8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.
Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн
Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!
Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.
Сталь 12Х17 представляет собой ферритную коррозионноустойчивую и жаропрочную сталь. Она имеет широкое применение и обладает высокими антикоррозийными качествами. Нержавеющая сталь 12Х17 сочетает в себе такие характеристики, как высокие механические и прочностные свойства, стойкость к атмосферным воздействиям, хорошую обрабатываемость.
Высокие качественные характеристики и доступный ценовой уровень позволили материалу завоевать популярность и стать востребованной в современном промышленном производстве. Регламентация химсостава осуществляется согласно с требованиями ГОСТ 5632-72.
Сталь 12Х17 представляет категорию жаропрочных материалов, выдерживая нагрев до +850 °С. Материал является трудно свариваемым, что не позволяет рекомендовать его для сварных ответственных конструкций. В том случае, если сварка предусмотрена технологическим процессом, рекомендуется применять ручную дуговую или аргонно-дуговую сварку.
Для получения наибольшего значения коррозионной стойкости и твердости необходимо заготовки подвергать отжигу. Необходимо помнить, что от продолжительности операции отжига зависит величина магнитной индукции.
Для повышения коррозийной стойкости проводят нагрев стали 12Х17 до 775… 800 °С, выдерживая не менее 2-х часов, затем охлаждают на открытом воздухе.
При отсутствии требований в отношении стойкости МКК нагрев следует выполнять при 780…820 °С, выдерживая заготовки 8 часов.
Марка 12Х17 представляет категорию жаропрочной стали, с коррозийной стойкостью ферритного класса. Она используется для производства крепежа, валов, втулок, различных деталей для оборудования, эксплуатируемого в растворах кислот и солей с окислительными качествами. Не рекомендуется применять в сильноагрессивных средах.
ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА НЕРЖАВЕЮЩИЕ ЛИСТЫ 12Х17 ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!
Нержавеющий лист 12Х17 хорошо обрабатывается при формовке и гибке. Проведение легирования стали титаном при одновременном понижении в составе углерода позволяет улучшить её свариваемость.
Сталь 12Х17Т содержит в своем составе углерод (не более 0,12%) и титан (0,8%), обладает улучшенными физико-механическими характеристиками и может быть использована для замены конструкционной криогенной стали 12Х18Н10Т.
Сталь, легированная титаном, может использоваться для производства сварных конструкций, которые предназначены для эксплуатации в условиях безударных нагрузок и температурном режиме среды более 20 0С. В качестве аналогов стали 12Х17 применяются такие марки, как 1.4016 (DIN), X6Cr17, X8Cr17 (EN), SUS430 (JIS), производство которых соответствует стандартам AMS 5503, ASTM A 240, EN 10088-2.
Низкое содержание в составе никеля (менее 1%) позволяет отнести сталь 12Х17 к категории безникелевых сплавов, что дает возможность существенно расширить область применения нержавеющего листового проката. В РФ толстолистовой прокат нержавеющей стали 12Х17Т производится согласно ГОСТ 7350-77, тонколистовой прокат – по ГОСТ 5582-75, холоднокатаный лист – по ГОСТ 19904-90, горячекатаный – по ГОСТ 19903-90.
Сплавы, имеющие в своем составе высокое содержание никеля, признаны опасными для здоровья человека. Накопление никеля в организме может вызвать развитие аллергических реакций. Для пищевой промышленности используются безникелевые стали марок X6Cr17, X8Cr17, 12Х17 и стали, имеющие низкое содержание никеля.
Высокие эксплуатационные качества и доступный ценовой диапазон являются определяющими факторами популярности и востребованности нержавеющего листа в самых различных промышленных и строительных отраслях.
К числу основных сфер использования листового проката 12Х17 следует отнести:
Представляя собой универсальный материал, нержавеющий лист широко используется при производстве металлоконструкций различного назначения, изготовлении емкостей, цистерн, бойлеров. В строительной отрасли нержавеющая листовая сталь используется в качестве отделочного материала, для облицовки фасадов и помещений, обустройства напольного покрытия и пр.
При выполнении различных способов обработки в металлургии получают листовой прокат нержавеющей стали 12Х17 таких видов:
Благодаря отличным антискользящим характеристикам, просечно-вытяжной нержавеющий прокат применяется при изготовлении ступеней лестничных маршей, устанавливаемых на промышленных предприятиях, при устройстве настилов, мостов, площадок, а также для оснащения вентсистем и шахт. В строительной отрасли просечной жаропрочный лист используют в качестве армирующего элемента штукатурки и бетона.
Широко применяются перфорированные листы в строительной сфере в качестве облицовочного материала, для монтажа вентилируемых фасадов.
Применение специальной технологии при производстве декоративного нержавеющего листа позволяет, используя одностороннюю текстурированную прокатку, наносить рельефный рисунок на одну сторону листа, оставляя при этом матовой и гладкой вторую обратную сторону листа.
Сочетание качеств ферритной нержавеющей стали и эстетичного внешнего вида позволяет использовать декоративные листы в архитектуре и строительной сфере.
С учетом применяемой технологии обработки металла зеркальный листовой прокат подразделяется на такие виды:
Получение изделий с глянцевой поверхностью осуществляется при механическом глянцевании прокатываемого металла. Для получения отражающего эффекта применяется метод вертикального отжига с использованием аммиака. Тщательное полирование отражающих листов позволяет получить суперзеркальную поверхность. При выполнении операций травления и оксидирования нержавеющих листов достигается имитирование поверхности благородных металлов.
