8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.
Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн
Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!
Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.
Одним из видов сталей широко применяемых там, где востребованы самые высокие прочностные показатели являются углеродистые конструкционные. Их наиболее распространенным в производстве деталей различного типа входящих в комплект действующих механизмов в жестких условиях является сталь 45, отличающаяся высоким показателями износостойкости и надежности. Его простота производства обеспечивает низкую цену на данный материал.
Данный сплав отличает набор максимальных показателей физических характеристик, что обусловлены точным соблюдением технологии литья. В нем соблюден уникальный состав химических элементов в соответствующих процентных отношениях, что востребованы при работе изделий из нее в особо жестких условиях. Ее отличают:
Все это обеспечивается достаточно своеобразным составом входящих в сталь 45 легирующих элементов:
Одним из уникальных элементов содержащихся в стали 45 является мышьяк, которого имеется 0,08%. Именно его наличие в комплексе с никелем обеспечивает такие высокие показатели твердости и ударной вязкости материала, значительно повышая его способность сохранять свои свойства при высоких температурах и ее перепадах.
ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА СТАЛЬНОЙ КРУГ СТАЛЬ 45 ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!
Трудность проведения сварки этого вида стали можно считать одним из отрицательных ее показателей. Величина ударной вязкости напрямую зависит от толщины листа из которого они изготавливаются. Однако имеющиеся качественные показатели стали 45 настолько велики, что любые изделия из нее эффективно противостоят нагрузкам любой интенсивности.
Сталелитейные производства предлагают купить сталь 45, прошедшую различные виды обработок представив к реализации:
Имея возможность купить сталь 45 машиностроительное производство обеспечивает изготовление:
Соответствие по ГОСТ | Виды поставки и режим термообработки | Диаметр сечения, мм | δ5 (%) | ψ % | σв(МПа) |
1050-88 | Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации | 25 | 16 | 40 | 600 |
Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки | Образцы | 6 | 30 | 640 | |
10702-78 | Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отпуска или отжига | 40 | до 590 |
Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB |
Закалка 850 °С, вода. Образцы диаметром 15 мм. | ||||||
450 | 830 | 980 | 10 | 40 | 59 | |
500 | 730 | 830 | 12 | 45 | 78 | |
550 | 640 | 780 | 16 | 50 | 98 | |
600 | 590 | 730 | 25 | 55 | 118 | |
Закалка 840 °С, Диаметр заготовки 60 мм. | ||||||
400 | 520-590 | 730-840 | дек.14 | 46-50 | 50-70 | 202-234 |
500 | 470-820 | 680-770 | 14-16 | 52-58 | 60-90 | 185-210 |
600 | 410-440 | 610-680 | 18-20 | 61-64 | 90-120 | 168-190 |
Mn | C | Si | Ni | Cr | Cu | P | S | As |
0.5 - 0.8 | 0.42 - 0.5 | 0.17 - 0.37 | до 0.3 | до 0.25 | до 0.3 | до 0.035 | до 0.04 | до 0.08 |
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Нормализация | |||||
200 | 340 | 690 | 20 | 36 | 64 |
300 | 255 | 710 | 22 | 44 | 66 |
400 | 225 | 560 | 21 | 65 | 55 |
500 | 175 | 370 | 23 | 67 | 39 |
