Затворы

Что такое затвор и его виды

Затворы представляют собой широко востребованную разновидность запорной и регулирующей арматуры. Уникальные характеристики различных модификаций затворов позволяют оснащать трубопроводные магистрали надежным и долговечным оборудованием. Различие конструктивного исполнения и функциональных возможностей затворов определяет сферу их практической эксплуатации. Затворы разделяются на следующие разновидности:

• Дисковые поворотные;
• Шиберные ножевые (гильотинного типа);
• Обратные.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА ЗАТВОРЫ ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

Дисковые затворы

Запирающие элементы дисковых затворов при работе поворачиваются вокруг своей оси, расположенной перпендикулярно к направлению движения потока рабочей среды. Дисковые затворы представляют собой оптимально решение для трубопроводов большого диаметра с малым давлением рабочей среды, а также при пониженных требованиях к герметичности запорной арматуры. Дисковые затворы применяются в следующих сферах:

• Теплоснабжение и водоснабжение;
• Кондиционирование и вентиляция;
• Газоснабжение и газораспределение;
• Системы пожаротушения.

Дисковые затворы обладают многочисленными преимуществами, обеспечивающими популярность их применения. Среди их достоинств: относительно малая масса и небольшая строительная длина, простота конструктивного устройства, простота ремонтного обслуживания, возможность применения при больших диаметрах трубопроводных магистралей.

Шиберные затворы

В сравнении с дисковыми аналогами, шиберные затворы имеют большее время срабатывания. Преимуществом шиберных затворов является способность эффективно работать с неоднородными жидкими средами и всевозможными сыпучими материалами. Конструктивное устройство шиберных ножевых задвижек позволяет полностью блокировать ход рабочей среды, обладающей любой консистенцией. Большой диаметр проходного сечения упрощает выполнение разгрузочных работ, обеспечивая высокую скорость движения сыпучих или жидких материалов по технологическому трубопроводу.

Затворы шиберного типа применяются для работы с сыпучими материалами в пищевой и строительной промышленности. Ножевые затворы устанавливаются на промежуточных и расходных бункерах инертных материалов, а также перед ленточными и винтовыми конвейерами. Активное применение шиберных затворов в пищевой промышленности обеспечивает удобную обработку большого количества сахара, муки, крахмала и других сыпучих продуктов.

Обратные затворы

Затворы обратные применяются для предупреждения возникновения обратного потока транспортируемых сред, включая использование при транспортировке нефтяного, природного и искусственного газа. Обратные затворы могут устанавливаться на поверхности грунта без необходимости возведения защитных сооружений, обеспечивая упрощение монтажного процесса. Наиболее популярным вариантом применения обратного затвора является его использование в роли автоматического запорного устройства. Обратные затворы могут устанавливаться на вертикальных и наклонных трубопроводах с направлением вниз входного патрубка.

А теперь по порядку:

Дисковый затвор: описание устройства, механизма действия, сфера применения многопрофильного поворотного дискового затвора.

Многопрофильный дисковый поворотный затвор относится к трубопроводным изделиям. Имеет в своей конструкции специальную единицу, выполненную в дисковом виде, которая выполняет запирающие и регулирующие функции потока рабочей жидкости в трубе. Дисковое изделие производит вращение по окружности оси, которая имеет угловое расположение или перпендикулярна движущемуся действующему течению.

Альтернативно можно назвать — заслонки, затвор поворотный, клапан герметичны или гермоклапан. Возможно применение в качестве запирающей арматурной конструкции в следующих вариантах:

• увеличенный диаметр трубы, по которой движется поток;
• маленькое давление рабочего субстрата;
• низкие герметичные условия к использующимся предметам.

Запирающим элементом был выбран специальный затвор, по внешнему виду похожий на диск. Перекрывание движения движущегося потока происходит поворачиванием затворного элемента в плоскости, перпендикулярной движению потока по оси. Поворачивание чаще всего происходит на 90 градусов. Выделяют два вида затворных элементов, зависящих от оси вращения:

• затвор осевой, где ось вращения — собственная ось;
• затвор эксцентриковый, в качестве оси вращения выступает другая ось.

