8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
Оптовая продажа черного, цветного, нержавеющего металлопроката,
профнастила, металлочерепицы, трубной арматуры, метизов.
Комплексное снабжение производственных и
строительных предприятий.
Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.
Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн
Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!
Открытие Технопарка компании «Северсталь»
Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.
Сталь 20
Характеристика стали марки 20
Сталь 20 - конструкционная углеродистая качественная сталь, сваривается без ограничений. Сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС.
Использование в промышленности после нормализации или без термообработки для производства крюков кранов, муфт, вкладышей подшипников, строп, башмаков, подмоторных рам и других деталей сварных конструкций с большим объемом сварки работающих при температурном режиме от -40 до 450 °С под давлением, после химико-термической обработки применяется для изготовления шестернь, червяков, фрикционных дисков, пальцев, кулачковых валиков, толкателей и других деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины. Не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатанном состоянии при HB 126-131 и δB=460-500 МПа, К υ тв. спл=1,7 и Кυ б.ст=1,6. Ковку производят при температурном режиме от 1280 до 750 0С, охлаждение на воздухе. Из стали 20 изготавливается большой ассортимент проката с учетом оссобеностей стали марки 20. Поковки из данной марки стали могут быть изготовлены категории прочности только 175, 195, 215, 245 при толщине поковок от 100 до 300 мм. Для получения поковок с большей категорией прочностью необходимо уже использовать другую сталь. При производстве поковок используют блюмы или слитки стали, катаные или кованые заготовки, либо заготовки отлитые на линии непрерывной разливки стали и другие виды проката.
Расшифровка стали марки 20
Расшифровка стали: Получают конструкционные углеродистые качественные стали в конвертерах или в мартеновских печах. Обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 20 обозначают содержание его около 0,2 процента.
Поставка сталь 20
Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.
| Обработка металлов давлением. Поковки | ГОСТ 8479-70; |
| Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 10551-75; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 25577-83; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 9234-74; |
| Листы и полосы | ГОСТ 19903-74; ГОСТ 16523-97; ГОСТ 82-70; ГОСТ 14918-80; ГОСТ 103-2006; |
| Ленты | ГОСТ 3560-73; |
| Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 7417-75; ГОСТ 1050-88; ГОСТ 10702-78; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 1051-73; |
| Листы и полосы | ГОСТ 4405-75; ГОСТ 4041-71; ГОСТ 1577-93; |
| Ленты | ГОСТ 10234-77; ГОСТ 19851-74; ГОСТ 2284-79; |
| Трубы стальные и соединительные части к ним | ГОСТ 3262-75; ГОСТ 8639-82; ГОСТ 8642-68; ГОСТ 13663-86; ГОСТ 11017-80; ГОСТ 20295-85; ГОСТ 5005-82; ГОСТ 8644-68; ГОСТ 12132-66; ГОСТ 22786-77; ГОСТ 23270-89; ГОСТ 30563-98; ГОСТ 30564-98; ГОСТ 8646-68; ГОСТ 10705-80; ГОСТ 24950-81; ГОСТ 550-75; ГОСТ 8696-74; ГОСТ 8731-87; ГОСТ 8732-78; ГОСТ 8733-74; ГОСТ 8734-75; ГОСТ 5654-76; ГОСТ 53383-2009; ГОСТ 8645-68; ГОСТ 8638-57; ГОСТ 9567-75; ГОСТ 10707-80; |
