Расширенный поиск  
Цена (руб.):
 
Выберите категорию:
Производитель:
Новинка:
Спецпредложение:
Результатов на странице:
Новости
11.01.2017

В прошедшим году наблюдался рост повышения индекса цен металлоторговли в нише черного металлопроката в Центральном регионе России

22.08.2016
13.08.2016

01.08.2016

у ArcelorMittal увеличение чистой прибыли во втором квартале 2016 года перевалила за 1 миллиард $

26.07.2016

ДНР национализирует заводы

Круг сталь Х12МФ

Х12МФ

Сталь Х12МФ достаточно популярна и широко используется в разных отраслях: при производстве профилировочных роликов, накатных плашек, эталонных шестерен и других деталей, но чаще всего является стратегическим «сырьем» для изготовления ножей. Благодаря расковке, инструментальная штамповая сталь характеризуется плотной внутренней структурой и повышенной сопротивляемостью ударному воздействию.

Она хорошо прокаливается, характеризуется податливостью к механической обработке (резке, ковке или давлению), отличной теплостойкостью и износоустойчивостью. Помимо углерода, в качестве основных легирующих добавок дополнительно используются хром, никель, ванадий и некоторые другие элементы. Явным недостатком считается низкая восприимчивость к шлифовке и полировке, а также плохая свариваемость.

Технические характеристики стали  Х12МФ

Сталь Х12МФ пригодна для массового производства пуансонов и матриц. При повышении процентного содержания основного элемента – хрома (более 2,5%) возрастает сопротивляемость инструментальной штамповой стали против отпуска, в особенности при нагреве свыше 300 градусов. Наличие марганца способствует уменьшению эффекта коробления в процессе закалки.

Для производства ножей не рекомендуется использовать сталь Х12МФ, в которой содержание Cr доходит до отметки 12%, поскольку такой материал обладает выраженной карбидной неоднородностью, а при нагреве происходит снижение прочностных характеристик. Чтобы повысить показатели режущей способности готового инструмента, дополнительно вводят вольфрам, который увеличивает твердость и износостойкость материала.

Инструментальная штамповая сталь содержит в своем составе ванадий, который значительно снижает уровень чувствительности материала к перегреву. Химический элемент добавляют в виде карбида VC или в специальном твердом растворе. Чем меньше процентное содержание ванадия (0,3-0,4%), тем выше показатели пластичности и прочности. Для повышения вязкости дополнительно вводится молибден (только для стали с высоким содержанием хрома).

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА СТАЛЬНОЙ КРУГ Х12МФ ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

Сортировать по: Названию  Цене  Сбросить 
Вид:      

Фильтр товаров ↓
Цена:  руб.
Диаметр круга:
Найдено: 0  
Показать Сбросить фильтр

Артикул: нет
Круг 10 сталь Х12МФ
Количество:
196 000 руб.
Артикул: нет
Круг 100 сталь Х12МФ
Количество:
206 400 руб.
Артикул: нет
Круг 110 сталь Х12МФ
Количество:
206 200 руб.
Артикул: нет
Круг 12 сталь Х12МФ
Количество:
197 000 руб.
Артикул: нет
Круг 120 сталь Х12МФ
Количество:
206 200 руб.
Артикул: нет
Круг 130 сталь Х12МФ
Количество:
206 100 руб.
Артикул: нет
Круг 14 сталь Х12МФ
Количество:
205 000 руб.
Артикул: нет
Круг 140 сталь Х12МФ
Количество:
206 700 руб.
Артикул: нет
Круг 150 сталь Х12МФ
Количество:
206 700 руб.
Артикул: нет
Круг 16 сталь Х12МФ
Количество:
205 000 руб.
Артикул: нет
Круг 160 сталь Х12МФ
Количество:
206 400 руб.
Артикул: нет
Круг 170 сталь Х12МФ
Количество:
206 400 руб.
Артикул: нет
Круг 18 сталь Х12МФ
Количество:
205 000 руб.
Артикул: нет
Круг 180 сталь Х12МФ
Количество:
206 400 руб.
Артикул: нет
Круг 190 сталь Х12МФ
Количество:
205 900 руб.
Артикул: нет
Круг 20 сталь Х12МФ
Количество:
205 000 руб.
Артикул: нет
Круг 200 сталь Х12МФ
Количество:
207 000 руб.
Артикул: нет
Круг 210 сталь Х12МФ
Количество:
207 000 руб.
Артикул: нет
Круг 220 сталь Х12МФ
Количество:
207 000 руб.
Артикул: нет
Круг 230 сталь Х12МФ
Количество:
207 000 руб.
Артикул: нет
Круг 240 сталь Х12МФ
Количество:
207 000 руб.
Артикул: нет
Круг 25 сталь Х12МФ
Количество:
205 000 руб.
Артикул: нет
Круг 250 сталь Х12МФ
Количество:
207 000 руб.
Артикул: нет
Круг 260 сталь Х12МФ
Количество:
207 000 руб.
Артикул: нет
Круг 270 сталь Х12МФ
Количество:
207 000 руб.
Артикул: нет
Круг 28 сталь Х12МФ
Количество:
206 000 руб.
Артикул: нет
Круг 280 сталь Х12МФ
Количество:
207 000 руб.
Артикул: нет
Круг 290 сталь Х12МФ
Количество:
207 000 руб.
Артикул: нет
Круг 30 сталь Х12МФ
Количество:
206 000 руб.
Артикул: нет
Круг 300 сталь Х12МФ
Количество:
207 000 руб.
Артикул: нет
Круг 310 сталь Х12МФ
Количество:
207 400 руб.
Артикул: нет
Круг 320 сталь Х12МФ
Количество:
207 500 руб.
Артикул: нет
Круг 330 сталь Х12МФ
Количество:
208 100 руб.
Артикул: нет
Круг 340 сталь Х12МФ
Количество:
208 700 руб.
Артикул: нет
Круг 35 сталь Х12МФ
Количество:
206 000 руб.
Артикул: нет
Круг 350 сталь Х12МФ
Количество:
208 800 руб.
Артикул: нет
Круг 36 сталь Х12МФ
Количество:
204 000 руб.
Артикул: нет
Круг 360 сталь Х12МФ
Количество:
209 300 руб.
Артикул: нет
Круг 370 сталь Х12МФ
Количество:
209 500 руб.
Артикул: нет
Круг 380 сталь Х12МФ
Количество:
210 100 руб.
Артикул: нет
Круг 390 сталь Х12МФ
Количество:
210 300 руб.
Артикул: нет
Круг 40 сталь Х12МФ
Количество:
205 700 руб.

