Труба нержавеющая 12Х18Н10Т

Коррозиестойкие трубы из стали марки 12Х18Н10Т

Труба 12х18н10т – пустотелое изделие, используемое в основном для транспортировки различных сред, также из неё делают печную арматуру, специализированную технику, муфели. Изготавливается из нержавеющей стали, которая отличается пластичностью, ударной вязкостью и коррозийной стойкостью, легируется хромом, титаном, никелем. Соответствует ГОСТ 9941-81.Купить трубу 12х18н10т можно у нас на сайте. 

Предназначение и применение труб 12Х18Н10Т

Труба 12х18н10т предназначается для прокладки теплообменного реакционного и емкостного оборудования, и все благодаря великолепным качественным характеристикам изделия. В частности, она используется в:

• нефтехимической отрасли;
• строительной сфере;
• химической промышленности;
• пищевой отрасли.  

Благодаря внешнему виду она повсеместно используется в современной архитектуре в качестве отделочного материала.  

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА ТРУБЫ 12Х18Н10Т ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

• 1
• 2
• 3
• 4
• 5
• 6
• 7
• 8
• 9
• ...
•  
•  

Основные свойства бесшовных труб 12Х18Н10Т

Изделие отличается превосходными гигиеничными свойствами, антикоррозийной стойкостью, а также устойчивостью к температурному воздействию, хорошо подается сварке. Предлагаемые трубы способны выдерживать постоянный контакт с некоторыми органическими кислотами и многими органическими растворителями, окислительными средами. Не нуждается в перманентном дорогостоящем обслуживании.

Нержавеющая труба из 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81 – масса и специфика

Цельный трубный прокат, изготовленный из коррозионностойкого сплава, применяют на производствах различного назначения и там, где требуется обеспечить доставку агрессивных сред (газов или жидкостей), которые обладают высоким нагревом, напором или опасным составом. Такой прокат производят из 12Х18Н10Т, по ГОСТ 9941-81. Он определяет технические условия на прокат этого сорта.

Цельнотянутые бесшовные трубы 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941-81 – варианты исполнения

ГОСТ 9941-81 определяет диапазон геометрические размеры трубного проката. В частности, диаметр этих труб лежит в диапазоне от 5 до 273 мм. Толщина стен лежит в пределах от 0,2 до 22 мм.

Длина производимой трубы зависит от диаметра и размера стенок.  Для удобства заказчиков на металлургических комбинатах выпускают трубы следующей длины:

• С размером стенки до 0,5 от 750 мм до 5 - 7 м.
• Трубы с размером сот 0,5 до 1 мм, длина начинается с 1000 мм.
• Для труб с размером стенки от 1 мм длина составляет от 1500 - 125000 мм.

По разрешению заказчика, возможно, изготовления проката с длиной выше стандартной.

Трубы могут выпускаться с кратной длиной в пределах 5 м. Минимальный кратный размер 300 мм. Допустимо производство труб длиной порядка 16,000 м.

В ГОСТ 9941-81 регламентированы максимальные отклонения на геометрические размеры бесшовных нержавеющих труб 12Х18Н10Т. В частности, нормирован допуск на кривизну. Он тоже зависим от размера стенки. Так, для коррозиестойкого трубного проката с толщиной в 0,5 мм и более, размер кривизны не должен превышать 1 мм, на длину в 1000 мм. Для трубопроката с поперечным размером выше 15 мм и размером менее 0,5 мм, кривизна не более 2 мм.

Для трубопроката с поперечным размером менее 15 мм и размером стенок меньше 0,5 мм, этот критерий не нормируется. Основное требование на таком изделии не должно быть крутых изгибов.

В отношении торцов, предусмотрены следующие нормативы. Они должны быть обрезаны под углом в 90 градусов. Кроме этого, торцы труб не должны иметь заусенцев. По разрешению потребителя на торцах могут быть сделаны фаски, но требование может быть выполнено на продукции со стенкой больше 5 мм.

Вес трубы 12Х18Н10Т, выполненного по ГОСТ 9941-81

ГОСТ 9941-91 не предоставляет информации о весе нержавеющей трубы за 1 погонный метр. Это в первую очередь вызвано тем, металлургическая промышленность выпускает большое количество трубного проката, выполненного из коррозионно-стойких сталей. В частности, только для производства труб в соответствии с требованиями указанного ГОСТ допустимо использовать 20 марок сталей.

