Расширенный поиск  
Цена (руб.):
 
Выберите категорию:
Производитель:
Новинка:
Спецпредложение:
Результатов на странице:
Новости
11.01.2017

В прошедшим году наблюдался рост повышения индекса цен металлоторговли в нише черного металлопроката в Центральном регионе России

22.08.2016
13.08.2016

01.08.2016

у ArcelorMittal увеличение чистой прибыли во втором квартале 2016 года перевалила за 1 миллиард $

26.07.2016

ДНР национализирует заводы

Круг сталь У10А

Инструментальная углеродистая сталь У10А круглого сечения

Круг сталь у10а

В тех изделиях, где требуется высокая прочность и не возникает условий значительно увеличивающих температурные значения материала и находит свое применение инструментальная сталь У10А, имеющая 

Одним из важных направлений сталелитейного производства является изготовление инструментальных марок сталей. Углеродистая сталь У10А, содержащая более 0,7% углерода, применяется для изготовления различного вида изделий, в процессе работы которых не происходит увеличение их температуры. Из такого материала изготавливаются различные виды инструментов, в том числе и режущих, чья рабочая кромка не подвергается воздействию повышенных температур.

Назначение углеродистой стали У10А

Плотность 7810 кг/м3. Из нее изготавливают практически весь ручной инструмент: Инструмент для работ с пиломатериалом,столярный инструмент, пилы, спиральные сверла, для обработки и выполнения различных действий с металлом: штампы различного типа на основе стали У10А, используемые без режимов повышенных температур; калибры невысокой точности; слесарные шаберы; инструмент доля доводки; средства для накатывания резьб и зубьев, создания шкал, рисок на поверхности металла.

Полученные при литье соответствующие характеристики у10а обеспечили ее широкое применение в различных областях не только при изготовлении инструмента для работы с низкоскоростными режимами, не приводящими к разогреву. Данная марка стали У10А относится к группе углеродистых, которые являются основой для производства многих деталей, элементов различных механизмов, функционирующих без образования высоких температур: проволоки для изготовления игл, пружин, часовых механизмов, клапанов, щупов и многого другого.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА СТАЛЬНОЙ КРУГ СТАЛЬ У10А ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

Сортировать по: Названию  Цене  Сбросить 
Вид:      

Фильтр товаров ↓
Цена:  руб.
Диаметр круга:
Найдено: 0  
Показать Сбросить фильтр

Артикул: нет
Круг 10 сталь у10а
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 10 сталь у10а серебрянка
Количество:
285 000 руб.
Артикул: нет
Круг 100 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 11 сталь у10а
Количество:
285 000 руб.
Артикул: нет
Круг 110 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 12 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 12 сталь у10а серебрянка
Количество:
285 000 руб.
Артикул: нет
Круг 120 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 130 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 14 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 140 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 150 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 16 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 160 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 170 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 18 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 180 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 190 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 20 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 200 сталь У10А
Количество:
59 500 руб.
Артикул: нет
Круг 210 сталь У10А
Количество:
59 500 руб.
Артикул: нет
Круг 22 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 220 сталь У10А
Количество:
59 500 руб.
Артикул: нет
Круг 230 сталь У10А
Количество:
59 500 руб.
Артикул: нет
Круг 240 сталь У10А
Количество:
59 500 руб.
Артикул: нет
Круг 25 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 250 сталь У10А
Количество:
59 500 руб.
Артикул: нет
Круг 260 сталь У10А
Количество:
62 000 руб.
Артикул: нет
Круг 270 сталь У10А
Количество:
62 000 руб.
Артикул: нет
Круг 280 сталь У10А
Количество:
62 000 руб.
Артикул: нет
Круг 30 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 36 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 4 сталь У10А серебрянка
Количество:
285 000 руб.
Артикул: нет
Круг 40 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 45 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 5 сталь У10А
Количество:
285 000 руб.
Артикул: нет
Круг 50 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 55 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 6 сталь У10А серебрянка
Количество:
285 000 руб.
Артикул: нет
Круг 60 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 65 сталь У10А
Количество:
57 000 руб.
Артикул: нет
Круг 7 сталь У10А
Количество:
285 000 руб.

Основные характеристики стали У10А

Основными отличиями стали У10А от других марок является ее малая прокаливаемость и отсутствие теплостойкости. Это вызвано наличием неустойчивого аустенита в ее составе, который становится таковым вследствие переохлаждения. Такие свойства определяют изготовление из данного материала небольших по размерам инструментов.

Химический состав и категории стали У10А

Предлагаемая инструментальная сталь У10А относится к группе высокоуглеродистых. В ее составе содержание углерода может превышать 0,7%. Твердость и прочность, которую приобретает материал после завершающего этапа его термообработки обеспечивают выбор областей ее применения. Компания "Ресурс" предлагает возможность купить у10а двух основных категорий:

  • качественную – с содержанием серы 0,03%, фосфора – 0,035%;
  • высококачественную, в которой наличие серы достигает только 0,02%, а фосфора уже 0,03%.
  • Содержание дополнительных элементов в составе этой марки стали незначительно. Ее химический состав предусматривает наличие следующих элементов, влияющих на выбор и необходимость купить у10а для производства соответствующих изделий:
  • кремния – от 0,17 до 0,33%; меди – до 0,2%; марганца – 0,17-0,28%; никеля – до 0,20%; фосфора – до 0,025%; хрома – до 0,20%; серы должно не превышать 0,018%.

