Круг сталь 45

Конструкционная углеродистая качественная сталь 45 круглого сечения

Одним из видов сталей широко применяемых там, где востребованы самые высокие прочностные показатели являются углеродистые конструкционные. Их наиболее распространенным в производстве деталей различного типа входящих в комплект действующих механизмов в жестких условиях является сталь 45, отличающаяся высоким показателями износостойкости и надежности. Его простота производства обеспечивает низкую цену на данный материал.

Основные характеристики стали 45 влияющие на ее применение

Данный сплав отличает набор максимальных показателей физических характеристик, что обусловлены точным соблюдением технологии литья. В нем соблюден уникальный состав химических элементов в соответствующих процентных отношениях, что востребованы при работе изделий из нее в особо жестких условиях. Ее отличают:

1. Высокие прочностные характеристики – основное свойство этой марки стали 45.
2. Надежность изделий изготовленных из этого вида стали позволяет применять их при высоких нагрузках.
3. Невосприимчивость к коррозионным воздействиям.
4. Обладание отличными показателями самых различных механических свойств.
5. Демонстрация способности не менять свои свойства при частых температурных перепадах. Детали из стали 45 прекрасно функционируют при очень высоких температурах. Она сохраняет свои характеристики даже в промежутке от 600 до 200°С.
6. Отсутствие наличия отпускной способности.

Все это обеспечивается достаточно своеобразным составом входящих в сталь 45 легирующих элементов:

• углерода – 0,42-0,5%;
• кремния от 0,17 до 0,37%;
• меди не более 0,25%;
• марганца – 0,50-0,80%;
• никеля и хрома – 0,25%;
• фосфора – не более 0,035%
• серы – не более 0,04%.

Одним из уникальных элементов содержащихся в стали 45 является мышьяк, которого имеется 0,08%. Именно его наличие в комплексе с никелем обеспечивает такие высокие показатели твердости и ударной вязкости материала, значительно повышая его способность сохранять свои свойства при высоких температурах и ее перепадах.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА СТАЛЬНОЙ КРУГ СТАЛЬ 45 ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

• 1
• 2
•  
•  

Свариваемость стали 45

Трудность проведения сварки этого вида стали можно считать одним из отрицательных ее показателей. Величина ударной вязкости напрямую зависит от толщины листа из которого они изготавливаются. Однако имеющиеся качественные показатели стали 45 настолько велики, что любые изделия из нее эффективно противостоят нагрузкам любой интенсивности.

Купить круг сталь 45 в компании "Ресурс"

Сталелитейные производства предлагают купить сталь 45, прошедшую различные виды обработок представив к реализации:

• кованный материал;
• калиброванный;
• серебрянку;
• горячекатанный;
• прошедший специальный процесс отжима.

Имея возможность купить сталь 45 машиностроительное производство обеспечивает изготовление:

• крупногабаритных изделий, для мест, где имеются значительные постоянные и кратковременные нагрузки;
• деталей различного вида, нормализованных, чья поверхность может подвергаться различным видам обработок и должны обладать повышенной прочностью, что им сообщает сталь 45;
• элементов для гидрогенераторов;
• арматур для трубопроводов;
• в производстве вело и мототехники;
• проволоки луженого типа;
• галев к станкам для изготовления тканей.

Механические свойства стали 45 круглого сечения

Соответствие по ГОСТ	Виды поставки и режим термообработки	Диаметр сечения, мм	δ5 (%)	ψ %	σв(МПа)
1050-88	Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации	25	16	40	600
	Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки	Образцы	6	30	640
10702-78	Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отпуска или отжига			40	до 590

Механические свойства стали 45 в соответствии с температурой отпуска

Температура отпуска, °С	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (кДж / м2)	HB
Закалка 850 °С, вода. Образцы диаметром 15 мм.
450	830	980	10	40	59
500	730	830	12	45	78
550	640	780	16	50	98
600	590	730	25	55	118
Закалка 840 °С, Диаметр заготовки 60 мм.
400	520-590	730-840	дек.14	46-50	50-70	202-234
500	470-820	680-770	14-16	52-58	60-90	185-210
600	410-440	610-680	18-20	61-64	90-120	168-190

Химический состав стали 45

Mn	C	Si	Ni	Cr	Cu	P	S	As
0.5 - 0.8	0.42 - 0.5	0.17 - 0.37	до 0.3	до 0.25	до 0.3	до 0.035	до 0.04	до 0.08

Механические свойства стали 45 круглого сечения при повышенных температурах

Температура испытаний, °С	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (кДж / м2)
Нормализация
200	340	690	20	36	64
300	255	710	22	44	66
400	225	560	21	65	55
500	175	370	23	67	39
600	78	215	33	90	59
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, кованый и нормализованный.
Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
700	140	170	43	96
800	64	110	58	98
900	54	76	62	100
1000	34	50	72	100
1100	22	34	81	100
1200	15	27	90	100

Механические свойства стали 45 в зависимости от сечения круга

Сечение круга , мм	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (кДж / м2)
Закалка 850 °С, отпуск 550 °С. Образцы вырезались из центра заготовок.
15	640	780	16	50	98
30	540	730	15	45	78
75	440	690	14	40	59
100	440	690	13	40	49

