Круг сталь 3

Стальной круг сталь 3 пс/сп

Круг стальной – вид горячекатаного или холоднокатаного металлопроката со сплошным профилем круглого, либо овального сечения диаметром 4-300 мм, с обычной, высокой или повышенной точностью. Поверхность круга может быть гладкой или необработанной. Он поставляется в мотках (диаметр до 9 мм) и прутках (диаметром более 9 мм).

Круг стальной  сталь 3 пс/сп используется:

Для изготовления металлоконструкций, которые применяются в машиностроении, строительстве, судостроении, в быту, при производстве приборов и оборудования, в космической промышленности. Из проката круга производят различные трубы, заготовки и детали:

• винты, болты, рессоры, пружины, шпильки, шайбы, заклепки и проч.;
• как конструкционный материал для арматуры, прутов для ограждений;

для изготовления декоративных, кованых изделий и защитных элементов. Из кованого прута выполняются изделия повышенной прочности:

• валы, шестерни, цилиндры, кулачки, бандажи, шпиндели;
• как готовый или связующий элемент конструкций;

широкое применение, благодаря своей универсальности, нашли пруты различной длины из стали 3. Это конструкционная малоуглеродистая сталь обыкновенного качества. Сталь 3 хорошо сваривается, штампуется в горячем и в холодном состоянии, легко вытягивается. Из стали 3 изготавливают элементы конструкций самой различной конфигурации (простой и очень сложной), сварные детали несущих конструкций и т. д.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА СТАЛЬНОЙ КРУГ ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

• 1
• 2
•  
•  

Достоинства круга стального сталь 3 пс/сп:

Высокая механическая прочность, жесткость, долговечность, износостойкость благодаря свойствам стали. Устойчивость к коррозии. Это свойство круга стального особенно важно в агрессивной среде. Прокат круга легко поддается обработке и сварке. Элементы можно сваривать вручную дуговой сваркой. Экономичность - себестоимость  стального круга из стали 3 изготовления низкая, а значит и цены на эти изделия выгодны.

Виды стального круга из стали 3 пс/сп различают по прокатной точности:

Стандартный – обычный (допустимое отклонение по овальности до 50% от суммы всех отклонений по диаметру). Метод изготовления – горячая прокатка. Его поверхность может подвергаться шлифовке.

Калиброванный (повышенной точности). При изготовлении используется холодное волочение, что увеличивает прочность и улучшает свойства его поверхности, которая шлифуется или полируется.

Кованый. Производится под давлением, под воздействием высокой температуры. Цена на кованый круг несколько выше обычного, но оно того стоит.

По длине круг стальной изготавливают мерным, кратным мерному и немерным.

Особенности производства проката круга стального

Изделия нагреваются, а затем помещаются в конвейерную печь. Однородность материала обеспечивается благодаря равномерному нагреванию. Из печи заготовки протягиваются на станках, несколько раз обжимаются валками, которые придают им круглую форму.

Прокат круга изготавливается из углеродистой различного качества, низколегированной, легированной, высоколегированной стали. Один из его разновидностей – круг стальной нержавеющий, произведенный из сложнолегированной стали. Его особенность – это повышенная стойкость к коррозии, а значит и долговечность. Этот вид металлопроката используется в местах соприкосновения с агрессивными средами.

Механические свойства проката круглого сечения при повышенных температурах сталь 3 сп/пс

t испытания, °C	s0,2 МПа	sB, МПа	d5, %	y, %	KCU, Дж/м2
Горячекатаная заготовка
20	220	445	33	59	154
300	205				199
500	180	285	34	80	119
прокат круглого сечения в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм
20	205-340	420-520	28-37	56-68
200	215-285
300	205-265
400	155-255	275-490	34-43	60-73
500	125-175	215-390	36-43	60-73
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. Скорость деформации 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с
700	73	100	57	96
800	51	63	95	95
900	38	65	84	100
1000	25	43	79	100
1100	19	31	80	100
1200	14	25	84	100

