Нержавеющая проволока

Проволока из коррозиестойких сталей

Нержавеющая проволока – это длинный тонкий пруток или нить, которая собрана в катушку. Широкое применение она получила в изготовлении сеток и канатов. Также может использоваться для производства пружин. Во время изготовления многих необходимых вещей из нержавеющей проволоки, к самому материалу могут выдвигаться довольно высокие требования. Именно поэтому проволока нержавейка изготовлена из специальной жаростойкой стали. Она практически не подвергается коррозии. Это является огромным преимуществом в отраслях ее использования. Высокая износоустойчивость – это необходимый показатель для такого материала.

Сферы использования нержавеющей проволоки:

Довольно часто нержавеющею проволоку использует во время аргонной сварки, в машиностроении и авиастроении. Проволока сварочная незаменима во время точной сварки. Также ее могут применять в медицинских учреждениях, в работе с электротехникой или же на предприятиях, которые занимаются добычей нефти. Не обходится без такого нержавеющего материала и производство различных тросов, кабелей и проводов. Нужна проволока нержавейка и в архитектуре, и производству мебели.  Благодаря своим свойствам ее можно применять во многих отраслях.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА НЕРЖАВЕЮЩУЮ ПРОВОЛОКУ ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

Одной из разновидностей металлопрокатной продукции является нержавеющая проволока, полученная из антикоррозионной высоколегированной и жаростойкой стали и поставляемая в виде нити или длинного тонкого прутка, преимущественно с круглым сечением. Признана востребованным и популярным материалом, применяемым в различных областях деятельности.

Классифицирование нержавеющей проволоки

Нержавеющую (н/ж) проволоку выпускают в четырех видах:

• вязальную;
• нагартованную;
• сварочную проволоку;
• пружинную нержавеющую проволоку.

Учитывая метод изготовления, проволока бывает холоднокатаная и горячекатаная. С учетом варианта обработки поверхности продукция представлена такими видами:

• оксидированной;
• омедненной;
• со светлой поверхностью (без присутствия окислов).

Исходя из принятой точности при организации производственного процесса, проволока бывает нормальной и повышенной точности. Учитывая уровень пластичности, устанавливается первый и второй класс пластичности продукции.

Маркировка нержавеющей проволоки, выполнение упаковки и организация хранения

Для получения материала, выпускаемого по ГОСТ 18143-72, используют антикоррозийную жаропрочную легированную сталь, имеющую сечение в пределах 0,2…7,5 мм.

При рассмотрении маркировки аустенитной проволоки можно определить ее химсостав, применяемую технологию получения и вид поверхностной обработки:

цифры отмечают состав компонентов в процентах, определяющих качества продукции. Например, проволока марки 12Х18Н10Т содержит: 12 – углерода содержится не более 0,12 %; Х18 – хрома 18 %; Н10 – никеля 10 %; Т – титана около 1%. Доля других компонентов, имеющихся в сплаве, в размере менее 1%, в маркировании не отражается;

• буква «Х» обозначает холоднокатаную н/ж проволоку;
• буква «Т» обозначает оксидированную проволоку цвета побежалости. Преимущественно такую маркировку указывают на проволоке, полученной термообработкой (горячекатаной);
• буква «ТС» обозначает светлую нержавеющую проволоку;
• буква «П» обозначает изделие, обладающее высоким уровнем прочности;
• класс пластичности обозначают цифрами: 1 – первый, 2 - второй.

При организации процесса транспортировки и хранения проволоки требуется соблюдение осторожности в обращении. С учетом диаметра продукции упаковка выполняется в мотках или на катушках и закрывается пленкой или бумагой. Транспортировка продукции выполняется в закрытом транспорте. Хранение требуется организовывать в отапливаемых помещениях складов.

Процесс производства проволоки их нержавеющих сталей

Представляя длинномерное металлоизделие, выпуск проволоки из нержавеющей стали осуществляется в виде нити или прутка. Процесс её производства в мировой практике предполагает применение таких методов:

• холодного волочения;
• протяжки термообработанных заготовок металла (метод горячей протяжки).

Проволока имеет обычно круглое поперечное сечение, но в некоторых случаях может иметь сечение другой конфигурации.