600 | 78 | 215 | 33 | 90 | 59 |
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, кованый и нормализованный. | |||||
Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с | |||||
700 | 140 | 170 | 43 | 96 | |
800 | 64 | 110 | 58 | 98 | |
900 | 54 | 76 | 62 | 100 | |
1000 | 34 | 50 | 72 | 100 | |
1100 | 22 | 34 | 81 | 100 | |
1200 | 15 | 27 | 90 | 100 |
Сечение круга , мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Закалка 850 °С, отпуск 550 °С. Образцы вырезались из центра заготовок. | |||||
15 | 640 | 780 | 16 | 50 | 98 |
30 | 540 | 730 | 15 | 45 | 78 |
75 | 440 | 690 | 14 | 40 | 59 |
100 | 440 | 690 | 13 | 40 | 49 |
σ-1, МПА | J-1, МПА | Состояние стали |
245 421 231 331 |
157 |
σ0,2=310 МПа, σв =590 МПа σ0,2=680 МПа, σв =880 МПа σ0,2=270 МПа, σв =520 МПа σ0,2=480 МПа, σв =660 МПа |
Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Вид поставки |
Пруток диаметром 25 мм | ||||
14-15 | 10-14 | 5-14 | 3-8 | Горячекатаное состояние |
42-47 | 27-34 | 27-31 | 13 | Отжиг |
49-52 | 37-42 | 33-37 | 29 | Нормализация |
110-123 | 72-88 | 36-95 | 31-63 | Закалка. Отпуск |
Пруток диаметром 120 мм | ||||
42-47 | 24-26 | 15-33 | 12 | Горячекатаное состояние |
47-52 | 32 | 17-33 | 9 | Отжиг |
76-80 | 45-55 | 49-56 | 47 | Нормализация |
112-164 | 81 | 80 | 70 | Закалка. Отпуск |
Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 7,5 | 9 | 12 | 16,5 | 24 | 30 | Закалка 860 °С |
50,5-59 | 41,5-57 | 29-54 | 25-42,5 | 23-36,5 | 22-33 | 20-31 | 29 | 26 | 24 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
Температура ковки | Начала 1250, конца 700. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость | Трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при НВ 170-179 и σB = 640 МПа Kυ тв.спл. = 1, Kυ б.ст. = 1. |
Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна. |
Флокеночувствительность | Малочувствительна. |
Критическая точка | °С |
Ac1 | 730 |
Ac3 | 755 |
Ar3 | 690 |
Ar1 | 780 |
Mn | 350 |
T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 2,00 | 7826 | ||||
100 | 2,01 | 11,90 | 48 | 7799 | 473 | |
200 | 1,93 | 12,70 | 47 | 7769 | 494 | |
300 | 1,90 | 13,40 | 44 | 7735 | 515 | |
400 | 1,72 | 14,10 | 41 | 7698 | 536 | |
500 | 14,60 | 39 | 7662 | 583 | ||
600 | 14,90 | 36 | 7625 | 578 | ||
700 | 15,20 | 31 | 7587 | 611 | ||
800 | 27 | 7595 | 720 | |||
900 | 26 | 708 |
Краткие обозначения: | ||||
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
США | 1044, 1045, 1045H, G10420, G10430, G10440, G10450, M1044 |
Германия | 1.0503, 1.1191, 1.1193, C45, C45E, C45R, Cf45, Ck45, Cm45, Cq45 |
Япония | S45C, S48C, SWRCH45K, SWRCH48K |
Франция | 1C45, 2C45, AF65, C40E, C45, C45E, C45RR, CC45, XC42H1, XC42H1TS, XC45, XC45H1, XC48, XC48H1 |
Англия | 060A47, 080M, 080M46, 1449-50CS, 1449-50HS, 50HS, C45, C45E |
Евросоюз | 1.1191, 2C45, C45, C45E, C45EC, C46 |
Италия | 1C45, C43, C45, C45E, C45R, C46 |
Бельгия | C45-1, C45-2, C46 |
Испания | C45, C45E, C45k, C48k, F.114, F.1140, F.1142 |
Китай | 45, 45H, ML45, SM45, ZG310-570, ZGD345-570 |
Швеция | 1650, 1672 |
Болгария | 45, C45, C45E |
Венгрия | A3, C45E |
Польша | 45 |
Румыния | OLC45, OLC45q, OLC45X |
Чехия | 12050, 12056 |
Австрия | C45SW |
Австралия | 1045, HK1042, K1042 |
Швейцария | C45, Ck45 |
Южная Корея | SM45C, SM48C |