Круг сталь 7Х3

Инструментальная штамповая сталь 7х3

Многочисленные углеродистые и низколегированные сплавы обрабатываются под давлением специальным инструментом, способным их деформировать: гибочными, обрезными и просечными штампами, кривошипными прессами, пуансонами, роликами, валиками, выталкивателями и другим. При его изготовлении используют инструментальные штамповые стали, получившие свое название по аналогии с создаваемой из них продукцией. Как наиболее подходящую для этих целей, в существующей линейке выделяют высоколегированную инструментальную сталь 7х3.

Горизонтально-ковочные машины, кривошипные прессы, штампы и остальное вспомогательное оборудование из стали марок 7х3 помогают произвести необходимый крепеж и комплектующие элементы, используя горячую высадку заготовок, их выдавливание, просечку, гибку, обрезку и т.д. Чтобы избежать деформации форм при соприкосновении с горячим металлом, материал, выбираемый при их изготовлении, имеет достаточно высокие механические свойства как при охлаждении, так и при нагреве. Обычно он обладает высоким пределом текучести и большим значением вязкости.

Химический состав и технические данные стали марки 7Х3

В составе стали 7х3 основная доля примесей принадлежит хрому и углероду. Также в ней значительное количество меди, никеля, марганца и кремния. А вот сера и фосфор содержатся тут в минимальном количестве. Именно их наличие отрицательно сказывается на пластичности материала. В нем появляются красно- и синеломкие зоны, а ковка такого сырья допускается лишь в строгих температурных режимах.

Цифрами в левой части аббревиатуры показывается величина углеродной составляющей в общем объеме используемого сырья: одной – десятые, двумя – сотые доли процента (при их отсутствии принимается равной 1%). Цифрами с правой стороны указывают легирующий элемент и его процентную долю (например, 7х3 обозначает 0,7% углерода и 3% хрома). При ее незначительном объеме ноль может не ставиться.

Плотность инструментальной штамповой стали 7х3 приближена к 7800 кг/м3. Материал не подвергают сварке и он склонен иметь отпускную хрупкость. Показатель твердости готовых изделий (например, штампов), прошедших термообработку, не равномерен. Максимальный (HB 10 -1 = 229 Мпа) он по рабочему контуру и 5-10 мм по матрице, вокруг него. По всему пуансону, за исключением хвостовой части и головки, на 2 единицы HRC меньше. По остальным участкам снижение HRC может доходить до 5-12 единиц.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА СТАЛЬНОЙ КРУГ СТАЛЬ 7Х3 ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo	W	V	Ti	Cu
0.65 - 0.75	0.1 - 0.4	0.15 - 0.45	до 0.4	до 0.03	до 0.03	3.2 - 3.8	до 0.2	до 0.2	до 0.15	до 0.03	до 0.3

Другие особенности проката круглого сечения из стали марки 7Х3

В зависимости от целевого назначения к инструментальной штампованной стали могут предъявляться различные требования. Изготавливаемые из нее литьевые штампы подвергаются высоким давлениям и температурам. При формировании из расплава «фигуры», их сближающиеся половинки непосредственно контактируют с ним, и при недостаточной механической стойкости могут деформироваться. Кузнечные, высадочные и чеканочные штампы требуют большой вязкости используемого при их создании сырья. Ее величина стремится к 370 кДж/м2. В противном случае они быстро разрушаются от постоянно выполняемых ударов.

Также для производства такого инструмента нужна высокая текучесть (упругость) стали. Это помогает избежать деформации рабочей формы при большом давлении. А вот прессовый инструмент, не испытывающий при эксплуатации сильных ударных нагрузок, напротив более требователен к высокой износостойкости, чем к вязкости. Его узлы перед прокаливанием проходят специальную химико-термическую обработку (цементацию). Цементованное покрытие позволяет обеспечить материалу более эффективную закалку, что придает готовому изделию дополнительную износостойкость, прочность и твердость.

Обычно степень прокаливаемости сердцевинной зоны находится в достаточно жестких пределах и составляет 35-43 HRC. Также сам процесс довольно длителен, а благодаря высоким температурам в используемых сплавах укрупняется первоначальная зернистость материала, снижающая его эксплуатационные свойства. Поэтому под цементацию отбирают сталь 7х3 с мелкозернистой структурой, размер зерен которой составляет от 6 до 8 баллов. Только она способна обеспечить необходимые параметры по окончании такой обработки.

Механические свойства стали 7Х3

Состояние поставки, режим термообработки	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (Дж / cм2)	HRC∂
Подогрев 650-700 ºС, Закалка 850-880 ºС в масле. Отпуск 480-500 ºС	1620-1710	1670-1760	4-7	16-19	18-20	40-44

Механические свойства стали 7Х3 в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (Дж / см2)	HRC∂
Закалка 870 ºС в масле. Выдержка при отпуске 2 часа
300	1650	1930	4	12	17	52
400	1440	1690	5	24	29	47

Механические свойства стали 7Х3 в зависимости от температуры испытания

Температура отпуска, °С	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (Дж / см2)	HRC∂
Закалка 870 ºС в масле. Отпуск 500 ºС, 2 часа
20	1240	1320	10	36	37	40
300	880	1030	12	34	71	---
400	780	910	16	55	67	---
500	550	690	18	68	51	---

Твердость стали 7Х3 в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С	HRC∂
Закалка 850-880 ºС в масле
150-200	61-63
200-300	59-61
300-400	56-59
400-500	52-56
500-600	41-52

Температура критических точек стали 7Х3

Ac1 = 770, Ac3(Acm) = 730, Mn = 400

Технологические свойства стали 7Х3

Свариваемость:	не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	склонна.

Твердость стали 7Х3

Твердость стали макри 7Х3 после отжига, ГОСТ 5950-2000

HB 10 -1 = 229 МПа

Зарубежные аналоги стали 7Х3

Германия

55NiCrMoV6, 57NiCrMoV7-7, X38CrMoV5-1, X40CrMoV5-1

• 3сп/пс
• 09Г2С
• ст.10880
• 12ХН3А
• 18ХГТ
• ст.20
• ст.20Х
• 20Х2Н4А
• 3Х3М3Ф
• 30ХГСА
• ст.35
• 38ХМА
• 38Х2МЮА
• 38Х2Н2МА
• 38ХН3МФА
• 4Х5МФС
• 40Х
• 40ХН2МА (Ш)
• ст.45
• 5ХНМ
• 50ХФА
• 6ХВ2С
• 60С2А
• ст.65Г
• 95Х18
• 9ХС
• ХВГ
• Х12МФ
• Р6М5
• У8А
• У10А