Круг сталь 09Г2С

Круги из низколегированной стали 09Г2С

Применение металлоизделий в различных областях требует использования соответствующего материала, отвечающего своими характеристиками имеющимся условиям. Так низколегированная сталь 09Г2С является наиболее востребованным материалом при изготовлении сварных конструкций различного вида, металлопроката, труб и других изделий из металла, которые должны работать в достаточно сложных условиях при диапазоне температур от -70 до +425°С и находящихся по давлением.

Свойства и состав стали 09Г2С

Основными свойствами низколегированной стали 09Г2С являются:

• свариваемость без наличия каких либо ограничений, что не требует дополнительного подогрева или последующих термообработок сваренных конструкций;
• легкость резки;
• отсутствие трещин внутреннего типа в поковках или прокате;
• хрупкости при возникновении отпускающих температур или в результате медленного охлаждения;
• высокие прочностные характеристики;
• длительное время использования.

Высокие показатели износоустойчивости были достигнуты в результате получения определенных соотношений процентного состава легирующих компонентов, соблюдение которых в точном соответствии с технологией обеспечивает сталь 09Г2С данными свойствами. В ее составе используются такие компоненты, как: медь; марганец, массовая доля которого наиболее высока и равна 1,3-1,7%; азот; фосфор и другие элементы.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА СТАЛЬНОЙ КРУГ 09Г2С ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

• 1
• 2
•  
•  

Области применения круга сталь 09Г2С

Производство стали 09Г2С обеспечивает потребителей двумя ее видами, которые получены с применением термообработки или без нее. При необходимости использования круга сталь 09Г2С с высокими прочностными показателями используется сталь прошедшая обработку температурой. И именно этот вид стали наиболее востребован при изготовлении несущих металлоконструкций в строительной сфере.

Высокие механические свойства стали 09Г2С позволяют получить значительный экономический эффект при изготовлении металлоконструкций. Причем этот материал способствует и снижению веса изделий. Эти свойства стали 09Г2С достаточно широко востребованы:

• в машиностроительном производстве;
• судостроении;
• в промышленности нефтехимического и химического типа;
• при изготовлении арматуры для трубопроводных систем;
• для изготовления труб газо- и нефтепроводов.

Именно особенная стойкость материала к особо низким температурам объясняет стремление производителей купить сталь 09Г2С для производства металлоизделий и различных конструкций, применяемых в сложных условиях Крайнего Севера.

От соблюдения основ технологии производства и процентного состава стали напрямую зависят ее характеристики и качество. Любое отклонение от нормативных требований станет причиной возникновения аварийных ситуаций при использовании изделий из стали 09Г2С, изготовленной с нарушениями технологического процесса. Это, в свою очередь, может повлечь за собой не только экономические потери, но и угрозу для здоровья и жизни людей.

По этой причине важным требованием к возможности купить сталь 09Г2С является приобретение материала высокого качества. Гарантию данного условия обеспечивают только производители давно находящиеся на рынке изготовления металлопроката и поставляющие свою продукцию большому количеству предприятий из различных областей промышленности. Компания "Ресурс" дает такую гарантию, а так же всю документацию относительно металлопроката из низколегированной конструкционной стали 09Г2С.

Технологические параметры марки 09Г2С

Основная сфера использования низколегированной конструкционной стали 09Г2С – изготовление сварных металлоконструкций. Сталь отличается высокой прочностью, отличными эксплуатационными характеристиками и относительно хорошей свариваемостью. Изготавливаемые из неё конструкции получаются недорогими и достаточно прочными при незначительной массе.

Главная особенность низколегированной стали 09Г2С – высокая нагрузочная способность. Это делает её оптимальным материалом для строительства ответственных металлоконструкций. При относительно небольшой массе готовая сварная конструкция обладает высокой прочностью и устойчивостью. По соотношению механических характеристик и себестоимости данный сплав превосходит аналоги с сопоставимыми параметрами.

Спрос на сталь 09Г2С

Благодаря своим характеристикам низколегированная сталь 09Г2С широко применяется не только в строительстве, но и в других отраслях. Она востребована в нефтехимической промышленности и судостроении. Изделия из данного сплава сохраняют свои физические и химические свойства в температурном диапазоне -70 ... +450 °C. Это позволяет, в частности, производить из него запорно-регулирующую арматуру для применения на Крайнем Севере, а также в холодильном оборудовании.

