Расширенный поиск  
Цена (руб.):
 
Выберите категорию:
Производитель:
Новинка:
Спецпредложение:
Результатов на странице:
Новости
21.11.2017

Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.

20.11.2017

Стальные швеллера производится из углеродистой стали и из низколегированной марки 09Г2С

11.01.2017

В прошедшим году наблюдался рост повышения индекса цен металлоторговли в нише черного металлопроката в Центральном регионе России

22.08.2016
13.08.2016

Круг сталь Х12МФ

Х12МФ

Сталь Х12МФ достаточно популярна и широко используется в разных отраслях: при производстве профилировочных роликов, накатных плашек, эталонных шестерен и других деталей, но чаще всего является стратегическим «сырьем» для изготовления ножей. Благодаря расковке, инструментальная штамповая сталь характеризуется плотной внутренней структурой и повышенной сопротивляемостью ударному воздействию.

Она хорошо прокаливается, характеризуется податливостью к механической обработке (резке, ковке или давлению), отличной теплостойкостью и износоустойчивостью. Помимо углерода, в качестве основных легирующих добавок дополнительно используются хром, никель, ванадий и некоторые другие элементы. Явным недостатком считается низкая восприимчивость к шлифовке и полировке, а также плохая свариваемость.

Технические характеристики стали  Х12МФ

Сталь Х12МФ пригодна для массового производства пуансонов и матриц. При повышении процентного содержания основного элемента – хрома (более 2,5%) возрастает сопротивляемость инструментальной штамповой стали против отпуска, в особенности при нагреве свыше 300 градусов. Наличие марганца способствует уменьшению эффекта коробления в процессе закалки.

Для производства ножей не рекомендуется использовать сталь Х12МФ, в которой содержание Cr доходит до отметки 12%, поскольку такой материал обладает выраженной карбидной неоднородностью, а при нагреве происходит снижение прочностных характеристик. Чтобы повысить показатели режущей способности готового инструмента, дополнительно вводят вольфрам, который увеличивает твердость и износостойкость материала.

Инструментальная штамповая сталь содержит в своем составе ванадий, который значительно снижает уровень чувствительности материала к перегреву. Химический элемент добавляют в виде карбида VC или в специальном твердом растворе. Чем меньше процентное содержание ванадия (0,3-0,4%), тем выше показатели пластичности и прочности. Для повышения вязкости дополнительно вводится молибден (только для стали с высоким содержанием хрома).

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА СТАЛЬНОЙ КРУГ Х12МФ ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

Сортировать по: Названию  Цене  Сбросить 
Вид:      

Фильтр товаров ↓
Цена:  руб.
Диаметр круга:
Найдено: 0  
Показать Сбросить фильтр

