8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
Оптовая продажа черного, цветного, нержавеющего металлопроката,
профнастила, металлочерепицы, трубной арматуры, метизов.
Комплексное снабжение производственных и
строительных предприятий.
Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.
Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн
Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!
Открытие Технопарка компании «Северсталь»
Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.
Сталь 15к
Характеристика стали марки 15к
15К - Сталь конструкционная углеродистая качественная, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС. Котельную низкоуглеродистую сталь сваривают с применением флюса АН-8 и проволоки Св-10Г2.
Не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Нашла свое применение для изготовления фланцев, днищ, цельнокованых и сварных барабанов паровых котлов, из нее производят корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, под давлением при температуре до 450 °С. Ковка осуществляется при температурном режиме начала 1260°С, конца 750°С
Расшифровка стали марки 15к
Расшифровка стали 15к: Получают конструкционные углеродистые качественные стали в конвертерах или в мартеновских печах. Обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 15 обозначают содержание его около 0,15 процента. Буква К после содержания углерода обозначают котловую сталь. Котельные стали представляют группу углеродистых конструкционных сталей, широко применяемых в производстве барабанов котлов среднего и высокого давления. Сварные конструкции из котельных сталей, изготовленные с применением электрошлаковой сварки, подвергают последующей термообработке.
Поставка 15к
ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 5520-2017 Прокат толстолистовой из легированной и нелегированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением
| Листы и полосы | ГОСТ 19903-2015, ГОСТ 5520-2017 |
Химический состав стали 15к
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
| 0.12 - 0.2 | 0.15 - 0.3 | 0.35 - 0.65 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.3 | до 0.08 |
Температура критических точек 15к
| Критическая точка | Температура |
| Ac1 | 724 |
| Ac3(Acm) | 860 |
| Ar3(Arcm) | 830 |
| Ar1 | 676 |
Механические свойства стали 15к
| Вид поставки | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообработка |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Лист, ГОСТ 5520-79 | 370-480 | 205-225 | 25-27 | 640-690 |
Механические свойства при повышенных температурах сталь 15К
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| Листы горячекатаные толщиной 37-40 мм | |||||
| 20 | 225 | 420 | 30 | 56 | 62-103 |
| 100 | 195 | 390 | --- | --- | 88-167 |
| 200 | 195 | 470 | --- | --- | 73-137 |
| 300 | 165 | 470 | --- | --- | 64-113 |
| 400 | 160 | 370 | --- | 60 | 54-78 |
| 500 | 155 | 250 | --- | 61 | 44-73 |
| Листы толщиной 37-40 мм. Отжиг 880-900 °С | |||||
| 20 | 245 | 400-430 | 30 | 55-60 | 73-98 |
| 200 | 180-225 | 350-500 | 17-28 | 43-62 | 83-118 |
| 300 | 145-185 | 350-510 | 24 | 52-60 | 78-93 |
| 400 | 140-175 | 320-400 | 22-33 | 60-73 | 59-73 |
| 500 | 120-150 | 200-270 | 24-43 | 71-83 | 49-64 |
| 600 | 69-98 | 110-150 | 36-48 | 84-91 | 113 |
Механические свойства стали 15К в зависимости от тепловой обработки
| Вид поставки | Тепловая обработка | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | |
| Выдержка, ч | Температура, °С | ||||||
| Горячекатаное | 20000 | 450 | 225 | 370 | 33 | 74 | 161 |
| 40000 | 450 | 180 | 350 | 34 | 73 | --- | |
| 20000 | 550 | 200 | 320 | 40 | 76 | --- | |
Механические свойства 15К при испытаниях на длительную прочность
| Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч | Температура, °С |
| 400 | 108 | 1/100000 | 127 | 10000 | 450 |
| 450 | 94 | 1/10000 | 93 | 100000 | 450 |
| 450 | 63 | 1/100000 | 76 | 10000 | 500 |
| --- | --- | 1/10000 | 54 | 100000 | 500 |
Физические свойства стали 15к
| Tемпература | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| 0С | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2,11 | 7870 | 200 | |||
| 100 | 2,08 | 57 | 7840 | 486 | 219 | |
| 200 | 2,05 | 12 | 53 | 7810 | 498 | 292 |
| 300 | 2 | 12.8 | 7780 | 514 | 381 | |
| 400 | 1.91 | 13.2 | 45 | 7740 | 533 | 487 |
| 500 | 1,8 | 13.6 | 7710 | 555 | 601 | |
| 600 | 1.65 | 13.85 | 38 | 7670 | 584 | 758 |
| 700 | 7630 | 636 | 925 | |||
| 800 | 703 | 1094 | ||||
| 900 | 7610 | 703 | 1135 | |||
| 1000 | 7550 | 695 | 1167 | |||
| 1100 | 7490 | 691 | 1194 | |||
| 1200 | 687 | 1219 |
Технологические свойства стали 15к
| Свариваемость: | без ограничений. |
| Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Предел текучести 15К σ0,2 МПа по ГОСТ 5520-79
| Температура испытания, °С | |||||
| 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
| 175 | 165 | 135 | 120 | 98 | 78 |
Ударная вязкость стали 15К
| Температура +20 °С | Температура -20 °С | Температура -40 °С | Состояние поставки |
| 88 | 49 | 39 | Горячекатаное состояние |
Зарубежные аналоги стали марки 15к
| США | Gr.1, K02001 |
| Германия | ASt35, H1, H2, P265GH |
| Япония | SGV410, STPL380 |
| Франция | A37AP, A37CP, A37FP |
| Италия | Fe360-1KG, Fe360-2KG, Fe410KW |
| Швеция | 1330, 1332 |
| Болгария | 16K |
| Венгрия | KL2 |
| Польша | St41K |
| Чехия | 11368, 11369, 11418 |
| Австрия | St35KW |