Низколегированная сталь 09Г2С применяется практически во всех сферах промышленности. Основная масса производимого сплава идёт на изготовление таких видов продукции как:

• стальной круг (пруток) для возведения металлоконструкций и армирования бетона;
• трубопроводная арматура, предназначенная для работы в широком диапазоне температур;
• бесшовные трубы для прокачки воды, нефтепродуктов и некоторых химических реагентов;
• отопительное и прочее оборудование, работающее при высоких температурах и повышенном давлении;
• несущие детали железнодорожных вагонов, станков и машин.

Несмотря на разнообразие вариантов применения, наиболее востребованной низколегированная сталь 09Г2С остается в строительной сфере. Изготовленные из неё металлоконструкции получаются прочными, лёгкими и долговечными. Это позволяет значительно снизить расходы за счет меньшей материалоемкости и простого монтажа. Конструкции из данного сплава монтируются быстро, что полезно при возведении как постоянных, так и временных объектов.

Свариваемость 09Г2С

Характерной особенностью низколегированных сталей является хорошая свариваемость, а также высокая прочность и коррозиестойкость получаемой конструкции. Чтобы сварное соединение получилось крепким и надежным, свариваемые детали рекомендуется подогревать до 120 °C.

Это не обязательное условие для большинства низколегированных сталей, поскольку благодаря пониженному содержанию углерода сварка проходит хорошо и без предварительной подготовки. Непосредственно в процессе сварки не образуется микротрещин и других дефектов. Характеристики прилегающих участков не меняются, показатель пластичности полностью сохраняется.

Важно учитывать, что сталь 09Г2С отличается от остальных сплавов с похожими характеристиками несколько увеличенной долей углерода. Это ухудшает свариваемость, поэтому рекомендуется всё-таки использовать предварительный нагрев при сварочных работах с данным сплавом. Также на участках, непосредственно прилегающих к сварному шву, возможен отпуск металла, несколько ухудшающий механические характеристики. Данную особенность важно учитывать при монтаже ответственных конструкций, особенно трубопроводов высокого давления.

Особенности сварки стали 09Г2С

Электрическая сварка изделий из данного сплава производится при помощи электродов, предназначенных для низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Если толщина свариваемых деталей не превосходит 4 см, подготавливать кромку под сварку не требуется.

Если необходимо сварить элементы, толщина которых превышает 4 см, используют каскадную сварку. Требуемый ток – 40-50 А на квадратный миллиметр сечения электрода. Превышать данный параметр при сварке низколегированной стали 09Г2С нельзя, поскольку сплав чувствителен к перегреву.

Чтобы сделать сварное соединение более прочным, необходимо прогреть шов после сварки и выдержать его при температуре 650 °C не менее 1 часа для каждых 2,5 см толщины детали. Охлаждать сварное соединение можно на открытом воздухе или в горячей воде. Правильно проведенная обработка позволяет снизить механические напряжения в структуре металла.

Обработка изделий из стали марки 09Г2С

Характеристики низколегированной стали 09Г2С можно модифицировать, применяя различные варианты обработки. Все виды обработки, применяемые для придания металлу определенных свойств, делятся на две категории:

Механическая. Ковка и прокатка оказывают существенное влияние на характеристики стали. Фрезерование, сверление и резка также могут оказывать влияние, что необходимо учитывать в производстве.

Термическая. Выдерживание при определенных температурах, а также управляемые температурные перепады позволяют контролируемо изменять механические свойства низколегированной стали 09Г2С в широких пределах, затрачивая минимальное количество ресурсов. В отличие от механических воздействий, термическая обработка исключает попадание в структуру сплава посторонних примесей.

