Нержавеющий круг 12Х15Г9НД

Преимущества и применение стальных прутков 12Х15Г9НД

Коррозионностойкая сталь 12Х15Г9НД представляет собой недорогой сплав, превосходящий многие аналоги по ряду эксплуатационных характеристик. Она отличается высокой химической стойкостью и механической прочностью, хорошо поддается обработке, включающей ковку и другие виды пластической деформации.

Основные преимущества:

• цена ниже, чем у аналогов;
• устойчивость к температурным перепадам в широком диапазоне;
• низкая хладноломкость, хорошая ковкость;
• устойчивость к умеренно агрессивной среде;
• хорошо поддается сварке.

Благодаря низкой себестоимости и высоким показателям качества аустенитная сталь 12Х15Г9НД широко применяется во всех сферах деятельности. Из нее изготавливается оборудование для медицины, нефтехимической промышленности, автомобильного и других производств. Данная нержавейка демонстрирует хорошие потребительские характеристики при экстремально низких температурах, благодаря чему подходит для работы в условиях Крайнего Севера.

Наша компания предлагает широкий ассортимент продукции из коррозионностойкой стали. Все изделия полностью отвечают стандартам и требованиям, предъявляемым к данному виду сплавов, а цены при этом сохраняются на доступном уровне.

Купить круг стали 12Х15Г9НД

Кругом (или круглым прутком) называется вид металлопроката, имеющий в поперечном сечении круглую форму. По типу производства круг 12Х15Г9НД может быть калиброванным, холоднотянутым, холоднокатаным и горячекатаным. Прутки имеют матовую или полированную поверхность, а их длина может составлять от 50 до 500 см.

Нержавеющий пруток находит применение в таких отраслях как:

• машино- и станкостроение;
• производство оборудования для пищевой промышленности;
• заготовки для токарных работ;
• военная промышленность и судостроение;
• производство металлоконструкций, арматуры, ограждений.

Сферы применения круга 12Х15Г9НД обусловлены упругостью, эластичностью и долговечностью данной марки стали. Из него изготавливаются предметы, предназначенные для длительного использования, нагруженные детали механизмов и ответственные элементы металлоконструкций.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА КРУГИ СТАЛЬ 12Х15Г9НД ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

Химический состав стали 12Х15Г9НД

Аустенитная сталь 12Х15Г9НД представляет собой сплав, состав которого подобран таким образом, чтобы оставаться недорогим, обеспечивая при этом выдающиеся эксплуатационные характеристики. Основным легирующим элементом является хром, на долю которого приходится 14-16,5%.

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	N	Cu	Fe
до 0,12	до 0,8	8,5 - 10,5	1 - 1,5	до 0,03	до 0,06	14 - 16,5	0,15 - 0,2	2	~68

Существенно удешевить сплав, не снижая качества, удалось за счет увеличения доли марганца до 8,5-10,5% и уменьшения доли никеля до 1-1,5%. Также нержавейка включает в свой состав до 2% меди и 0,75% кремния. Суммарная доля фосфора, серы, углерода и других примесей не превышает 0,3%.

Механические параметры металлического прутка сталь 12Х15Г9НД

Предел текучести,	Предел прочности,	Относительное удлинение,	Твердость,
MПa (мин)	MПa (мин)	% (мин)	НВ (макс)
310	640	40	217

Свойства и особенности нержавеющего прутка марки 12Х15Г9НД

Сбалансированный состав сплава обеспечивает изделиям высокую прочность и долговечность, а также простоту обработки за счет повышенной пластичности. Для них характерна низкая теплопроводность и сохранение свойств при существенном нагреве или охлаждении до -80 °C. Сталь отличается высокой температурной стабильностью структуры, которая не нарушается даже при нагреве до 900 °C (по этой причине она не поддается закалке).

Присутствующий в составе хром обеспечивает сплаву устойчивость к химическому воздействию даже в средах с умеренной агрессивностью. Азот стабилизирует аустенитную матрицу, а медь обеспечивает изделиям высокую пластичность.

Аустенитная сталь 12Х15Г9НД изначально разрабатывалась как доступная альтернатива дорогому хромоникелевому сплаву ASTM A276. Аналог получился удачным и по некоторым показателям даже превзошел свой более дорогой прототип. Благодаря этому круг 12Х15Г9НД сегодня успешно вытесняет изделия из других сталей во всех сферах. Он хорошо поддается обработке, включая нарезку, деформацию и сварку. При этом готовые конструкции отличаются высокой прочностью и долговечностью.

