Заглушка фланцевая

Глухие фланцы стальные для труб

Фланцевые заглушки – это необходимый элемент для надежной герметизации концов трубопровода. Отличительная особенность заглушки фланцевой заключается в отсутствии отверстия, расположенного по центру заглушки. Купить заглушку фланцевую необходимо для обеспечения надежной герметизации концевых участков трубопровода. Крепление осуществляется шпильками или болтами, через предусмотренные технологические отверстия, расположенные по периметру изделия. Сегодня существует масса вариантов изготовления фланцевых заглушек, что позволяет купить заглушку фланцевую в компании «Ресурс» под любой диаметр трубы и различные условия эксплуатации.

Способы изготовления фланцевых заглушек

Горячая штамповка

Преимущества данного метода заключается в высокой скорости производства готовых изделий и превосходных эксплуатационных характеристиках. Однако при всей простоте изготовления данная методика требует больших энергетических затрат, что сильно удорожает готовое изделие.

Газовая и плазменная резка

Производятся фланцевые заглушки из различного рода кругов и листов металлопроката. Достоинством методики можно считать отсутствие видимых дефектов на готовом изделии и высокие эксплуатационные свойства. Метод не лишен и недочетов, основным можно считать большой расход металла, что негативно отражается на цене фланцевых заглушек.

Способ центробежного электрошлакового литья

Изготовление производиться на специализированном оборудовании путем центробежного литья. Данная методика считается инновационной и позволяет получать фланцевые заглушки высокого качества, а по отдельным свойствам (пластичность изделий, ударная прочность, долговечность), превышать стандартные варианты производства заглушек. По стоимости данный тип производства экономически выгоден и позволяет снижать общую стоимость фланцевых заглушек.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА ЗАГЛУШКИ ФЛАНЦЕВЫЕ ТРУБОПРОВОДА ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

Технические характеристики и преимущества фланцевых заглушек

Наибольшей популярностью на сегодня пользуется заглушка стальная. Они считаются универсальными в применении, и способны использоваться в широком диапазоне перепада температур и давления внутри системы. Главное преимущество заглушек стальных заключается в возможности многократного использования, при необходимости изделие легко демонтировать и установить для герметизации другого конца трубопровода. Заглушки стальные долговечны и способны работать в температурных режимах от -70С до +550С и выдерживать давление до 160кг/см2. Сталь устойчива к агрессивным средам и интенсивным условиям эксплуатации.

Купить заглушку фланцевую в компании «Ресурс» можно по самым выгодным в регионе ценам. Все изделия полностью соответствуют высоким качественным и эксплуатационным характеристикам. Отличаются полным отсутствием брака и длительным сроком службы.

Стальная фланцевая заглушка – конструктив и применение

Высококачественная заглушка фланцевая - компонент трубопроводной арматуры, что способствует беспрерывному либо краткосрочному перекрытию перемещения рабочего носителя по трубопроводу и герметизации последнего. Заглушка выполнена в виде диска с отсутствующим отверстием по центру. При этом на кольцевой поверхности еще на стадии разработки элемента в обязательном порядке предусмотрено наличие специального уплотнителя. По окружности глухого фланца находятся соразмерно проделанные отверстия для фиксирующих соединений.

Область применения указанных деталей довольно широкая. Фланцевые заглушки активно используют в промышленности. На сегодняшний день без них практически невозможно представить ряд промышленных отраслей. Монтаж заглушек на концах каркаса трубопровода либо конкретных зонах способствует их изъятию из технологического процесса.

На этапе монтажа фланцевых заглушек отсутствует потребность в обеспечении повторной сварки. Их фиксируют путем применения болтов и шпилек стандартных параметров.

Существуют следующие технические критерии по отношению к фланцевым заглушкам и материалам, что применяются в процессе их изготовления:

• Повышенная степень надежности, обеспечения должного уровня герметичности трубопровода, устойчивость к негативному воздействию коррозии, длительный эксплуатационный период;
• безопасность, простота монтажа и обслуживания;
• доступность и демократичная цена.

Материал для стальных глухих фланцев

Категориями, что способствуют выбору определенного материала, являются целевое назначение, эксплуатационная сфера и рабочая среда трубопровода. В ходе разработки и последующего производства фланцевых заглушек приоритет отдается стали с маркировкой

• Ст 20;
• Ст 09Г2С;
• Ст 12Х18Н10Т (криогенная);
• Ст 10Х17Н13М2Т (коррозиестойкая);
• Ст 15Х5М (жаростойкая).

Техническая документация

Технологии производства фланцевых заглушек, их разновидности, габариты и прочие технические параметры регулируются действующими на сегодняшний день нормами ГОСТ. Ключевые параметры регламентированы положениями АТК 24.200.02-90 и ГОСТ 12836-67. Сокращенный список свойств заглушек включает следующие позиции: оптимальное давление (0,6 - 16 МПа); показатель условного диаметра (10 - 1600 мм); допустимая температура для эксплуатации изделий (-70°С до 600°С); марка стали.

