортамент и характеристики

Механические и физические свойства материала А7 при температуре 20 °C составляют:

плотность: 2,7 г/см³;

• твёрдость по Бринеллю: 24-32 кгс/мм²;
• электропроводность: 0,0265 мкОм•м;
• теплопроводность: 1,24×10−3 Вт/(м•К);
• предел прочности при разрыве: 11.5-14.5 кгс/мм²;
• относительное удлинение: 5-10%.

А7 – легкий, достаточно прочный материал, обладающий отличной гибкостью, пластичностью, а также эластичностью и повышенной коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах. Сваривается всеми методами, обладает устойчивостью к межкристаллитной, расслаивающей коррозии, не склонен к растрескиванию.

Сортамент изделий из металла А7 устанавливается стандартами:

ГОСТ 18482-79 – круглые трубы без термообработки, временное сопротивление разрыву – 6 кгс/мм² (60МПа), относительное удлинение – 20%;

ГОСТ 13726-97 – лента толщиной:

• 0,25-0,5 мм с плакирующим слоем, без термообработки, временное сопротивление разрыву – 70 МПа, относительное удлинение – 15%;
• 0,5-10,5 мм, отожженная с плакирующим слоем;
• 5,0-10,5 мм с плакирующим слоем, без термообработки;
• от 0,25-0,5 мм, отожженная, с плакирующим слоем;
• свыше 0,5-0,9 мм, отожженная, с плакирующим слоем;
• свыше 0,9-10,5 мм, отожженная, с плакирующим слоем;
• свыше 0,8-4,5 мм, полунагартованная;
• от 0,25-0,8 мм, нагартованная;
• свыше 0,8-3,5 мм, нагартованная;
• свыше 3,5-4,0 мм, нагартованная.

ГОСТ 17232-99 – плиты из алюминия А7:

толщиной от 11-25 мм, без термообработки, временное сопротивление разрыву – 78 МПа, относительное удлинение – 18%;

толщиной свыше 25-80 мм без термообработки, временное сопротивление разрыву – 64МПа, относительное удлинение – 15%.

Для придания материалу А7 необходимых механических свойств, его могут термически обрабатывать. Отожженный алюминиевый лист А7М обладает повышенной пластичностью и мягкостью, что создает благоприятные условия для пластической деформации.

Нагартованный А7Н обладает уплотненной структурой верхнего слоя металла, соответственно и прочности. На поверхностности не возникают трещины и разрушения. Своеобразная «корка» защищает деталь в процессе работы.

Закалка и естественное состаривание в итоге увеличивают прочностные характеристики материала А7Т.

Производство алюминиевых чушек

Первичный алюминий А7 производят в чушках методом литья в горизонтально расположенную форму. С этой целью используются специализированные разливочные машины. Сначала сырье плавится, после чего расплавленная масса отправляется в распределительный ковш. Заливка металла А7 осуществляется через открытый верх. Сечение чушки приобретает форму трапеции или буквы Т.

Форма, габариты слитков и допуски по ним могут меняться и зависят от завода – производителя и по согласованию с потребителями. Чушки различаются по форме и весу, но государственный стандарт не меняется. Производятся отливки по ГОСТ 11070-2019.

Металлические слитки А7 должны соответствовать определенным допускам, которые указывают на краску, наличие трещин и усадки. Необходимо абсолютное отсутствие шлаковых включений. Допускаются следы оксидных пленок, образовавшихся при заливке, или следы их удаления.

Маркируется каждый слиток с указанием ГОСТа и соответствующих данных:

• наименование изготовителя и/или логотип;
• номер плавки.

Данные наносят штампом или несмываемыми чернилами, высота букв и цифр не менее 10мм. Надписи должны быть четкими и хорошо читаемыми. В соответствии с ГОСТом 11069 наносят цветовую маркировку алюминия А7 несмываемой краской.

Производство алюминиевых листов

Основные нормативы для получения проката из материала А7, и подобных ему – это государственные стандарты. Полуфабрикаты обрабатываются многими способами – болтовой техникой, сваркой, пайкой, адгезивным склеиванием, использованием заклепок, загибкой.

