Зеркальный лист AISI 201

Нержавеющий зеркальный листовой прокат AISI 201

Вышеуказанный тип листового металлопроката является широко востребованным во многих отраслях среди потенциальных заказчиков ввиду привлекательного внешнего вида и наличия ряда выдающихся особенностей. На этапе изготовления продукции в обязательном порядке соблюдаются стандарты Европы EN 10088-2, ASTM A240 и ASME SA-240 для хром- и никель-хромовых, хром- и марганец-никелевых нержавеющих сталей. Помимо эстетичного вида, продукция отличается повышенной степенью прочности и устойчивостью к воздействию коррозии. Зеркальная поверхность в разы снижает взаимный контакт металла с негативной средой, что позволяет активно применять вышеуказанный тип металлопроката для изготовления трубопроводов и емкостей с разной вместительностью.

Свойства листов AISI 201 с зеркальной поверхностью

Листовая сталь AISI 201 с зеркальной поверхностью является отличным отражателем. Данная особенность достигается путем проведения механической обработки, добавления ряда необходимых примесей и процедуры последующего отжига. Наилучшие экземпляры выделяются благодаря удивительно гладкой поверхности. Вниманию потенциальных заказчиков представлен широкий ассортимент продукции различных параметров. Зачастую показатель толщины нержавеющего листа находится в пределе 0,5-2 мм, а его стандартные геометрические параметры составляют 1000x2000, 1250x2500 и 1250x2600 мм. Популярная марка листовой стали - AISI 201 изготовленная по регламенту EN 10088-2, ASTM A240 и ASME SA-240 и их аналоги.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА ЗЕРКАЛЬНЫЕ ЛИСТЫ AISI 201 ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

Ключевые преимущества зеркальной поверхности зеркальных листов AISI 201

• устойчивость к влиянию агрессивной среды. Ввиду минимальной пористости уменьшается площадь контакта с химическими элементами. Это позволяет изготовить высококачественные изделия, которые можно успешно применять в различных отраслях.
• Красивый вид.
• Повышенные механические показатели.
• Надежность.
• Длительный эксплуатационный период изделий (около 50 лет).
• Незначительный уровень сопротивления жидкой среде вследствие выполнения прокачки.
• Отсутствие надобности в специальном обслуживании.

Благодаря наличию в составе оксида хрома, удается сделать сплав более устойчивым к разрушительному воздействию коррозии. По этой причине зеркальная поверхность сохраняет первоначальный вид на протяжении длительного времени.

В зависимости от степени обработки поверхности, существует 3 вида материалов: матовый, зеркало и суперзеркало.

О возможностях вышеуказанных поверхностей можно судить, исходя из названия. Первый тип не лишен едва различимых глазу шероховатостей либо царапин. Эти дефекты не самым лучшим образом сказываются на отражающих способностях. В свою очередь зеркало дает яркое и отчетливое изображение. Наиболее долговечным является суперзеркало. Оно с трудом поддается коррозии и не лишается своих достоинств, несмотря на воздействие окружающей среды. Такие листы пользуются неиссякаемым спросом со стороны заказчиков, ведь они способны прослужить десятки лет, не потеряв эстетичный вид.

Нержавеющий лист совершенно не теряет первоначальных качеств вследствие помещения по необходимости в среду среднего уровня агрессивности. Сталь устойчива к колебанию температуры и отличается небольшой хладоемкостью. Дополнительно, aisi 201 стоит не слишком дорого, а ее показатели превышают аналоги, делая ее наиболее подходящим сырьем для производства различных изделий.

Нержавейка с легкостью поддается сварке и вытяжке без применения универсального оборудования ввиду пластичности.

Область применения зеркальных листов AISI 201

Зеркальные нержавеющие листы используют во многих отраслях в процессе изготовления ряда изделий:

• компонентов для отделки строений снаружи;
• элементов внутреннего декора помещений;
• емкостей разной вместительности;
• элементов трубопроводов;
• конструкционных составляющих массивных рекламных щитов, эксплуатируемых в течение продолжительного времени;
• автомобильных деталей;
• технического оснащения для пищевой промышленности;
• высококачественных отражателей.

В процессе изготовления листов с типом поверхности зеркало 2R, ВА, или SB, N8 применяют исключительно нержавейку высокого уровня качества, что эффективно противостоит влиянию коррозии. Следует учесть, что составы используемых сталей способны иметь значительные различия. При этом данный фактор напрямую влияет на стоимость продукции. Исходя из дальнейшего применения готовых изделий, в некоторых случаях используют специализированные стали с необходимыми особенностями.

Немаловажную роль играет наличие рекомендаций от специалистов относительно состава сплавов, составленные с учетом дальнейшей сферы применения листов. Хромомарганцевые высоколегированные стали являются наиболее подходящим материалом для изготовления труб, по которым прокачивают нефть и газ, ведь сплавы с минимальным содержанием углерода не подвергаются коррозионному воздействию.