Важной характеристикой металлопроката является также тип поверхностной обработки, которая выполняется на завершающем этапе производства. Поверхность нержавейки может полироваться или оставаться матовой, что во многом определяет особенности применения будущей продукции. Готовый пруток может служить как заготовкой для производства различных изделий на токарных станках, так и готовым элементом для сварных или других конструкций.

Нержавеющий пруток отличается высокой стойкостью к химически активным реагентам, однако не рекомендуется использовать его для изготовления элементов, постоянно контактирующих с концентрированными щелочными или кислотными растворами.

Сферы применения круга 12Х15Г9НД

Технические характеристики аустенитной стали 12Х15Г9НД делают ее ходовым материалом во всех сферах. Из нее изготавливаются строительные конструкции, оборудование для пищевой, химической и нефтегазовой промышленности, производятся медицинские и другие специализированные инструменты.

Нержавейка стандарта ГОСТ 2590 является оптимальным выбором для пищевой промышленности благодаря высокой коррозионной стойкости. Если сам сплав идет на изготовление емкостей, разделочных поверхностей, ножей и других столовых приборов, то пруток может использоваться для изготовления различных устройств, контактирующих с пищевыми продуктами. Это могут быть мешалки, миксеры, элементы насосов и других машин. Благодаря высокой инертности данная сталь может использоваться даже в производственном оборудовании для детского питания.

Основные сферы применения нержавеющего прутка:

• строительство (металлоконструкции, ограждения, декорации, крепежные и армирующие элементы);
• медицина, химия и фармацевтика (детали, контактирующие с активными препаратами);
• автомобиле- и судостроение;
• производство бытовых приборов (элементы, контактирующие с водой, например, барабаны стиральных машин);
• оборудование для производства пищи (рабочие детали миксеров, смесителей, конвейеров).

Прежде чем купить партию круга 12Х15Г9НД, рекомендуется ознакомиться с документацией, опубликованной производителем. В ее перечень обязательно входит ассортимент продукции, технические характеристики, а также сертификат соответствия заявленным характеристикам и требованиям, предъявляемым к продукции общепринятыми стандартами.

Калиброванный круг выпускается с диаметром от 3 до 140 мм, а длина может составлять от 0,5 до 5 м. При классификации металлопроката анализируется широкий спектр химических и физических свойств. По форме и постоянству поперечного сечения продукции присваивается одно из трех значений точности: повышенная, высокая или обычная.

Преимущества сплава 12Х15Г9НД (AISI 201)

Создание аустенитной стали 12Х15Г9НД стало возможным благодаря современным технологиям и высокотехнологичному производственному процессу. Специальные стабилизаторы позволили получить относительно дешевый сплав, прочность, твердость и коррозионная стойкость которого сделали его достойным конкурентом сталей 300-й группы.

Основные преимущества нового сплава:

• стойкость к умеренно агрессивной среде с относительно высокой концентрацией кислот или щелочей;
• коррозионная стойкость в широком диапазоне температур;
• устойчивость к постоянной смене температурного режима (металл не деформируется, не нарушается его структура и химический состав);
• возможность использования в экстремальных условиях;
• штамповка, ковка и вытяжка не ухудшают показателей стали;
• прутки хорошо свариваются без специализированного оборудования;
• для обработки материала и формовки изделий подходит любое оборудование, предназначенное для хромоникелевых сплавов;

круг 12Х15Г9НД хорошо переносит нагревание до +900 °C, выдерживает повышенные механические нагрузки, не подвержен намагничиванию при длительном пребывании в сильном магнитном поле.

Несмотря на выдающиеся эксплуатационные характеристики, ставящие сталь AISI 201 в один ряд с более дорогими сплавами, данный материал отличается низкой стоимостью, что и обеспечивает ему столь широкий спектр применения.

Это один из лучших сплавов для монтажа прочных и долговечных металлоконструкций, деталей разнообразных машин и механизмов, предназначенных для длительной эксплуатации. Химическая экспертиза показала полную безвредность этого материала, благодаря чему он может применяться в пищевой промышленности, производстве косметики, лекарств и детского питания.

