8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.
Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн
Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!
Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.
Двутавровая балка – прокатный профиль, имеет сечение в форме буквы «Н». Изготовляется из низкоуглеродистых низколегированных марок стали. Изделие подразделяется на колонные, нормальные и широкополочные балки. Купить двутавр можно у нас на сайте или позвонить по телефону 8 (800) 333-17-35. Перед отгрузкой прокат проходит проверку на наличие дефектов и отклонений от геометрии ГОСТ 8239 отделом ОТК. Отбракованные изделия идут на переплавку, а соответствующие ГОСТ 8239 укладываются в пачки, сертифицируются, биркуются с указанием номера плавки и даты, затем грузятся и отправляются потрбителю.
Примечание. Двутавровые балки изготавливаются методом горячей прокатки, а также с помощью приварки полок к основанию.
Двутавровая металлическая балка, это составляющая часть для перекрытия зданий, с большими пролётами и значительной нагрузкой. Также двутавровые балки применяют при сооружении мостов, подвесных дорог, надземных транспортных устройств, колонн и иных конструкций с повышенными нагрузками.
Двутавровая балка снижает вес несущих конструкций, тем самым сокращая капиталовложения.
Небольшой вес, при чрезмерно значительной прочности, создаёт идеальный тандем для применения балок в строениях, несущих высокую нагрузку.
ГОСТ 8239-93 определяет сортимент двутавровых балок с наклоном внутренних краёв полок.
Применяется при возведении промышленных объектов. Двутавровая балка широко применяется в армирование шахтных стволов, широко использование наблюдается в шистроительной сфере:
Кроме того, изделие используется в вагоностроении и станкостроении, в автомобильной промышленности и производстве кранов, а так же многих других сферах. Вот почему заказывают двутавровую балку крупные строительные компании, гиганты машиностроения, а также небольшие предприятия, мелкие подрядчики.
ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА ДВУТАВРОВУЮ БАЛКУ ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!
Двутавровая балка в 30 раз жестче и 7 раз прочнее балки квадратного профиля. Благодаря высокой удельной прочности из двутавровых балок возможно изготавливать большепролетные конструкции. Прокат можно использовать в условиях перманентного воздействия негативной окружающей среды. Также он не подвержен коррозийным процессам.
Двутавровая балка помогает облегчить и существенно удешевить строительство. Во-первых, существенно снижается вес деталей и элементов. Во-вторых, изделие отличается экономным расходом. В-третьих, балки позволяют создавать экономичные формы опор, а это помогает снизить расходы на обустройство фундамента. В-четвертых, предлагаемый прокат не нуждается в создании особых условиях хранения.
Изделие можно сверлить, распиливать, подвергать сварке, правке геометрии полок, дробеструйной обработке. Допускается и фрезерование торцов. Кроме того, прокат можно красить, покрывать специальными защитными составами, которые повышают антикоррозийную стойкость.
Двутавровые балки различают по толщине стенок и полок, расположению граней, техническим характеристикам, назначению, способу производства. Для их изготовления может использоваться разные марки стали. Обычно балки имеют длину от 4-х до 12 метров, однако по желанию заказчика длина проката может быть увеличена. Балки бывают как мерной, так и немерной длины.
С компанией «Ресурс» выгодно сотрудничать!
