Нержавеющий лист 08Х17

Листовая сталь 08Х17

Нержавеющий лист по американскому стандарту АISI 430 ASTM A240 производится из коррозионно-стойкой ферритной стали. Российскими аналогами этой марки является сталь 08Х17 и 12Х17. Листовой прокат 08Х17 содержит в своем составе в разном процентном содержании углерод, кремний, марганец, хром, серу, фосфор. Химический состав стали выглядит так: кремний (Si), не более 0.8, медь (Cu), не более 0.30, марганец (Mn), не более 0.8, никель (Ni), не более 0.6, титан (Ti), не более 0.2, фосфор (P) не более  0.035, хром (Cr) 16.0-18.0, сера (S), не более 0.025.

Листовую сталь 08Х17 не используют для создания сварных конструкций, так как металл при нагревании образует крупнокристаллическую структуру, склонную к отпускной хрупкости. Плоский нержавеющий прокат данной категории используют как полуфабрикат для производства предметов бытового назначения, кухонной утвари, механизмов и изделий для нужд легкой промышленности и предприятий по производству продуктов питания. Металлоизделия из нержавейки сохраняют первоначальные свойства при использовании в условиях воздействия сред повышенной активности. Сюда относятся разбавленные растворы уксусной, лимонной и азотной кислоты, а также растворы солей.

Особенности производства листовой стали 08Х17

Нержавеющий лист 08Х17 хорошо поддается формовке и гибке. Для улучшения свариваемости стали ее подвергают легированию титаном с одновременным понижением количества углерода. Сталь 08Х17Т не более 0,08% углерода и 0,8% титана с улучшенными физико-механическими характеристиками может использоваться для замены конструкционной криогенной стали 12Х18Н10Т. Легированная титаном сталь может применяться для формирования сварных конструкций, предназначенных для эксплуатации без ударных нагрузок при температуре окружающей среды выше 20 ⁰С. Аналогами стали 08Х17 служат такие марки, как 1.4016 (DIN), Х6Сr17, Х8Сr17 (EN), SUS430 (JIS) стандартами которых являются AMS 5503, ASTM A 240, EN 10088-2.

Благодаря низкому содержанию никеля (менее 1%) сталь 08Х17 относится к безникелевым сплавам, что значительно расширяет сферу применения нержавеющего плоского проката, производится в России по ГОСТ 7350-77 толстолистовой прокат и ГОСТ 5582-75 тонколистовой прокат, ГОСТ 19904-90 для холоднокатаного листа и ГОСТ 19903-90 для горячекатаного. Сплавы с высоким содержанием никеля считаются опасными для здоровья человека. При накоплении этого металла в организме велик развития аллергических реакций. Безникелевые стали Х6Cr17, Х8Сr17, 08Х17 и стали с низким содержанием никеля гипоаллергенны и широко используются в пищевой промышленности.

• Матовый
• Шлифованный
• Зеркальный

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА НЕРЖАВЕЮЩИЕ ЛИСТЫ 08Х17 ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

• 1
• 2
•  
•  

Характеристики листовой стали 08Х17

Нержавеющий металлопрокат приобрел большую популярность благодаря отличным техническим и механическим свойствам. Превосходные качественные характеристики выделяют изделия из нержавейки среди аналогичной продукции из других металлов и сплавов. Плоский нержавеющий прокат обладает:

• стойкостью при контакте с влагой, кислотами, маслами;
• устойчивостью к атмосферным воздействиям;
• относительно малым удельным весом;
• гибкостью в сочетании с прочностью;
• устойчивостью к коррозии;
• термостойкостью;
• долговечностью.

Нержавеющий листовой прокат из марки стали 08Х17 рекомендуется использовать после отжига. Дополнительная термообработка наделяет металл пластичностью, отожженные нержавеющие листы хорошо поддаются механической обработке — формовке, изгибу, вытяжке. Холоднокатаный термообработанный листовой прокат из нержавейки, прошедший отжиг при температуре +750 ⁰С обладает высокой механической прочностью при эксплуатации с нагрузкой, а также повышенной сопротивляемостью действию горячих газов и продуктов сгорания.