Для того, чтобы рассчитать вес одного погонного метра трубы 12Х18Н10Т рекомендуется применять указанный алгоритм по формуле: M = 3,14/1000 * (D – s) * s * q, где

• M – вес 1 погонного метра в кг;
• D – внешний размер продукции;
• s – реальная толщина в мм.
• q – плотность материала, г/см3.

В ГОСТ 9941-81 указаны критерии плотности для применяемых сталей. Плотность 12Х18Н10Т составляет 7,9 грамм на кубический сантиметр. Для расчёта веса одного погонного метра нержавеющей трубы 12Х18Н10Т с размером в поперечнике 50 мм и стенкой в 4 мм требуется использовать приведённую выше формулу.

M = 3,14/1000 * (50 – 4) * 4 * 7,9 = 4,56 кг. То есть продукция с типовой длиной в 7 м, будет равён 7 * 4,56 = 31,92 кг

Основные технические требования, характеристики и особенности бесшовной трубы 12Х18Н10Т

Химический состав 12Х18Н10Т, применяемый для выпуска трубного профиля должен отвечать требованиям ГОСТ 5632-2014. В изделиях, предназначенных для создания неразъемных стыков (сварных) содержание серы, не может превышать 0,02%. Там же определено и то, что в химическом составе допускает некоторое количество металлов, которые относят к редкоземельным.

Металлический трубный прокат, который изготавливают в соответствии с ГОСТ 9941-81 должен быть подвергнут термообработке. Но по желанию покупателя допустима поставка профиля без выполнения термообработки. В этом случае размеры кривизны и механические свойства трубы определяются по согласованию с покупателем.

Следует заметить, что механические параметры готового трубопроката, выпущенного из стали марки 12Х18Н10Т, считают одним из лучших среди других сталей, изготовленных из коррозионно-стойких сталей. В частности, текучесть равняется 216 МПа. Этот показатель показывает размер напряжения, которое возникает, и при изменении формы продолжит распространяться без роста нагрузки. Трубы выдерживают до 549 Н/мм². При этом удлинение не менее 35%. Испытание готовой продукции выполняют при разогреве готового изделия до 350 градусов.

Отдельные критерии оговорены и по качеству поверхности трубы. В частности, оговаривается то, что ни на внутренней, ни на внешней поверхности не должно быть закатов, трещин и других дефектов поверхности. Их устранение может быть выполнено с использованием локальной зачистки. Она может быть проведена только в том случае, если во время работ максимальные размеры не будут превышать определённых в ГОСТ размеров.

Поверхность коррозиестойкого трубного проката 12Х18Н10Т должна иметь светлый оттенок. Поверхность готового изделия будет матовой, так же разрешается выпуск продукции без его травления и с наличием цветов побежалости.

Заказчик вправе требовать от поставщика проведения тестирования готовой продукции на сплющивание. Кроме этого, он может потребовать проведения тестирование на гидравлический удар.

При заказе партии коррозиестойкого трубопроката, заказчик может потребовать и выполнения тестирования на устойчивость к межкристаллической коррозии. Но, при этом прокат, который не подвергается термообработке, может не проходить испытания на деформацию и другие.

Сравнение с бесшовными трубами 12Х18Н10Т, производимыми по ГОСТ 9940-81 и ГОСТ 9941-81

Из аустенитного сплава марки 12Х18Н10Т изготавливают бесшовные трубы горячедеформированные по ГОСТ 9940-81. Его действие имеет силу на трубную продукцию, изготавливаемую по методике горячего деформирования из коррозионно-стойких сталей широкого использования.

В соответствии с этим нормативом, трубы выпускают с внешним размером 57 - 325 мм, при размере стенок 3,5 - 32 мм. Стандартная длина такой продукции из аустенитной коррозионно-стойкой стали 12Х18Н10Т: 3 - 8,5 погонных метров. Трубопрокат этого типа выпускают двух видов точности - обычной и высокой.

К составу аустенитного сплава, из которого производят бесшовные холодно и теплодеформированные трубы, требования определены в ГОСТ 9941-81. Расчет веса одного погонного метра выполняют по уже ранее показанной формуле. Сходны критерии по качеству поверхности готового изделия с трубами, выпущенным по ГОСТ 9941-81.

