Круг Р6М5

Инструментальная быстрорежущая сталь Р6М5

Сталь Р6М5: предназначение использование, особенности.

Сталь Р6М5 относится к классу инструментальной быстрорежущей стали. Сплав вытеснил такие стали, как Р18, Р12 и Р9. Его популярность объясняется сразу несколькими факторами: высокие качественные характеристики, универсальность. У нас можно приобрести быстрорежущую сталь в любых количествах. Перед отгрузкой товар проверяется на соответствие геометрии ГОСТ и отсутствие дефектов.

Химический состав стали Р6М5:

• C - 0.82 - 0.9%;
• Si - до 0.5%;
• Mn - до 0.5%;
• Ni - до 0.4%;
• S - до 0.025%;
• P - до 0.03%;
• Cr - 3.8 - 4.4%;
• Mo - 4.8 - 5.3%;
• W - 5.5 - 6.5%;
• V - 1.7 - 2.1%;
• Co - до 0.5%.

Химические элементы обеспечивают стали высокие качественные характеристики и свойства. Вот почему важно, чтобы состав металла отвечал заявленным данным. Лучше приобретать сталь у проверенных компаний, где существует собственная лаборатория, а также серьезный контроль над качеством товара.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА СТАЛЬНОЙ КРУГ СТАЛЬ Р6М5 ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

• 1
• 2
•  
•  

История возникновения инструментальной стали Р6М5

На сегодняшний день вольфрам активно используется для легирования стали. Благодаря ему сталь способна выдерживать высокие температуры, не претерпевая при этом никаких структурных изменений. В состав стали Р6М5 входит от 5.5 до 6.5% вольфрама. В середине XIX века большое количество ученых ломали голову над созданием прочных сплавов с вольфрамом, являющимся одним из наиболее тугоплавких металлов. Металлурги были заинтересованы в получении такого сплава, поскольку он должен был обладать высокой прочностью, повышенной термостойкостью. В 1858 году Мюшетту удалось получить первую сталь, в состав которой входило 2.5% марганца, 1.9 % углерода и 9% вольфрама. Чуть позже металлург усовершенствовал этот состав, добавив к стали еще 3.56% вольфрама, 0.3% углерода, 0.4% хрома и убрав 1.62 % марганца. Полученный сплав был назван самокалом (P6M5). Его характеристики схожи с особенностями стали Р18. В 60-х годах позапрошлого столетия вольфрам считался распространенным элементом, поэтому получать прочную сталь с его использованием было несложно. С течением времени природные запасы этого элемента стали истощаться, а цена на вольфрам повышаться. В результате добавлять в сплав большое количество вольфрама стало нецелесообразно и экономически невыгодно. Именно по этой причине спрос на сталь Р6М5 (содержание вольфрама – не более 6.5%) стал выше, чем на Р18 (содержание вольфрама - не более 18.5%). Помимо вышеупомянутых элементов в состав стали Р6М5 входят также: • Кобальт (не более 0.5%), • Хром (4.4%), • Медь (0.25%), • Ванадий (2.1%), • Фосфор (0.03%), • Сера (0.025%), • Никель (0.6%), • Кремний (0.5%). Каждый из элементов обладает собственной функцией. Например, добавление хрома способствует термическому упрочнению сплава, включение никеля увеличивает вязкость. Ванадий способствует устранению хрупкости после отпуска.

Обозначение Р6М5

Расшифровка марки стали напрямую зависит от способа ее изготовления, от ее состава, от процентного содержания углерода. Каждый тип сплава имеет свое собственное обозначение. Если в сплаве отсутствуют легирующие химические добавки, то его обозначают «Ст», рядом с наименованием указывают число, показывающее содержание углерода (например, Ст20). В случае низколегированных сталей в начале указывают содержание углерода (в процентах), а после пишут буквы, которые обозначают элементы (например, 10 ХСНД). Если рядом с буквами отсутствуют числа, значит, содержание соответствующего химического элемента составляет не более 1%. Буква «P» в названии сплава указывает на то, что данная марка стали является быстрорежущей (от английского слова «rapid»). Следом за этой буквой указывают число, характеризующее содержание вольфрама (например, Р9). Затем указывают буквы и числа, относящиеся к другим легирующим элементам.
По названию «Р6М5» видно, что речь идет о быстрорежущей стали, содержащей в своем составе не более 6% вольфрама, а также не более 5% молибдена.

Отжиг

Производство сплава Р6М5 является классическим, оно полностью идентично для всех типов быстрорежущих легированных сталей. Стоит отметить, что для того, чтобы вольфрамовый сплав обладал повышенной прочностью и износостойкостью, его обязательно требуется подвергать отжигу. Некоторые типы стали (например, Ст45) способны утрачивать свойства прочности в процессе отжига, однако быстрорежущая сталь, наоборот, становится значительно тверже, прочнее.
Прокат стали толщиной порядка 2.2 см раскаляют в больших печах до температуры 870оС, а после остужают до 800оС, а затем снова увеличивают температуру. Процесс повторяется порядка 10 циклов. После пятого цикла требуется постепенно понижать температуру. Например, нагревать уже не до 870оС, а до 850оС, а охлаждать уже до 780оС. Процесс повторяется до тех пор, пока температура не будет понижена до 600оС. Сложность процесса обусловлена присутствием нежелательных зерен аустенита в обрабатываемых сплавах. Последовательное повышение и понижение температуры способствуют растворению легирующих элементов, а также гарантируют прекращение роста аустенита. В том случае, если требуемый температурный режим не выдерживается, а отжиг проводится при температуре свыше 900оС, то в сплаве увеличивается количество аустенита, вследствие чего твердость стали резко понижается. Охлаждать сталь принято в масляных ваннах, этот способ позволит защитить вольфрамовый сплав от возникновения трещин.

