Трубная арматура

Запорная арматура

Трубопроводы – одна важнейших и наиболее широко распространенных конструкций, отвечающих за обеспечение жизнедеятельности промышленных предприятий, учреждений, объектов жилищно-коммунального хозяйства. Основным составляющим компонентом трубопроводных систем являются непосредственно трубы, однако полноценная работа сетей и реализация их функционала невозможна без использования элементов запорной трубопроводной арматуры.

Назначение запорной арматуры

Рабочей средой в трубопроводах выступают разнообразные жидкие и газообразные субстанции. Применение запорной арматуры позволяет перекрывать их поток на определенных участках трубопровода, либо во всей системе. Помимо этого, возможно выполнять регулирование мощности потока и количества поступающего в трубопровод рабочего тела. Подобные операции позволяют оптимизировать работу инженерных систем, а также необходимы для осуществления ремонтных работ.

Разновидности трубной арматуры, их параметры и область применения

Количество основных видов запорной трубной арматуры достаточно невелико:

Однако в каждом из них представлено множество модификаций, отличающихся не только по внешнему виду, но и по конструктивным особенностям, и по эксплуатационным характеристикам. 

 

Прайс-лист

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА ТРУБНУЮ АРМАТУРУ ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

• 1
• 2
• 3
• 4
• 5
• 6
• 7
• 8
• 9
• ...
•  
•  

Ключевые параметры всех представленных разновидностей трубной арматуры:

• Диаметр соединительных частей
• Материал изготовления корпуса и рабочего механизма
• Способ действия активной части
• Скорость закрытия
• Пропускная способность

Используют запорную арматуру при построении самых разнообразных коммуникаций: систем горячего и холодного водообеспечения, канализации и отопления, кондиционирования и т.п., магистральных, технологических и прочих трубопроводов. Объединяющим требованием к трубной арматуре остается высокое качество материалов, использованных для изготовления всех узлов, и технологичность производства. Именно такие устройства вы можете в широком ассортименте приобрести в компании «Ресурс», а дополнительным бонусом станут выгодные цены и безупречный сервис.

Арматура трубопроводная: применение и разновидности

Под термином запорная арматура подразумевают оборудование которое регулирует силу потока рабочей жидкости. Чаще всего запорную арматуру применяют для обеспечения работы трубопроводных систем. Попробуем разобраться на какие виды разделяют эту арматуру и каким образом ее задействуют на практике.

Запорная арматура устанавливается в трубопроводных системах. Основное назначение этого оборудования - регулировка потока в трубопроводах от минимальной его подачи до полной остановки.

В практической деятельности применяют следующие виды арматуры.

1.Задвижки - чугунные, стальные или выполненные из цветных металлов.

2.Клапаны регулирующие.

3.Краны.

4.Затворы дисковы.

Сферы использования

Изделия этого класса применяют в инженерных коммуникация и могут быть изготовлены как для общетехнического использования, так и для эксплуатации в сложных условиях. Если задвижка устанавливается для полной остановки потока, то регулирующая арматура позволяет не только перекрыть поток, но настраивать его интенсивность.

Конструкция

Практически вся запорная арматура обладает похожим устройством. Чаще всего она состоит из:

• корпуса.
• запорного узла.

Корпус представляет место в котором размещается запорный узел. На корпусе имеются два или более патрубков, которые нужны для подключения его в трубопроводную систему. Запорный узел состоит из седла и запора. Они находятся в постоянном контакте. Следует отметить то, что корпус производят в герметичном исполнение. Контакт между затвором не должен допускать протечек.

Краны

Краны монтируют на трубопроводных системах, по которым перемещаются пар, вода, топливо и другие жидкости. Краны отличаются небольшими размерами. Изготовители производят краны с Ø от 1 до 3 дюймов.

Среди кранов распространены такие модели как - шаровой и пробковый. Для обеспечения герметичности соединения крана и трубопроводом, а так же герметизации внутренних соединений применяют для метода - сальниковый и натяжной.

Для соединения крана и патрубков применяют следующие типы стыков:

• фланцевый;
• муфтовый;
• резьбовой;
• сварной.

На магистралям по которым передается газ для применяют применяют муфтовые краны. Их производят из чугуна. Для обеспечения герметизации на кранах нарезают муфтовую резьбу. Краны предназначенные для газовых трубопроводов работают от 0,1 м и предельной температуры до 50 градусов.

К более высоким нагрузкам приспособлены муфтовые сальниковые краны. Их устанавливают на трубопроводные системы по которым передают нефть, воду и пр.

