Листы стальные

• Лист холоднокатаный
• Лист горячекатаный
• Лист оцинкованный
• Лист рифленый
• Лист перфорированный
• Лист низколегированный
• Лист ПВЛ

Лист стальной: виды, особенности применение

Лист стальной относится к одному из главных видов металлопроката. Листовой металл используется во многих сферах: в строительных работах, для изготовления рекламных щитов и дорожных знаков, в машиностроении.

Существует несколько способов производства металлического листа, также выделяются виды по сфере использования:

• Холоднокатаный листовой металл;
• Горячекатаная листовая сталь;
• Оцинкованный стальной лист;
• Окрашенный и рифленый металлический лист;

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА СТАЛЬНОЙ ЛИСТ СТАЛЬНОЙ ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

• 1
• 2
• 3
• 4
• 5
• 6
• 7
• 8
•  
•  

Рассмотрим горячекатаный, холоднокатаный и оцинкованный прокат.

Горячекатаный листовой металл

Принцип изготовления этого вида листа основан на прокатке слитка, который нагревается больше температуры кристаллизации. Продукция, произведенная таким путем, применяется в строительстве, металлургии, машиностроении и других отраслях. Этот вид проката используется в качестве заготовки для изготовления холоднокатаного металлического листа. Товар может иметь маркировку – лист г/к.

В продаже материал встречается в рулонах 1,2-12 мм и в листах 0,5-160 мм, разделяется на два подвида: толстолистовой от 3 мм до 160 мм, тонколистовой до 3 мм.

В зависимости от технических характеристик и качества прокат можно разделить на несколько видов:

• Толстолистовой прокат из углеродистой, холодной штамповки и конструкционной стали. В мостостроении применяется низколегированная конструкционная листовая сталь;
• Тонколистовой прокат из низколегированной и углеродистой обыкновенной стали;
• Металлические листы для сосудов и котлов.

Металлический лист холоднокатаный

Для изготовления холоднокатаного листового металла в качестве материала используется горячекатаный вид материала. За счет эксплуатационных свойств – способности к прессованию и штамповке материал широко используется в сфере машиностроения. Способность к обработке позволяет из холоднокатаной листовой стали получать множество деталей. Продукция также используется для изготовления труб, материал применяется в энергетике и строительной отрасли. Прокат может иметь сокращенную маркировку х/к.

Преимущества холоднокатаного листа, перед горячекатаным материалом:

• Высокие показатели пластичности;
• Широкий ассортимент размеров;
• Идеально ровная поверхность;
• Повышенная прочность.

Холоднокатаный прокат производится из нержавеющей стали, изготовляется в рулонах и листах различной прочности и с разной поверхностью: глянцевой и матовой.  

Лист стальной оцинкованный

Для изготовления оцинкованного проката используется холоднокатаный стальной лист, который обрабатывается составом из алюминия и цинка, за счет чего появляются антикоррозийные качества материала.

Прокат может использоваться в общем назначении, для штамповки и под покраску, холодного профилирования. Лист изготовляется разной толщины, поверхность может быть с узором и без. Для придания материалу стильного дизайна и дополнительных эксплуатационных качеств поверхности могут дополнительно проходить обработку органическими красками.

Применение стального листа в промышленной отрасли

Стальной лист это высокопрочный производственный материал, отличающийся особой устойчивостью к неблагоприятным факторам окружающей среды. Одним из главных преимуществ данного стального проката является его промышленная практичность и простота в обработке. По сравнению с другими подобными материалами, зачастую используемыми на производстве, стальной лист обладает невысокой стоимостью. Эта немаловажная особенность и обуславливает востребованность, а также прогрессирующий спрос на данный конструкционный материал.

Особое место листовой металл занимает в отрасли автомобилестроения. Также материал активно используется в обрабатывающей и производственной промышленности. Качество конструкционного листа определяется в зависимости от составляющих компонентов химического состава, механическом коэффициенте жёсткости, а также многих других установленных эксплуатационных характеристик.

Сферы применения листового металла

Зачастую листовой металл используется в следующих промышленных отраслях:

• Производство автомобилей, а также ж/д транспорта;
• Производство химических аппаратных средств;
• Изготовление конструкций сварного типа;
• Изготовление судовых корпусов, штопанных и декоративных изделий.

Каким образом данный материал внедряют в промышленное производство, и какие виды технологического процесса он охватывает? Первоначальный процесс обработки начинается с резки листового металла.

Обработка листового металла

Резка листового металла это своеобразный технологический способ разделения целостного листа на несколько частей. Во время этой процедуры изделие приобретает базовую конфигурацию и размеры. Резка металла осуществляется в два основных способа: механический и термический.