Компанией «Ресурс» выполняется реализация листа нержавеющего 12Х17 по ценам ниже рыночных. Мы ориентированы на долгосрочные партнерские отношения и предлагаем нашим потенциальным клиентам выгодные условия сотрудничества. Нашими специалистами разработана гибкая система скидок и бонусных предложений. Работа с нашей компанией позволит клиенту получить продукцию достойного качества и доставку в любой регион России.
Нами предлагается обширный ассортимент дополнительных услуг, связанных с обработкой металла: по размотке или отмотке рулонов, резке и раскрою листа, перфорации, рифлению, нанесению гальванопокрытий.
08Х17 (AISI 430) | Сопротивление на разрыв (σв), | Предел текучести (σ0,2), | Предел текучести (σ1,0), | Относительное удлинение (σ), % | Твердость по Бринеллю (HB) | Твердость по Роквеллу (HRB) | ||
Н/мм² | Н/мм² | Н/мм² | ||||||
В соответствии с EN 10088-2 | ≥430 | ≥260 | - | ≥20 | - | - | ||
В соответствии с ASTM A 240 | ≥450 | ≥205 | - | ≥22 | - | 88 | ||
В соответствии с ГОСТ 5582 | ≥450 | ≥205 | - | ≥21 | - | 87 |
Физические свойства | Условные обозначения | Единица измерения | Температура | Значение |
Плотность | d | - | 4°C | 07.7 |
Температура плавления | °C | 1500 | ||
Удельная теплоемкость | c | J/kg.K | 20°C | 460 |
400°C | 600 | |||
800°C | 800 | |||
Тепловое расширение | k | W/m.K | 20°C | 26 |
Средний коэффициент теплового расширения | α | 10-6.K-1 | 20-200°C | 10.5 |
20-400°C | 11.5 | |||
20-600°C | 11.7 | |||
20-800°C | 12.5 | |||
Электрическое удельное сопротивление | ρ | Ωmm2/m | 20°C | 0.60 |
Магнитная проницаемость | μ | в 0.80 kA/m | 20°C | 1.0 |
DC или | μ | |||
в/ч AC | μ разряж.возд. | |||
Модуль упругости | E | MPa x 103 | 20°C | 205 |
Температура, °C | 20 | 80 | ||||||||||
Концентрация, % к массе | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
Серная кислота | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Азотная кислота | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | 2 |
Фосфорная кислота | 0 | 0 | 2 | 2 | 1 | 0 | 0 | 0 | 2 | 2 | 1 | 1 |
Муравьиная кислота | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 0 | 0 | 2 | 2 | 2 | 2 | 0 |
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Толщина, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
ГОСТ 7350-77 | Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 760-780 °С, воздух или печь (Образцы поперечные). | Св. 4 | - | 440 | 18 | - |
Типичное значение | Min | |
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | 530 | 450 |
Rp0,2 Предел Текучести, (0.2 %), N/mm2 | 360 | 205 |
A5 относительное удлинение % | 25 | 22 |
Твердость по Бринеллю - НВ | 160 | - |
Температура испытаний, 0С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
Отжиг 780 0С, охлаждение на воздухе | ||||
20 | 310 | 510 | 28 | 70 |
100 | 290 | 450 | 27 | - |
200 | 265 | 460 | 26 | - |
300 | 255 | 440 | 25 | - |
600 | 145 | 195 | 60 | - |
Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 с-1 | ||||
700 | - | 84 | 67 | 97 |
800 | - | 40 | 64 | 98 |
900 | - | 22 | 58 | 98 |
1000 | - | 21 | 81 | 97 |
1100 | - | 14 | 73 | 97 |
1200 | - | 8 | 85 | 99 |
1300 | - | 6 | 99 | 97 |
Температура, 0C | 300 | 400 | 550 | 650 | 750 |
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | 450 | 430 | 220 | 120 | 50 |
Режим термообработки | (HRCэ) |
Цементация 950 °С, 12 ч в твердом карбюризаторе (85 % березового угля, 10 % соды, 50 % углекислого бария). Закалка 1000 °С, масло. Отпуск 180 °С. | Поверхности св. 56 |
Окружающая среда | Скорость коррозии (mm/год) | ||
12Х17 | Aлюминий-3S | углеродистая сталь | |
Сельская | 0.0025 | 0.028 | 4.3 |
Морская | 0.0381 | 0.424 | 25.7 |
Индустриальная морская | 0.0406 | 0.546 | 37.1 |
США | AISI 430, S43000 |
Германия | 1.4016, X6CM7, X6Cr17, X8Cr17 |
Япония | SUS430, SUS430TB, SUS430TK |
Франция | 430F00, Z8C17 |
Англия | 17Cr, 430S15, 430S17, 430S18 |
Евросоюз | 1.4016, X6Cr17, X8Cr17 |
Италия | X6Cr17, X8Cr17 |
Испания | F.3113, X6Cr17 |
Китай | 1Cr15, 1Cr17, ML1Cr17 |
Швеция | 2320 |
Польша | H17 |
Чехия | 17040, 17041 |