Из-за своей внешней схожести многопрофильных дисковых затворов с бабочкой, у англоговорящего населения, он получил прозвище «butterfly valve». Одним из вариантов запирающих арматурных устройств в трубах различного применения является установка поворотного дискового затвора.

Из каких материалов изготавливается затвор

Существует огромное количество материалов, из которых возможно изготовление дисковых затворов:

• сплав чугунный, выполненный с добавлением в качестве примеси шаровидного графита;
• углеродистая, нержавеющая, низколегированная и другие виды стали.
• полимеры;
• разнообразные цветные материалы.

В моделях, выполненных из вышеперечисленных материалов, в большинстве случаев рекомендуется устанавливать диски, которые выполнены и чугунных или стальных материалов. При работе в средах, содержащих агрессивно-влияющие вещества, рекомендуется применять поворотные дисковые затворы, выполненные из нержавейки, обладающей улучшенными качественными свойствами.

Запорные приспособления и их технические параметры

• размер проходного диаметра заключается в диапазоне от 4 до 40 см;
• рабочее давление находится в пределах 6 — 100 кгс/см2;
• рабочий диапазон температур от - 40 до + 550 градусов Цельсия;
• возможность установки любого привода, зависит от области применения и требуемых выходных параметров;
• меньший вес и габариты, по сравнению с кранами шаровыми, практически в 3—6 раз;
• соответствуют эргономическим характеристикам по ГОСТу 12.2.049;
• срок служб составляет около 15 лет.

Преимущества поворотных дисковых затворов

Структуры большого диаметра эксплуатируются с применением разнообразных приводов. Ручное управление исключено или достаточно затруднительно и может привести к утечке или несвоевременному перекрытию.

• простота и легкость монтажа;
• низкое гидравлическое сопротивление;
• используются как регулирующие элементы;
• большой выбор габаритов, веса и диаметра;
• легкость при замене уплотнительного элемента в результате поломки или возникновения протечки рабочего субстрата;
• увеличенная термическая устойчивость;
• низкая цена.
• применение ручного управления при больших диаметрах системы — обязательная рекомендация использование редукторов;
• наличие мягких резиновых уплотнителей позволяет значительно повысить уровень герметичности. В моделях из цельного металла процесс перекрытия движения рабочего субстрата намного хуже;
• при использовании дискового затвора как регулирующей заслонки, значительно ухудшается пропускная способность;
• установка диска в открытую позицию, снижает гидравлические свойства и становится результатом возникновения трудностей в механическом очищении трубы при использовании различных приспособлений;
• низкие крутящие моменты при регулировке затворов;
• герметичность класса А. Достижение такого класса возможно на запирающих устройствах, имеющих седловое мягкое и ламинарное уплотнение.

Минусы дисковых поворотных затворов

• применение ручного управления при больших диаметрах системы — обязательная рекомендация использование редукторов;
• наличие мягких резиновых уплотнителей позволяет значительно повысить уровень герметичности. В моделях из цельного металла процесс перекрытия движения рабочего субстрата намного хуже;
• при использовании дискового затвора как регулирующей заслонки, значительно ухудшается пропускная способность;
• установка диска в открытую позицию, снижает гидравлические свойства и становится результатом возникновения трудностей в механическом очищении трубы при использовании различных приспособлений;
• низкие крутящие моменты при регулировке затворов;
• герметичность класса А. Достижение такого класса возможно на запирающих устройствах, имеющих седловое мягкое и ламинарное уплотнение.

Схема действия многопрофильного поворотного затвора

Имеет укороченный корпус цилиндрической формы, в котором происходит перемещение действующего субстрата. Движущийся дисковый элемент помещается внутрь этого изделия. Перекрывание хода используемого субстрата осуществляется за счет вращательного движения диска по оси. Происходящее при этом взаимодействие диска и уплотнительной части корпуса осуществляется плотным прижатием друг к другу. Уплотнительная деталь изображается на схемах в виде уплотнительного резинового кольца.