В ходе изготовления посуды и разных видов технического оснащения для пищевой промышленности задействуют пищевые стали. Будучи химически инертными, такие материалы являются абсолютно безвредными для организма человека. При этом показатель толщины листовой стали варьируется в диапазоне 0,5-1 мм.

Продукция, на этапе производства которой используют хромоникелевые листы, пользуется спросом во многих сферах, включая медицинскую, машиностроительную, нефтегазовую, транспортную. Ввиду низкого уровня хладноломкости, готовые изделия без проблем переносят воздействие минусовой температуры, что делает их востребованными в северных городах.

Методы изготовления зеркальной поверхности листового проката AISI 201

Нержавеющий лист aisi 201 производят в несколько этапов. При этом в обязательном порядке соблюдаются действующие нормы EN 10088-2, ASTM A240 и ASME SA-240. Первоначально способом горячей прокатки изготавливают утолщенный прокат с пористым покрытием. Затем в ходе холодной прокатки удается задать правильную толщину и обеспечить требуемую степень гладкости. Применение абразивных лент в процессе механической шлифовки, является залогом полного устранения шероховатости и неровностей. После уже гладкие листы полируют, используя круги из бумаги и войлока. По окончанию работ поверхность становится похожей на зеркало.

Исходя из уровня качества финишной полировки, принято выделять такие виды нержавеющих листов:

2R или BA (зеркало). Эффективным дополнением к процедуре холодной обработки листов, является их последующий отжиг с целью снятия напряжения в структуре металла. Изделия отжигают в вертикальных печах, заполненных аммиаком, что защищает материал на случай дальнейшей эксплуатации элементов в химически агрессивной среде. Затем выполняются работы по шлифованию. В итоге материал приобретает зеркальные особенности, но отражение является мутным. Данный тип продукции является наиболее распространенным.

N8 (суперзеркало). Такие листы обладают отчетливым отражениям, не уступая бытовым зеркалам. Подобного эффекта удается достичь путем тщательнейшей полировки поверхности металла после отжига.

Уровень прочности и сопротивляемости к коррозионному воздействию повышается вследствие тщательной обработки листа. В результате зеркальная нержавейка с трудом поддается химическому разрушению и остается блестящей в течение длительного времени. Данные особенности делают этот нержавеющий листовой материал подходящим для отделки зданий, что должны сохранять эстетичный вид, несмотря на влияние окружающей среды.

Соотношение цены и качества продукции из зеркальных листов AISI 201

Стальные листы с поверхностью типа зеркало не тускнеют со временем. Они неподвластны коррозии, противостоят дефектам и истиранию. Эти качества увеличивают спрос на продукцию. Вместе с тем, ввиду своей дороговизны, такой прокат не смог стать широко востребованным. Данные причины послужили стимулом для создания нескольких градаций качества, являющихся залогом приемлемой стоимости для различных целей. Цена варьируется, исходя из количества компонентов и чистоты повторной обработки изделия.

Коррозиостойкость и технические характеристики aisi 201

Сталь с вышеуказанной маркировкой чуть менее эффективно противодействует разрушительному воздействию коррозии, в отличие от классических типов материала. Что касается формуемости, коррозийного сопротивления и способности к свариваемости, то сталь с маркировкой aisi 201 является более эффективной, в отличие от ферритных сплавов.

Неспециалист не сможет найти существенных отличий между материалом с маркировками 201 и 304, ведь данные марки не намагничиваются. По этой причине нержавеющая сталь пользуется значительным спросом среди потенциальных заказчиков. На европейском рынке доля Cr-Mn таких сталей относительно небольшая. Она представлена следующими высококачественными сплавами: X8CrMnNi18-8, X12CrMnNiN18-9-5 либо 1.4373. Отечественным аналогом является сталь 12Х15Г9НД.

Нержавеющий лист обладает высоким показателем прочности, что позволяет использовать материал во многих сферах. Например, сталь ASTM A240 незаменима в ходе изготовления лент для конвейеров, а стандарт EN 10088-2 применяется на этапе отделки интерьера помещений.

Будучи пластичной, aisi 201 без труда принимает нужную форму. Материал можно варить и эксплуатировать при высоком температурном режиме. Он сохранит свою прочность и первоначальные качества.

С учетом данных особенностей, сталь AISI-201 и аналоги X8CrMnNi18-8, X12CrMnNiN18-9-5 имеют похожие свойства со сплавом AISI 304. Вместе с тем, aisi 201 отличается более приемлемой стоимостью, что значительно увеличивает спрос на материал. В свою очередь, какими качествами в дальнейшем будет обладать сталь маркировки 1.4373, зависит от результатов работы специалистов.