Артикул: нет
Круг 10 сталь Х12МФ
Количество:
196 000 руб.
Артикул: нет
Круг 100 сталь Х12МФ
Количество:
206 400 руб.
Артикул: нет
Круг 110 сталь Х12МФ
Количество:
206 200 руб.
Артикул: нет
Круг 12 сталь Х12МФ
Количество:
197 000 руб.
Артикул: нет
Круг 120 сталь Х12МФ
Количество:
206 200 руб.
Артикул: нет
Круг 130 сталь Х12МФ
Количество:
206 100 руб.
Артикул: нет
Круг 14 сталь Х12МФ
Количество:
205 000 руб.
Артикул: нет
Круг 140 сталь Х12МФ
Количество:
206 700 руб.
Артикул: нет
Круг 150 сталь Х12МФ
Количество:
206 700 руб.
Артикул: нет
Круг 16 сталь Х12МФ
Количество:
205 000 руб.
Артикул: нет
Круг 160 сталь Х12МФ
Количество:
206 400 руб.
Артикул: нет
Круг 170 сталь Х12МФ
Количество:
206 400 руб.
Артикул: нет
Круг 18 сталь Х12МФ
Количество:
205 000 руб.
Артикул: нет
Круг 180 сталь Х12МФ
Количество:
206 400 руб.
Артикул: нет
Круг 190 сталь Х12МФ
Количество:
205 900 руб.
Артикул: нет
Круг 20 сталь Х12МФ
Количество:
205 000 руб.
Артикул: нет
Круг 200 сталь Х12МФ
Количество:
207 000 руб.
Артикул: нет
Круг 210 сталь Х12МФ
Количество:
207 000 руб.
Артикул: нет
Круг 220 сталь Х12МФ
Количество:
207 000 руб.
Артикул: нет
Круг 230 сталь Х12МФ
Количество:
207 000 руб.
Артикул: нет
Круг 240 сталь Х12МФ
Количество:
207 000 руб.
Артикул: нет
Круг 25 сталь Х12МФ
Количество:
205 000 руб.
Артикул: нет
Круг 250 сталь Х12МФ
Количество:
207 000 руб.
Артикул: нет
Круг 260 сталь Х12МФ
Количество:
207 000 руб.
Артикул: нет
Круг 270 сталь Х12МФ
Количество:
207 000 руб.
Артикул: нет
Круг 28 сталь Х12МФ
Количество:
206 000 руб.
Артикул: нет
Круг 280 сталь Х12МФ
Количество:
207 000 руб.
Артикул: нет
Круг 290 сталь Х12МФ
Количество:
207 000 руб.
Артикул: нет
Круг 30 сталь Х12МФ
Количество:
206 000 руб.
Артикул: нет
Круг 300 сталь Х12МФ
Количество:
207 000 руб.
Артикул: нет
Круг 310 сталь Х12МФ
Количество:
207 400 руб.
Артикул: нет
Круг 320 сталь Х12МФ
Количество:
207 500 руб.
Артикул: нет
Круг 330 сталь Х12МФ
Количество:
208 100 руб.
Артикул: нет
Круг 340 сталь Х12МФ
Количество:
208 700 руб.
Артикул: нет
Круг 35 сталь Х12МФ
Количество:
206 000 руб.
Артикул: нет
Круг 350 сталь Х12МФ
Количество:
208 800 руб.
Артикул: нет
Круг 36 сталь Х12МФ
Количество:
204 000 руб.
Артикул: нет
Круг 360 сталь Х12МФ
Количество:
209 300 руб.
Артикул: нет
Круг 370 сталь Х12МФ
Количество:
209 500 руб.
Артикул: нет
Круг 380 сталь Х12МФ
Количество:
210 100 руб.
Артикул: нет
Круг 390 сталь Х12МФ
Количество:
210 300 руб.
Артикул: нет
Круг 40 сталь Х12МФ
Количество:
205 700 руб.

Очевидные преимущества и применение стали Х12МФ

х12мф круги больших диаметров

Из-за плохой свариваемости легированная инструментальная сталь не применяется для изготовления сварных конструкций, однако она широко востребована в других областях. Выделяют два ключевых направления: производство холодно-штампового инструмента и изготовление стальных клинков. Из отличительных особенностей стали Х12МФ отдельно стоит отметить агрессивный рез и длительное сохранение заточки режущей кромки инструмента.

Изделия из легированной стали холодного деформирования отличаются относительной устойчивостью к протеканию коррозийных процессов. На показатели стойкости к окалине непосредственное влияние оказывает молибден – в химическом составе его не должно быть больше 1,8%. Благодаря наличию кремния (Si), повышается эффективность закалки стали.

Сталь Х12МФ обладает перечнем преимуществ, из которых основным является ее стойкость к ударным воздействиям, обусловленная достаточно плотной основой. Производство легированной штамповой стали строго соответствует требованиям ГОСТ и технических условий.

х12мф  круги

Полезные качества и характеристики данной марки указывают на сферы, в которых сталь подобного качества может использоваться. В связи с этим они представляют больший интерес для специалистов, нежели для обычных потребителей.