Аналогичны требования по проведению испытаний, готовая продукция по регламенту по ГОСТ 9941-81, может, поставлена заказчику как после термообработки, так и без нее.

Единственным отличием горячедеформированного трубопрофиля, произведённых по ГОСТ 9940, является то, что термическая обработка необязательна. Трубная продукция этого вида имеет гибкость и пластичность. Например, труба произведённая, по ГОСТ 9940, имеет довольно высоким сопротивлением на разрыв 529 Н/мм², но относительное удлинение ниже на 40%.

Между тем для труб, полученных методом горячей деформации из стали марки 12Х18Н10Т, и размером меньше 8 мм, разрешается уменьшения сопротивления разрыву на 2 кгс/мм². Трубная продукция, выполненная по методике холодного прокатывания (ГОСТ 9941), должна переносить номинальные нагрузки вне зависимости от геометрических критериев. Предел текучести у продукции, произведенной на основании обоих ГОСТ 9940 и 9941, одинаков. Но, это объясняется тем, что использован один и тот же сплав марки 12Х18Н10Т.

Нержавеющие трубы, произведенные способом горячего изменения размеров, могут быть выпущены с меньшими размерами стен. Это объясняется тем, что они обладают более высокой прочностью, чем трубы для производства, которых использовали холодный прокат. Это оказало влияние на то, что сферы их использования несколько различаются.

Трубы, изготовленные по технологии горячего деформирования, применяют там, где требуется прочность конструкции при ее небольшой массы

Секрет востребованности бесшовсных труб 12Х18Н10Т

Бесшовный трубный профиль из стали марки 12Х18Н10Т, эксплуатируется несколько чаще, чем изделия, произведённая из иных коррозионно-стойких сплавов других марок. Изделия, выпущенные из этого материала, можно встретить на промышленных предприятиях различных отраслей: транспорта, энергетики, в том числе и атомной. Такую универсальность обеспечивают физико-химические параметры.

Примерное назначение марок коррозионно-стойких сталей и сплавов I группы

Номер марки	Марка сталей и сплавов		Назначение	Примечание
	Новое обозначение	Старое обозначение
6-3	08Х18Н10Т	0Х18Н10Т, ЭИ914	Рекомендуется для изготовления сварных изделий, работающих в средах более высокой агрессивности чем сталь марок 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т	Сталь обладает повышенной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии по сравнению со сталью 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т
6-31	12Х18Н10Т	Х18Н10Т	Применяется для изготовления сварной аппаратуры в разных отраслях промышленности. Сталь марки 12Х18Н9Т рекомендуется применять в виде сортового металла и горячекатаного листа, не изготовляемого на станах непрерывной прокатки

Физико-химические свойства сплава 12Х18Н10Т

Сплав 12Х18Н10Т - это хромоникелевая аустенитная сталь. Как отмечалось выше химический состав и параметры стали регламентированы в ГОСТ 5632. Этот документ применим ко всем деформируемым материалам, которые эксплуатируют в коррозионных средах и под действием повышенных температур.

В состав соединения входят следующие химические вещества: C - 0,12%. Si - 0,8%. Mn - 2%.

В качестве легирующих элементов использованы: Cr - 17-19%. Ni - 9-11%. Ti - 0,5-1%.

Наличие всех этих веществ гарантирует то, что сталь становится стойкой к коррозии, воздействию высокой температуры.

Эту сталь можно использовать для создания неразъёмных соединений методом автоматической или ручной сварки. Кроме этого, он хорошо подвергается обработке методом пластической деформации в разогретом и холодном состояния.

Технические характеристики, использование трубного проката 12Х18Н10Т и его свойства

Именно из-за своего химического состава трубный прокат 12Х18Н10Т отличается стойкостью к разным видам коррозии, которая возникает в грунте, атмосфере, при эксплуатации изделий в агрессивных средах.

Этот материал, при эксплуатации в кислотных или щелочных средах покрывается защитной плёнкой, которая встает на пути воздействия этих сред. Такой процесс называют пассивацией.