Универсальные свойства зеркального листового проката AISI 201

Сталь aisi 201 либо X8CrMnNi18-8 широко эксплуатируется во многих промышленных сферах. Материал отличается точным составом, надежностью, хорошо поддается деформации. Его структура не разрушается вследствие воздействия коррозии. Демократическая цена делает продукцию доступной многим заказчикам, что желают купить высококачественный материал с поверхностью зеркало.

Достоинства и особенности сплавов AISI 201 и 12х15г9нд

Непрекращающееся совершенствование технологических процессов в тандеме с использованием нескольких типов стабилизаторов, способствует возможности изготавливать нержавейку aisi 201, что по свойствам совершенно не уступает таким своим аналогам, как 12х15г9нд либо 1.4373.

В перечень достоинств следует включить следующие моменты:

1.Готовая продукция сохраняет все первоначальные свойства. Дополнительно, поверхность изделий противостоит возникновению коррозии при дальнейшей их эксплуатации в условиях среды умеренного уровня агрессивности.

2.Материалы из хромоникелевых сплавов, в процессе изготовления которых обязательно соблюдался стандарт A240 Type 201, без труда выдерживают постоянное колебание отметки температурного режима. Дополнительно, сталь AISI 201 сохраняет первоначальные свойства и показатели. Ее уместно использовать в наиболее экстремальной среде.

3.Процедура глубокой вытяжки и штамповка не оказывают влияние на ключевые свойства и степень пластичности нержавеющей стали с зеркальным типом поверхности.

4.При сваривании некоторых элементов конструкции есть возможность задействовать несколько типов и способов сварки.

5.Обработка и формовка готовых изделий выполняются с помощью того же самого технического оснащения, что разрешено задействовать для работы с хромоникелевыми сплавами.

6.Нержавеющий лист способен выдерживать значительную нагрузку на протяжении длительного времени без малейших признаков деформации. При этом он не магнитится, и остается жаростойким даже при температуре вплоть до +900◦C.

7.Более низкая стоимость по сравнению с аналогом 1.4373. При этом по качеству и свойствам не имеется существенных различий. Это позволит заказчику сэкономить определенную сумму.

8.В отличие от российского аналога 12х15г9нд, к нержавеющим листам в обязательном порядке прилагается санитарное заключение, наличие которого дает возможность активно применять сталь в ходе изготовления различных видов технического оснащения, аксессуаров и элементов для множества фирм.

Обработка листового проката AISI 201 с зеркальной поверхностью

Нержавеющие сплавы обладают рядом положительных качеств и показателями, свидетельствующими о высоком качестве продукции. По этой причине их используют в процессе изготовления металлоконструкций, изделий для длительной эксплуатации и комплектующих ко многим средствам передвижения.

Достоинства EN 10088-2 и A240 Type 201

Благодаря оптимальному составу сплава и применению эффективных технологий, удалось изготовить наиболее приемлемый по итоговой стоимости вариант металлопроката. Материал совершенно не уступает по свойствам аналогам металлических конструкций, сделанных из такого же сплава металлов.

Типы обработки проката:

• Горячая. С целью ковки элементов надо достичь температуры не ниже отметки в +1260◦ C. По окончанию обработки сохраняется даже аустенитная матрица. Готовые изделия постепенно охлаждаются естественным путем.
• Холодная. Металлопрокат поддается ряду действий, в число которых входят ковка, изгибание, и штамповка.
• Механическая. Следует задействовать режимы, применяемые в ходе обработки сплавов 300-ых групп. При этом необходимо учесть тот факт, что данный метод является довольно трудоемким.

Сварка листовой стали AISI 201

Нержавеющая сталь без труда поддается свариванию путем задействования дуговой сварки. Применение активных либо инертных газов нейтрализует негативное влияние со стороны окружающей среды. Для сварки уместно использовать присадочные материалы на базе 308 марки, имеющие в составе частицы никеля и хрома.

Механические параметры зеркальной нержавеющей листовой стали AISI 201

Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., МПа	640
Предел текучести, 0,2%, МПа	310
Твердость по Бриннелю, HB макс.	217
Относительное удлинение, мин., %	40

Механические свойства зеркального листа AISI 201

Предел текучести,	Предел прочности,	Относительное удлинение,	Твердость,
MПa (мин)	MПa (мин)	% (мин)	НВ (макс)
310	640	40	217

Физические свойства сплава AISI 201

Физические свойства	Ед. измерения	Температура в 0С	Значение
Плотность	-	40C	7,88
Температура плавления	0С		1400
Удельная теплоемкость	J/kg.K	200C	500
Тепловое расширение	10-6.K-1	20-1000C	15,9
		20-2000C	16,3
		20-4000C	17,5
Средний коэффициент теплового расширения	Ωmm2/m	200C	0,73
Магнитная проницаемость	в 0,8 kA/m	200C	1.0
Модуль упругости	MPax x 103	200C	198