Положения дополнительной отраслевой документации фиксируют:

• требования и ключевые параметры для фланцевых заглушек (ОСТ 26-11-07-85);
• особенности заглушек в модификации 1 (ОСТ 34-10-428-90);
• перечень обязательных требований к реверсивным заглушкам (Т-ММ-25-2000, Т-ММ-25-01-06, АТК 26-18-5-93);
• коэффициенты давления (ГОСТ 356);
• присоединительные диаметры (ГОСТ 12815);
• требования к материалам, что применяются в процессе изготовления фланцевых заглушек (ОСТ 26-291);
• требования к фиксаторам фланцевых элементов (ОСТ 26-2043);
• список зарубежной документации, что имеет непосредственное отношение к данной промышленной отрасли: EN 1092-1, DIN 2527 (Европа), ANSI/ASME B16.5, ANSI/ASME B16.47, API 6 A (США).

Вариации фланцевых заглушек

В соответствии с положениями стандарта отрасли АТК 24.200.02-90 принято различать 5 вариантов типовых конструкций фланцевых заглушек. Отличительной чертой данных изделий остается исполнение присоединительных и уплотнительных поверхностей. Документ содержит детальный список с указанием характеристик заглушек различной производственной вариации.

Особенности маркировки продукции

В соответствии с положениями ГОСТ и АТК, на готовых изделиях должен быть указан тип исполнения, показатели условного диаметра прохода и давления, а также - марка стали.

Отдельная группа в числе стальных заглушек закреплена за поворотным глухим фланцем (реверсивная заглушка, очковая, обтюратор). Данные элементы применяют целью непостоянного перекрытия перемещения потока рабочей среды на выбранных участках трубопровода. Составляющими такой конструкции является заглушка, что полностью перекрывает движение среды, а также - фланец с наличием центрального отверстия благодаря которому поток снова беспрепятственно возобновляет свое движение.

Без реверсивных заглушек практически не обойтись в ходе выполнения ремонтных работ на отдельных частях трубопровода, а также - при возникновении потребности в оперативной замене довольно дорогих по цене составляющих запорной арматуры. Плюсом таких заглушек принято считать простоту конструкции, приемлемую стоимость, устойчивость и герметичность готовых изделий. При этом эксплуатация является более безопасной по причине минимизации риска ЧП. Вместе с тем, продукция не лишена недостатков. Минусом заглушек является функционирование только в режимах открыто/ закрыто, а также - потребность спуска рабочего носителя из магистрали на этапе монтажа. Таким образом, требуется воплощать предельно сложные по своей природе технические операции, что занимают слишком много времени. Дополнительно, следует убедиться в абсолютной герметичности трубопровода.

Методы производства

В число ключевых технологий изготовления фланцевых заглушек входит горячая и холодная штамповка. Указанный метод обладает рядом преимуществ. Он способствует получению высококачественных заготовок требуемой формы и параметров. Путем применения метода плазменной или газовой резки удается придать им конкретные габариты, а поверхность сделать достаточно гладкой. С помощью указанного способа удается эффективно пресечь возникновение в заглушках пустот, усадочных полостей и иных изъянов, что негативно сказываются на качестве изделий. Дополнительно, готовые детали являются очень прочными. При этом трубопровод остается герметичным на протяжении длительного времени.

С целью получения качественной продукции также применяют технологию ЦЭШЛ. Вместе с тем, готовым изделиям присущие определенные минусы, а именно: неоднородность по объему отливки, вероятность формирования воздушных раковин, наличие примесей в составе материала и пр.

Эксплуатация фланцев возможна исключительно при прохождении аттестации, в ходе которой определяют соответствие готовых изделий на предмет соответствия конкретным техническим условиям. С целью увеличения объема продажи фланцевых заглушек, производственный процесс предусматривает наличие многоуровневого контроля качества продукции. Таким образом, в результате удается свести практически к нулевой отметке риск изготовления фланцевых заглушек, что не соответствуют действующим на сегодняшний день стандартам ГОСТ.

Разновидности уплотнителей и их преимущества

От качества данных компонентов напрямую зависит показатель продуктивности функционирования соединения трубопровода. Путем их применения удается обеспечить максимальную степень его герметичности. Таким образом, конструкция сохраняет свою функциональность и эффективность на протяжении длительного времени, невзирая на интенсивную эксплуатацию. При этом надо поддерживать оптимальные условия рабочей среды. Следует учесть тот факт, что вследствие негативного влияния химически активных веществ в разы возрастает риск возникновения неполадок, на устранение которых потребуется определенное время.

В соответствии с условиями рабочей среды и целевым предназначением фланцевого соединения, указанные компоненты производят на базе металла, полимеров либо комбинированных материалов. Каждому из типов изделий соответствует определенная сфера применения.

Обладающие минимальной устойчивостью к разрушительному влиянию коррозии на структуру при помещении в неблагоприятную среду, пластиковые и полимерные уплотнители задействуют в трубопроводах с низким коэффициентом рабочего давления.

Стальные прокладки активно применяют в условиях высокого температурного режима. Они обладают отличными характеристиками. Армированные пластиковые прокладки являются максимально устойчивыми.

Сегодня рынок изобилует массой предложений о продаже фланцевых заглушек как от ведущих, так и малоизвестных производителей. Чтобы не стать жертвой мошенников, которые реализуют некачественную продукцию, следует подойти к вопросу выбора подходящего устройства предельно ответственно. Первоначально необходимо акцентировать внимание на качестве требуемой детали и составляющих элементов. Также требуется убедиться, что конкретное изделие соответствует абсолютно всем заявленным в технической документации характеристикам. Что касается ценовой категории продукции, то сегодня можно купить фланцевые заглушки по демократичной стоимости.