Ниже приведены отдельные примеры стойкости изделий из этого сплава:

• Устойчивость к действию 100% серной кислоты при температуре 65 град.
• Стойкость к действию 65% азотной кислоты нагретой до 85 град. Кроме этого, он противостоит 80% азотной кислоте разогретой до 65 град.
• 40% раствор фосфорной кислоты, разогретый до 100 град, не оказывает воздействия на сплав.
• Материал устойчиво переносит действие кислот органического происхождения (уксусной и пр.), так же стойко он переносит и действие различных щелочей.

Эти его свойства обусловили применение трубного профиля из 12Х18Н10Т для создания конструкций для эксплуатации в самых разных предприятиях химической отрасли, да и всей индустрии в целом.

Жаростойкие свойства гарантируют сплаву стойкость поверхности изделия, работающего без высоких механических нагрузок. Кроме этого, это свойство обеспечивает работу трубопровода из этого металла при их эксплуатации в газовой среде, разогретой до 550 градусов. Предельная температура, при которой трубопровод из этогометалла может эксплуатироваться составляет 800 градусов. Причем время работы в таких условия составляет 10 000 тысяч часов. Но выбирая прокат из стали марки 12Х18Н10Т для эксплуатации в индустрии, следует помнить - он становится неустойчив к разному действию при наличии в атмосфере сернистых соединений.

Трубный профиль из стали 12Х18Н10Т применяют при создании теплообменного оборудования, деталей и узлов устройств, работающих при высоких температурах, например, в муфельных печах и другом аналогичном оборудовании.

Жаропрочность этого сплава при соответствующей стойкостью к действию высоких температур допускает использование деталей и узлов, произведенных из марки стали 12Х18Н10Т под нагрузками и при температурном режиме 600 градусов. Причем длительность эксплуатации в таких условиях может достигать 100 000 часов. Эти свойства сплава позволяют его использовать в системах отвода отработанных газов из силовых агрегатов.

Бесспорно, существуют стали, которые обладают более высокими эксплуатационными параметрами. Но могут сопоставиться со сплавом 12Х18Н10Т по одному-двум параметрам. Или эти параметры не отвечают эксплуатационным требованиям, которое предъявляет оборудование. Именно это и привело к высокой востребованности этого сплава в различных отраслях промышленности.

Трубный прокат из этой стали применяют при сооружении емкостей, трубопроводных комплексов, работающих в температурном диапазоне от - 196 до +600 градусов. При наличии агрессивных сред максимальная температура не должна превышать +350 градусов. В таких условиях работает оборудование химической и фармацевтической отраслей. В системах водо- и теплоснабжения.

Купить трубы 12Х18Н10Т в компании "Ресурс"

У нас можно купить трубу 12х18н10т в любых количествах. Также мы поможем в транспортировке и разгрузке, кроме того, всем клиентам оказывается бесплатная информационная поддержка. У нас никогда нет проблем с отправкой купленной трубы, ведь на складах всегда есть необходимое количество товара. Перед отгрузкой он проверяется на наличие дефектов поверхности. Постоянным и крупным клиентам предлагаются преференциальные условия сотрудничества.

Электросварные нержавеющие трубы ГОСТ 11068-81 марки 12Х18Н10Т

Электросварные нержавеющие трубы, предназначенные для прокладки трубопроводов различного назначения, производятся согласно ГОСТ 11068-81. Стандарт описывает типоразмеры и технические требования к продукции, технологию производства, методики испытания и прочие требования, соблюдение которых является обязательным. Электросварная труба 12Х18Н10Т из коррозионно-стойкой стали полностью соответствует данному стандарту, поэтому перед её приобретением рекомендуется ознакомиться с упомянутым нормативным документом.

Электросварные трубы из нержавеющей стали существенно дешевле, чем бесшовные, поскольку технология их производства проще. Раньше шовные трубы считались менее качественными, поскольку шов был их слабым местом. Такие изделия применялись для прокладки трубопроводов, давление в которых не превышает 5-6 атмосфер. Но современная электросварная труба 12Х18Н10Т в значительной степени лишена этих недостатков. Благодаря новым технологиям она практически не уступает в прочности своим бесшовным аналогам, но заметно дешевле и доступнее.

Производство электросварной трубы 12Х18Н10Т

Нержавеющий трубный прокат производится из разных марок коррозионно-стойкой стали – выбор зависит от назначения продукции. В зависимости от поставленных задач трубы могут обладать повышенной химической стойкостью, механической прочностью, устойчивостью к гидравлическим ударам и прочими важными характеристиками. Поскольку нельзя добиться идеальных показателей по всем параметрам, выбирают оптимальное соотношение, максимально точно соответствующее условиям эксплуатации.