Механический принцип обработки металлического листа

К механическому процессу обработки относится резка с применением болгарки и гильотины. Так же сюда относят токарно-фрезерные работы. Фрезерные и токарные работы осуществляют для обработки горизонтальных и вертикальных наклонных плоскостей, зачистки поверхностей разных деталей вращения, зубьев на металлических маховиках, обработки стальных фасонных поверхностей, а так же пазов и уступов разного профиля на стальной поверхности.

Термическая обработка стальных листов

Термическая обработка подразумевает процесс плавления посредством воздействие на материал высокотемпературного режима, сюда можно отнести плазменную и лазерную обработку.

Помимо вышеперечисленных способов обработки стального листа существует также раскрой материала. Раскрой металлического листа производят с целью изготовления разнообразных технологических элементов и заготовок, применяемых в дальнейшем производстве. Чтобы произвести раскрой стального листа, используются некоторые инструменты режущего типа. Применяют несколько видов раскроя – лазерный и плазменный метод. Лазерный метод заключается в воздействии на материал посредством высокотемпературного лазерного излучения. Данный способ очень надёжный и практичный, поскольку он даёт хорошую результативность. Плазменная методика обработки осуществляется под воздействием плазменного напора. Плазмой называется воздух, который нагревается до высоких температур и принимает форму электрической дуги. Благодаря этому способу металл можно разрезать до толщины порядка ста миллиметров.

Гибка листового железа

Следующий вид промышленной обработки это гибка листового металла. Гибка листового металла производится с применением листогибочного и профилегибочного станков. Сам способ технологического воздействия относится к «холодному» виду обработки. Главной особенностью при осуществлении данной процедуры является прогибочный коэффициент радиуса. На специализированном станке радиус не получится меньше толщины самого листа. Листы с толщиной более восьми миллиметров уже не подлежат данной производственно-обрабатывающей технологии.

Расчет веса стального листа

Что касается веса конструкционного листа существует специальная таблица, в которой перечислены стандартные данные, установленные по ГОСТу. К примеру, горячекатаный стальной лист, толщиной пять миллиметров по таблице должен иметь вес 39,25 килограммов на один квадратный метр. Откуда взялся вес металлического листа? Вес металлических листов рассчитываются по одной формуле, где основополагающий фактор имеет коэффициент плотности стали, который, для конструкционных сталей колеблется в диапазоне от 7,7 до 8 г/см3.  Расчет производится по формуле: длина х ширина х толщина х коэффициент плотности стали (для обычных углеродистых сталей он равен 7,85) = 1 х 1 х 5 х 7,85 = 39,25

