8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
Оптовая продажа черного, цветного, нержавеющего металлопроката,
профнастила, металлочерепицы, трубной арматуры, метизов.
Комплексное снабжение производственных и
строительных предприятий.
Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.
Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн
Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!
Открытие Технопарка компании «Северсталь»
Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.
Сталь 22К
Характеристика стали марки 22К
22К - Сталь конструкционная углеродистая качественная, ограниченно сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС. Свариваемость по НАКС относится к группе М01 (W01). Котельную низкоуглеродистую сталь сваривают с применением флюса АН-8 и проволоки Св-10Г2. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. ЭШС - требуется последующая термообработка.
Не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Нашла свое применение для производства днищ, фланцев, цельнокованых и сварных барабанов, паровых котлов. Из нее изготавливают полумуфты, патрубки и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С под давлением. По СТ-ЦКБА 010-2004 критическая температура хрупкости 40°С. Ковка осуществляется при температурном режиме начала 1280°С, конца 700°С
Расшифровка стали марки 22К
Расшифровка стали 22К: Получают конструкционные углеродистые качественные стали в конвертерах или в мартеновских печах. Обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 22 обозначают содержание его около 0,22 процента. Буква К после содержания углерода обозначают котловую сталь. Котельные стали представляют группу углеродистых конструкционных сталей, широко применяемых в производстве барабанов котлов среднего и высокого давления. Сварные конструкции из котельных сталей, изготовленные с применением электрошлаковой сварки, подвергают последующей термообработке.
Поставка 22К
ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 5520-2017 Прокат толстолистовой из легированной и нелегированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением
| Обработка металлов давлением. Поковки | ГОСТ 8479-70; |
| Листы и полосы | ГОСТ 19903-2015, ГОСТ 5520-2017, ГОСТ 10885-85 |
Химический состав стали 22К
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
| 0.19 - 0.26 | 0.17 - 0.4 | 0.7 - 1 | до 0.3 | до 0.035 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.3 |
Механические свойства стали 22К
Для проката толщиной менее 8 мм допускается снижение относительного удлинения на 1% на 1 мм уменьшения толщины, для проката толщиной более 20 мм - на 0.25 % на 1 мм увеличения толщины, но не более, чем на 2%. Для листов из углеродистой стали допускается увеличение верхнего предела временного сопротивления на 29.4 Н/мм2. При испытании механических свойств листов толщиной 25 мм и более дополнительно контролируют относительное сужение поперечного сечения
| Вид поставки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | KCU (Дж / см2) | |
| в состоянии поставки | после механического старения | |||||
| не менее | ||||||
| Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 | До 60 | 265 | 430-590 | 22 | 59 | 29 |
| Св.60 | 255 | |||||
Механические свойства при испытании на длительную прочность сталь 22К
| Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч | Температура, °С |
| 400 | 132 | 1/100000 | 139 | 10000 | 450 |