Для чего используется сталь Х12МФ

Характеристиками Х12МФ обусловлена принадлежность этого материала к классу инструментальная штамповая сталь. Что касается набора полезных качеств данной марки, то он задает основное направление использования стали – машиностроительная сфера, а именно тяжелое машиностроение. Этот материал используется при изготовлении таких вещей, как волоки, фильерные доски, матрицы для калибровки пруткового металла под резьбовое накатывание, сложные компоненты кузовных штампов (их объем не должен сильно меняться в процессе закаливания, еще не допускается коробление), штампы для формовки и гибки.

Еще подобную сталь применяют в производстве штамповок активных элементов электромашин и электромагнитных систем электроаппаратов. Сегодня быстро набирает популярность ее использование в бытовых целях. В частности, она служит сталью для лезвий ножей.

Преимущества стали Х12МФ для лезвий

Согласно народной мудрости, наилучшим испытанием для ножа является кухня. На деле же после пары месяцев использования на кухне затупится любой нож. Этим и обусловлена повышенная популярность инструментов, отличающихся продолжительным сроком эксплуатации и надежностью. Кроме того, немаловажно, чтобы по остроте нож был схож со скальпелем.

ножи сплава х12мф

Вероятно, это и служит причиной тому, что многие мужчины отдают предпочтение инструментам из стали Х12МФ. В таком случае интересно узнать, какие исключительные свойства имеет эта сталь для лезвий, и чем она отличается в лучшую сторону от похожих материалов?

К главным характеристикам данной марки относятся свойства, обусловленные химическими компонентами, содержащимися в стали. Это необыкновенный сплав, содержащий не менее 14,5-16,5% углерода.

Углерод придает стали твердость, а от его количества зависит износостойкость. От последнего показателя зависит срок эксплуатации, на протяжении которого нож можно будет использовать без заточки. Стоит отметить, что высокое содержание углерода в стали может повлечь за собой ее коррозию.

Еще одним преимуществом стали является хром. Сталь, количество хрома в которой превышает 14%, относится к нержавеющим. Конкретно в стали Х12МФ содержится от 11% до 12% данного компонента, благодаря чему она является практически нержавеющей. Сталь, включающая в себя две подобные добавки, характеризуется такими свойствами, как крепость и длительный срок службы.

Также в процессе производства и прокаливания стали в нее добавляют молибден, использующийся в качестве легирующей добавки, которая увеличивает абразивную стойкость и способствует усилению связи компонентов с хромом. Это дает возможность улучшить способность стали воспринимать закалку и сделать сплав более равномерным.

Какие достоинства приобретает Х12МФ от добавления молибдена? Стальная заготовка, превратившаяся в нож от режущей кромки до рукоятки, даст возможность обладать однородной сталью, одинаковой в каждом миллиметре, что немаловажно, поскольку сила цепи в ее наислабейшем компоненте, отсутствующем у данной марки. Эта сталь для лезвий однородна по всей режущей части.

Также крупным преимуществом считается добавка кремния в сталь в ходе ее производства. Это дает возможность удалить кислород в стали и повышает ее прочностные характеристики.

ножи сталь х12мф

Стоит отметить, что благодаря равномерному сочетанию четырех вышеприведенных химических компонентов, риск появления коррозии сводится к минимуму.

Еще в данной марке содержится ванадий. Его добавляют в каждую инструментальную и быстрорежущую сталь, поскольку ванадий увеличивает их крепость и твердость. Применение этого компонента существенно увеличивает срок эксплуатации ножа.

Испытания ножа из стали Х12МФ

Наибольший интерес представляет то, как материал действует на практике. Итоги множества экспериментов, проводившихся для ножа из стали Х12МФ, будут приведены дальше.

В ходе экспериментов:

  • Осуществили открытие и строгание консервных банок;
  • Испытывали прочность клинка путем осуществления ста нарезов на деревянном брусе;
  • Осуществили свыше трехсот нарезов искусственного каната, диаметр которого составлял 2 см;
  • Били клинком по металлическому стержню

Каждое испытание нож из стали Х12МФ прошел на отлично. На его клинке никаких засечек не возникло, что ожидаемо. А вот чего не ожидали, так это того, что инструмент рассечет газету под своим весом. Причем сделано это было без надрывов и порывов бумаги, после ударов по металлическому и деревянному брусу большого количества раскрытых консервных банок, а также свыше трехсот нарезов каната. Вот такая она – эта уникальная легированная сталь.

