8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
Оптовая продажа черного, цветного, нержавеющего металлопроката,
профнастила, металлочерепицы, трубной арматуры, метизов.
Комплексное снабжение производственных и
строительных предприятий.
Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.
Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн
Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!
Открытие Технопарка компании «Северсталь»
Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.
Сталь 16к
Характеристика стали марки 16к
16К - Сталь конструкционная углеродистая качественная, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС. Свариваемость по НАКС относится к группе М01 (W01). Котельную низкоуглеродистую сталь сваривают с применением флюса АН-8 и проволоки Св-10Г2.
Не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Нашла свое применение для идеталей и частей котлов, сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах. Листы по ГОСТ Р 54803-2011 применяются при температурном режиме от -20 до + 475 0С. Ковка осуществляется при температурном режиме начала 1260°С, конца 750°С
Расшифровка стали марки 16к
Расшифровка стали 16к: Получают конструкционные углеродистые качественные стали в конвертерах или в мартеновских печах. Обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 16 обозначают содержание его около 0,16 процента. Буква К после содержания углерода обозначают котловую сталь. Котельные стали представляют группу углеродистых конструкционных сталей, широко применяемых в производстве барабанов котлов среднего и высокого давления. Сварные конструкции из котельных сталей, изготовленные с применением электрошлаковой сварки, подвергают последующей термообработке.
Поставка 16к
ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 5520-2017 Прокат толстолистовой из легированной и нелегированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением
| Листы и полосы | ГОСТ 19903-2015, ГОСТ 5520-2017 |
Химический состав стали 16к
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
| 0.12 - 0.2 | 0.17 - 0.37 | 0.45 - 0.75 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.3 | до 0.08 |
Температура критических точек 16к
| Критическая точка | Температура |
| Ac1 | 724 |
| Ac3(Acm) | 860 |
| Ar3(Arcm) | 830 |
| Ar1 | 676 |
Механические свойства стали 16к
Для проката толщиной менее 8 мм допускается снижение относительного удлинения на 1% на 1 мм уменьшения толщины, для проката толщиной более 20 мм - на 0.25 % на 1 мм увеличения толщины, но не более, чем на 2%. Для листов из углеродистой стали допускается увеличение верхнего предела временного сопротивления на 29.4 Н/мм2 При испытании механических свойств листов толщиной 25 мм и более дополнительно контролируют относительное сужение поперечного сечения
Категория 2
Толщина: < 5мм:
Предел текучести: >255Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a
Испытание на изгиб в холодном состоянии:
Толщина: 5-12мм
Предел текучести: >255Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a
Категория 3
Толщина: < 5мм:
Предел текучести: >255Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a
Толщина: 5-20мм
Предел текучести: >255Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a Ударная вязкость KCU при 20°C: > 69 Дж/см3 Ударная вязкость KCU после механического старения: KCU при 20°C: > 34 Дж/см3
Толщина: 21-40мм
Предел текучести: >245Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a Ударная вязкость KCU при 20°C: > 69 Дж/см3 Ударная вязкость KCU после механического старения: KCU при 20°C: > 34 Дж/см3
Толщина: 41-60мм
Предел текучести: >235Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a Ударная вязкость KCU при 20°C: > 69 Дж/см3 Ударная вязкость KCU после механического старения: KCU при 20°C: > 34 Дж/см3
Категория 4
Толщина: < 5мм:
Предел текучести: >255Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a
Толщина: 5-7 мм:
Предел текучести: >255Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a
Толщина: 7-20мм
Предел текучести: >255Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a Ударная вязкость KCU при 20°C: > 34 Дж/см3
Толщина: 21-40мм
Предел текучести: >245Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a Ударная вязкость KCU при 20°C: > 34 Дж/см3
Толщина: 41-60мм
Предел текучести: >235Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a Ударная вязкость KCU при 20°C: > 34 Дж/см3
Категория 10
Толщина: < 5мм:
Предел текучести: >255Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a
Толщина: 5-7 мм:
Предел текучести: >255Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a Ударная вязкость KCU при 20°C: > 69 Дж/см3
Толщина: 7-20мм
Предел текучести: >255Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a Ударная вязкость KCU при 20°C: > 69 Дж/см3 Ударная вязкость KCU после механического старения: KCU при 20°C: > 34 Дж/см3
Толщина: 21-40мм
Предел текучести: >245Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a 2a Ударная вязкость KCU при 20°C: > 69 Дж/см3 Ударная вязкость KCU после механического старения: KCU при 20°C: > 34 Дж/см3 Толщина: 41-60мм
Предел текучести: >235Мпа; Временное сопротивление разрыву: >22%, Относительное удлинение: d=2a 2a Ударная вязкость KCU при 20°C: > 69 Дж/см3 Ударная вязкость KCU после механического старения: KCU при 20°C: > 34 Дж/см3
| Вид поставки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | KCU (Дж / см2) | |
| в состоянии поставки | после механического старения | |||||
| не менее | ||||||
| Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 | До 20 | 255 | 400-490 | 22 | 67 | 34 |
| 21-40 | 245 | |||||
| 41-60 | 235 | |||||
Механические свойства при испытании на длительную прочность сталь 16К
| Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч | Температура, °С |
| 400 | 162 | 1/10000 | 115 | 10000 | 450 |
| 480 | 64 | 1/10000 | 69 | 100000 | 450 |
| 400 | 108 | 1/100000 | 68 | 200000 | 450 |
| 480 | 31 | 1/100000 | 33 | 200000 | 480 |
Физические свойства стали 15к
| Tемпература | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| 0С | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 7850 |
Технологические свойства стали 15к
| Свариваемость: | без ограничений. |
| Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Предел текучести 16К σ0,2 МПа по ГОСТ 5520-79
| Температура испытания, °С | |||||
| 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
| 205 | 185 | 155 | 135 | 120 | 98 |
Зарубежные аналоги стали марки 16к
| США | Gr.A, K01701, K02100, K02401, K02402, K02505 |
| Германия | 1.0425, C22N, H2, HII, P269GH |
| Япония | SG295, SG30, SGV410, SGV450, SGV480, SPV235, SPV315, SPV355 |
| Франция | A42AP, A42CP, P265GH |
| Англия | 1501Gr.161-400, 151-400, 154-400, 161-400, P269GH |
| Евросоюз | P269GH |
| Италия | Fe4101KG, Fe4101KT, Fe4101KW, Fe410KG, Fe410KT, Fe410KW, P269GH |
| Бельгия | D42-1 |
| Испания | A42RCI, A42RCII |
| Швеция | 1430, 1431, 1432 |
| Болгария | 16K, P265GH |
| Венгрия | KL2, KL2C, P265GH |
| Польша | St41K |
| Румыния | K410, OL44.3 |
| Чехия | 11416 |
| Австрия | St41KW |
| Юж.Корея | SPPV315, SPPV355 |
