8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.
Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн
Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!
Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.
Круг стальной – вид горячекатаного или холоднокатаного металлопроката со сплошным профилем круглого, либо овального сечения диаметром 4-300 мм, с обычной, высокой или повышенной точностью. Поверхность круга может быть гладкой или необработанной. Он поставляется в мотках (диаметр до 9 мм) и прутках (диаметром более 9 мм).
Для изготовления металлоконструкций, которые применяются в машиностроении, строительстве, судостроении, в быту, при производстве приборов и оборудования, в космической промышленности. Из проката круга производят различные трубы, заготовки и детали:
для изготовления декоративных, кованых изделий и защитных элементов. Из кованого прута выполняются изделия повышенной прочности:
широкое применение, благодаря своей универсальности, нашли пруты различной длины из стали 3. Это конструкционная малоуглеродистая сталь обыкновенного качества. Сталь 3 хорошо сваривается, штампуется в горячем и в холодном состоянии, легко вытягивается. Из стали 3 изготавливают элементы конструкций самой различной конфигурации (простой и очень сложной), сварные детали несущих конструкций и т. д.
ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА СТАЛЬНОЙ КРУГ ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!
Высокая механическая прочность, жесткость, долговечность, износостойкость благодаря свойствам стали. Устойчивость к коррозии. Это свойство круга стального особенно важно в агрессивной среде. Прокат круга легко поддается обработке и сварке. Элементы можно сваривать вручную дуговой сваркой. Экономичность - себестоимость стального круга из стали 3 изготовления низкая, а значит и цены на эти изделия выгодны.
Стандартный – обычный (допустимое отклонение по овальности до 50% от суммы всех отклонений по диаметру). Метод изготовления – горячая прокатка. Его поверхность может подвергаться шлифовке.
Калиброванный (повышенной точности). При изготовлении используется холодное волочение, что увеличивает прочность и улучшает свойства его поверхности, которая шлифуется или полируется.
Кованый. Производится под давлением, под воздействием высокой температуры. Цена на кованый круг несколько выше обычного, но оно того стоит.
По длине круг стальной изготавливают мерным, кратным мерному и немерным.
Изделия нагреваются, а затем помещаются в конвейерную печь. Однородность материала обеспечивается благодаря равномерному нагреванию. Из печи заготовки протягиваются на станках, несколько раз обжимаются валками, которые придают им круглую форму.
Прокат круга изготавливается из углеродистой различного качества, низколегированной, легированной, высоколегированной стали. Один из его разновидностей – круг стальной нержавеющий, произведенный из сложнолегированной стали. Его особенность – это повышенная стойкость к коррозии, а значит и долговечность. Этот вид металлопроката используется в местах соприкосновения с агрессивными средами.
t испытания, °C | s0,2 МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 |
Горячекатаная заготовка | |||||
20 | 220 | 445 | 33 | 59 | 154 |
300 | 205 | 199 | |||
500 | 180 | 285 | 34 | 80 | 119 |