Химический состав 08Х17

C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni
≤0.08	≤0.8	≤0.8	≤0.035	≤0.025	16.00 - 18.00	≤0.6

Применение листовой стали 08Х17

Отличные эксплуатационные свойства и доступная стоимость объясняют востребованность плоского нержавеющего проката в самых разных отраслях промышленности и строительства. Основные сферы применения листовой стали 08Х17:

• производство медицинского оборудования;
• пищевая и химическая промышленность;
• нефтедобывающая промышленность;
• строительство, архитектура и дизайн;
• все отрасли машиностроения;
• фармакология.

Нержавеющий лист — это универсальный материал, который используется для создания металлоконструкций различного назначения, производства емкостей, цистерн, бойлеров. В строительстве устойчивая к коррозии листовая сталь используется как отделочный материал для облицовки фасадов и помещений, устройства напольного покрытия.

В металлургии листовая сталь 08Х17 применяется для производства листов:

• просечно-вытяжных;
• с перфорацией;
• декоративных;
• зеркальных;
• рифленых;
• матовых.

Просечно-вытяжной нержавеющий прокат обладает отличными антискользящими качествами и применяется для изготовления ступеней лестничных маршей на промышленных предприятиях, устройства настилов, мостов, площадок, а также оснащения вентиляционных систем и шахт. В строительстве лист просечной применяется для армирования штукатурки и бетона.

Перфорированные листы служат в строительстве облицовочным материалом, а также используются для монтажа вентилируемых фасадов. Для производства декоративных листов из нержавейки используется специальная технология. Односторонняя текстурированная прокатка позволяет наносить рельефный рисунок на одну сторону листа, оставляя вторую сторону матовой и гладкой.

Декоративные листы, сочетая в себе все качества нержавейки и эстетичный внешний вид, высоко ценятся в архитектуре и строительстве.

Зеркальный листовой прокат в зависимости от технологии обработки металла делится на:

• глянцевый;
• отражающий;
• суперзеркальный.

Иделия с глянцевой поверхностью изготавливают путем механического глянцевания при прокатке металла. Чтобы получить отражающий эффект применяется вертикальный отжиг с использованием аммиака. Суперзеркальная поверхность получается благодаря тщательной полировке отражающих листов. При помощи травления и оксидирования нержавейки достигается имитация поверхности благородных металлов.

Преимущества сотрудничества с профессиональными специалистами из компании «Ресурс»

Компания «Ресурс» реализует лист нержавеющий 08Х17 по ценам ниже рыночных. Мы заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве и предлагаем нашим клиентам выгодные условия сотрудничества. Наши специалисты разработали для вас гибкую систему скидок и бонусных предложений. Работая с нами вы получаете продукцию высокого качества с доставкой в любую точку России.

Мы предлагаем широкий спектр дополнительных услуг по обработке металла — размотка или отмотка рулонов, резка и раскрой листа, перфорация, рифление, нанесение гальванических покрытий.

Классы полировки поверхностей металла

Внешний вид поверхности	Высота неровностей (до мкр)	Класс	Вид обработки
Следы обработки хорошо видны	320	первый	Точение, фрезерование, строгание
	160	второй
	80	третий
Следы обработки почти не видны	40	четвертый	Получистовая обработка
	20	пятый
	10	шестой
Следы обработки не видны	6,3	седьмой	Тонкое точение, шлифование
	3,2	восьмой
	1,6	девятый
Поверхность с зеркальным блеском	0,8	десятый	Доводочное полирование
	0,4	одиннадцатый
	0,2	двенадцатый
	0,1	тринадцатый
	0,05	четырнадцатый