Механические свойства проката круглого сечения сталь 3 сп/пс

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	s0.2, МПа	sB, МПа	d5,%	d4,%
Прокат горячекатаный	<20	245	370-480	26
Прокат горячекатаный	20-40	235	370-480	25
Прокат горячекатаный	40-100	225	370-480	23
Прокат горячекатаный	>100	205	370-480	23
Круг горячекатаный	<2,0		370-480		20
Круг горячекатаный	2,0-3,9		370-480		22
Круг холоднокатаный	<2,0		370-480		22
Круг холоднокатаный	2,0-3,9		370-480		24

Технологические свойства круглого проката из стали 3 сп/пс

Температура ковки	Начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость	Сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС, КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием	В горячекатаном состоянии при НВ 124 s B = 400МПа, KU TB.СПЛ = 1,8 и КU Б.ст = 1,6
Склонность к отпускной способности	Не склонна
Флокеночувствительность	Не чувствительна

Ударная вязкость круглого проката из стали 3 сп/пс, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка	20	после мехстарения	-20
Лист поперечным сечением 5-9 мм	78	39	39
Лист поперечным сечением 10-25 мм	68	29	29
Лист поперечным сечением 26-40 мм	49
Широкая полоса продольным сечением 5-9 мм	98	49	49
Широкая полоса продольным сечением 10-25 мм	78	29	29
Широкая полоса продольным сечением 26-40 мм	68
Сортовой и фасонный прокат продольным сечением 5-9 мм	108	49	49
Сортовой и фасонный прокат продольным сечением 10-25 мм	98	29	29
Сортовой и фасонный прокат продольным сечением 26-40 мм	88

Предел выносливости круглого проката из стали 3 сп/пс

s-1, МПа	n	sB. МПа	Термообработка, состояние стали
93	1E+7		Образцы диаметром 10 мм с надрезом
213	2E+5	440

Физические свойства круглого проката из стали 3 сп/пс

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	194	192	187	183	178	167	159	146	120	99
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)		55	54	50	45	39	34	30
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000

Стандарт на горячекатаный прокат из стали 3 сп/пс круглого сечения диаметром от 5 до 270 мм включительно

Диаметр d, мм	Предельные отклонения, мм, при точности прокатки			Площадь поперечного сечения, см2	Вес 1 м профиля, кг
	Высокая	Повышенная	Обычная
5	0,1/-0,2	0,1/-0,5	0,3/-0,5	0,1963	0,154
5,5				0,2376	0,186
6				0,2827	0,222
6,3				0,3117	0,245
6,5				0,3318	0,26
7				0,3848	0,302
8				0,5027	0,395
9				0,6362	0,499
10	0,1/-0,3			0,7854	0,616
11				0,9503	0,746
12				1,131	0,888
13				1,327	1,04
14				1,539	1,21
15				1,767	1,39
16				2,011	1,58
17				2,27	1,78
18				2,545	2
19				2,835	2,23
20	0,1/-0,4	0,2/-0,5	0,4/-0,5	3,142	2,47
21				3,464	2,72
22				3,801	2,98
23				4,155	3,26
24				4,524	3,55
25				4,909	3,85
26	0,1/-0,4	0,2/-0,7	0,3/-0,7	5,307	4,17
27				5,726	4,5
28				6,158	4,83
29	0,1/-0,5			6,605	5,18
30				7,069	5,55
31			0,4/-0,7	7,548	5,92
32				8,042	6,31
33				8,533	6,71
34				9,079	7,13
35				9,621	7,55
36				10,18	7,99
37				10,75	8,44
38				11,34	8,9
39				11,95	9,38
40				12,57	9,86
41				13,2	10,36
42				13,85	10,88
43				14,52	11,4
44				15,2	11,94
45				15,9	12,48
46				16,62	13,05
47				17,35	13,61
48				18,1	14,2
50	0,1/-0,7	0,2/-1	0,4/-1	19,64	15,42
52				21,24	16,67
53				22,06	17,32
54				22,48	17,97
55				23,76	18,65
56				24,63	19,33
58				26,42	20,74
60	0,1/-0,9	0,3/-1,1	0,5/-1,1	28,27	22,19
62				30,19	23,7
63				31,17	24,47
65				33,18	26,05
67				35,26	27,68
68				36,32	28,51
70				38,48	30,21
72				40,72	31,96
75				44,18	34,68
78				47,78	37,51
80	0,3/-1,1	0,3/-1,3	0,5/-1,3	50,27	39,46
82				52,81	41,46
85				56,74	44,54
87				59,42	46,64
90				63,62	49,94
92				66,44	52,16
95				70,88	55,64
97				73,86	57,98
100	-	0,4/-1,7	0,6/-1,7	78,54	61,65
105				86,59	67,97
110				95,03	74,6
115				103,87	81,54
120	-	0,6/-0,2	0,8/-2	113,1	88,78
125				122,72	96,33
130				132,73	104,2
135				143,14	112,36
140				153,94	120,84
145				165,1	129,6
150				176,72	138,72
155				188,6	148,05
160	-	-	0,9/-2,5	201,06	157,83
165				213,72	167,77
170				226,98	178,18
175				240,41	188,72
180				254,47	199,76
185				268,67	210,91
190				283,53	222,57
195				298,5	234,32
200				314,16	246,62
210	-	-	1,2/-3	346,36	271,89
220				380,13	298,4
230				415,48	326,15
240				452,39	355,13
250				490,88	385,34
260	-	-	2/-4	530,66	416,57
270				572,26	449,22