C Si Cu Mn Ni Cr Cu S
0.95 - 1.09 0.17 - 0.33 до 0.25 0.17 - 0.28 до 0.25 до 0.2 до 0.25 до 0.018

Механические свойства проката стали У10А сечением 0,1-4,0 мм в соответствии с регламентом ГОСТ 2283-79

Вид поставки σв(МПа) δ5 (%)
Лента холоднокатаная:    
 отожженая  750 10
 нагартованная  750-1200 -
 нагартованная, класс прочности Н1 750-900 -
 нагартованная, класс прочности Н3 1050-1200 -
Лента отожженая высшей категории качества 700 13

Механические свойства стали У10А в зависимости от температуры испытания

Температура испытаний, °С σв(МПа) δ5 (%) ψ %
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженый.
Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с   
700 105 50 87
800 90 52 100
900 55 59 100
1000 29 70 100
1100 18 78 100
1200 16 86 100

Твердость стали У10А после термообработки в соответствии с регламентом ГОСТ 1435-99

Режимы термообработки HRCЭ (HB)
Отжиг До (207)
Закалка t 770-800 °С, среда: вода Св. 68
Сечение круга до 10-12 мм. Закалка t 800 °С, среда:  масло или раслав солей при t  190 °С. Отпуск t 160-200 °С 57-61
Сечение круга до 8 мм. Закалка t 800 °С, среда: масло или расплав солей при t 190 °С. Отпуск t 380-480 °С 44-50
Сечение круга до 60 мм. Закалка t 770 °С, среда: вода или 5-10%-ный раствор NaCl. Отпуск t 170 °С. 59-63
Пружины. Изотермическая закалка t 800 °С, среда:  раствор солей с водой. Температура ихотермы t 280-360 °С. Отпуск t 280-360 °С 44-52
Поверхностная закалка с индукционный нагревом. Отпуск t 160-200 °С 59-63

Твердость стали У10А в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С HRCЭ
Закалка t 760-780 °С, среда: вода       
160-200 63-65
200-300 57-63
300-400 49-57
400-500 40-49

Теплостойкость стали У10А

Температура, °С Время, ч HRCэ
150-160 1 63
200-250 1 59

Прокаливаемость стали У10А

Расстояние от торца круга, мм Примечание
1,5 3 6 9 15 35 48 Закалка t 860 °С
62-67  46,5-54  38-42,5  35-40  31-35,5  22-27,5  22  Твердость для полос прокаливаемости, HRC
Термообработка Критическая твердость, HRCэ Критический диаметр в воде Критический диаметр в масле
Закалка 61 15-20 4-6
Закалка t 800 °С 43-66 20 -

Физические свойства стали У10А

T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20       7810    

Температура критических точек стали У10А

Ac1 730
Ac3(Acm) 800
Ar1 700
Mn  210

Зарубежные аналоги стали У10А

США G51320, T72301, W110, W5
Германия 1.1545, C105W1, C105W2
Япония SK3, SK4
Франция C105E2U
Англия BW1B
Евросоюз EN, 1.1545, C105U, C105
Италия C100KU
Испания C102, F.515, F.516
Китай T10A
Швеция 1880
Болгария C105U, U10A, U11A
Венгрия S101, S102, S111
Польша N10E, N11, N11E
Румыния OSC10
Чехия 19191
Австрия BOHLERK990

Обозначения используемые в таблицах

 
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа   Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа   σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %   σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %   n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV - твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ - твердость по Роквеллу, шкала С   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В   σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

Расшифровка аббревиатуры стали У10А

Расшифровка аббревиатуры стали У10А такова: литера У обозначает, что данная сталь нелегированная. Содержание в ней углерода составляет 1%, литера А в окончании обозначает, что это качественный сплав с незначительными добавками нежелательных элементов.

Производство расходных материалов для инструмента

Сверла, выпущенные из углеродистого вида сплава У10А, вначале охлаждают водой, которая имеет температуру от 150-ти до 200-т градусов, а далее их перекладывают в масло. Изделия, произведенные из инструментальной стали диаметром, что не превышает 10 миллиметров, закаливают посредством масла.

Далее отпускают помещением в ванну, наполненную маслом в температурных лимитах 150-180 градусов на продолжении полутора-двух часов. Образовывает твердость рабочей зоны сверл, произведенных из легированной стали, у которых диаметр не превышает 10 миллиметров по шкале Роквелла - 59-63, больше 10 миллиметров - 61-64. А лапки конусов в хвостовиках необходимо закаливать до твердости 30-45 единиц.