Поставка продукции выполняется в мотках, бухтах, катушках. Качественные характеристики продукции определяются применяемой технологией. Изготовленная проволока подлежит обработке, по результатам которой получают проволоку светлую или с оксидированным покрытием, являющуюся востребованной в электротехнике.

Условия соблюдения качества нержавеющей поволоки

Проволока из нержавеющей стали содержит в своем составе 0,01…0,24 % углерода и свыше 30 % легирующих элементов. Основой структуры является железо.

Готовые изделия должны иметь гладкую и чистую поверхность, не содержащую раковин, расслоений, трещин, без пленок, окалины и других загрязнений. Возможно присутствие царапин, рябизны и других дефектов с глубиной, не превышающей размер максимальных отклонений, согласно диаметра сечения.

Осуществление контроля качественных характеристик материала производится несколькими способами, которые выполняются в комплексе и представляют такие мероприятия:

• проводится оперативный определенный контроль согласно требований ГОСТа по диаметру прутка;
• выполняется испытание готовых изделий на деформирование и разрыв;
• измеряется величина электросопротивления;
• определяется структура химэлементов применяемой исходной стали.

Сфера применения н/ж проволоки

Проволока из нержавеющей стали находит широкое применение в различных сферах хозяйственной деятельности. Для изделий, изготовленных из меди и латуни, характерными признаками является коррозионная устойчивость, но они отличаются большей мягкостью и меньшей устойчивостью к разрыву.

В число основных направлений применения н/ж проволоки входят:

• электроэнергетическая отрасль признана одной из ведущих, где н/ж проволока является особо востребованной. Такие качества материала, как стойкость по отношению к химсоединениям и повышенным температурным режимам, позволяют применять проволоку в процессе изготовления и эксплуатации электротехнического оборудования и ответственных узлов;
• для выпуска бурового и нефтегазопроводного оборудования в сфере нефтегазодобычи;
• в изготовлении продукции для мебельной отрасли;
• в пищепроме при изготовлении технологического оборудования для выпуска, сохранения, перерабатывания и упаковки пищевых продуктов, благодаря гигиеническим качествам проволоки н/ж;
• устойчивость к окислению и прочим негативным воздействиям химсоединений позволяют использовать проволоку н/ж в химической отрасли;
• при изготовлении медоборудования, включая высокоточное, хирургических и манипуляционных инструментов и приспособлений;
• в строительной отрасли для получения элементов армирования;
• в машиностроительной отрасли при выпуске различных пружин, тросов, оплеток. Учитывая, что изделия из н/ж проволоки отличаются стойкостью к действиям механического характера, материал используется при выпуске элементов и деталей в составе конструкций и отдельных изделий, предметов быттехники и приборов, посуды и инвентаря;
• при выполнении сварки используется в качестве сварочной проволоки;
• при изготовлении конструкций, работающих в высокоагрессивных средах, в разнообразных отраслях промышленного производства.

Сварочная нержавеющая проволока

Продукцию используют при выполнении разных видов сварки, для получения электродов и сварных сеток. Она успешно применяется при возведении сложных конструкций. Проволока из нержавеющей стали используется в качестве расходника при сварке на полуавтоматах в среде защитных газов или без них. Сварочный шов, получаемый при этом, не требует проведения дополнительной термообработки.

Уровень современных методов обработки металлоизделий предоставляет возможность выпускать продукцию сложной конфигурации, что требует использования сварочных соединений. Применение в производстве нержавеющей проволоки отличается эффективностью при выполнении сварки изделий сложных конструкций, подвергающихся влиянию агрессивных сред.

В числе главных достоинств, характеризующих проволоку сварочную н/ж, следует указать, что при её применении получают чистый сварной шов, без присутствия шлаков и сторонних включений. Проволока из нержавейки позволяет добиться качественного сварного шва, не подверженного окислению. Подобные достоинства использования данного материала являются весьма затратными: сварочный процесс представляет достаточно сложную операцию, а стоимость расходных материалов – высокая.

Использование проволоки из нержавеющей стали оправдано с организационной и экономической точки зрения только при организации автоматической сварки. Процесс заключается в следующих операционных переходах: проволока, по которой пропускается ток, автоматически направляется в место сварки. В зону сварочной дуги поступает защитный газ, вытесняющий окислители, благодаря чему обеспечивается полное просекание шва и выполняется качественное соединение элементов.

