8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.
Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн
Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!
Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.
18ХГТ - Конструкционная легированная качественная хромомарганцовая сталь.
Сталь изготавливается с нормируемой прокаливаемостью.
Сваривается без ограничений, кроме химико-термически обработанных деталей. Способы сварки: РДС, КТС.
Нашла свое применение для производства улучшаемых или цементируемых деталей ответственного назначения, от которых требуется повышенная прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твёрдость, работающих под действием ударных нагрузок.
Расшифровка стали 18ХГТ: обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 18 обозначают содержание его около 0,18 процента. Буквы после содержания углерода обозначают долю содержания элементов раскисления стали, в нашем случае Х - хром до 1%, буква Г - марганец до 1%, Т - титана до 1%.
Листы и полосы | В23 | ГОСТ 103-2006 |
Сортовой и фасонный прокат | В32 | ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-5414-2001, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-3238-81, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-3238-2006, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008 |
Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | ОСТ 5Р.9125-84, СТ ЦКБА 010-2004 |
Листы и полосы | В33 | TУ 14-1-3571-83 |
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Cu | V | Ti | Mo | W |
ГОСТ 4543-71 | 0.17-0.23 | до 0.035 | до 0.035 | 0.8-1.1 | 1-1.3 | 0.17-0.37 | до 0.3 | до 0.3 | до 0.05 | 0.03-0.09 | до 0.15 | до 0.2 |
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. По ТУ 14-1-3238-81 химический состав приведен для стали марки 18ХГТА.
Критическая точка | Температура |
Ac1 | 740 |
Ac3(Acm) | 825 |
Ar3(Arcm) | 730 |
Ar1 | 650 |
Mn = 360
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB (HRCэ), не более |
ГОСТ 4543-71 | Нормализация 880-950 °С. Закалка 870 °С, масло. Отпуск 200 °С, воздух или вода | Образцы | 880 | 980 | 9 | 50 | 78 | |
ОСТ 23.4.125-77 | Нормализация 930-960 °С. Цементация 920-950 °С. Закалка 825-840 °С, масло. Отпуск 180-200 °С | 360 | 640 | 157-207 | ||||
50 | 800 | 1000 | 9 | Сердцевина 285 Поверхность (57-63) | ||||
Цементация 920-950 °С, воздух. Закалка 820-860 °С, масло. Отпуск 180-200 °С, воздух | 20 | 930 | 1180 | 10 | 50 | 78 | Сердцевина 341 Поверхность (53-63) | |
60 | 780 | 980 | 9 | 50 | 78 | Сердцевина 240-300 Поверхность (57-63) |
Вид поставки | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообработка |
- | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
Пруток, ГОСТ 4543-71 | 980 | 885 | 9 | 50 | 780 | Закалка и отпуск | ||
Сталь | 5 | 1520 | 1320 | 12 | 50 | 720 | Закалка 850oC в масле, Отпуск 200oC на воздухе | |
Сталь | 20 | 980 | 730 | 15 | 55 | 1130 | Закалка 850oC в масле, Отпуск 200oC на воздухе |
Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HRCэ | |
Закалка 850 °С в масле. Отпуск 200°С на воздухе | |||||||
5 | 1320 | 1520 | 12 | 50 | 72 | ||
15 | 930 | 1180 | 13 | 50 | 78 | 38 | |
20 | 730 | 980 | 15 | 55 | 113 | 30 | |
25 | 690 | 980 | 19 | 50 | 93 | 28 |
Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HRCэ |
Закалка 880 °С в масле | ||||||
200 | 1150 | 1370 | 11 | 57 | 98 | 41 |
300 | 1150 | 1330 | 10 | 57 | 78 | 41 |
400 | 1150 | 1210 | 9 | 57 | 78 | 40 |
500 | 950 | 940 | 15 | 66 | 144 | 32 |
600 | 720 | 780 | 20 | 73 | 216 | 22 |
Tемпература | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 2.11 | 37 | 7800 | |||
100 | 2.05 | 10 | 38 | 495 | ||
200 | 1.97 | 11.5 | 38 | 508 | ||
300 | 1.91 | 12.3 | 37 | 525 | ||
400 | 1.76 | 12.8 | 35 | 537 | ||
500 | 1.68 | 13.3 | 34 | 567 | ||
600 | 1.55 | 13.6 | 31 | 588 | ||
700 | 1.36 | 30 | 626 | |||
800 | 1.29 | 29 | 705 |
Свариваемость: | без ограничений. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | малосклонна. |
Твердость 18ХГТ после отжига, ГОСТ 4543-71 | HB 10 -1 = 217 МПа |
Твердость 18ХГТ нагартованного, ГОСТ 4543-71 | HB 10 -1 = 229 МПа |
Германия | 20MnCr5G |
Франция | 20MC5 |
Китай | 20CrMnTi |
Болгария | 18ChGT |
Польша | 18HGT |
Румыния | 20TiMnCr12, 21TiMnCr12q |
Чехия | 14223 |
σ-1, МПА | J-1, МПА | n | Состояние стали и термообработка |
490 | 294 | Образец сечением 50 мм, σ0,2=780 МПа, σв=980 МПа, HB 240-300 | |
637 | 106 | Цементация 960 °С, закалка 840 °С, масло, отпуск 180-200 °С, HB 240-300 | |
480 | 5*106 | Нормализация 1100 °С, подстуживание до 870 °С, закалка в масле, отпуск 200 °С, HB 415 |
Температура +20 °С | Температура -20 °С | Температура -40 °С | Температура -60 °С |
114 | 101 | 93 | 85 |
Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 7,5 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | Закалка 900 °С |
41,5-50,5 | 39,5-49,5 | 36,5-47,5 | 33-46 | 30-44,5 | 27,5-42,5 | 24,5-39,5 | 23-37,5 | 35,5 | 84 | Твердость для полос прокаливаемости, HRCэ |
Количество мартенсита, % | Критическая твердость, HRCэ | Критический диаметр в воде, мм | Критический диаметр в масле, мм |
50 | 32-36 | 33-82 | 12-52 |
90 | 38-43 | 23-48 | 6-24 |
Сталь имеет широкий спектр применения в машиностроении, производственной отрасли, строительстве, судостроении, авиастроении и многих других сферах промышленности. Существует множество марок сталей, большинство из них производятся на заказ, есть марки которые постоянно находятся на складе ввиду регулярного спроса. Компания Ресурс реализует сталь 18ХГТ напрямую от производителя. При постоянном спросе мы готовы предложить взаимовыгодные условия поставки многих марок стали. В том числе и 18ХГТ.
Выгодная цена на марку 18ХГТ определяется минимальной наценкой и отсутствием посредников. Мы несем полную ответственность за поставленный материал и гарантируем качество поставки. Стоимость продукции определяется складскими и логистическими затратами, мы имеем возможность поставки стали напрямую с завода производителя, это дает возможность нашим клиентам вести стабильно свой бизнес.
Цена на сталь 18ХГТ определяется персонально с каждой организацией, взвешивается потребность и детали сделки, формы оплаты, складирования и логистики. Менеджеры компании Ресурс ведут открытый диалог сопровождая сделку от производства до поставки материала заказчику. Полный контроль дает полную картину заказчику на любом этапе производства и поставки.
Логистика один из основных этапов поставки стали 18ХГТ заказчику. Профессионализм наших менеджеров, работа с ведущими логистическими компаниями России и имея в своем распоряжении свой автопарк, Мы гарантированно в сроки поставляем продукцию в любую точку нашей Родины.