| Проволока стальная низкоуглеродистая | ГОСТ 792-67; ГОСТ 5663-79; ГОСТ 1526-81; |
| Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая | ГОСТ 3920-70; ГОСТ 7372-79; ГОСТ 26366-84; ГОСТ 17305-91; ГОСТ 9389-75; ГОСТ 9850-72; |
| Сетки металлические | ГОСТ 9074-85; ГОСТ 51568-99; |
Химичский состав сталь 20
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
| 0.17 - 0.24 | 0.17 - 0.37 | 0.35 - 0.65 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.035 | до 0.25 | до 0.3 | до 0.08 |
Температура критических точек сталь 20
| Критическая точка | Температура |
| Ac1 | 724 |
| Ac3(Acm) | 845 |
| Ar3(Arcm) | 815 |
| Ar1 | 682 |
Механические свойства проката сталь 20
| Термообработка, состояние поставки | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 |
| Сталь калиброванная горячекатаная, кованая и серебрянка 2-й категории после нормализации | 410 | 25 | 55 | |
| Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки | 490 | 7 | 40 | |
| Сталь калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска | 390 | 21 | 50 | |
| Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отпуска или отжига | 390-490 | 50 | 163 | |
| Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после сфероидизирующего отжига | 340-440 | 50 | 163 | |
| Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой нагартованная без термообработки | 490 | 7 | 40 | 207 |
| Полосы нормализованные или горячекатаные | 410 | 25 | 55 | |
| Лист термообработанный 1-2-й категории | 340-490 | 28 | 127 |
Механические свойства поковок сталь 20
| Термообработка | КП | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σВ, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB, не более |
| Нормализация | 175 | <100 | 175 | 350 | 28 | 55 | 64 | 101-143 |
| 175 | 100-300 | 175 | 350 | 24 | 50 | 59 | 101-143 | |
| 175 | 300-500 | 175 | 350 | 22 | 45 | 54 | 101-143 | |
| 175 | 500-800 | 175 | 350 | 20 | 40 | 49 | 101-143 | |
| 195 | <100 | 195 | 390 | 26 | 55 | 59 | 111-156 | |
| 195 | 100-300 | 195 | 390 | 23 | 50 | 54 | 111-156 | |
| 215 | <100 | 215 | 430 | 24 | 53 | 54 | 123-167 | |
| 215 | 100-300 | 215 | 430 | 20 | 48 | 49 | 123-167 | |
| Закалка. Отпуск | 245 | 100-300 | 245 | 470 | 19 | 42 | 39 | 143-179 |
Механические свойства сталь 20 при повышенных температурах
| Температура испытания, °С | σ0,2, МПа | σВ, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 |
| 20 | 280 | 430 | 34 | 67 | 218 |
| 200 | 230 | 405 | 28 | 67 | 186 |
| 300 | 170 | 415 | 29 | 64 | 188 |
| 400 | 150 | 340 | 39 | 81 | 100 |
| 500 | 140 | 245 | 40 | 86 | 88 |
| 700 | 130 | 39 | 94 | ||
| 800 | 89 | 51 | 96 | ||
| 900 | 75 | 55 | 100 | ||
| 1000 | 47 | 63 | 100 | ||
| 1100 | 30 | 59 | 100 | ||
| 1200 | 20 | 64 | 100 |
Механические свойства при нормальной температуре
| Вид поставки | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообработка |
| мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - | |
| Лист термообработаный по ГОСТ 4041-71 | 4-14 | 340-490 | 28 | |||||
| Трубы горячедеформированный по ГОСТ 550-75 | 431 | 255 | 22 | 50 | 780 | |||
| Трубы бесшовные по ГОСТ 8731-87 | 412 | 245 | 21 | |||||
| Трубы электросварные по ГОСТ 10705-80 | 372 | 225 | 22 | |||||
| Прокат по ГОСТ 1050-88 | до 80 | 410 | 245 | 25 | 55 | Нормализация | ||
| Прокат нагартованый по ГОСТ 1050-88 | 490 | 7 | 40 | |||||