Размеры стального листа

Толщина листов	Минимальная и максимальная длина листов при ширине
	500	510	600	650	670	700	710	750	800	850	900	950	1000	1100	1250	1400	1420	1500
0,40; 0,45;	1200	710	1200	1400	1420	1420	1200	1500	-	-	-	-	2000	-	-	-	-	-
0,50; 0,55; 0,60		1420	2000				2000	2000
0,63; 0,65; 0,70;	1200	710	1420	2000	1420	1420	1200	1500	-	-	-	-	2000	-	2500	-	-	-
0,75		1420	2000				2000	2000					2500
0,8; 0,9	1200	710	1420	2000	1420	1420	1200	1500	1500	-	-	-	2000	-	2500
		1420	2000				2000	2000					2500
1	-	-	1420	2000	1420	1420	1420	1600	1600	1700	1800	1900	1800	-	2500	-	-	-
			2000			2000	2000	2000	2500		2000		2500
1,2; 1,3; 1,4	-	-	1420	2000	1420	1420	1420	1500	1600	1800	1800	2000	1800	2000	2500	-	-	-
			2000		2000	2000	2000	2000	2000		2000		2500	2500	3000
									2500		2500
1,5; 1,6; 1,8	-	-	1420	1420	1420	1420	1420	1500	1600	1800	1500	2000	1500	2000	2000	2000	2000	2000
			2000	2000	2000	2000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000
2,0; 2,2	-	-	1420	1420	1420	1420	1420	1500	1600	2000	1800	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000
			2000	2000	2000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000
2,5; 2,8	-	-	2000	2000	2000	2000	1420	1600	1600	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000
						6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000
3,0; 3,2; 3,5;	-	-	2000	2000	2000	2000	1420	1600	1600	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000
3,8; 3,9						6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000
4,0; 4,5;	-	-	2000	2000	2000	2000	1420	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000
5,0; 5,5						6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000
6; 6,5; 7; 7,5	-	-	-	-	-	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000
						7000	7000	7000	7000	7000	7000	7000	7000	7000	7000	7000	7000	7000
8; 8,5; 9; 9,5; 10; 10,5	-	-	-	-	-	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000	2000
						8000	8000	8000	8000	8000	8000	8000	8000	8000	8000	8000	8000	12000
11; 11,5; 12; 12,5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2000	2000	2000	2000	2000	2000
													6000	6000	8000	8000	8000	12000
13; 13,5; 14; 14,5; 15; 15,5; 16; 16,5; 17; 17,5; 18; 18,5; 19; 19,5; 20; 20,5; 21; 21,5; 22; 22,5; 23; 23,5; 24; 24,5; 25; 25,5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2500	2500	2500	2500	2500	3000
													6500	6500	12000	12000	12000	12000
26; 27; 28; 29; 30; 31; 32; 34; 36; 38; 40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2500	2500	2500	3000
															12000	12000	12000	12000
42; 45; 48; 50; 52; 55; 58; 60; 62; 65; 68; 70; 72; 75; 78; 80; 82; 85; 87; 90; 92; 95; 100; 105; 110; 115; 120; 125; 130; 135; 140; 145; 150; 155; 160	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2500	2500	3000	3000
															9000	9000	9000	9000
Толщина листов	Минимальная и максимальная длина листов при ширине
	1700	1800	1900	2000	2100	2200	2300	2400	2500	2600	2700	2800	2900	3000	3200	3400	3600	3800
0,40; 0,45;	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
0,50; 0,55; 0,60
0,63; 0,65; 0,70;	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
0,75
0,8; 0,9							-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
1,2; 1,3; 1,4	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
1,5; 1,6; 1,8	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
2,0; 2,2	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
2,5; 2,8	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
3,0; 3,2; 3,5;	2000	2000	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
3,8; 3,9	6000	6000
4,0; 4,5;	2000	2000	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
5,0; 5,5	6000	6000
6; 6,5; 7; 7,5	2000	2000	2000	2000	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	7000	7000	7000	7000
8; 8,5; 9; 9,5; 10; 10,5	3000	3000	3000	3000	3000	3000	3000	4000	4000	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	12000	12000	12000	12000	12000	12000	12000	12000	12000
11; 11,5; 12; 12,5	3000	3000	3000	3000	3000	3000	3000	4000	4000	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	12000	12000	10000	10000	10000	10000	10000	10000	9000
13; 13,5; 14; 14,5; 15; 15,5; 16; 16,5; 17; 17,5; 18; 18,5; 19; 19,5; 20; 20,5; 21; 21,5; 22; 22,5; 23; 23,5; 24; 24,5; 25; 25,5	3200	3200	3200	3200	3200	3200	3200	3200	3200	3200	3200	3200	-	-	-	-	-	-
	11000	10000	10000	10000	10000	10000	10000	10000	10000	10000	10000	10000
26; 27; 28; 29; 30; 31; 32; 34; 36; 38; 40	3200	3200	3200	3200	3200	3200	3200	3200	3200	3200	3200	3200	3200	3000	3200	3400	3600	-
	12000	12000	12000	12000	12000	12000	12000	11000	11000	10000	10000	10000	10000	9500	9500	9500	9500
42; 45; 48; 50; 52; 55; 58; 60; 62; 65; 68; 70; 72; 75; 78; 80; 82; 85; 87; 90; 92; 95; 100; 105; 110; 115; 120; 125; 130; 135; 140; 145; 150; 155; 160	3500	3500	3500	3500	3500	3500	3500	3500	3000	3000	3000	3000	3000	3000	3200	3400	3600	3600
	9000	9000	9000	9000	9000	9000	9000	9000	9000	9000	9000	9000	9000	9000	9000	8500	8000	7000
Примечание. По требованию потребителя листовой прокат может изготовляться других размер

Толщина плоского проката, поставляемого в рулонах

Ширина проката	Толщина проката, поставляемого в рулонах
500	1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
530	1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
550	1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,5; 12,0
600	1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
630	1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
650	1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
670	1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
700	1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
-710	1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
750	1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
800	1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
850	1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
900	1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
950	1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
1000	1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
1100	1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
1250	1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
1400	1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
-1420	1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
1500	1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
1600	3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
1700	3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
1800	3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
1900	6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0
2000	6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0
2100	7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0
2200	7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0
Примечание. По требованию потребителя листовой прокат может изготовляться в рулонах других размеров по толщине и ширине

Подразделение листового проката по точности изготовления

ВТ	высокая
AT	повышенная
БТ	нормальная
по ширине:
ВШ	высокая
АШ	повышенная
БШ	нормальная
по длине: (листовой прокат, кроме прокатанного полистно)
ВД	высокая
АД	повышенная
БД	нормальная
по плоскостности (листовой прокат):
ПО	особо высокая
ПВ	высокая
ПУ	улучшенная
ПН	нормальная

Подразделение листового проката по характеру кромки

О	обрезная
НО	необрезная

Предельные отклонения по толщине при ширине листового проката

Толщина проката

Предельные отклонения по толщине при ширине проката

До 100 включ.