Для их получения так же применяют чугун. Такие устройства могут работать при давлении в 1 МПа и температуре до 100 град.

Из всего обилия номенклатуры кранов, самыми минимальным размерам обладают шаровые краны. Отдельные марки этих кранов отличаются высоким качеством изготовления и это позволяет их эксплуатировать на трубопроводных системах большого размера. Для производства такой продукции применяют чугун, а для изготовления уплотнителей задействуют фторопласт-4 или аналоги.

Рабочие параметры шаровых изделий полностью соответствуют параметрам кранов другого типа.

Один из способов подключения кранов к трубопроводной системе - фланцевый. Если кран имеет большие размеры, то он может оснащен червячным редуктором. Поворот запорного элемента может выполнен в ручном режиме, то в оснащение крана входит маховик. Существует класс моделей в которых затвор проворачивается с помощью электрического двигателя. Оборудование этого класса применяют в температурном диапазоне от - 40 до + 70 град.

Краны такой конструкции могут быть установлены только в вертикальном положении.

Эти устройства могут управляться непосредственно с места его установки так и дистанционно.

Запорный клапан

Клапан играет существенную роль в значительном количестве регуляторов. По сути, это самая востребованная запорная арматура.

Это узел в котором установлен затвор, выполненный в виде тарелки плоской или конусной формы. Он перемещается параллельно оси уплотнительной поверхности седла. Передвижение может происходить по дуге или возвратно-поступательной траектории.

Вентиль

Вентиль - это такой вид клапана в котором перемещение затворного органа происходит за счет резьбовой пары.

В практической деятельности применяют вентили, которые устанавливают в трубопроводы. Настройка потока может быть выполнена как в ручном, так и в автоматическом режиме. Автоматизированный контроль осуществляется с применением электрического или другой формы привода.

 

Надежность герметичности обеспечивают кольца, которые изготовлены из натуральной кожи, резины и пр. Такие устройства применяют для систем по которым передают пар, горячую воду и пр.

Для стыковки крана и трубы применяют муфту, нарезанной заранее резьбой. Для забивки сальников применяют набивку, изготовленную из асбестового шнура пропитанного графитовой смазкой.

В водопроводных системах при для подачи воды с температурой рабочей среды выше 50 град. Монтируют муфтовые вентили. Это устройство может работать в любом пространственном положении. Корпус такого устройства изготовлен из чугуна, уплотнительные части производят из кожи. Для набивки сальников применяют асбест.

В системах с температурой рабочей среды до 45 градусов допустимо применение арматуры с электромагнитным приводом. Эти приборы рассчитаны на работу при разогреве до +50 градусов. Корпус отлит из чугуна, но золотник и крышка изготавливается из стали. Такое изделие может контролироваться в ручном и автоматическом режиме.

Заслонки

Эти устройства задействуют в трубопроводных системах большого диаметра. Они часто применяются в системах вентилирования и кондиционирования воздуха, то есть в системах с небольшим напором и некритичными требованиями к герметичности. Заслонки существуют одинарными и многостворчатыми. Для жидкостей заслонки не применяют, дело в том, что они не в состоянии обеспечить требуемую герметичность закрывания прохода. Для газов часто задействуют дроссельные заслонки. Они отличаются простота и надежность ее устройства. Они предназначены для регулировки и выключения расхода. Кроме простоты конструкции и управления заслонки этого типа обладают небольшой ценой и весом. Они могут оборудованы ручным или автоматизированным приводом на основе электрического или гидравлического привода.

Для труб, предназначенных для доставки воды, монтируют безфланцевые заслонки с предельным напором в 1 МПа. Уплотнение происходит за счет резинового кольца. Для изготовления поворотного вала задействуют конструкционные стали.

На заслонках, которые находятся под управлением электрического привода устанавливают только приводом вверх. Вал привода должен быть установлен вдоль вертикальной оси. Те заслонки, которыми управляют в ручном режиме, допускается монтировать в любом положении.

Соединение заслонок с трубопроводной системой выполняют с использованием фланцев. Кроме такого способа для стыковки применяют сварку. Рабочее давление не должно превышать 1 МПа. Такие устройства могут управляться электрическим приводом.

Такая арматура устанавливается на трубопроводы с размером 200 - 1200 мм. Мощность используемого привода составляет 5кВт. Для закрытия заслонки потребуется порядка 1,5 минут.

Затвор (дисковый)

Дисковые затворы применяют для регулировки напора и расхода среды. Такой средой может быть вода или газ. Такие затворы эксплуатируют при температуре от -15 до 200 град, и рабочем давлении до 1,6 МПа.