Особенности производства стали типа Р6М5

Как и любой другой тип стали, Р6М5 производят в разном сортаменте. На одних производствах горячую легированную сталь разливают в слитки, на других - катают сталь горячим прокатом, обжимая ее валами прокатного станка. Образующиеся форма может варьироваться в зависимости от формы этих валов. Поскольку сталь марки Р6М5 активно применяется для производства деталей, функционирующих при повышенных температурах, используется порошковый способ изготовления сплава. В процессе разливания раскаленной стали в слитки осуществляется быстрое выделение карбидов, из-за чего и формируются неравномерные зоны скопления. Именно на этих участках в будущем могут формироваться трещины и сколы. Поэтому подобный способ не используют для быстрорежущей стали.
В случае порошкового способа производства применяется специально подготовленный порошок, в состав которого включен полный перечень всех необходимых легирующих компонентов. Этот порошок подвергают спеканию в вакуумном контейнере при повышенном давлении и нагревании. Благодаря этой процедуре удается достигнуть однородности стали.

Предназначение и использование

Благодаря своим прочностным характеристикам сталь марки Р6М5 находит широкое применение в самых различных промышленных отраслях. Ее используют при производстве колюще-режущего оборудования для станков, из нее изготавливают резцы и сверла. Инструмент для резки металла, произведенный из легированной стали, идеально подходит для резки на повышенных скоростях, он также не требует охлаждения смазочно-охлаждающими жидкостями.
Вольфрамовый сплав применяют и для производства прочных, острых ножей. Легирующие компоненты, присутствующие в составе стали Р6М5 позволяют создать уникальный материал, который не подвержен коррозии, обладает превосходной шлифуемостью, что позволяет повышать скорость резки в несколько раз.
При производстве термостойких подшипников, предназначенных для работы на высочайших скоростях, также используется вольфрамовая сталь.
К аналогам Р6М5 можно отнести Р14Ф4, P6M3, Р12 и многие другие марки стали. Вольфрамомолибденовая сталь активно используется для создания инструментов, предназначенных для черновой обработки поверхностей, для чистовой же обработки используют сталь, содержащую ванадий. Режущий инструмент в обязательном порядке подлежит маркировке, указывающей на то, из какого именно сплава изготовлено то или иное изделие.

Быстрорежущая сталь предназначена для использования там, где требуется повышенная склонность к обезуглероживанию, хорошая шлифуемость и износостойкость, повышенную вязкость. Вот почему из неё изготовляют режущие инструменты, работающие в экстремальных условиях, и инструменты, постоянно воспринимающие ударные нагрузки. Изделия из стали Р6М5 используются при обработке цветных металлов, легированных сплавов. К тому же из быстрореза делают ножи.

Сферы использования сталь Р6М5:

• текстильная промышленность;
• машиностроение и изготовление инструментов;
• пищевая промышленность;
• кузнечное дело.

Сфера использования быстрореза ограничивается не столько качественными характеристиками и свойствами металла, сколько его высокой стоимостью. Поэтому из сплава практически не изготовляются оконные решетки, заборы и ограждения, бытовые мелочи. Для этого используются более дешевые стали.

Термическая обработка

Быстрорез при контакте с воздухом становится значительнее тверже. Чтобы устранить этот недостаток и подготовить металл к закалке, проводится отжиг. В последнее время используется изотермический отжиг. Во-первых, он отнимает намного меньше времени. Во-вторых, позволяет получить более однородную структуру. Всё это позволяет существенно снизить временные и денежные расходы.

Сталь Р6М5 имеет незначительную теплопроводимость, поэтому на небольших инструментах несложной формы могут появиться небольшие трещины. Вот почему используется метод постепенного нагрева. Сначала в одной печи изделие нагревается до 800 °С, затем переносится в другую печь, где проходит окончательную закалку. Сложные инструменты подогревают два раза.

Примечание. Вы можете заказать быстрорежущую сталь прямо сейчас. Это можно сделать как по телефону, так и через электронную почту. Постоянные и оптовые клиенты могут рассчитывать на преференциальное отношение. Доступны и другие услуги: отгрузка металла, доставка.

• 3сп/пс
• 09Г2С
• ст.10880
• 12ХН3А
• 18ХГТ
• ст.20
• ст.20Х
• 20Х2Н4А
• 3Х3М3Ф
• 30ХГСА
• ст.35
• 38ХМА
• 38Х2МЮА
• 38Х2Н2МА
• 38ХН3МФА
• 4Х5МФС
• 40Х
• 40ХН2МА (Ш)
• ст.45
• 5ХНМ
• 50ХФА
• 6ХВ2С
• 60С2А
• ст.65Г
• 7Х3
• 95Х18
• 9ХС
• ХВГ
• Х12МФ
• У8А
• У10А