Термическая обработка подразумевает комбинирование таких технологических процессов как:

• Закалка. Данный способ обработки позволяет сильно повлиять на характеристики стали и повысить её прочность, не меняя химического состава. Закалка подразумевает нагрев до некоего порогового значения температуры (критической точки), после которого происходит быстрое охлаждение (как правило, по заданному температурному профилю).
• Отпуск. Позволяет избавиться от внутренних напряжений в структуре сплава после закалки. Это существенно повышает пластичность, прочность и надежность изделия. В процессе отпуска готовое изделие нагревают и выдерживают некоторое время при температуре рекристаллизации сплава.
• Отжиг. Также позволяет снизить внутренние напряжения и повысить пластичность сплава. Обычно отжиг применяют для подготовки детали к механической обработке.

Общая характеристика сталь 09Г2С

Данный сплав обладает характерными преимуществами низколегированных сталей. Изготовленные из него изделия обладают такими свойствами как:

• высокая механическая прочность и стойкость к усталостному разрушению;
• отличная обрабатываемость;
• отсутствие ограничений по возможностям сварки;
• высокая пластичность, позволяющая производить продукцию с применением технологий ковки и проката без риска растрескивания;
• продолжительный срок эксплуатации готовых конструкций;
• сохранение механических характеристик при эксплуатации во всём допустимом диапазоне температур (-70 ... +450 °C).

Чтобы характеристики готовых изделий из низколегированной стали 09Г2С соответствовали ожиданиям, важно строгое соблюдение химического состава. Все примеси оказывают сильное влияние на свойства сплава, а несоблюдение пропорций может повлиять на двухфазную структуру материала. Нарушение структуры может снизить стойкость сплава к усталостной деградации в 3 раза.

Механические свойства стали 09Г2С круглого сечения при температуре 20^oС

Сталь 09г2с обладает следующими механическими свойствами при температуре 20 градусов Цельсия:

• – Предел прочности на растяжение (временное сопротивление) - 590 МПа
• – Относительное удлинение при разрыве - 24%
• – Твердость по Бринеллю - 163 HB
• – Модуль упругости - 210 ГПа
• – Удельная теплоемкость - 480 Дж/(кг*К)
• – Теплопроводность - 46 Вт/(м*К)

Соответствие по ГОСТ	Вид поставки	Номинальное сечение, мм	σ0,2 (МПа)	σВ (МПа)	δ 5 (%)
19281-73	Сортовой и фасонный прокат	до 10	345	490	21

Механические характеристики 09Г2С

После термообработки низколегированная сталь 09Г2С приобретает двухфазную ферритно-мартенситную структуру, придающую ей повышенную прочность и сопротивление к разрыву. Характерной особенностью ДФМС является невосприимчивость к растяжению. В сравнении с другими низколегированными сплавами данная марка стали отличается значительно более высокой прочностью при сопоставимой пластичности.

По своей коррозионной стойкости двухфазная сталь сопоставима со сплавами глубокой вытяжки. Благодаря повышенной пластичности конструкционную сталь активно применяют при изготовлении штампованных изделий. Полученные таким образом детали отличаются повышенной прочностью при незначительной массе, что позволяет использовать их в любых механизмах и ответственных строительных конструкциях.

Наиболее востребованным видом металлопроката из низколегированной стали 09Г2С является пруток круглого сечения. Он используется и как самостоятельный материал для монтажа сварных конструкций, и в качестве арматуры при возведении бетонных сооружений. Для объединения прутков рекомендуется использовать точечную сварку, которая обеспечивает выносливость сварного шва на уровне 50% от основного материала.

За счет повышенной прочности и стойкости к усталостным повреждениям изделия из ДФМС получаются примерно на 25% легче, чем детали из других марок стали с похожими свойствами. Это позволяет не только значительно облегчить готовую конструкцию, но и сэкономить на материале. При этом изделия из двухфазных сталей имеют более продолжительный срок службы. При изготовлении из ДФМС металлических деталей большой толщины особое значение придается термической обработке.