| Прокат отожженый по ГОСТ 1050-88 | 390 | 21 | 50 | |||||
| Лента отожженый по ГОСТ 2284-79 | 310-540 | 18 | ||||||
| Лента нагартованый по ГОСТ 2284-79 | 490-830 |
Механические свойства стали 20 после ХТО
| Сечение, мм | σ0,2, МПа | σВ, МПа | δ5, % | y , % | KCU, Дж/м2 | HB | HRC |
| Цементация 920-950 °С, воздух. Закалка 800-820 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух. | |||||||
| 50 | 290-340 | 490-590 | 18 | 45 | 54 | 156 | 55-63 |
Физические свойства сталь 20
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 1.13 | 52 | 7859 | |||
| 100 | 2.03 | 11.6 | 50.6 | 7834 | 486 | 219 |
| 200 | 1.99 | 12.6 | 48.6 | 7803 | 498 | 292 |
| 300 | 1.09 | 13.1 | 46.2 | 7770 | 514 | 381 |
| 400 | 1.82 | 13.6 | 42.8 | 7736 | 533 | 487 |
| 500 | 1.72 | 14.1 | 39.1 | 7699 | 555 | 601 |
| 600 | 1.6 | 14.6 | 35.8 | 7659 | 584 | 758 |
| 700 | 14.8 | 32 | 7617 | 636 | 925 | |
| 800 | 12.9 | 7624 | 703 | 1094 | ||
| 900 | 7600 | 703 | 1135 | |||
| 1000 | 695 |
Вычисляемые свойства: плотность стали составляет 7850 кг/м3
Технологические свойства стали 20
| Свариваемость: | без ограничений. |
| Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Твердость стали марки 20
| Твердость сталь 20 после отжига по ГОСТ 1050-88 | HB 10 -1 = 163 МПа |
| Твердость сталь 20 калиброванного нагартованного проката по ГОСТ 1050-88 | HB 10 -1 = 207 МПа |
| Твердость сталь 20 листа термообработанного по ГОСТ 4041-71 | HB 10 -1 = 127 МПа |
| Твердость сталь 20 труб горячедеформированных по ГОСТ 550-75 | HB 10 -1 = 156 МПа |
| Твердость сталь 20 труб по ГОСТ 8731-87 | HB 10 -1 = 156 МПа |
| Твердость сталь 20 листа толстого отожженого по ГОСТ 1577-93 | HB 10 -1 = 156 МПа |
Ударная вязкость стали 20
| ГОСТ | Вид поставки | Сечение, мм | KCU при +20 | KCU при -40 | KCU при -60 |
| 19281-73 | Сортовой и фасонный прокат | от 5 до 10 | 64 | 39 | 34 |
| от 10 до 20 вкл. | 59 | 34 | 29 | ||
| от 20 до 100 вкл. | 59 | 34 | - | ||
| 19282-73 | Листы и полосы | от 5 до 10 | 64 | 39 | 34 |
| от 10 до 60 вкл. | 59 | 34 | 29 | ||
| Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные) | от 10 до 60 вкл. | - | 49 | 29 |
Предел выносливости сталь 20
| σ-1, МПа | J-1, МПа | n | δ5, МПа | σ0,2,МПа | Термообработка, состояние стали |
| 206 | 107 | 500 | 320 | ||
| 245 | 520 | 310 | |||
| 225 | 490 | 280 | |||
| 205 | 127 | Нормализация 910 С, отпуск 620 С. | |||
| 193 | 420 | 280 | |||
| 255 | 451 | Цементация 930 С, закалка 810 С, отпуск 190 С. |
Зарубежные аналоги сталь 20
| США | 1020, 1023, 1024, G10200, G10230, H10200, M1020, M1023 |
| Германия | 1.0402, 1.0405, 1.1151, C22, C22E, C22R, Ck22, Cm22, Cq22, St35, St45-8 |
| Япония | S20C, S20CK, S22C, STB410, STKM12A, STKM12A-S, STKM13B, STKM13B-W |
| Франция | 1C22, 2C22, AF42, AF42C20, C20, C22, C22E, C25E, XC15, XC18, XC25 |
| Англия | 050A20, 055M15, 070M20, 070M26, 1449-22CS, 1449-22HS, 1C22, 22HS, 430, C22, C22E |
| Евросоюз | 1.1151, 2C22, C20E2C, C22, C22E |
| Италия | C18, C20, C21, C22, C22E, C22R, C25, C25E |
| Бельгия | C25-1, C25-2 |
| Испания | 1C22, C22, C25k, F.112, F.1120 |
| Китай | 20, 20G, 20R, 20Z |
| Швеция | 1450 |
| Болгария | 20, C22, C22E |
| Венгрия | A45.47, C22E |
| Польша | 20, K18 |
| Румыния | OLC20, OLC20X |
| Чехия | 12022, 12024 |
| Австралия | 1020, M1020 |
| Швейцария | Ck22 |
| Юж.Корея | SM20C, SM20CK, SM22C |