Шовные трубы могут производиться с применением разных технологий сварки (плазменной, лазерной, электрической). В зависимости от того, как листовой прокат сворачивается в трубу, шов может быть прямым или спиралевидным. Ещё одна важная характеристика сварных труб – форма сечения. Электросварная труба 12Х18Н10Т может иметь круглое, квадратное, прямоугольное, шестигранное и другие виды сечения.

Длина трубного проката определяется в первую очередь его диаметром и толщиной стенки. Трубы выпускаются как мерном исполнении (до 9 метров), так и в немерном. Для мерного проката опционально может применяться обработка концов.

По диаметру электросварные трубы 12Х18Н10Т делятся на три категории:

• малого диаметра (5-115 мм);
• среднего (115-480 мм);
• большого (480-2520 мм).

Для дополнительного улучшения эксплуатационных характеристик и увеличения срока службы трубный прокат из коррозионно-стойкой стали может подвергаться оцинковке.

Сферы применения электросварных коррозионно стойких труб

Нержавеющая электросварная труба 12Х18Н10Т нашла применение в разных отраслях промышленности и строительства. Она используется при прокладке трубопроводов различного назначения, в изготовлении металлоконструкций и производстве мебели. Крупными заказчиками данной продукции являются предприятия авиационной, автомобиле- и судостроительной промышленных отраслей. Благодаря долговечности, трубы из коррозионно-стойкой стали активно применяются при обустройстве спортивных стадионов и спортплощадок.

Прямошовная труба 12Х18Н10Т

Наибольшим спросом пользуется электросварная труба 12Х18Н10Т с прямым швом. Она обладает оптимальным соотношением цены и качества, а благодаря современным технологиям её надежность находится на уровне бесшовных аналогов. Данный прокат применяется при прокладке систем водоснабжения и других трубопроводов, относящихся к городских коммуникациям. Также технические характеристики нержавеющей трубы 12Х18Н10Т позволяют применять её в промышленных трубопроводах для перекачки химических реактивов, природного газа и нефтепродуктов.

Основные технические характеристики электросварных труб марки 12Х18Н10Т

Основная масса продукции выпускается в соответствии с ГОСТ 11068-81: Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали. В документе прописаны требования к трубам, диаметр которых составляет от 10 до 530 мм. Второй относится к трубному прокату с диаметром 478-1420 мм. Для них характерно превышение веса примерно на 1% за счет усиленного шва. В компании «Ресурс» вы можете купить электросварные трубы 12Х18Н10Т всех типоразмеров, прописанных в указанных стандартах. Возможно изготовление продукции и других диаметров.

Максимальная длина труб зависит от их диаметра. Ориентироваться можно на следующие значения:

• для диаметров до 70 мм длина может достигать 5-9 метров;
• для труб от 70 до 219 мм – 6-9 метров;
• для труб от 219 до 630 мм – 10-12 метров.

Электросварная труба 12Х18Н10Т, диаметр которой превышает 630 мм, выпускается только с немерной длиной. Однако по желанию заказчика продукция в рамках партии может быть нарезана на отрезки необходимой длины. Для диаметров до 630 мм длина может составлять до 18 метров. Также производятся трубы кратной длины. Кратность может составлять не менее 250 мм, припуск реза – 5 мм (если условиями договора не предусмотрено иное).

Точность оговаривается только для продукции мерной и кратной длины. Выделяют два класса точности:

• Торцы труб очищаются от заусенцев и других дефектов.
• После нарезки никаких манипуляций с торцами не производится.

Для электросварных труб 12Х18Н10Т предусмотрены допустимые отклонения длины и других параметров. Так для первого класса точности отклонение длины не может превышать 15 миллиметров, тогда как для второго класса допускается отклонение до 100 миллиметров.

Расчет веса электросварных труб 12Х18Н10Т

При проектировании конструкций из нержавеющих стальных труб важно правильно рассчитать вес. Он примерно одинаков для шовных и бесшовных труб и напрямую зависит от их диаметра. Рассчитать вес для каждого конкретного типоразмера вы можете на нашем сайте, воспользовавшись онлайн-калькулятором. В расчетах используется следующая формула массы одного погонного метра трубы:

m = 3,14 * (D – h) * h * P

где D – диаметр, h – толщина, P – плотность стали.