Дисковые затворы относят к запорно-регулирующей арматуре. В закрытом состоянии такой затвор обеспечивает требуемую герметичность. К его несомненным достоинствам относят габариты, особенно малую строительную длину. Такие устройства нашли свое применением в отопительных и водоснабжающих системах, в пищевой промышленности.

Задвижка

В инженерных коммуникациях применяют большое количество арматуры. Задвижка - это один из ее видов.

Отличительная черта этого устройства заключается в том, что затвор имеет форму клина (листа, диска и пр.). Затвор перемещается по уплотнительным кольцам в направлении перпендикулярному движения потока рабочей среды. Диаметр уплотнительных колец может быть уже прохода трубы - зауженные устройства, а может быть равен ему проходные.

Задвижки могут быть параллельными или клиновыми. Это определяет форма клина (затвора).

Изделия этого класса применяют на технологических линиях и трубопроводов магистрального значения.

В конструкции задвижки может быть использован стационарный или выдвижной шпиндель. Но для открытия или закрытия потока проходится совершить довольно больше количество оборотов шпинделя и поэтому их часто укомплектовывают электрическим приводом, который можно задействовать для дистанционного управления устройством.

Такие устройства могут устанавливаться на трубы с диаметром 800 - 2000 мм. Предельное давление составляет 0,25 МПа. Масса такого устройства может достигать до 14 тонн.

Задвижки обладают набором достоинств, которые позволяют их задействовать во многих отраслях промышленности. К ним можно отнести:

• При использовании задвижки нет необходимости преодолевать напор рабочей среды.
• Прямой поток, который позволяет минимизировать сопротивление в открытом положении.

К недостаткам такого устройства можно отнести:

• Высокое трение в ходе движения затвора.
• Большая строительная высота. Это обусловлено тем, что шток должен выдвигаться вверх, как минимум на два диаметра трубы.
• Повышенный износ затвора когда он находится в промежуточном положении.

В трубопроводную систему задвижки монтируют с использованием фланцев. В качестве прокладок устанавливают паронит, для набивки сальников задействуют асбестовую ленту.

В трубопроводах, по которым передают газ с рабочей температурой 100 град. устанавливают двухклиновые задвижки. В такой конструкции использован стационарный шпиндель. Предельное рабочее давление составляет 0.6 МПа. Устройства этого класса могут управляться только в ручном режиме.

Для систем по которым транспортируют коксовый газ задействуют двухдисковые задвижки. Она в состоянии функционировать под давлением 1,8 МПа и температуре до 200 град.

Для нефтепроводов монтируют сварные клиновые устройства, выполненные из стали. В конструкцию входят выдвижной шпиндель и патрубки.

Предельная температура среды может достигать 250 град. Все детали изготавливают из углеродистых сталей.

Агрессивные среды

Подбор устройств для работы в агрессивных средах производят исходя их параметров среды. При этом необходимо учитывать длительность эксплуатации, требования по герметичности и другие свойства присущие агрессивной среде.

Чаще всего для работы во враждебных средах монтируют вентили. Они отличаются тем, что село и золотник надежно сопряжены друг с другом.это позволяет избежать лишнего трения. В некоторых моделях вместо сальников применяют сильфоны.

В жидкой среде устанавливают муфтовые вентили, изготовленные из латуни и рассчитанные для работы под напором 1,6 МПа

В системах транспортирующих пар под напором в 1 МПа и температуре менее 50 град. применяют латунное кольцо в качестве уплотнителя.

Ремонт

Неполадки возникающие в работе арматуры могут создать серьезные проблемы для эксплуатантов. Часто из-за того, что они не в состоянии перекрыть трубопровод происходят аварии разной сложности. Именно поэтому особое внимание должно уделяться своевременному ремонту арматуры.

Причины поломок

Чаще всего причиной неполадок, возникающих в запорной арматуре является мусор, который попал во внутреннюю полость во время монтажа или ремонта. Она накапливается на уплотнениях и в итоге нарушает их герметичность. Во избежание таких поломок требуется тщательно промывать трубопроводы, использовать фильтровальные устройства.

Производители

На территории нашей страны существует множество предприятий, которые задействованы в проектировании и изготовлении арматуры. К одному из лидеров рынка относят компанию Ресурс. Кроме этого популярностью пользуются изделия заводов из Санкт-Петербурга и ряда других городов.

Стоимость

Стоимость запорной арматуры составляет от 20 тыс. руб. На окончательную стоимость влияет проходной диаметр устройства.