Номер двутавра | Размеры | Площадь поперечного сечения, см2 | Масса 1 м, кг | Справочные значения для осей | |||||||||||
h | b | s | t | R | r | X - X | Y - Y | ||||||||
не более | Ix, | Wx, | ix, | Sx, | Iy, | Wy, | iy, | ||||||||
мм | см4 | см3 | см | см3 | см4 | см3 | см | ||||||||
10 | 100 | 55 | 4,5 | 7,2 | 7 | 2,5 | 12 | 9,46 | 198 | 39,7 | 4,06 | 23 | 17,9 | 6,49 | 1,22 |
12 | 120 | 64 | 4,8 | 7,3 | 7,5 | 3 | 14,7 | 11,5 | 350 | 58,4 | 4,88 | 33,7 | 27,9 | 8,72 | 1,38 |
14 | 140 | 73 | 4,9 | 7,5 | 8 | 3 | 17,4 | 13,7 | 572 | 81,7 | 5,73 | 46,8 | 41,9 | 11,5 | 1,55 |
16 | 160 | 81 | 5 | 7,8 | 8,5 | 3,5 | 20,2 | 15,9 | 873 | 109 | 6,57 | 62,3 | 58,6 | 14,5 | 1,7 |
18 | 180 | 90 | 5,1 | 8,1 | 9 | 3,5 | 23,4 | 18,4 | 1290 | 143 | 7,42 | 81,4 | 82,6 | 18,4 | 1,88 |
20 | 200 | 100 | 5,2 | 8,4 | 9,5 | 4 | 26,8 | 21 | 1840 | 184 | 8,28 | 104 | 115 | 23,1 | 2,07 |
22 | 220 | 110 | 5,4 | 8,7 | 10 | 4 | 30,6 | 24 | 2550 | 232 | 9,13 | 131 | 157 | 28,6 | 2,27 |
24 | 240 | 115 | 5,6 | 9,5 | 10,5 | 4 | 34,8 | 27,3 | 3460 | 289 | 9,97 | 163 | 198 | 34,5 | 2,37 |
27 | 270 | 125 | 6 | 9,8 | 11 | 4,5 | 40,2 | 31,5 | 5010 | 371 | 11,2 | 210 | 260 | 41,5 | 2,54 |
30 | 300 | 135 | 6,5 | 10,2 | 12 | 5 | 46,5 | 36,5 | 7080 | 472 | 12,3 | 268 | 337 | 49,9 | 2,69 |
33 | 330 | 140 | 7 | 11,2 | 13 | 5 | 53,8 | 42,2 | 9840 | 597 | 13,5 | 339 | 419 | 59,9 | 2,79 |
36 | 360 | 145 | 7,5 | 12,3 | 14 | 6 | 61,9 | 48,6 | 13380 | 743 | 14,7 | 423 | 516 | 71,1 | 2,89 |
40 | 400 | 155 | 8,3 | 13 | 15 | 6 | 72,6 | 57 | 19062 | 953 | 16,2 | 545 | 667 | 86,1 | 3,03 |
45 | 450 | 160 | 9 | 14,2 | 16 | 7 | 84,7 | 66,5 | 27696 | 1231 | 18,1 | 708 | 808 | 101 | 3,09 |
50 | 500 | 170 | 10 | 15,2 | 17 | 7 | 100 | 78,5 | 39727 | 1589 | 19,9 | 919 | 1043 | 123 | 3,23 |
55 | 550 | 180 | 11 | 16,5 | 18 | 7 | 118 | 92,6 | 55962 | 2035 | 21,8 | 1181 | 1356 | 151 | 3,39 |
60 | 600 | 190 | 12 | 17,8 | 20 | 8 | 138 | 108 | 76806 | 2560 | 23,6 | 1491 | 1725 | 182 | 3,54 |
Примечания:
1. Площадь поперечного сечения и масса 1 м двутавра вычищены по номинальным размерам; плотность стали принята равной 7,85 г/см3.
2. Величины радиусов закругления, уклона внутренних граней полок, толщины полок, указанные на черт. 1 и в табл. 1, приведены для построения калибров и на готовом прокате не контролируется.
3. В таблицах используют обозначения:
I - момент инерции;
W -момент сопротивления;
S - статический момент полусечения;
i - радиус инерции.