Аналоги зарубежных стран стали 3сп/пс

США	A284Gr.D, A57036, A573Gr.58, A611Gr.C, GradeC, K01804, K02001, K02301, K02502, K02601, K02701, K02702, M1017
Германия	Fe360B, Fe360D1, RSt37-2, RSt37-3, S235J0, S235J2G3, S235JR, S235JRG2, St37-2, St37-3, St37-3G
Япония	SS330, SS34, SS400
Франция	E24-2, E24-2NE, E24-3, E24-4, S235J0, S235J2G3, S235J2G4, S235JRG2
Англия	1449-2723CR,40B, 40C, 40D,  Fe360BFU, Fe360D1FF, HFS3, HFS4, HFW3, S235J2G3, S235JR, S235JRG2
Евросоюз	Fe37-3FN, Fe37-3FU, Fe37B1FN, Fe37B1FU, Fe37B3FU, S235, S235J0, S235J2G3, S235JR, S235JRG2
Италия	Fe360B, Fe360BFN, Fe360C, Fe360D, Fe360DFF, Fe37-2, S235J0, S235J2G3, S235J2G4, S235JRG2
Бельгия	FE360BFN, FE360BFU, FED1FF
Испания	AE235BFN, AE235BFU, AE235D, Fe360BFN, Fe360BFU, Fe360D1FF, S235J2G3, S235JRG2
Китай	Q235, Q235A, Q235A-B, Q235A-Z, Q235B, Q235B-Z, Q235C
Швеция	1312, 1313
Болгария	BSt3ps, BSt3sp, Ew-08AA, S235J2G3, S235JRG2, WSt3ps, WSt3sp
Венгрия	Fe235BFN, Fe235D, S235J2G3, S235JRG2
Польша	St3S, St3SX, St3V, St3W
Румыния	OL37.1, OL37.2, OL37.4
Чехия	11375, 11378
Финляндия	FORM300H, RACOLD03F, RACOLD215S
Австрия	RSt360B

Обозначения используемые в таблицах

Механические свойства:

• s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
• s_Т - Предел текучести, [МПа]
• s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
• d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
• y - Относительное сужение, [ % ]
• KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
• HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
• HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
• HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Физические свойства:

• T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
• E - Модуль упругости первого рода, [МПа]
• a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
• l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
• r - Плотность материала , [кг/м³]
• C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
• R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

• 09Г2С
• ст.10880
• 12ХН3А
• 18ХГТ
• ст.20
• ст.20Х
• 20Х2Н4А
• 3Х3М3Ф
• 30ХГСА
• ст.35
• 38ХМА
• 38Х2МЮА
• 38Х2Н2МА
• 38ХН3МФА
• 4Х5МФС
• 40Х
• 40ХН2МА (Ш)
• ст.45
• 5ХНМ
• 50ХФА
• 6ХВ2С
• 60С2А
• ст.65Г
• 7Х3
• 95Х18
• 9ХС
• ХВГ
• Х12МФ
• Р6М5
• У8А
• У10А