Типы дисковых затворов

• «butterfly» или поворотные затворы;
• двух-, трех- и четырех – эксцентриковые.
• уплотнение может быть эластичным (корпусе или диске) или металлическим.
• привод делится на ручной, пневмогидравлический и электрический.
• присоединение можно осуществлять фланцевым, межфланцевым методом или используется патрубок для приваривания.
• тип конструкции – цельный; сборно — разборный. Дисковые затворы цельного строения сделаны из цельносварного корпуса, обеспечивающим увеличенную степень герметичности. Используемые элементы – седловой уплотнитель и диск. Возможность и преимущество сборно-разборной конструкции заключается в простом монтаже и демонтаже, легкости при замене таких элементов, как диск, шток или седловой уплотнитель.

Параметры, конструкция и различия разных видов затворов

Первое место по простоте управления занимают редукторные дисковые поворотные затворы, имеющие в своем составе уплотнительные элементы, изготовленные с применением каучука. Применяемый фланцевый тип крепления позволяет сделать дисковые поворотные затворы разборными.

Назначения дисковых поворотных затворов по категориям

В промышленности используются для следующих видов оборудования: отопительные системы, магистральные водопроводы, пункты тепловых поставок, котельные, насосные станции.

Для правильного выбора требуемой конструкции и модели дискового поворотного затвора для установки нового изделия или замены старого руководствуются следующими параметрами:

• габаритные размеры. К ним относятся диаметр проходного сечения и размер внешнего корпуса;
• параметры прочности — рабочая температура и давление;
• управление с использованием электрического или пневматического приводов, в случае применения конструкций большого диаметра;
• широкий класс герметичности от А до D.

Конструкционные особенности

Затвор выступает в качестве самой подвижной части рассматриваемых изделий. Выполнен в виде диска, имеющего плоскую форму, или имеет двояковыпуклую форму, напоминающую линзу, имеющего чечевичное сечение. Конструкционная особенность поворотных затворов позволяет использовать их во многих рабочих субстратах. Для этого необходимо обеспечить увеличенную антикоррозийную устойчивость и сопротивляемость к износу используемых внутри корпусных поверхностей и самого диска. Улучшить эти свойства можно несколькими способами. Популярный и простой метод заключается в применении уплотнителей в виде резиновых колец, детали при этом изготавливаются из нержавеющей стали. При отсутствии требований к защите, детали возможно делать из стали таких видов, как легированная и углеродистая, включая чугунный корпус. В качестве защитных покрытий, могут применяться химические и износостойкие материалы. Примерами являются эластомерные и резиновые вкладыши, используемые в корпусах, а также резиновые или полимерные напыления для диска. Могут выступать и в качестве дополнительных прокладок.

Для присоединения трубопровода к затвору, используют стяжное крепление, отлично подходящее к конструкционным особенностям. В отверстия, расположенные по краям арматурного каркаса, помещаются вставки похожие на шпильки и идущие от первого фланцевого участка ко второму. Иногда выпускают дисковые затворы, имеющие собственные фланцы. Тогда присоединение происходит к фланцам трубы.

Процесс управления поворотными затворами практически идентичен процессу управления с применением шаровых кранов. Открытие этих видов изделий сопровождается вращением устройства для закрытия на 90 градусов. Полное открытие можно производить:

• вручную, с помощью маховика и редуктора;
• механически, электроприводом, поршневым пневмоприводом или гидроприводом.

К одним из разновидностей поворотных затворов можно отнести герметичный клапан. Их устанавливают в качестве запирающих частей на трубопроводах, имеющих маленький диаметр и низкое давление, и в воздухоотводах, обладающих относительно малыми значениями диаметра.

Область применения

Быстрое развитие химической промышленности в значительной степени повлияло на увеличение спроса на использование поворотных дисковых затворов. Наличие в их составе резиновых элементов позволило в несколько раз увеличить степень герметичности. Дополнительным преимуществом является повышенная устойчивость к агрессивному воздействию химических веществ.

Применение в промышленной индустрии:

• нефтяная сфера;
• системы отопления;
• конструкции водоснабжения;
• в химической индустрии, при применении агрессивных и неагрессивных сред.

Улучшенные технические параметры и уменьшенные габариты позволили затворам с успехом заменить большие и не удобные в использовании крановые и вентильные изделия.

