Круг сталь 38ХМА

Конструкционная легированная сталь 38ХМА круглого сечения

Сплав железа 38ХМА (38ХМ) является хромомолибденовой легированной сталью, изготовленной по ГОСТУ 4543 – 71. Она обладает высокопрочностными и вязко - высокопластичными характеристиками, в том числе максимальным пределом выносливости на воздухе.

Сфера применения стали 38ХМА

Предложенная вашему вниманию конструкционная легированная сталь предназначена для эксплуатации в автомобилестроении, используется в ответственных элементах различного спектра назначения. Жаростойкое железо применяют в станкостроительном производстве с целью изготовления таких изделий, как валы, шестерни, кулачковые муфты, ответственного назначения крепежные изделия. Используется такая сталь и в энергетической промышленности для компрессионной техники и элементов турбин, которые работают в условиях высоких температур (спектр может достигать 400 °С).  38ХМА также эксплуатируют для производства кованых заготовок длинных удлиненных  связующих звеньев между двигателем судна и гребным винтом со сквозными отверстиями и без них, морских плавучих транспортных средств. Из конструкционной легированной стали изготавливают элементы и узлы запорной арматуры для различных видов трубопроводных систем.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА СТАЛЬНОЙ КРУГ СТАЛЬ 38ХМА ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

• 1
• 2
•  
•  

Преимущества стали 38ХМА

• Повышает длительность эксплуатационного срока и надежность изделия, увеличивает производительность оснащения.
• Устойчива к ржавлению.
• Адаптирована к неблагоприятным воздействиям окружающей среды (кислоте, щелочи, влажности, резкими колебаниям температуры).
• Повышенной твердости.
• Экономичная.
• Износоустойчивая.
• Хорошо прокаливается.
• Жаростойкая.
• Высокие технологичные свойства.
• Как происходит сварка стали 38ХМА

Сварка стали 38ХМА

Сварка конструкционной легированной стали 38ХМА производится наиболее часто с использованием электродов с главным покрытием, обеспечивающим прочность наплавленного металла при высокой температуре. Также склонность к возникновению горячих и холодных трещин.

Сварка стали бывает:

• Неограниченная – процесс сварки выполняется без подогрева и без дальнейшей термической обработки.
• Ограниченно свариваемая – производится при высокотемпературном подогреве до 120 градусов по Цельсию.
• Трудносвариваемая – чтобы получить высококачественное неразъемное соединение, выполненное сваркой, понадобятся следующие действия: подогревание до 300 градусов при сварке, термообработка после сварки – методом отжига.

Компания «Ресурс» занимается обработкой и реализацией конструктивной легированной стали 38ХМА в больших количествах. Мы предлагаем свои покупателям/заказчикам заготовки в виде кругов и поковок круглого сечения. Вы можете купить или заказать высокого качества продукцию данной марки стали и другого вида металлопроката. При необходимости мы изготовим изделия, необходимых вам стандартов. Если у вас возникли какие - либо вопросы, звоните на контактный номер телефона нашей компании, наши компетентные менеджеры ответят на вопросы, уточнят цены и прочие нюансы.

Химический состав стали 38ХМА

Cr	Mn	C	Ni	Si	Cu	Mo	S	P
0.9 - 1.3	0.35 - 0.65	0.35 - 0.42	до 0.3	0.17 - 0.37	до 0.3	0.2 - 0.3	до 0.025	до 0.025

Механические свойства стали 38ХМА

Соответствие ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение круга, мм	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (кДж / м2)
ГОСТ 4543-71	Пруток. Закалка 850 °С, среда:  масло.	25	885	980	11	45	69
	Отпуск 580 °С, среда: воздух.

Механические свойства стали 38ХМА в зависимости от сечения круга

Сечение круга, мм	Место вырезки образца	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (кДж / м2)
Закалка t 850 °С, среда: масло. Отпуск t 600 °С, среда: воздух.
30	Ц	880	100	18	57	103
200	Ц	590	770	19	55	64
	К	660	850	18	56	62
Закалка t 850 °С, среда: вода. Отпуск t 600 °С, среда:  воздух.
80	Ц	880	1030	15	51	62
120	Ц	710	910	17	51	94
160	Ц	680	860	17	57	62
	К	820	950	17	57	104
200	Ц	630	800	18	54	71
	К	800	940	16	59	79

Механические свойства стали 38ХМА в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, t °С	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (кДж / м2)
Закалка 850 °С, среда: масло.
200	1600	1860	10	42	44
300	1470	1670	10	40	39
400	1270	1420	10	41	39
500	1130	1250	13	48	80
600	860	980	18	58	135

Температура критических точек стали 38ХМА

Ac1	758
Ac3(Acm)	805
Ar3(Arcm)	725
Ar1	650

Кратковременная теплостойкость стали 38ХМА

Температура испытания, °С	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %
Закалка t 850 °С,среда: масло. Отпуск t 600 °С, среда: воздух
100	890	990	12	59
200	850	970	13	59
300	800	950	15	59
400	730	840	16	62
500	630	670	18	72
600	390	440	22	88

Предел выносливости стали 38ХМА

σ-1, МПА	n	Термообработка
323	6*105	Закалка с высоким отпуском

Ударная вязкость стали 38ХМА

t= +20 °С	t= -20 °С	t= -40 °С	t= -60 °С	Термообработка
83	67	59	53	Закалка t 850 °С,среда: масло, отпуск t 500 °С,среда: воздух

Физические свойства стали 38ХМА

T (Град)	E 10- 5 (МПа)	a 10 6 (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м3)	C (Дж/(кг·град))	R 10 9 (Ом·м)
20	2,11		33			257
100	2,01	12,4	35		496	280
200	1,94	13,1	38		508	310
300	1,84	13,7	39		525	380
400	1,74	14,2	36		538	470
500	1,69	14,5	34		567	580
600	1,66	14,6	33		600	720
700	1,41	14,7	31		672	870
800	1,29	11,2	27		697	1060

Зарубежные аналоги марки стали 38ХМА

США	4140, 4142
Германия	1.7223, 41CrMo4
Франция	42CD4TS
Англия	708M40
Испания	42CrMo4

Обозначения используемые в таблицах

Механические свойства:

• s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
• s_Т - Предел текучести, [МПа]
• s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
• d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
• y - Относительное сужение, [ % ]
• KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
• HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
• HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
• HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Физические свойства:

• T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
• E - Модуль упругости первого рода, [МПа]
• a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
• l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
• r - Плотность материала , [кг/м³]
• C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
• R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

• 3сп/пс
• 09Г2С
• ст.10880
• 12ХН3А
• 18ХГТ
• ст.20
• ст.20Х
• 20Х2Н4А
• 3Х3М3Ф
• 30ХГСА
• ст.35
• 38Х2МЮА
• 38Х2Н2МА
• 38ХН3МФА
• 4Х5МФС
• 40Х
• 40ХН2МА (Ш)
• ст.45
• 5ХНМ
• 50ХФА
• 6ХВ2С
• 60С2А
• ст.65Г
• 7Х3
• 95Х18
• 9ХС
• ХВГ
• Х12МФ
• Р6М5
• У8А
• У10А