Предел выносливости стали 45

σ-1, МПА	J-1, МПА	Состояние стали
245 421 231 331	157	σ0,2=310 МПа, σв =590 МПа σ0,2=680 МПа, σв =880 МПа σ0,2=270 МПа, σв =520 МПа σ0,2=480 МПа, σв =660 МПа

Ударная вязкость стали 45 KCU, (Дж/см2)

Т= +20 °С	Т= -20 °С	Т= -40 °С	Т= -60 °С	Вид поставки
Пруток диаметром 25 мм
14-15	10-14	5-14	3-8	Горячекатаное состояние
42-47	27-34	27-31	13	Отжиг
49-52	37-42	33-37	29	Нормализация
110-123	72-88	36-95	31-63	Закалка. Отпуск
Пруток диаметром 120 мм
42-47	24-26	15-33	12	Горячекатаное состояние
47-52	32	17-33	9	Отжиг
76-80	45-55	49-56	47	Нормализация
112-164	81	80	70	Закалка. Отпуск

Прокаливаемость стали 45

Расстояние от торца, мм										Примечание
1,5	3	4,5	6	7,5	9	12	16,5	24	30	Закалка 860 °С
50,5-59	41,5-57	29-54	25-42,5	23-36,5	22-33	20-31	29	26	24	Твердость для полос прокаливаемости, HRC

Технологические свойства стали 45

Температура ковки	Начала 1250, конца 700. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость	Трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием	В горячекатаном состоянии при НВ 170-179 и σB = 640 МПа Kυ тв.спл. = 1, Kυ б.ст. = 1.
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна.
Флокеночувствительность	Малочувствительна.

Температура критических точек стали 45

Критическая точка	°С
Ac1	730
Ac3	755
Ar3	690
Ar1	780
Mn	350

Физические свойства стали 45

T (Град)	E 10- 5 (МПа)	a 10 6 (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м3)	C (Дж/(кг·град))	R 10 9 (Ом·м)
20	2,00			7826
100	2,01	11,90	48	7799	473
200	1,93	12,70	47	7769	494
300	1,90	13,40	44	7735	515
400	1,72	14,10	41	7698	536
500		14,60	39	7662	583
600		14,90	36	7625	578
700		15,20	31	7587	611
800			27	7595	720
900			26		708

Обозначения используемые в таблицах

Краткие обозначения:
σв	- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа		ε	- относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05	- предел упругости, МПа		Jк	- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2	- предел текучести условный, МПа		σизг	- предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10	- относительное удлинение после разрыва, %		σ-1	- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж	- предел текучести при сжатии, МПа		J-1	- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	- относительный сдвиг, %		n	- количество циклов нагружения
sв	- предел кратковременной прочности, МПа		R и ρ	- удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	- относительное сужение, %		E	- модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2		T	- температура, при которой получены свойства, Град
sT	- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа		l и λ	- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB	- твердость по Бринеллю		C	- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV	- твердость по Виккерсу		pn и r	- плотность кг/м3
HRCэ	- твердость по Роквеллу, шкала С		а	- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB	- твердость по Роквеллу, шкала В		σtТ	- предел длительной прочности, МПа
HSD	- твердость по Шору		G	- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

Зарубежные аналоги стали 45

США	1044, 1045, 1045H, G10420, G10430, G10440, G10450, M1044
Германия	1.0503, 1.1191, 1.1193, C45, C45E, C45R, Cf45, Ck45, Cm45, Cq45
Япония	S45C, S48C, SWRCH45K, SWRCH48K
Франция	1C45, 2C45, AF65, C40E, C45, C45E, C45RR, CC45, XC42H1, XC42H1TS, XC45, XC45H1, XC48, XC48H1
Англия	060A47, 080M, 080M46, 1449-50CS, 1449-50HS, 50HS, C45, C45E
Евросоюз	1.1191, 2C45, C45, C45E, C45EC, C46
Италия	1C45, C43, C45, C45E, C45R, C46
Бельгия	C45-1, C45-2, C46
Испания	C45, C45E, C45k, C48k, F.114, F.1140, F.1142
Китай	45, 45H, ML45, SM45, ZG310-570, ZGD345-570
Швеция	1650, 1672
Болгария	45, C45, C45E
Венгрия	A3, C45E
Польша	45
Румыния	OLC45, OLC45q, OLC45X
Чехия	12050, 12056
Австрия	C45SW
Австралия	1045, HK1042, K1042
Швейцария	C45, Ck45
Южная Корея	SM45C, SM48C

• 3сп/пс
• 09Г2С
• ст.10880
• 12ХН3А
• 18ХГТ
• ст.20
• ст.20Х
• 20Х2Н4А
• 3Х3М3Ф
• 30ХГСА
• ст.35
• 38ХМА
• 38Х2МЮА
• 38Х2Н2МА
• 38ХН3МФА
• 4Х5МФС
• 40Х
• 40ХН2МА (Ш)
• ст.45
• 5ХНМ
• 50ХФА
• 6ХВ2С
• 60С2А
• ст.65Г
• 7Х3
• 95Х18
• 9ХС
• ХВГ
• Х12МФ
• Р6М5
• У8А
• У10А