Технические характеристики сплава 12Х15Г9НД (AISI 201)

При разработке данной стали ставилась задача получить дешевый металлопрокатный материал, который был бы простым в обработке, но обеспечивал при этом высокую прочность и долговечность готовых конструкций. Поставленные цели были достигнуты, и готовый сплав сопоставим по качеству и характеристикам со многими более дорогими марками коррозионностойких сталей.

Виды обработки, применимые к материалу:

Горячая обработка. Круг 12Х15Г9НД хорошо поддается ковке при температуре, незначительно превышающей 1260 °C. При этом сохраняется стабильная аустенитная матрица, химические и физические свойства не изменяются. Закалке сплав не подвержен, поэтому для получения наилучших свойств готовых изделий охлаждение поковок целесообразно проводить естественным образом.

Холодная обработка. Характерная особенность данного сплава – высокая пластичность при естественной температуре, благодаря чему можно производить штамповку, вытягивание, изгибание или любую другую деформацию прутков в холодном состоянии. В процессе происходит деформационное уплотнение материала.

Механическая обработка. Обрабатывать данную марку стали рекомендуется в тех же режимах, что и более дорогие аналоги. Повышенная прочность материала создает некоторые трудности, но в целом резке и другим видам обработки он поддается достаточно хорошо.

Сварка. Пруток из нержавейки 12Х15Г9НД хорошо скрепляется всеми видами сварки. Никакого специфического оборудования не требуется.

Свойства сплава 12Х15Г9НД при высоких температурах

Несмотря на заявленный предел эксплуатационной температуры 900 °C, окалина на поверхности начинает образовываться уже при температуре 760 °C, а при долговременном прямом подогреве окисная пленка может формироваться уже при температуре 500 °C. Это следует учитывать при изготовлении конструкций, непрерывно контактирующих с воздухом при указанных температурах.

Исследования взаимодействия с водой при высоких температурах показали, что при длительном контакте с кипящей водой химических изменений на поверхности не происходит.

Коррозионная стойкость сплава марки 12Х15Г9НД

В процессе изучения свойств коррозионностойкой стали 12Х15Г9НД исследователи провели реакции с некоторыми реагентами с невысокой степенью активности:

Раствор хлорида натрия (поваренная соль) 3%. Изделие 30 суток находилось в указанном растворе при температуре +25 °C. Далее испытуемый образец провел 96 часов в этом же растворе, доведенном до кипения. По результатам исследования заметных следов коррозии на поверхности не было обнаружено, а установленная скорость корродирования металла составила менее 0,01 мм в год.

Смесь четырех кислот 2%. Для эксперимента были взяты равные части молочной, уксусной, винной и лимонной кислот (по 0,5% каждой). Были созданы те же условия, что и в предыдущем исследовании. Результат был таким же, скорость распространения коррозии составила менее 0,01 мм в год.

Хлорид натрия 3% и смесь кислот 2%. Смешивание активных веществ из предыдущих экспериментов не повлияло на результат. Поверхность осталась чистой, скорость коррозионных процессов не выросла.

Физические свойства 12Х15Г9НД

Физические свойства	Ед. измерения	Температура в 0С	Значение
Плотность	-	40C	7,88
Температура плавления	0С		1400
Удельная теплоемкость	J/kg.K	200C	500
Тепловое расширение	10-6.K-1	20-1000C	15,9
		20-2000C	16,3
		20-4000C	17,5
Средний коэффициент теплового расширения	Ωmm2/m	200C	0,73
Магнитная проницаемость	в 0,8 kA/m	200C	1.0
Модуль упругости	MPax x 103	200C	198

• Круг

Импортные заменители: 

• Круг AISI 201
• Круг AISI 304
• Круг AISI 310S
• Круг AISI 316L
• Круг AISI 316Ti
• Круг AISI 321
• Круг AISI 420
• Круг AISI 431

Российские производители:

• Круг 03Х17Н14М3
• Круг 07Х16Н6 (07Х16Н6-Ш)
• Круг 07Х16Н4Б
• Круг 08Х18Н10
• Круг 10Х17Н13М2Т
• Круг 12Х18Н10Т
• Круг 14Х17Н2
• Круг 20Х13
• Круг 20Х23Н18
• Круг 30Х13
• Круг 40Х13