Механические свойства стали марки 08Х17

08Х17 (AISI 430)	Сопротивление на разрыв (σв),	Предел текучести (σ0,2),	Предел текучести (σ1,0),	Относительное удлинение (σ), %	Твердость по Бринеллю (HB)	Твердость по Роквеллу (HRB)
	Н/мм²	Н/мм²	Н/мм²
В соответствии с EN 10088-2	≥430	≥260	-	≥20	-	-
В соответствии с ASTM A 240	≥450	≥205	-	≥22	-	88
В соответствии с ГОСТ 5582	≥450	≥205	-	≥21	-	87

Физические свойства 08Х17

Физические свойства	Условные обозначения	Единица измерения	Температура	Значение
Плотность	d	-	4°C	07.7
Температура плавления		°C		1500
Удельная теплоемкость	c	J/kg.K	20°C	460
			400°C	600
			800°C	800
Тепловое расширение	k	W/m.K	20°C	26
Средний коэффициент теплового расширения	α	10-6.K-1	20-200°C	10.5
			20-400°C	11.5
			20-600°C	11.7
			20-800°C	12.5
Электрическое удельное сопротивление	ρ	Ωmm2/m	20°C	0.60
Магнитная проницаемость	μ	в 0.80 kA/m	20°C	1.0
		DC или	μ
		в/ч AC	μ разряж.возд.
Модуль упругости	E	MPa x 103	20°C	205

Защищенность металла в кислотных средах

Температура, °C	20						80
Концентрация, % к массе	10	20	40	60	80	100	10	20	40	60	80	100
Серная кислота	2	2	2	2	2	1	2	2	2	2	2	2
Азотная кислота	0	0	0	0	1	2	0	0	0	1	1	2
Фосфорная кислота	0	0	2	2	1	0	0	0	2	2	1	1
Муравьиная кислота	0	0	1	1	1	0	0	2	2	2	2	0

Механические свойства листовой стали 08Х17

ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Толщина, мм	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %
ГОСТ 7350-77	Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 760-780 °С, воздух или печь (Образцы поперечные).	Св. 4	-	440	18	-

Механические свойства сплава 08Х17 при температуре 20⁰С

	Типичное значение	Min
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2	530	450
Rp0,2 Предел Текучести, (0.2 %), N/mm2	360	205
A5 относительное удлинение %	25	22
Твердость по Бринеллю - НВ	160	-

Механические свойства стали марки 08Х17 при повышенных температурах

Температура испытаний, 0С	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %
Отжиг 780 0С, охлаждение на воздухе
20	310	510	28	70
100	290	450	27	-
200	265	460	26	-
300	255	440	25	-
600	145	195	60	-
Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 с-1
700	-	84	67	97
800	-	40	64	98
900	-	22	58	98
1000	-	21	81	97
1100	-	14	73	97
1200	-	8	85	99
1300	-	6	99	97

Предел прочности 08Х17 при повышенных температурах

Температура, 0C	300	400	550	650	750
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2	450	430	220	120	50

Твердость стали 08х17 после цементации

Режим термообработки	(HRCэ)
Цементация 950 °С, 12 ч в твердом карбюризаторе (85 % березового угля, 10 % соды, 50 % углекислого бария). Закалка 1000 °С, масло. Отпуск 180 °С.	Поверхности св. 56

Сравнение стали 08Х17 с другими металлами в различных окружающей среде

Окружающая среда	Скорость коррозии (mm/год)
	08Х17	Aлюминий-3S	углеродистая сталь
Сельская	0.0025	0.028	4.3
Морская	0.0381	0.424	25.7
Индустриальная морская	0.0406	0.546	37.1

Зарубежные и отечественные аналоги стали марки 08Х17

США	AISI 430, S43000
Германия	1.4016, X6CM7, X6Cr17, X8Cr17
Япония	SUS430, SUS430TB, SUS430TK
Франция	430F00, Z8C17
Англия	17Cr, 430S15, 430S17, 430S18
Евросоюз	1.4016, X6Cr17, X8Cr17
Италия	X6Cr17, X8Cr17
Испания	F.3113, X6Cr17
Китай	1Cr15, 1Cr17, ML1Cr17
Швеция	2320
Польша	H17
Чехия	17040, 17041