прокат круглого сечения в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм | |||||
20 | 205-340 | 420-520 | 28-37 | 56-68 | |
200 | 215-285 | ||||
300 | 205-265 | ||||
400 | 155-255 | 275-490 | 34-43 | 60-73 | |
500 | 125-175 | 215-390 | 36-43 | 60-73 | |
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. Скорость деформации 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с | |||||
700 | 73 | 100 | 57 | 96 | |
800 | 51 | 63 | 95 | 95 | |
900 | 38 | 65 | 84 | 100 | |
1000 | 25 | 43 | 79 | 100 | |
1100 | 19 | 31 | 80 | 100 | |
1200 | 14 | 25 | 84 | 100 |
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0.2, МПа | sB, МПа | d5,% | d4,% |
Прокат горячекатаный | <20 | 245 | 370-480 | 26 | |
Прокат горячекатаный | 20-40 | 235 | 370-480 | 25 | |
Прокат горячекатаный | 40-100 | 225 | 370-480 | 23 | |
Прокат горячекатаный | >100 | 205 | 370-480 | 23 | |
Круг горячекатаный | <2,0 | 370-480 | 20 | ||
Круг горячекатаный | 2,0-3,9 | 370-480 | 22 | ||
Круг холоднокатаный | <2,0 | 370-480 | 22 | ||
Круг холоднокатаный | 2,0-3,9 | 370-480 | 24 |
Температура ковки | Начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе. |
Свариваемость | Сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС, КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при НВ 124 s B = 400МПа, KU TB.СПЛ = 1,8 и КU Б.ст = 1,6 |
Склонность к отпускной способности | Не склонна |
Флокеночувствительность | Не чувствительна |
Состояние поставки, термообработка | 20 | после мехстарения | -20 |
Лист поперечным сечением 5-9 мм | 78 | 39 | 39 |
Лист поперечным сечением 10-25 мм | 68 | 29 | 29 |
Лист поперечным сечением 26-40 мм | 49 | ||
Широкая полоса продольным сечением 5-9 мм | 98 | 49 | 49 |
Широкая полоса продольным сечением 10-25 мм | 78 | 29 | 29 |
Широкая полоса продольным сечением 26-40 мм | 68 | ||
Сортовой и фасонный прокат продольным сечением 5-9 мм | 108 | 49 | 49 |
Сортовой и фасонный прокат продольным сечением 10-25 мм | 98 | 29 | 29 |
Сортовой и фасонный прокат продольным сечением 26-40 мм | 88 |
s-1, МПа | n | sB. МПа | Термообработка, состояние стали |
93 | 1E+7 | Образцы диаметром 10 мм с надрезом | |
213 | 2E+5 | 440 |
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 194 | 192 | 187 | 183 | 178 | 167 | 159 | 146 | 120 | 99 |
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 55 | 54 | 50 | 45 | 39 | 34 | 30 | |||
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Диаметр d, мм | Предельные отклонения, мм, при точности прокатки | Площадь поперечного сечения, см2 | Вес 1 м профиля, кг | ||
Высокая | Повышенная | Обычная | |||
5 | 0,1/-0,2 | 0,1/-0,5 | 0,3/-0,5 | 0,1963 | 0,154 |
5,5 | 0,2376 | 0,186 | |||
6 | 0,2827 | 0,222 | |||
6,3 | 0,3117 | 0,245 | |||
6,5 | 0,3318 | 0,26 | |||
7 | 0,3848 | 0,302 | |||
8 | 0,5027 | 0,395 | |||
9 | 0,6362 | 0,499 | |||
10 | 0,1/-0,3 | 0,7854 | 0,616 | ||
11 | 0,9503 | 0,746 | |||
12 | 1,131 | 0,888 | |||
13 | 1,327 | 1,04 | |||
14 | 1,539 | 1,21 | |||
15 | 1,767 | 1,39 | |||
16 | 2,011 | 1,58 | |||
17 | 2,27 | 1,78 | |||
18 | 2,545 | 2 | |||
19 | 2,835 | 2,23 | |||
20 | 0,1/-0,4 | 0,2/-0,5 | 0,4/-0,5 | 3,142 | 2,47 |
21 | 3,464 | 2,72 | |||
22 | 3,801 | 2,98 | |||
23 | 4,155 | 3,26 | |||
24 | 4,524 | 3,55 | |||
25 | 4,909 | 3,85 | |||