Характеристики стали 12Х18Н10Т

Коррозионно-стойкая сталь 12Х18Н10Т является одной из наиболее популярных в промышленности, а также в производстве бытовых коммуникаций и оборудования. В состав стали входит до 0,12% углерода, 17-19% хрома, 9-11% никеля, порядка 0,8% титана и до 2% марганца. Также присутствует медь, кремний, фосфор и сера в количествах, не превышающих 0,3%, 0,8%, 0,035% и 0,02% соответственно.

Это аустенитная нержавеющая сталь с высокой коррозиестойкостью в широком диапазоне температур. Благодаря своим характеристикам электросварные трубы 12Х18Н10Т широко применяются в отопительном оборудовании и криогенной технике. Сплав хорошо обрабатывается, готовые изделия получаются прочными и достаточно устойчивыми к ударной нагрузке.

Маркировка

Маркировка 12Х18Н10Т расшифровывается следующим образом:

• 12 – содержание углерода в пределах 0,12%;
• Х18 – массовая доля хрома, придающего сплаву коррозиестойкость, составляет порядка 18% (согласно действующим нормативным документам она может колебаться в пределах 17-19%);
• Н10 – сплав содержит 10% никеля, улучшающего антикоррозионные свойства и придающего стойкость к кислотам и некоторых другим химически активным веществам;
• Т – в сплаве присутствует титан, но его доля незначительна (согласно стандарту, от 0,4 до 1%, но может достигать 1,5%). Наличие в составе титана придает сплаву повышенную стойкость к межкристаллизационной коррозии.

По совокупности своих характеристик это аустенитная конструкционная криогенная коррозионно-стойкая сталь, широко применяемая в сферах, требующих высокой химической стойкости в широком температурном диапазоне. Доступная себестоимость данного сплава делает его популярным и в сферах, не предъявляющих слишком больших требований к жаропрочности и криостойкости материалов.

Оборудование из данного нержавеющего сплава обладает следующими характеристиками:

устойчивость к химически активным веществам и фармацевтическим препаратам разной природы;

высокая коррозиестойкость при повышенной (до 600 °C) температуре;

возможность продолжительной работы под нагрузкой, а также при постоянных перепадах температур с полным сохранением характеристик в течение всего срока эксплуатации;

стойкость к электрохимической коррозии.

Внешний вид труб 12Х18Н10Т

Нормативные документы регламентируют требования не только к технологии производства и эксплуатационным характеристикам электросварных труб 12Х18Н10Т, но и к их внешнему виду. Поверхность трубного проката должна быть чистой, не иметь трещин и прочих значительных дефектов, следов окалины или перетрава. Допускаются незначительные царапины, риски и следы, оставшиеся после правки труб, допускается также наличие цветов побежалости. Глубина дефектов должна быть пренебрежительно малой по сравнению с толщиной стенок и не выходить за пределы допустимых отклонений.

Для многих применений играет роль также внешний вид труб из коррозионно-стойкой стали. Это могут быть разнообразные декоративные элементы, лестницы, детали машин и прочее. Для данных целей трубы могут подвергаться тонкой шлифовке, обеспечивающей поверхности чистоту и практически зеркальный блеск. Тщательность полировки и градация применяемых абразивных материалов оговаривается индивидуально в рамках заказа.

По договоренности с заказчиком электросварная труба 12Х18Н10Т может поставляться с оксидной пленкой на внешней поверхности, образующейся после термической обработки. В местах соприкосновения с прокладкой возможны непротравленные участки, которые считаются допустимыми, поскольку не влияют на прочность и иные эксплуатационные характеристики продукции. Кроме того, они могут присутствовать только на её внешней части.

Грат

Грат неизбежно образуется на любых сварных изделиях, и электросварные трубы 12Х18Н10Т не исключение. Согласно ГОСТ 11068-81, грат на внутренней стороне нержавеющей трубы не может быть выше 0,7 мм для изделий общего назначения. А в трубчатых водонагревателях грат не может быть выше 0,1 мм. Допустимая высота может обсуждаться отдельно с заказчиком. К примеру, в трубах общего назначения с диаметром более 2 см можно сделать высоту грата в пределах 0,3 мм.