Применение в инструментах стали марки У10А и термическая обработка

у10а круги

Инструментальная сталь с аббревиатурой У10А, а также У12А находит применение в производстве простых калибров маленьких размеров для применения в измерительных приборах. Круглые плашки (еще их называют лерки) для нарезания резьбы изготавливают из углеродистых сплавов модификаций У10А, а также У12А, либо из легированных 9XC, ШХ 15 и инструментальной ХВГ.

Наиболее оптимальным методом нагрева плашек для закалки считается нагрев помещением изделий в соляную емкость способом множественного в нее опускания и первоначальным подогревом. Возможно нагрев осуществлять в камерной модели печи. Причем выдержке с помощью вышеуказанных методов при закалке полагается быть минимальной.

При нагревании в камерного типа печи режущий элемент посыпают стружкой из чугуна либо углем с карбонатом натрия для оберегания от потери углерода, а также окисления. Тогда как при нагревании в соляной емкости резьбу окутывают зеленым мылом либо обильной мыльной пенкой.

Предполагается, что охлаждение плашек, произведенных из инструментальной стали, осуществляют при помощи горячего масла при температурном режиме 150-200 градусов. Плашки, произведенные из углеродистого сплава меньше 6 миллиметров диаметром необходимо охлаждать с помощью масла, так как больше 6-ти миллиметров - в воде (пока не потемнеют) с перенесением изделий в масло. Технологически предусмотрено, что охлаждение некрупных плашек в масле осуществляют смещением с противня печи, либо смещения со спецприсобления при нагреве в емкостях (ванных).

Осуществляют отпуск изделий в масляной емкости, электрических печах образцов ПН 31, Н 15. Температура при отпуске составляет: для лерок, выпущенных из стали марки 9ХС, - в лимитах 200-240 градусов, а для моделей, сделанных из иных видов сталей, - в пределах 180-220 градусов.

Длительность выдержки составляет при отпуске три-четыре часа. Контролирование твердости осуществляется с помощью прибора РВ. Необходимая твердость по шкале Роквелла 58-62. Твердость перемычек, противоположных от прорези, в соответствии с ГОСТом 1679-42, по Роквеллу 30-45 единиц. Отпуск перемычек осуществляется путем нагревания в свинцовой ванне либо на точечном аппарате сварки небольшой мощности.

Но отслеживанием за эксплуатацией лерок с неотпущенными перемычками обнаружено, что эпизоды повреждений изделий достаточно нечастые. Существенно больше изъянов происходит по причине снижения твердости режущих кромок, а также при отпуске лерок маленьких размеров.

Стали У10А при изготовлении метчиков

производство метчиков

Метчики, выполненные из У10А окружностью до восьми миллиметров, технологически предусмотрено охлаждать с помощью масла, тогда как модели с большой окружностью вначале в воде (пока не потемнеют), а далее перемещать в масло. Требуется отпускать заготовки в емкости, заполненной маслом при температурном режиме 150-180 градусов на протяжение одного-двух часов.

Контролирование зубьев на твердость осуществляется тарированным напильником. Составляет твердость режущего участка: для моделей метчиков, изготовленных из быстрорежущего сплава по Роквеллу 61-64; инструменты из углеродистых сплавов, которые имеют диаметры от одного до 6-ти миллиметров 57-60 единиц, от семи до 15-ти миллиметров 58-62 единиц по Роквеллу, свыше 15 миллиметров твердость составляет 59-63 единиц.

Резцы, что производятся из углеродистого сплава, следует нагревать с целью закалки в печах как соляных, так и свинцовых, а также камерных до требуемой температуры, далее охлаждать различными способами - углеродистые помещают в воду с перенесением в масло, тогда как легированные резцы - только в масле. Отпуск осуществляют в масле, прогретом до 160-180 градусов на продолжении одного-двух часов со времени прогрева изделий. Твердость резцов должна быть не меньше 61 единиц.

Круглые резцы, выпущенные из углеродистой стали, что нагреваются в камерных печах, тоже нуждаются в защите от обгара использованием предохранительной атмосферы из газа либо помещения в особые ящики с отделяющей средой. По технологии резцы, выполненные из легированной стали проходят охлаждение в масле, изделия из углеродистой стали вначале в воде, далее в масле.

Достаточно часто происходят эпизоды, когда на округлых резцах при сложном профиле в результате закалки в воде возникают трещины. Специалисту-калильщику сложно уловить момент, когда именно резец переносить из воды в масло. Когда внешний тонкий фрагмента резца подвергается охлаждению с помощью воды до момента мартенситного превращения, совершается сокращение объема по всей окружности, от чего и происходит возникновение трещин.

Это предотвращается следующим образом: прорезыванием мелкой фрезой на резце 3-х канавок возникновение трещин можно избежать. Отпуск резцов осуществляется в масляной ванне с температурными пределами 160-180 градусов на протяжении часа-двух. Требуемая твердость 62 - 65 единиц. Испытанию на торце подлежат все резцы.

Почему именно Компания "Ресурс"?

  • Униальная возможность купить круг сталь У10А по низкой цене в компании Ресурс по г.Москва и Московской области со склада в г.Электросталь.

resursmsk

8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35