8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.
Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн
Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!
Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.
15ГC - конструкционная низколегированная кремнемарганцовистая сталь для сварных конструкций.
Нашла свое применение в производстве для изготовления листового проката, сортового проката и трубных заготовок; деталей типа донышек, воротниковых фланцев, штуцеров, колец, патрубков, тройников и деталей прямоугольной формы для энергооборудования и трубопроводов с абсолютным давлением свыше 3,9 МПа тепловых электростанций; деталей стационарных трубопроводов питательной воды котлов СВП, работающих при температуре до +280 °С; оборудования и трубопроводов атомных станций (АС); трубной заготовки, предназначенной для изготовления бесшовных холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара, деталей трубопроводов бесшовных приварных из углеродистой и низколегированной стали. Трубы центробежнолитые по ТУ 108-874-2012 поставляются в термически обработанном состоянии. Трубы подвергаются гомогенизации и противофлокенному отжигу, режимы которого должны быть согласованы с ЦНИИТМАШ (Государственного научного центра Российской Федерации, Акционерного общества «Научно-производственное объединение «Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения»). Режим термической обработки: Нормализация при 930-960 °С. Допускается проведение после нормализации отпуска при 630-670 °С. Степень раскисления — Сп. Гибка труб в горячем состоянии осуществляется нагревом до 900 ºС, начало гибки – 760 ºС, конец – 720 ºС. Сваривается без ограничений, по НАКС относится к группе М01 (W01). Способы сварки: РДС, РАД, АФ, МП, ЭШС, КТ, АДС под флюсом и газовой защитой. Термообработка: нормализация 900 - 930oC на воздухе. Обрабатываемость резанием: после нормализации при σв=490 МПа, Кυ тв. спл=1,62 и Кυ б.ст=1,37 )
Расшифровка стали 15ГC: обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 15 обозначают содержание его около 0,15 процента. Буквы после содержания углерода обозначают долю содержащую элементы раскисления стали, в нашем случае Г - марганец, в процентном содержании около 1%, C - кремний около 1 %.
В макроструктуре труб по ТУ 108-874-2012 не должно быть трещин, флокенов и расслоений. Допускаются отдельные шлаковые и песчаные включения, а также газовые раковины наибольшим линейным размером до 1 мм. Местная повышенная травимость металла 1-5 баллов шкалы браковочным признаком не является. Загрязненность металла труб неметаллическими включениями не должна превышать по среднеарифметическому баллу по сульфидам 2,5 балла, по оксидам - 3,5 балла, по силикатам - 4 балла шкалы.Микроструктура по ТУ 108-874-2012 величина ферритного зерна должна быть не крупнее 7 балла по ГОСТ 5639.
Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | ГОСТ 8479-70, ОСТ 108.030.113-87, ОСТ 26-01-135-81, TУ 108.1267-84, TУ 108.11.653-82 |
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка | В05 | ОСТ 24.125.02-89 |
Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ОСТ 24.125.30-89, TУ 14-3-420-75, TУ 14-3-463-2005, TУ 14-3-460-2009, TУ 1301-039-00212179-2010, TУ 1310-030-00212179-2007, TУ 108-874-2012, TУ 14-3Р-55-2001, TУ 14-3-460-2003 |
Сортовой и фасонный прокат | В32 | TУ 108-771-84, TУ 108.772-85, TУ 14-1-1529-2003 |
Листы и полосы | В33 | TУ 108.1268-84 |
Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | TУ 108.1398-86, TУ 108-938-80, TУ 14-1-1787-76, TУ 14-1-2560-78, TУ 14-1-4992-91, TУ 24-11.006-89 |
Стандарт
|
C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Cu | Mo |
TУ 14-3-460-2003 | 0.12-0.18 | до 0.025 | до 0.025 | 0.9-1.3 | до 0.3 | 0.7-1 | до 0.3 | до 0.3 | - |
TУ 108-874-2012 | 0.13-0.17 | до 0.025 | до 0.03 | 0.9-1.3 | до 0.3 | 0.7-1 | до 0.3 | до 0.3 | до 0.3 |
TУ 14-3Р-55-2001 | 0.12-0.18 | до 0.025 | до 0.035 | 0.9-1.3 | до 0.3 | 0.7-1 | до 0.3 | до 0.3 | - |
TУ 1301-039-00212179-2010 | 0.12-0.18 | до 0.025 | до 0.035 | 0.9-1.3 | до 0.3 | 0.7-1 | до 0.3 | до 0.3 | до 0.15 |
По ТУ 108.1268-84 допускается технологическая добавка редкоземельных металлов до 0,20 % по расчету.