Ударная вязкость стали 09Г2С круглого сечения KCU (Дж/см³) при низких температурах

Ударная вязкость (KCU) стали 09Г2С при температуре -20 °C составляет 58 Дж/см²

Соответствие по ГОСТ	Вид поставки	Номинальное сечение, мм	KCU при +20	KCU при -40	KCU при -40
19281-73	Сортовой и фасонный прокат	от 5 до 10	64	39	34
		от 10 до 20 вкл.	59	34	29
		от 20 до 100 вкл.	59	34	-

Механические свойства стали 09Г2С круглого сечения при повышенных температурах

Сталь 09Г2С обладает следующими механическими свойствами при повышенных температурах: Предел прочности на разрыв (временное сопротивление): 590 МПа при температуре 600 °C. Относительное удлинение: 22% при температуре 700 °C и 14% при 800 °C Твердость по Бринеллю: 179 HB при температуре 400 °C, 156 HB при 500 °C и 128 HB при 600 °C

Температурные  испытания, °С	σ0,2 (МПа)	σВ (МПа)	δ5 (%)	ψ (%)
Нормализация 930-950 °С
20	300	460	31	63
300	220	420	25	56
475	180	360	34	67

Механические свойства стали 09Г2С круглого сечения в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С	σ0,2 (МПа)	σВ (МПа)	δ5 (%)	ψ (%)
20	295	405	30	66
100	270	415	29	68
200	265	430	-	-
300	220	435	-	-
400	205	410	27	63
500	185	315	-	63

Технологические свойства стали 09Г2С круглого сечения

Температура ковки	Начало 1250, конец 850.
Свариваемость	Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.
Обрабатываемость резанием	В нормализованном, отпущенном состоянии при sB = 520 МПа Ku тв.спл. = 1,6, Ku б.ст. = 1,0.
Склонность к отпускной способности	Не склонна
Флокеночувствительность	Не чувствительна

Температура критических точек

Температура критических точек стали 09Г2С составляет: – температура начала мартенситного превращения (Ms) - около 950°C; – температура конца мартенситного превращения (Аc1) - около 725°C; – точка Аc3 (переход к аустенитному состоянию) - около 680°C.

Критическая точка	°С
Ac1	725
Ac3	860
Ar3	780
Ar1	625

Предел выносливости сталь 09Г2С

s-1, МПа	sB, МПа
235	475

Предел текучести сталь 09Г2С

Предел текучести стали 09Г2С зависит от ее марки и может варьироваться в диапазоне от 350 до 450 МПа в зависимости от производителя и условий испытаний.

Температура испытания, °C / s0,2
250	300	350	400
225	195	175	155

Физические свойства стали 09Г2С

Сталь 09Г2С имеет следующие физические свойства: Плотность: 7,85 г/см³ Теплопроводность: 47 Вт/м·К Коэффициент линейного расширения: 13,5·10⁻⁶ 1/°C Удельная теплоемкость: 504 Дж/(кг·К)

Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	11.4	12.2	12.6	13.2	13.8

Зарубежные аналоги стали 09Г2С

Германия	13Mn6, 9MnSi5
Япония	SB49
Китай	12Mn
Болгария	09G2S
Венгрия	VH2
Румыния	9SiMn16

• 3сп/пс
• ст.10880
• 12ХН3А
• 18ХГТ
• ст.20
• ст.20Х
• 20Х2Н4А
• 3Х3М3Ф
• 30ХГСА
• ст.35
• 38ХМА
• 38Х2МЮА
• 38Х2Н2МА
• 38ХН3МФА
• 4Х5МФС
• 40Х
• 40ХН2МА (Ш)
• ст.45
• 5ХНМ
• 50ХФА
• 6ХВ2С
• 60С2А
• ст.65Г
• 7Х3
• 95Х18
• 9ХС
• ХВГ
• Х12МФ
• Р6М5
• У8А
• У10А

Продажа стали 09Г2С

Компания «Ресурс» реализует низколегированную сталь 09Г2С, осуществляя доставку по Москве, области и всей Российской Федерации. Наиболее популярная продукция из данного сплава – горячекатаный стальной круг диаметром до 300 мм и длиной 1,5-10 метров. Данный вид проката достаточно универсален, хорошо поддается всем видам механической обработки, может использоваться для изготовления деталей на токарном станке.

При механической обработке стальной круг 09Г2С сохраняет все физические свойства. Благодаря этому данный металлопрокат является одним из наиболее подходящих для кустарного, мелкосерийного и серийного изготовления деталей путём обработки на токарных станках. Покупая металлопрокат в компании «Ресурс», вы можете не сомневаться, что он прошел необходимые заводские проверки и полностью соответствует всем российским и мировым стандартам.