Очевидные преимущества и применение стали Х12МФ

Из-за плохой свариваемости легированная инструментальная сталь не применяется для изготовления сварных конструкций, однако она широко востребована в других областях. Выделяют два ключевых направления: производство холодно-штампового инструмента и изготовление стальных клинков. Из отличительных особенностей стали Х12МФ отдельно стоит отметить агрессивный рез и длительное сохранение заточки режущей кромки инструмента.

Изделия из легированной стали холодного деформирования отличаются относительной устойчивостью к протеканию коррозийных процессов. На показатели стойкости к окалине непосредственное влияние оказывает молибден – в химическом составе его не должно быть больше 1,8%. Благодаря наличию кремния (Si), повышается эффективность закалки стали.

Основные недостатки и минусы сплава Х12МФ

Несмотря на хорошие показатели твердости и прочности, инструментальная легированная сталь Х12МФ отличается повышенной хрупкостью, поэтому не подходит для изготовления метательных ножей или мачете. При попадании в агрессивную (кислую или щелочную) среду на поверхности стали могут появляться пятна, налет и ржавчина. Из других отрицательных сторон нужно отметить низкую сопротивляемость поперечным нагрузкам.

На фоне европейских сталей, российский аналог выглядит достаточно уверенно – даже сегодня некоторые производители используют марку Х12МФ в производственных целях для литья булата. Немаловажным достоинством является также невысокая стоимость стали.

Химический состав стали Х12МФ

C Si Mn Ni S P Cr Mo V Cu
1.45 - 1.65 0.1 - 0.4 0.15 - 0.45 до 0.4 до 0.03 до 0.03 11-12.5 0.4 - 0.6 0.15 - 0.3 до 0.3

Ударная вязкость и твердость стали Х12МФ в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С         KCU (кДж / м2)                      HRC             
   Закалка 1000-1030 °С, среда : масло. Выдержка при отпуске 1,5 ч 
200 43 63
300 64 61
400 54 60
500 30 60
550 --- 52

Механические свойства стали Х12МФ в зависимости от температуры испытания

Температура испытания, °С           σв(МПа)                   δ5 (%)                             ψ %                  
   Образцы диаметром 10 мм, длиной 50 мм кованые и отоженные. Скорость деформирования 1,1 мм/мин, скорость деформации 0,0004 1/с 
700 140  44 68
800 125 --- 58
900 81 46 54
1000 46 --- 49
1100 25 48 48
1200 8 3 14

Предел выносливости стали Х12МФ

σ-1, МПА    HRC
800 60
650 56

Теплостойкость Х12МФ

Температура,  °С            Время, ч              
          HRC          
150-170
490-510
1 63
59

Температура критических точек стали Х12МФ

Ac1 810
Ac3(Acm) 860
Ar3(Arcm)  780
Ar1  760
Mn 225

Технологические свойства стали Х12МФ

  Свариваемость:     не применяется для сварных конструкций
  Склонность к отпускной хрупкости:     склонна

Критический диаметр при закалке сталь Х12МФ

Среда закалки
масло  селитра воздух
80-100 80-100 50-60

значения в мм.

Твердость стали после обжига по ГОСТ 5950-2000

Вид поставки, режим отжига HRC (HB)
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные образцы.  До (255)
Закалка 970 °С, среда:  масло. Отпуск 180 °С. Закалка 1020 °С, среда: воздух. Отпуск при температуре,   °С Св. 61
200 63
300 61
400 60
500 61
Изотермический отжиг: нагрев 850-870 °С, охлаждение со скоростью 40 град/ч до 700-720 °С, выдержка 3-4 ч, охлаждение  со скоростью 50 град/ч до 550 °С, воздух -255
Подогрев 650-700 °С. Закалка 1000-1030 °С, масло. Отпуск 190-210 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончатесльной термообработки) 61-63
Подогрев 650-700 °С. Закалка 1000-1030 °С, селитра. Отпуск 320-350 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки)  58-59

Зарубежные аналоги стали Х12МФ

США D2, T30402
Германия 1.2379, 1.2601, X162CrMoV12, X165CrMoV12, Х155CrVMo12-1
Япония SKD11
Франция X160CrMoV12, Z160CDV12
Англия BD2
Евросоюз X160CrMoV12-1
Италия C165CrMoV12KU, X155CrVMo12-1KU
Испания X160CrMoV12
Швеция 2310
Болгария Ch12MF
Венгрия K8
Чехия 19572

resursmsk

8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35