8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.
Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн
Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!
Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.
Технологичность каждого изделия определяется совокупностью свойств, в том числе, и свойств материала из которого оно изготовлено. Особенно это касается изделий из металлов и сплавов. Каждая марка стали производится согласно требованиям к основным характеристикам изделий, эксплуатационным нагрузкам, а также условиям в которых эти изделия будут функционировать. Инструментальная сталь 5ХНМ, относящейся к группе штампованных производится для изготовления изделий работающих в тяжелых условиях, испытывающих высокие нагрузки, в том числе ударные, где требуется высокая прочность и сохранение формы.
К марке стали 5ХНМ предъявляются повышенные требования, которые связаны с теми задачами, что должны выполняться изделиями изготовленными из данного материала: повышенная прочность, упругость и твердость по сравнению с другими марками из различных групп. Высокая сопротивляемость ударным нагрузкам. Изноустойчивость должна обеспечивать возможность использования изделий в условиях повышенных температур. Высокая степень теплопроводности, позволяющая совершать быстрый теплоотвод от поверхностей изделий изготовленных из стали 5ХНМ штампованной группы. Возможность подвергаться высокой степени прокаливаемости. Обязательная качественная сопротивляемость разрушающему воздействию резких температурных перепадов.
Такие свойства стали 5ХНМ обеспечиваются процентным содержанием соответствующих химических элементов:
Именно процентный состав и виды химических элементов оказывают основное влияние на наличие у стали 5ХНМ тех или иных характеристик. Кроме того условия обработки материала вносят дополнительные изменения в кристаллическую структуру обеспечивая его новыми свойствами.
ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА СТАЛЬНОЙ КРУГ СТАЛЬ 5ХНМ ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!
Наличие соответствующих свойств данной марки материала обеспечивает необходимость купить 5ХНМ для производства следующих видов изделий:
Возможность купить 5ХНМ высокого качества позволит получить изделия с увеличенным сроком их применения. Это обусловлено тем, что в процессе постоянной эксплуатации изделий с высокими нагрузками происходит флокенообразование у деталей. По этой причине необходимо заблаговременно предпринимать специальные действия для увеличения времени функционирования изделий.
Cu | C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo |
до 0.3 | 0.5 - 0.6 | 0.1 - 0.4 | 0.5 - 0.8 | 1.4 - 1.8 | до 0.03 | до 0.03 | 0.5 - 0.8 | 0.15 - 0.3 |
Сечение круга, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB | HRCэ |
Закалка при температуре 850°С, среда: масло. Отпуск при температуре: 460-520°С. | |||||||
<100 | 57 | ||||||
100-200 | 1420 | 1570 | 9 | 35 | 34 | 375-429 | 42-47 |
200-300 | 1270 | 1470 | 11 | 38 | 44 | 352-397 | 40-44 |
300-500 | 1130 | 1320 | 12 | 36 | 49 | 321-375 | 37-42 |
500-700 | 930 | 1180 | 15 | 40 | 78 | 302-341 | 35-39 |
Температура ковки | Начала 1240, конца 750. Сечения до 100 мм охлпждаются на воздухе, 101-350 мм — в яме. |
Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. |
Обрабатываемость резанием | В отожженном состоянии при НВ 286 и σB = 900 МПа Kυ тв.спл. =0,6, Kυ б.ст. = 0,3. |
Склонность к отпускной хрупкости | не склонна |
Флокеночувствительность | чувствительна |
Критическая точка | Температура °С |
Ac1 | 730 |
Ac3 | 780 |
Ar3 | 640 |
Ar1 | 610 |
Mn | 230 |
Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / cм2) | HB (HRC∂) |
Закалка при температуре 850 ºС, среда: масло. Выдержка при отпуске 2 ч | ||||||
400 | 1370 | 1570 | 10 | 40 | 33 | -47 |
450 | 1400 | 1490 | --- | 36 | 37 | -45 |
500 | 1270 | 1370 | --- | 36 | 46 | -43 |
550 | 1180 | 1310 | --- | 35 | 59 | (40) |
Закалка при температуре 840 - 860 ºС, среда: масло или вода масло | ||||||
450-510 | --- | --- | --- | --- | --- | 415-477 |
500-550 | --- | --- | --- | --- | --- | 341-388 |
560-600 | --- | --- | --- | --- | --- | 285-321 |
Температура испытания, °С | HRC∂ |
Закалка при температуре 850 ºС. Отпуск при температуре 450 ºС | |
400 | 43 |
500 | 39 |
550 | 37 |
600 | 26 |
Закалка при температуре 850 ºС. Отпуск при температуре 500 ºС | |
400 | 39 |
500 | 28 |
550 | --- |
600 | 26 |
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | ||||||
100 | 38 | 300 | ||||
200 | 12,60 | 40 | 250 | |||
300 | 42 | 200 | ||||
400 | 42 | 160 | ||||
500 | 44 | |||||
600 | 14,20 | 46 |
Температура,°С | Время, ч | Твердость, HRCэ |
590 | 4 | 37 |
Состояние и вид поставки, режим термообработки | HRC∂ |
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные | До 241 |
Образцы Закалка при температуре 850 ºС, среда: масло. Отпуск при температуре 550 ºС | 36 |
Подогрев при температуре 700-750 ºС. Закалка при температуре 840-860 ºС, среда: масло. Отпуск при температуре | |
400-480 ºС (режим окончательной термообработки) | 44-48 |
500-550 ºС (режим окончательной термообработки) | 40-43 |
Режимы | Штамп 250х250х305 мм | Штамп 500х500х360 мм |
Закалка | ||
Температура печи при загрузке штампа | 650 | 650 |
Выдержка при 650 °С | 2,5 часа | 3,5 часа |
Время нагрева до 830-850 °С | 1,5 часа | 1,5 часа |
Выдержка при 830-850 °С | 4,5 часа | 7,5 часа |
Закалка в мсле при 30-50 °С, выдержка | 20-25 мин | 40-50 мин |
Отпуск | ||
Температура печи при загрузке штампа | 400 | 400 |
Выдержка при 400 °С | 1,5 часа | 3 часа |
Время нагрева до 480-520 °С | 1 час | 1,5 часа |
Выдержка при 480-520 °С | 7 часов | 9 часов |
Охлаждение | на воздухе | на воздухе |
Зачистка и контроль твердости HB | 364-418 | 340-387 |
США | L6, T61206 |
Германия | 1.2711, 1.2713, 55NiCrMoV5, 55NiCrMoV6, 56CrNiMoV7, G55NiCrMoV6 |
Япония | SKT3, SKT4 |
Франция | 55NCDV7, 55NiCrMoV7 |
Англия | BH224/5 |
Евросоюз | 1.2714, 55NiCrMoV7 |
Италия | 44NiCrMoV7KU, 55NiCrMoV7KU |
Бельгия | 5ChNM |
Испания | F.520S |
Китай | 5CrNiMo |
Швеция | 2550 |
Болгария | 5ChNM |
Венгрия | NK |
Польша | WNL, WNL1 |
Румыния | 55MoCrNi16, 55VMoCrNi16 |
Чехия | 19662 |
Юж.Корея | STF4 |
Австрия | W502 |