Как работают поворотные затворы

Схема работы кранов, относящихся к шаровым, основана на изменении местоположения прижатого к седлам изделия. В дисковых затворах запирание осуществляется благодаря поджиму дискового элемента к седлу в конечной точке поворота. Преимуществом такого закрытия является исключение возможности возникновения трения, что существенно увеличивает продолжительность службы конструкции. Трение возникает при процессах открытия и закрытия затворного прибора.

При попадании инородного тела на сферу, осуществляющую процесс закрытия, в случае применения поворотных дисковых затворов, в результате возникающего трения происходит нарушение работы в этом элементе, что способствует не плотному закрытию и возникновению протечки. В дисковых поворотных конструкциях шанс возникновения такой неисправности сведен к минимуму. Именно такая конструкция данного элемента позволяет долговременное и надежное использование без возможных поломок и замены.

Ассортимент конструкционных материалов, из которых изготавливаются дисковые затворы, а также широкий выбор габаритов и диаметров позволяет применять их во многих сферах повседневной жизни и областях промышленности.

Современные технологии позволили разработать удобные и надежные запирающие приборы, вытеснившие изжившие себя краны и вентили и вывели многопрофильные поворотные дисковые затворы на первые места на рынке.

Технические характеристики и сферы использования

В компании Ресурс у Вас есть возможность ознакомиться с широким ассортиментом многопрофильных поворотных дисковых затворов, и приобрести тот, который подойдет именно Вам. Наши высококвалифицированные специалисты проконсультируют Вас и помогут с правильным выбором. Мы предлагаем обширный выбор дисковых поворотных затворов в зависимости от размера и сферы применения. У нас есть модели, которые можно применять в жидких, газообразных, вязких и даже сыпучих рабочих средах. У нас можно выбрать качественную, надежную и удобную арматуру в диапазоне диаметра диска от 32 до 1400 мм и максимальным давлением до 50 бар. Предлагаемая нами запирающая арматура способна выдерживать большие перепады температуры в рабочем диапазоне от -100 до +600 градусов Цельсия.

Поворотные затворы, выполненные из чугуна, применяются для регулировки потока в газообразных и жидких использующихся средах. Диск, выполняющий роль запорного элемента и постоянно находящийся в движущемся потоке, имеет необычную конструкцию, благодаря которой сопротивление практически отсутствует.

При условном диаметре прохода, превышающего Ду 300, для управления дисковыми затворами, применяется специальная рукоятка. При превышении данного значения диаметра настоятельно рекомендуется использовать специальные приводы или редукторы. Применение таких устройств позволяет механизировать процесс закрытия и исключить возникновение ошибок при ручном правлении.

Диск производится из высокопрочного чугуна. Шток выполняется из легированной стали для повышения уровня прочности запирающей арматуры и увеличения срока службы. Уплотнительные элементы выполняются:

• этиленпропиленовый каучук, который подходит для использования в воде, паре, воздухе, спирте, солях, щелочах;
• нитрий. Хорошо устойчив к ультрафиолетовому воздействию и подходит для использования в пищевых и нефтепродуктах;
• витон. Прекрасно справляется с высоким температурным и химическим воздействиями;
• силикон. Идеальный вариант для пищевого использования.

При выборе чугунных дисковых поворотных затворов таких марок, как Tecofi, ABO-valve, Ci, Genebre, рекомендуем Вам обращать внимание на материал, из которого изготовлен уплотнительный элемент. Основные характеристики:

• тип крепления – бесфланцевый, стяжной, межфланцевый;
• диаметр условного прохода от Ду 250 до Ду 1200;
• давление до 16 бар;
• рабочий температурный диапазон от -40 до + 200 градусов Цельсия.

Преимущества — небольшая длина, вес, легкость и простота обслуживания.

Купить затвор

Компания ООО «Ресурс» предлагает приобрести высококачественные затворы необходимой разновидности. Поставляемая продукция произведена надежными компаниями, обладающими солидным опытом, мощной промышленной базой и позитивной репутацией. Консультации менеджеров компании ООО «Ресурс» помогают подобрать оптимальную разновидность запорного оборудования для создания стабильно функционирующих трубопроводных систем.