Сварочную проволоку для удобства использования изготавливают непрерывной длины до 50 м и наматывают в стальной барабан. В среднем диаметр барабана равен 50 мм. При подаче проволоки со шпинделя осуществляется вращение катушек, имеющих косые канавки. С их помощью проволока безошибочно захватывается и подается на сварочный аппарат. Перед тем, как выполнить намотку, проводят тщательную очистку проволоки от грязи и сторонних добавок.

Проволока из нержавеющей стали для полуавтомата

Проволока из нержавеющей стали для сварочного полуавтомата исполняет роль электрода. С её помощью происходит передача тока на металл. Помимо этого она является присадочным материалом, который плавится и формирует сварной шов.

Нержавеющая аустенитная проволока состоит из следующих элементов:

• углерода, уровень концентрации которого влияет на пластичность материала, что улучшает удобство его использования и уменьшает расход нити;
• марганца и кремния, влияющих на процесс раскисления. Повышают прочностные качества проволоки и увеличивают противодействие материала к износу. Важной особенностью использования элементов является их равномерное распределение в нержавеющей стали. При концентрации кремния в одной точке происходит снижение упругости проволоки;
• серы и фосфора, относящихся к разряду негативных примесей. Имеют ограниченное содержание, которое не должно превышать 0,05%. При его превышении н/ж проволока приобретает хрупкость под действием высоких температурных параметров. Это явление носит название красноломкости. В конечном итоге усложняется сварочный процесс;
• хрома, относящегося к отрицательным составным компонентам. Образуется при плавке в доменных печах. Его присутствие регламентируется в пределах не более 0,1%;
• азота, наличие которого не сказывается в первоначальном периоде использования. С течением времени у изделия отмечаются поазатели деформации и старения, теряется эластичность и появляется хрупкость;
• присадок неметаллического характера, их присутствие в составе продукции является отрицательным фактором. При большом объеме примесей проволока имеет низкое качество.

Процесс подачи проволоки из нержавеющей стали осуществляется механизированным способом. Выключение подачи сварочного газа и напряжения проводится автоматически. Проволока подается при помощи роликов до требуемого положения.

Требуемые качественные характеристики сварного шва обеспечиваются правильным подбором проволоки соответствующей марки к обрабатываемому материалу. Сварка деталей из алюминия требует особого внимания. Данный цветной металл с трудом поддается свариванию, поэтому подбор проволоки для него ведется с особой тщательностью.

Что надо знать при покупке нержавеющей проволоки:

Что касается общих характеристик, то нержавеющая проволока выпускается двух видов – с пластичностью первого и второго класса. Этот показатель выбирают исходя и назначения проволоки. Сечение материала может быть круглым, квадратным овальным или прямоугольным. Выбор также будет зависеть от места ее применения. Механические воздействия нержавеющему материалу не страшны. Он великолепно себя показывает в агрессивной среде.

Стоит знать, что из-за определенного состава такая проволока может вызвать сложности в работе даже у тех, кто не первый день работает с материалом.

Во время ее изготовления специалисты не обходятся без добавления углерода с присадками никеля. Именно он помогает в дальнейшем избегать коррозии металла. В противном случае при воздействии на металл высокой температуры он смог бы легко заржаветь спустя небольшой промежуток времени. Добавления кремния выступает гарантией получения качественных швов после работы с плазменным аппаратом.

Нельзя не отметить и удобство во время работы благодаря удобной ее упаковки. Нержавеющая проволока сварочная не ограничена сроком годности - это большой плюс, ведь в составе присутствует хром. Ее стоимость будет варьироваться от того, какой диаметр и какая масса необходимы. Хранится проволока чаще всего в катушках, которое покрываются полиэтиленом. Однако, из-за такого материала на проволоке возможны определенные повреждения, и в работе поврежденные части не будут использоваться. Во время покупки довольно тщательно надо просмотреть нержавеющую проволоку, чтобы избежать неприятных моментов во время работы.

• Балка
• Квадрат
• Крепеж
• Круг
• Лента
• Лист
• Полоса
• Рулон
• Сетка
• Труба круглая
• Труба профильная
• Трубная арматура
• Уголок
• Швеллер
• Шестигранник
• Элементы трубопровода