Обработка торцов

Для большинства применений имеет значение и качество обработки торцов. Они всегда должны быть обрезаны строго перпендикулярно к оси трубы. Также их обязательно очищают от заусенцев. Для электросварной трубы 12Х18Н10Т считается допустимым наличие фаски, оставшейся после такой обработки. По договоренности с заказчиком может проводиться дополнительная обработка торцов, включая снятие фаски. В отдельных случаях заусенцы могут быть убраны только с одного конца трубы (в дальнейшем при отгрузке все трубы в связке ориентируются обработанным торцом в одну сторону).

Оценка качества и приемка

Каждая партия электросварных труб 12Х18Н10Т после завершения всех технологических этапов проходит контроль качества. Согласно требованиям ГОСТ 11068-81, приемка осуществляется партиями по 300 единиц продукции для диаметров более 3 см либо партиями по 500 единиц для изделий с диаметром менее 3 см. Обязательное требование при приемке – однородность партии. Все трубы из коррозионно-стойкой стали должны иметь одинаковые характеристики, диаметр и толщина стенок должны полностью соответствовать заявленным, поскольку на всю партию выдается один документ, подтверждающий качество. Также все изделия должны подвергаться одинаковой термической обработке.

Качество нержавеющей стали, идущей на производство сварных труб, проверяется отдельно, поэтому проверка химического состава для готовых изделий обычно не производится. Однако если условия договора того требуют, или возникают какие-то разногласия между поставщиком и покупателем, для экспертизы из партии электросварных труб 12Х18Н10Т может быть взята одна случайно выбранная единица продукции.

В процессе проверки контролируется соответствие продукции заявленным размерам (толщина стенки и внешний диаметр), производится тест прочности с применением неразрушающих методов. Размеры контролируются для каждой трубы. Покупатель может затребовать дополнительную проверку прочности неразрушающими методами от 10 до 100% всей партии.

Измерение высоты грата обычно проводится на 2% продукции из каждой партии электросварных труб 12Х18Н10Т. Проверку на коррозию, растяжение, сплющивание и прочие способы деформации производят на двух трубах из партии. Величину зерна обычно проверяют на одной трубе. Предел текучести измеряют по требованию заказчика (в большинстве случаев данный этап пропускается).

Что происходит, если партия не прошла проверку?

Если хотя бы один этап проверки показал неудовлетворительный результат, вся партия подвергается повторной проверке. Теперь электросварные трубы 12Х18Н10Т для каждого этапа контроля отбираются в двойном количестве. По результатам этой проверки партия либо признается годной, либо отбраковывается.

Отличия электросварных труб от бесшовных

Главное отличие между двумя основными типами трубного проката заключается в технологии производства. Бесшовная нержавеющая труба формируется из цельной болванки круглой формы. Сначала в болванке при помощи пресса формируется сквозное отверстие, после чего она раскатывается в трубу необходимого диаметра на прокатном стане. Такая технология требует мощного, дорогостоящего и при этом точного оборудования, поэтому бесшовные трубы обычно существенно дороже.

Электросварная труба из коррозионно-стойкой стали производится проще. Промежуточным сырьем для неё является листовой прокат. Лист нарезается на полосы необходимой ширины, после чего их сворачивают в трубу и герметично заваривают с применением технологии, наиболее подходящей для конкретной марки стали. Несмотря на то, что готовые электросварные трубы 12Х18Н10Т требуют дополнительных проверок на целостность и стойкость к гидроударам, данная технология производства обходится существенно дешевле.

Бесшовные трубы обходятся значительно дороже, поэтому их выбирают только для тех объектов, где требуется хорошая устойчивость к повышенному давлению и гидравлическим ударам. Сварные трубы из коррозионно-стойкой стали при регулярных гидроударах могут просто лопнуть по шву. Но для большинства рядовых вариантов применения они вполне подходят.

Если вы собираетесь прокладывать домашний водопровод или систему отопления, либо вам нужно сделать стильный каркас для детской качели или другой конструкции – электросварная труба 12Х18Н10Т будет оптимальным выбором для вас. Остановив свой выбор на ней, вы получите недорогую, но качественную и долговечную конструкцию.