Параметр двутавра, показатель качества | Размер | Предельные отклонения при точности прокатки | |
повышенной | обычной | ||
Высота h | До 140 включ. | ±2,0 | |
Св. 140 » 180 » | ±2,0 | ±2,5 | |
» 180 » 300 » | ±3,0 | ||
» 300 » 360 » | ±3,0 | ±3,5 | |
» 360 » 600 » | ±4,0 | ±4,0 | |
Ширина полки b | До 73 включ. | ±2,0 | |
Св. 73 » 90 » | ±2,0 | ±2,5 | |
» 90 » 135 » | ±3,0 | ||
» 135 » 155 » | ±3,5 | ||
» 155 | ±3,0 | ±4,0 | |
Толщина полки t* | До 7,5 включ. | -0,4 | -0,7 |
Св. 7,5 » 8,9 » | -0,5 | -0,7 | |
» 8,9 » 10,7 » | -0,6 | -0,8 | |
» 10,7 » 12,3 » | -0,7 | ||
» 12,3 » 14,2 » | -0,8 | -1 | |
» 14,2 » 15,2 » | -0,9 | ||
» 15,2 | -1 | -1,2 | |
Перекос полки D при ширине b | От 55 до 190 включ. | Не более 0,0125 b | Не более 0,02 b |
Отклонение от | До 73 включ. | 2 | |
симметричности d | Св. 73 » 90 » | 2 | 2,5 |
» 90 » 135 » | 3 | ||
при ширине b | » 135 » 145 » | 3,5 | |
» 145 | 3 | 4 | |
Длина | До 8 м включ. | 40 | 40 |
Св. 8 м | К допуску +40 прибавлять по 5 мм на каждый метр длины св. 8 м | 80 |
Металлическую двутавровую балку подготавливают поэтапно. На первом этапе раскраивают металл на заготовки нужных величин. Для качественного соединения сварочных швов, кромку обрабатывают на специальном оборудовании. Приготовленные полосы собирают на станке для сборки балок. Балку помещают на входной конвейер, пережимают, помечают и закрепляют. Сборку балки заканчивают сварными работами. Сварку осуществляют сварочными головками с погружением во флюс.
Двутавровая балка включает в себя три элемента. Конструкции, полученные путём сварки, собирают применяя хомуты и приспособления для временного скрепления свариваемых частей. Готовую балку зачищают от коррозии и других загрязнений с помощью дробеструйной установки. Затем покрывают лакокрасочным материалом.
Самым значительным этапом монтажа металлических балок, значится сварка стыков. Шов пояса, по обеим сторонам от стыка, не заваривают на расстояние равное полуторной ширине пояса. Стыкуют двутавровые балки в следующей последовательности:
Для формировки удлинённых поясных швов, в основном применяют автоматическую сварку, при которой дуга горит под слоем порошкообразного сварочного флюса. При таком методе, сварные швы получаются качественными и надёжными, а также снижается себестоимость готового продукта.
Кроме того, не расплавленный флюс, находящийся под давлением, защищает зону сварки, благодаря чему, брызги жидкого металла минимальные. За счёт этого сварка стыков получается качественной. Также флюс не даёт расплавленному металлу быстро остывать, что позволяет эффективно отводить газ.
В то же время сварка балки может проводиться при помощи ручной дуговой сварки. В этом случае, при монтаже применяют особые специальные кондукторы с зажимными элементами, либо обычные приспособления для временного скрепления при сварке балки, либо хомуты. Сварка балки таким методом предопределяет большие потери расплавленного металла, за счёт разбрызгивания и угара. Потери могут составлять 30%.
Болтовые соединения балки выполняются с помощью болтов разной точности, что обусловлено предназначением и принимаемым нагрузкам. Преимущественно пользуются болтами обычной и завышенной точности. Соединения, подвергающиеся нагрузке на срез, запрещено закручивать на обычные и грубые болты. Прорезь под болты просверливают или пробивают так, чтобы диаметр отверстия составлял на 2-3 мм. больше, чем у болта. Это намного облегчает сборку, но и в то же время, соединение менее устойчиво к деформированию. Вот почему грубые и обычные болты используют только в тех случаях, когда один элемент опирается на другой.
Высокопрочные болты хорошо заменяют заклёпки, особенно в малодоступных местах. При такой сборке диаметр у отверстия должен быть на 0,3 мм. больше, чем диаметр у болта. Следуя этому условию, болты в отверстиях будут сидеть плотно и выдерживать деформирование. Изделие, выполняемое по ГОСТу 8239-93, должно целиком соответствовать заданным размерам.
При монтаже металлических балок требуется применять электроды высокого качества. Сварная конструкция имеет большое превосходство над прокатной: высокая прочность при весе меньше чем на треть.