| 400 | 208 | 1/10000 | 98 | 100000 | 450 |
| 450 | 63 | 1/100000 | 59 | 100000 | 500 |
| 450 | 94 | 1/10000 | 47 | 100000 | 525 |
Механические свойства стали 22К в горячекатаном состоянии в зависимости от тепловой выдержки
| Термообработка | Тепловая выдержка | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | |
| Время, ч | Температура, °С | ||||||
| Нагрев 920-940 °С, охлаждение 100 град/ч, отпуск 600 °С 5 ч, охлаждение 50 град/ч | 20000 | 450 | 230 | 470 | 29 | 59 | 82 |
| 30000 | 450 | 240 | 470 | 25 | 59 | --- | |
| 20000 | 500 | 230 | 440 | 31 | 64 | 98 | |
| 30000 | 550 | 255 | 435 | 34 | 64 | 78 | |
Механические свойства стали 22К в зависимости от температуры испытания
| Температура испытания, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж /см2) |
| Листы толщиной 30-70 мм горячекатаные | |||||
| 20 | 245-295 | 500-520 | 22-26 | 50-61 | 83-113 |
| 100 | 225-275 | 460-490 | --- | --- | 69 |
| 200 | 215-265 | --- | --- | --- | 39-108 |
| 300 | 215-235 | --- | --- | --- | 22-103 |
| 400 | 225 | 450-470 | --- | 59-63 | 49-76 |
| 500 | 195 | 280-310 | 19-29 | 60-68 | 44-60 |
| 600 | 110-130 | 135-165 | 20-34 | 66-68 | 53-71 |
| Листы толщиной 30-70 мм, нагрев 930 °С, выдержка 2 ч, охлаждение со скоростью 80-100 град/ч. | |||||
| Отпуск 600-650 °С, охлаждение 50 град/ч | |||||
| 20 | 225-245 | 460-470 | 31-36 | 61-66 | 118-157 |
| 200 | 185-215 | 390-430 | 26-27 | 64-65 | 206-235 |
| 300 | 165-185 | 390-430 | 25-27 | 59-62 | 216-284 |
| 400 | 155-165 | 390 | 27-29 | 73-75 | 127-186 |
| 500 | 135-145 | 255-265 | 28-31 | 80-82 | 88-108 |
| 600 | 110 | 160 | 33-41 | 87-88 | 206-255 |
| Образец прокатанный толщиной 6 мм, длиной 30 мм. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость дформации 0,09 1/с. | |||||
| 700 | 81 | 120 | 57 | 90 | --- |
| 800 | 56 | 72 | 49 | 63 | --- |
| 900 | 49 | 84 | 60 | 86 | --- |
| 1000 | 45 | 59 | 59 | 86 | --- |
| 1100 | 26 | 42 | 75 | 100 | --- |
Физические свойства стали 22К
| Tемпература | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| 0С | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.11 | 51.7 | 7859 | 173 | ||
| 100 | 2.08 | 11.75 | 51 | 7834 | 470 | 219 |
| 200 | 2.05 | 12.2 | 48.5 | 7803 | 483 | 292 |
| 300 | 2 | 12.8 | 44.4 | 7770 | 381 | |
| 400 | 1.91 | 13.2 | 42.7 | 7736 | 525 | 487 |
| 500 | 1.8 | 13.5 | 39.3 | 7699 | 571 | 601 |
| 600 | 1.65 | 13.85 | 35.6 | 7659 | 758 | |
| 700 | 14.6 | 31.9 | 7617 | 925 | ||
| 800 | 12.7 | 25.9 | 7624 | 1094 | ||
| 900 | 12.4 | 26.4 | 7600 | 1135 | ||
| 1000 | 13.4 | 27.7 | 7548 | 1167 | ||
| 1100 | 14.2 | 28.5 | 7496 | 1194 | ||
| 1200 | 14.8 | 29.8 | 1219 |
Технологические свойства стали 22К
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая |
| Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Предел текучести 22К σ0,2 МПа по ГОСТ 5520-79
| Температура испытания | ||||
| 200 | 250 | 300 | 320 | 350 |
| 215 | 205 | 190 | 185 | 175 |
Ударная вязкость стали 22К KCU
| Температура +20 °С | Температура -20 °С | Температура -40 °С | Термообработка |
| 118-157 | 77-113 | 11-138 | Листы толщиной 30-70 мм, нагрев 930 °С, выдержка 2 ч, охлаждение 80-100 град/ч, отпуск 600-650 °С, охлаждение 50 град/ч |
Коррозийные свойства стали 22К в воде
| Температура, °С | Глубина, мм/год |
| 565 | 0,08-0,13 |
| 600 | 0,44-0,70 |
Зарубежные аналоги стали марки 22К
| США | 1022, K02700 |
| Германия | 20Mn5 |
| Япония | SMnC420 |
| Англия | 120M19 |