Основные недостатки и минусы сплава Х12МФ

Несмотря на хорошие показатели твердости и прочности, инструментальная легированная сталь Х12МФ отличается повышенной хрупкостью, поэтому не подходит для изготовления метательных ножей или мачете. При попадании в агрессивную (кислую или щелочную) среду на поверхности стали могут появляться пятна, налет и ржавчина. Из других отрицательных сторон нужно отметить низкую сопротивляемость поперечным нагрузкам.

На фоне европейских сталей, российский аналог выглядит достаточно уверенно – даже сегодня некоторые производители используют марку Х12МФ в производственных целях для литья булата. Немаловажным достоинством является также невысокая стоимость стали.

Химический состав стали Х12МФ

C Si Mn Ni S P Cr Mo V Cu
1.45 - 1.65 0.1 - 0.4 0.15 - 0.45 до 0.4 до 0.03 до 0.03 11-12.5 0.4 - 0.6 0.15 - 0.3 до 0.3

Ударная вязкость и твердость стали Х12МФ в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С         KCU (кДж / м2)                      HRC             
   Закалка 1000-1030 °С, среда : масло. Выдержка при отпуске 1,5 ч 
200 43 63
300 64 61
400 54 60
500 30 60
550 --- 52

Механические свойства стали Х12МФ в зависимости от температуры испытания

Температура испытания, °С           σв(МПа)                   δ5 (%)                             ψ %                  
   Образцы диаметром 10 мм, длиной 50 мм кованые и отоженные. Скорость деформирования 1,1 мм/мин, скорость деформации 0,0004 1/с 
700 140  44 68
800 125 --- 58
900 81 46 54
1000 46 --- 49
1100 25 48 48
1200 8 3 14

Предел выносливости стали Х12МФ

σ-1, МПА    HRC
800 60
650 56

Теплостойкость Х12МФ

Температура,  °С            Время, ч              
          HRC          
150-170
490-510
1 63
59

Температура критических точек стали Х12МФ

Ac1 810
Ac3(Acm) 860
Ar3(Arcm)  780
Ar1  760
Mn 225

Технологические свойства стали Х12МФ

  Свариваемость:     не применяется для сварных конструкций
  Склонность к отпускной хрупкости:     склонна

Критический диаметр при закалке сталь Х12МФ

Среда закалки
масло  селитра воздух
80-100 80-100 50-60

значения в мм.

Твердость стали после обжига по ГОСТ 5950-2000

Вид поставки, режим отжига HRC (HB)
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные образцы.  До (255)
Закалка 970 °С, среда:  масло. Отпуск 180 °С. Закалка 1020 °С, среда: воздух. Отпуск при температуре,   °С Св. 61
200 63
300 61
400 60
500 61
Изотермический отжиг: нагрев 850-870 °С, охлаждение со скоростью 40 град/ч до 700-720 °С, выдержка 3-4 ч, охлаждение  со скоростью 50 град/ч до 550 °С, воздух -255
Подогрев 650-700 °С. Закалка 1000-1030 °С, масло. Отпуск 190-210 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончатесльной термообработки) 61-63
Подогрев 650-700 °С. Закалка 1000-1030 °С, селитра. Отпуск 320-350 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки)  58-59

Зарубежные аналоги стали Х12МФ

США D2, T30402
Германия 1.2379, 1.2601, X162CrMoV12, X165CrMoV12, Х155CrVMo12-1
Япония SKD11
Франция X160CrMoV12, Z160CDV12
Англия BD2
Евросоюз X160CrMoV12-1
Италия C165CrMoV12KU, X155CrVMo12-1KU
Испания X160CrMoV12
Швеция 2310
Болгария Ch12MF
Венгрия K8
Чехия 19572

resursmsk

8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35