Электроды ОЗС-4

Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей ОЗС-4

На протяжении уже нескольких десятков лет в различных областях промышленности: машиностроении, строительстве производственных и бытовых объектов ручная дуговая сварка по-прежнему остается преобладающим технологическим процессом при соединении металлических деталей. Надёжность, долговечность и безопасность сварных конструкций определяются равно прочностью сварного соединения с основным металлом, исключающего дефекты в сварном шве. Поэтому при проведении сварочных работ большое значение придается качеству используемых электродов, от которых напрямую зависит эффективность сварки.

Область применения электродов ОЗС-4

Для повышения прочности сварных соединений изделий из углеродистых сталей, которые имеют преимущественный спрос в народном хозяйстве, учитывая их металлургические особенности, используют электроды ОЗС-4 типа Э-46. Эта марка служит для сварки ответственных конструкций из низко углеродных сталей, содержащих до 0,25% углерода и имеющих временное сопротивление до 450 МПа. Согласно технологии производства стержень электрода Э-46 ОЗС-4 стандартно изготовляется из сварочной проволоки марки Св-08. Применение указанных электродов позволяет качественно выполнять сварочный шов во всевозможных положениях в пространстве при токе любого рода.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ ОЗС-4 ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

Преимущества обмазки электродов ОЗС-4

В настоящее время производство электродов ОЗС-4 практикуется с нанесением рутилового покрытия (с включением рутила до 55%), в шлаковую основу которых добавлены силикаты и карбонаты. Технологические свойства электродов с рутиловым покрытием: способность сохранять влажность, сокращать окислительные процессы и достаточное содержание железного порошка, позволяют обеспечить получение плавного сварочного шва с высоким коэффициентом наплавки - до 10,0 г/А·ч, а также исключить порообразование, минимизировать загрязнение металла шва неметаллическими включениями. За сутки до использования отсырев­шие рутиловые электроды рекомендуется подвергать прокалке при темпера­туре 150—180° С в камерах электрических или газовых печей под контролем измерительных приборов в течение 0.75 часа.

Показатели качества электрода ОЗС-4

Электроды марки ОЗС-4 типа Э46 обладают повышенной производительностью и экономически выгодны в применении. Норма их расхода на 12% меньше по сравнению с другими марками с аналогичным покрытием. Производительность сварки данных электродов с диаметром 4 мм составляет 1,8 кг/ч, что считается оптимально высокой. На 1 кг наплавленного металла в среднем требуется израсходовать 1,6 кг электродов. Сварку корневых швов толстого металла (10 мм и более) целесообразно проводить электродами с диаметральным размером 3—4 мм.

Применение и производство электродов ОЗС-4

Применение электродов ОЗС-4 Э-46 обеспечивает создание стабильного горения дуги, минимальное разбрызгивание металла, формирование сварочного шва с требуемой гарантией.
Несмотря на то, что разработка данной марки принадлежит компании «Спецэлектрод», производство электродов ОЗС-4 налажено на многих Российских прогрессивно оборудованных предприятиях, гарантирующих соблюдение нормативных технологий для качественного изготовления электродной продукции.

Характеристика сварочных электродов ОЗС-4

Механические свойства металла шва электродов ОЗС-4

Химический состав наплавленного металла сварочными электродами ОЗС-4 в %

Размер и сила тока при сварке электродами ОЗС-4

Условное обозначение сварочных электродов ОЗС-4

Технологические особенности сварки электродами ОЗС-4

Cварку электродами ОЗС-4 производят на короткой длине дуги, при этом допускается сварка на средней длине дуги. Прокалка перед сваркой составляет 160±10 ⁰С в течении 45 минут