Расширенный поиск  
Цена (руб.):
 
Выберите категорию:
Производитель:
Результатов на странице:
Новости
11.06.2019

Распродажа круг 14 - 5 тонн, производство 2015г.

круг 14

11.06.2019

Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн

лист 4

11.06.2019

Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 15 тонн по цене 37500!

уголок 75х5

14.12.2018

Открытие Технопарка компании «Северсталь»

21.11.2017

Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.

Сталь 16к

Характеристика стали марки 16к

16К - Сталь конструкционная углеродистая качественная, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС. Свариваемость по НАКС относится к группе М01 (W01). Котельную низкоуглеродистую сталь сваривают с применением флюса АН-8 и проволоки Св-10Г2.

Не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Нашла свое применение для идеталей и частей котлов, сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах. Листы по ГОСТ Р 54803-2011 применяются при температурном режиме от -20 до + 475 0С. Ковка осуществляется при температурном режиме начала 1260°С, конца 750°С

Расшифровка стали марки 16к

Расифровка стали 16к: Получают конструкционные углеродистые качественные стали в конвертерах или в мартеновских печах. Обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 16 обозначают содержание его около 0,16 процента. Буква К после содержания углерода обозначают котловую сталь. Котельные стали представляют группу углеродистых конструкционных сталей, широко применяемых в производстве барабанов котлов среднего и высокого давления. Сварные конструкции из котельных сталей, изготовленные с применением электрошлаковой сварки, подвергают последующей термообработке.

Поставка 16к

ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 5520-2017 Прокат толстолистовой из легированной и нелегированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением   

Листы и полосы   ГОСТ  19903-2015, ГОСТ 5520-2017

Химический состав стали 16к

C Si Mn Ni S P Cr Cu As
0.12 - 0.2 0.17 - 0.37 0.45 - 0.75 до 0.3 до 0.04 до 0.04 до 0.3 до 0.3 до 0.08

Температура критических точек 16к

Критическая точка  Температура
Ac1 724
Ac3(Acm) 860
 Ar3(Arcm 830
Ar1 676

Механические свойства стали 16к

Для проката толщиной менее 8 мм допускается снижение относительного удлинения на 1% на 1 мм уменьшения толщины, для проката толщиной более 20 мм - на 0.25 % на 1 мм увеличения толщины, но не более, чем на 2%. Для листов из углеродистой стали допускается увеличение верхнего предела временного сопротивления на 29.4 Н/мм2 При испытании механических свойств листов толщиной 25 мм и более дополнительно контролируют относительное сужение поперечного сечения

Категория 2

Толщина: < 5мм:

Предел текучести: >255Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a

Испытание на изгиб в холодном состоянии:

Толщина: 5-12мм

Предел текучести: >255Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a

Категория 3

Толщина: < 5мм:

Предел текучести: >255Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a

Толщина: 5-20мм

Предел текучести: >255Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a Ударная вязкость KCU при 20°C: > 69 Дж/см3 Ударная вязкость KCU после механического старения: KCU при 20°C: > 34 Дж/см3

Толщина: 21-40мм

Предел текучести: >245Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a Ударная вязкость KCU при 20°C: > 69 Дж/см3 Ударная вязкость KCU после механического старения: KCU при 20°C: > 34 Дж/см3

Толщина: 41-60мм

Предел текучести: >235Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a Ударная вязкость KCU при 20°C: > 69 Дж/см3 Ударная вязкость KCU после механического старения: KCU при 20°C: > 34 Дж/см3

Категория 4

Толщина: < 5мм:

Предел текучести: >255Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a

Толщина: 5-7 мм:

Предел текучести: >255Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a

Толщина: 7-20мм

Предел текучести: >255Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a Ударная вязкость KCU при 20°C: > 34 Дж/см3

Толщина: 21-40мм

Предел текучести: >245Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a Ударная вязкость KCU при 20°C: > 34 Дж/см3

Толщина: 41-60мм

Предел текучести: >235Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a Ударная вязкость KCU при 20°C: > 34 Дж/см3

Категория 10

Толщина: < 5мм:

Предел текучести: >255Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a

Толщина: 5-7 мм:

Предел текучести: >255Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a Ударная вязкость KCU при 20°C: > 69 Дж/см3

Толщина: 7-20мм

Предел текучести: >255Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a Ударная вязкость KCU при 20°C: > 69 Дж/см3 Ударная вязкость KCU после механического старения: KCU при 20°C: > 34 Дж/см3

Толщина: 21-40мм

Предел текучести: >245Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a 2a Ударная вязкость KCU при 20°C: > 69 Дж/см3 Ударная вязкость KCU после механического старения: KCU при 20°C: > 34 Дж/смТолщина: 41-60мм

Предел текучести: >235Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a 2a Ударная вязкость KCU при 20°C: > 69 Дж/см3 Ударная вязкость KCU после механического старения: KCU при 20°C: > 34 Дж/см3

Вид поставки   Сечение, мм   σ0,2 (МПа)  σв(МПа)  δ5 (%)  KCU (Дж / см2)
 в состоянии поставки после механического старения 
не менее     
 Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 До 20 255 400-490  22  67  34 
21-40 245
41-60  235 

Механические свойства при испытании на длительную прочность сталь 16К 

Температура испытания, °С Предел ползучести, МПа Скорость ползучести %/ч Предел длительной прочности, МПа, не менее Длительность испытания, ч  Температура, °С
400 162 1/10000 115 10000 450
480 64 1/10000 69 100000 450
400 108 1/100000 68 200000 450
480 31 1/100000 33 200000 480

Физические свойства стали 15к

Tемпература E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
0С МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20     7850  

Технологические свойства стали 15к

        Свариваемость:     без ограничений.
        Флокеночувствительность:     не чувствительна.
        Склонность к отпускной хрупкости:     не склонна.

Предел текучести 16К σ0,2 МПа по ГОСТ 5520-79

 Температура испытания, °С
200 250 300 350 400 450
205 185 155 135 120 98

Зарубежные аналоги стали марки 16к

США Gr.A, K01701, K02100, K02401, K02402, K02505
Германия 1.0425, C22N, H2, HII, P269GH
Япония SG295, SG30, SGV410, SGV450, SGV480, SPV235, SPV315, SPV355
Франция A42AP, A42CP, P265GH
Англия 1501Gr.161-400, 151-400, 154-400, 161-400, P269GH
Евросоюз P269GH
Италия Fe4101KG, Fe4101KT, Fe4101KW, Fe410KG, Fe410KT, Fe410KW, P269GH
Бельгия D42-1
Испания A42RCI, A42RCII
Швеция 1430, 1431, 1432
Болгария 16K, P265GH
Венгрия KL2, KL2C, P265GH
Польша St41K
Румыния K410, OL44.3
Чехия 11416
Австрия St41KW
Юж.Корея SPPV315, SPPV355

resursmsk

8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35