Св. 1000 до 1500 включ.

Св. 1500 до 2000 включ.

Св. 200 до 2350 включ

Высокая точность

Повышенная точность

Нормальная точность

Высокая точность

Повышенная точность

Нормальная точность

Высокая точность

Повышенная точность

Нормальная точность

Высокая точность

Повышенная точность

Нормальная точность

От 0,35 до 0,40 включ.

±0,02

±0,03

±0,04

±0,03

±0,04

±0,05

Св. 0,40 до 0,50 включ.

±0,03

±0,04

±0,05

±0,04

±0,05

±0,06

Св. 0,60 до 0,65 включ.

±0,04

±0,05

±0,06

±0,05

±0,06

±0,07

±0,06

±0,07

±0,09

Св. 0,65 до 0,90 включ.

±0,04

±0,06

±0,08

±0,05

±0,06

±0,08

±0,07

±0,09

±0,11

Св. 0,90 до 1,20 включ.

±0,05

±0,08

±0,10

±0,06

±0,09

±0,11

±0,07

±0,10

±0,13

Св. 1,20 до 1,40 включ.

±0,06

±0,09

±0,10

±0,07

±0,10

±0,12

±0,08

±0,12

±0,15

Св. 1,40 до 1,50 включ.

±0,07

±0,10

±0,12

±0,08

±0,11

±0,13

±0,09

±0,13

±0,16

Св. 1,50 до 1,80 включ.

±0,08

±0,12

±0,14

±0,09

±0,12

±0,15

±0,10

±0,14

±0,17

±0,14

±0,17

±0,21

Св. 1,80 до 2,00 включ.

±0,08

±0,12

±0,15

±0,09

±0,13

±0,16

±0,10

±0,15

±0,18

±0,15

±0,18

±0,22

Св. 2,00 до 2,50 включ.

±0,10

±0,14

±0,17

±0,11

±0,15

±0,18

±0,12

±0,18

±0,20

±0,18

±0,20

±0,23

Св. 2,50 до 3,00 включ.

±0,12

±0,16

±0,18

±0,13

±0,16

±0,19

±0,14

±0,19

±0,22

±0,19

±0,21

±0,25

Св. 3,00 до 3,20 включ.

±0,13

±0,17

±0,19

±0,14

±0,18

±0,21

±0,18

±0,20

±0,23

±0,20

±0,22

±0,27

Св. 3,20 до 4,00 включ.

±0,14

±0,18

±0,20

±0,16

±0,19

±0,22

±0,19

±0,21

±0,24

±0,21

±0,23

±0,28

Св. 4,00 до 5,00 включ.

±0,16

±0,19

±0,20

±0,18

±0,20

±0,23

±0,20

±0,22

±0,25

±0,23

±0,25

±0,30

Предельные отклонения по толщине листового проката повышенной точности шириной от 1500 до 2000 мм

Толщина проката	Предельные отклонения
Св. 0,65 до 0,90 включ.	±0,08
Св. 1,2 до 1,5 включ.	±0,11
Св. 1,5 до 2,0 включ.	±0,13
Св. 2,0 до 2,5 включ.	±0,15
Св. 2,5 до 3,0 включ.	±0,17

Предельные отклонения по ширине листового проката с обрезной кромкой

Ширина проката	Предельные отклонения по ширине проката при точности изготовления
	высокой	повышенной	нормальной
До 1000 включ.	2	2	5
Св. 1000 до 1500	3	5	10
Св. 1500	3	7	10

Предельные отклонения по ширине листового проката с обрезной кромкой повышенной и нормальной точности шириной свыше 1000 мм

Ширина проката	Предельные отклонения по ширине проката при точности изготовления
	повышенной	нормальной
Св. 1000 до 1500	4	6
Св. 1500	4	9

Предельные отклонения по длине листов

Ширина проката	Предельные отклонения по длине листов при точности изготовления
	высокой	повышенной	нормальной
До 1500 включ.	2	5	15
Св. 1500 до 3000	3	10	20
Св. 3000	3	20	25

Предельные отклонения от плоскостности листов на 1 м длины

Виды плоскостности	Отклонения от плоскостности при ширине проката
	до 1000	св. 1000 до 1500	св. 1500
Особо высокая	4	5	6
Высокая	8	8	10
Улучшенная	10	12	15
Нормальная	12	15	18

• Инструментальная
• Конструкционная сталь

• Арматура
• Балка
• Катанка
• Квадрат стальной
• Круг стальной
• Проволока
• Полоса горячекатаная
• Сетка
• Трубы круглые
• Трубы профильные
• Уголки стальные
• Фибра
• Рельсы
• Швеллер
• Шестигранник