Прокат может подвергаться термической обработке для улучшения физических и механических свойств первичного металла А7. По ГОСТу все алюминиевые листы должны обладать следующими характеристиками:

• относительное удлинение по любому вектору плоскости – не более 20%;
• предел текучести – не более 400 МПа;
• временное сопротивление разрыву – не более 500 МПа;
• хорошее качество поверхности алюминиевого листа – однотонная плоскость.

На прокате не допускаются различные искажения, такие как расслоение, трещины, коррозийные следы, шлаковые включения, белесые пятна. Если подобные дефекты имеют место, алюминиевые листы должны пойти на переплавку, так как поврежденная поверхность может стать источником несчастных случаев.

Для производства проката из материала А7 используют специализированные прокатные станы. Существуют технологии холодной и горячей прокатки. Считается, что оптимальным способом получения алюминиевого листа является сочетание прокатки и литья. Комбинированный процесс позволяет увеличить производительность и снизить затраты на электроэнергию.

Горячая прокатка отливок из металла А7 осуществляется на цилиндрических валках с высокоточной поверхностью. Сначала материал нагревается до значительных температур, далее выполняется прокатка. Такая технология позволяет получить тонкие алюминиевые листы. Сырьем служат слитки первичного алюминия А7 больших размеров.

Холодная прокатка может выполняться также на реверсивных станах. Слитки в данном случае не нагреваются, или нагреваются незначительно, далее следует процесс прокатки. Холодный способ предпочтителен для создания шин, толстых алюминиевых листов и другого сортамента. Исходным сырьем являются слитки алюминия А7 любых размеров.

Разновидности проката

Первичный алюминий А7, А5, А85 и его сплавы легко обрабатываются различными способами, в том числе давлением, обладают малым весом, не искажаются при прокате. К наиболее ходовым разновидностям проката относится:

• Фольга. Производится в виде тонких длинных алюминиевых листов прямоугольной конфигурации. Толщина по государственному стандарту находится в пределах 0,004-0,2 мм. Фольга распространена в быту, поскольку обладает отличными свойствами – отражает тепло, не горит, не пропускает влагу. В промышленности используются алюминиевые листы с большей твердостью и прочностью. Транспортировка осуществляется массивными бухтами или, в случае мелкой партии, в виде отдельных алюминиевых листов;
• Тонкие листы толщиной от 0,2 до 6 мм. Такие алюминиевые листы применяются в строительстве. Поверхность часто анодируют, окрашивают, протравливают, полируют, текстурируют, что придает изделию уникальный внешний вид. Используется для различных отделочных работ. Транспортируются в виде многослойных блоков, а на большие расстояния – бухтами;
• Толстые алюминиевые листы. Производятся из металла А7, имеют форму квадрата или прямоугольника. Толщина одной плиты составляет от 6 до 8 м и более. Это наиболее распространенный вид изделий. Транспортируются в больших упакованных бухтах;
• Шины. Полоса прямоугольной конфигурации в поперечном сечении. Стороны изделия могут быть скруглены (имеются разновидности со снятыми фасками). Толщина полосы колеблется в пределах от 5 до 15 мм. Шины транспортируют бухтами или полосами кратной длины (3–9 метров).

Прокат из первичного алюминия А7, А5, А85 может применяться для получения различного сортамента. Заказчик может самостоятельно выбрать атрибуты продукции (форма, размеры и прочие) по договоренности с производителем.

Купить

Алюминиевые листы А7М реализуются по минимальной стоимости в ассортименте. Качество продукции согласно ГОСТ 21631-76. Размеры алюминиевого листа: 1,2х3,0; 1,2х4,0; 1,5х3,0; 1,5х4,0 м. Поставляются на поддонах. По договоренности продажа выполняется заготовками.

Компания Ресурс дорожит своей репутацией, поэтому старается обеспечить отличный сервис всей процедуры. Предусматривается гибкая практика скидок. Транспортировка бесплатно по Москве в течение 24 часов. За пределы города доставку осуществляют транспортные компании за 2-3 суток.