26 | 0,1/-0,4 | 0,2/-0,7 | 0,3/-0,7 | 5,307 | 4,17 |
27 | 5,726 | 4,5 | |||
28 | 6,158 | 4,83 | |||
29 | 0,1/-0,5 | 6,605 | 5,18 | ||
30 | 7,069 | 5,55 | |||
31 | 0,4/-0,7 | 7,548 | 5,92 | ||
32 | 8,042 | 6,31 | |||
33 | 8,533 | 6,71 | |||
34 | 9,079 | 7,13 | |||
35 | 9,621 | 7,55 | |||
36 | 10,18 | 7,99 | |||
37 | 10,75 | 8,44 | |||
38 | 11,34 | 8,9 | |||
39 | 11,95 | 9,38 | |||
40 | 12,57 | 9,86 | |||
41 | 13,2 | 10,36 | |||
42 | 13,85 | 10,88 | |||
43 | 14,52 | 11,4 | |||
44 | 15,2 | 11,94 | |||
45 | 15,9 | 12,48 | |||
46 | 16,62 | 13,05 | |||
47 | 17,35 | 13,61 | |||
48 | 18,1 | 14,2 | |||
50 | 0,1/-0,7 | 0,2/-1 | 0,4/-1 | 19,64 | 15,42 |
52 | 21,24 | 16,67 | |||
53 | 22,06 | 17,32 | |||
54 | 22,48 | 17,97 | |||
55 | 23,76 | 18,65 | |||
56 | 24,63 | 19,33 | |||
58 | 26,42 | 20,74 | |||
60 | 0,1/-0,9 | 0,3/-1,1 | 0,5/-1,1 | 28,27 | 22,19 |
62 | 30,19 | 23,7 | |||
63 | 31,17 | 24,47 | |||
65 | 33,18 | 26,05 | |||
67 | 35,26 | 27,68 | |||
68 | 36,32 | 28,51 | |||
70 | 38,48 | 30,21 | |||
72 | 40,72 | 31,96 | |||
75 | 44,18 | 34,68 | |||
78 | 47,78 | 37,51 | |||
80 | 0,3/-1,1 | 0,3/-1,3 | 0,5/-1,3 | 50,27 | 39,46 |
82 | 52,81 | 41,46 | |||
85 | 56,74 | 44,54 | |||
87 | 59,42 | 46,64 | |||
90 | 63,62 | 49,94 | |||
92 | 66,44 | 52,16 | |||
95 | 70,88 | 55,64 | |||
97 | 73,86 | 57,98 | |||
100 | - | 0,4/-1,7 | 0,6/-1,7 | 78,54 | 61,65 |
105 | 86,59 | 67,97 | |||
110 | 95,03 | 74,6 | |||
115 | 103,87 | 81,54 | |||
120 | - | 0,6/-0,2 | 0,8/-2 | 113,1 | 88,78 |
125 | 122,72 | 96,33 | |||
130 | 132,73 | 104,2 | |||
135 | 143,14 | 112,36 | |||
140 | 153,94 | 120,84 | |||
145 | 165,1 | 129,6 | |||
150 | 176,72 | 138,72 | |||
155 | 188,6 | 148,05 | |||
160 | - | - | 0,9/-2,5 | 201,06 | 157,83 |
165 | 213,72 | 167,77 | |||
170 | 226,98 | 178,18 | |||
175 | 240,41 | 188,72 | |||
180 | 254,47 | 199,76 | |||
185 | 268,67 | 210,91 | |||
190 | 283,53 | 222,57 | |||
195 | 298,5 | 234,32 | |||
200 | 314,16 | 246,62 | |||
210 | - | - | 1,2/-3 | 346,36 | 271,89 |
220 | 380,13 | 298,4 | |||
230 | 415,48 | 326,15 | |||
240 | 452,39 | 355,13 | |||
250 | 490,88 | 385,34 | |||
260 | - | - | 2/-4 | 530,66 | 416,57 |
270 | 572,26 | 449,22 |
США | A284Gr.D, A57036, A573Gr.58, A611Gr.C, GradeC, K01804, K02001, K02301, K02502, K02601, K02701, K02702, M1017 |
Германия | Fe360B, Fe360D1, RSt37-2, RSt37-3, S235J0, S235J2G3, S235JR, S235JRG2, St37-2, St37-3, St37-3G |
Япония | SS330, SS34, SS400 |
Франция | E24-2, E24-2NE, E24-3, E24-4, S235J0, S235J2G3, S235J2G4, S235JRG2 |
Англия | 1449-2723CR,40B, 40C, 40D, Fe360BFU, Fe360D1FF, HFS3, HFS4, HFW3, S235J2G3, S235JR, S235JRG2 |
Евросоюз | Fe37-3FN, Fe37-3FU, Fe37B1FN, Fe37B1FU, Fe37B3FU, S235, S235J0, S235J2G3, S235JR, S235JRG2 |
Италия | Fe360B, Fe360BFN, Fe360C, Fe360D, Fe360DFF, Fe37-2, S235J0, S235J2G3, S235J2G4, S235JRG2 |
Бельгия | FE360BFN, FE360BFU, FED1FF |
Испания | AE235BFN, AE235BFU, AE235D, Fe360BFN, Fe360BFU, Fe360D1FF, S235J2G3, S235JRG2 |
Китай | Q235, Q235A, Q235A-B, Q235A-Z, Q235B, Q235B-Z, Q235C |
Швеция | 1312, 1313 |
Болгария | BSt3ps, BSt3sp, Ew-08AA, S235J2G3, S235JRG2, WSt3ps, WSt3sp |
Венгрия | Fe235BFN, Fe235D, S235J2G3, S235JRG2 |
Польша | St3S, St3SX, St3V, St3W |
Румыния | OL37.1, OL37.2, OL37.4 |
Чехия | 11375, 11378 |
Финляндия | FORM300H, RACOLD03F, RACOLD215S |
Австрия | RSt360B |