По ТУ 14-1-1529-2003 и ТУ 14-3-460-2003 для стали, изготовленной скрап-процессом или из медистых руд, допускается массовая доля остаточной меди и никеля до 0,30 % каждого. Разрешается технологическая добавка редкоземельных элементов для улучшения качества металла.
По ТУ 14-3Р-55-2001 допускается содержание никеля и хрома не более 0,40 % каждого. Допускается присутствие редкоземельных элементов, введенных в качестве технологических добавок.
По ТУ 1301-039-00212179-2010 химический состав приведен для стали марки 15ГС-Ш. Содержание каждого примесного элемента, не регламентированного таблицей, допускается до 0,050 %.
По ТУ 108-874-2012 химический состав приведен для стали марки 15ГС. Присутствие в стали редкоземельных элементов не является браковочным признаком. Допустимые отклонения по химическому составу: по углероду ±0,020%, по кремнию ±0,050%, по марганцу ±0,10%, по хрому ±0,050%.
Критическая точка | °С |
Ac1 | - |
Ac3 | - |
Ar3 | - |
Ar1 | - |
Вид поставки | Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d | y, % | KCU, кДж/м2 | Термообработка |
Листовой прокат 25-140 мм. | - | ≥237 | - | - | - | - | - | Нормализация при 900-930 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 650-680 °С, охлаждение на воздухе (приведены среднестатистические данные) |
Труба | - | - | ≥500 | 16-18 | - | 40-45 | - | Нормализация при 900 - 930°C, охлаждение на воздухе |
Трубная заготовка + Трубы горячедеформированные (Dн=57-465 мм) по ТУ 14-3-460-2003 | 20-25 | ≥295 | 490-640 | ≥16 | - | ≥40 | ≥490 | Нормализация при 900-930 °С, охлаждение на воздухе |
Листовой прокат 25-140 мм. | - | ≥213 | - | - | - | - | - | Нормализация при 900-930 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 650-680 °С, охлаждение на воздухе (приведены среднестатистические данные) |
Трубная заготовка + Трубы горячедеформированные (Dн=57-465 мм) по ТУ 14-3-460-2003 | 20-25 | ≥295 | 490-640 | ≥18 | - | ≥45 | ≥590 | Нормализация при 900-930 °С, охлаждение на воздухе |
Листовой прокат 25-140 мм. | - | ≥202 | - | - | - | - | - | Нормализация при 900-930 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 650-680 °С, охлаждение на воздухе (приведены среднестатистические данные) |
Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов по ТУ 14-3Р-55-2001 | - | ≥294 | ≥490 | ≥16 | - | ≥40 | ≥490 | Нормализация при 900-930 °С, охлаждение на воздухе |
Листовой прокат 25-140 мм. | - | ≥249 | - | - | - | - | - | Нормализация при 900-930 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 650-680 °С, охлаждение на воздухе (приведены среднестатистические данные) |
Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов по ТУ 14-3Р-55-2001 | - | ≥294 | ≥490 | ≥18 | - | ≥45 | ≥590 | Нормализация при 900-930 °С, охлаждение на воздухе |
Листовой прокат 25-140 мм. | - | ≥235 | - | - | - | - | - | Нормализация при 900-930 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 650-680 °С, охлаждение на воздухе (приведены среднестатистические данные) |
Трубы бесшовные из стали 15ГС-Ш в состоянии поставки по ТУ 1301-039-00212179-2010 | - | ≥295 | 490-610 | ≥16 | - | ≥40 | ≥590 | Нормализация при 900-930 °С, охлаждение на воздухе (допускается после нормализации проведение отпуска при 630-670 °С) |
Листовой прокат 25-140 мм. | - | ≥196 | - | - | - | - | - | Нормализация при 900-930 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 650-680 °С, охлаждение на воздухе (приведены среднестатистические данные) |
Трубы центробежнолитые, термообработанные по ТУ 108-874-2012 | - | ≥274 | 470-617 | - | ≥20 | ≥40 | ≥490 | |
Листовой прокат 25-140 мм. | - | ≥190 | - | - | - | - | - | Нормализация при 900-930 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 650-680 °С, охлаждение на воздухе (приведены среднестатистические данные) |
- | ≥178 | - | - | - | - | - | ||
Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов по ТУ 14-3Р-55-2001 | - | ≥245 | - | - | - | - | - | Нормализация при 900-930 °С, охлаждение на воздухе |
- | ≥167 | - | - | - | - | - | ||
- | ≥127 | - | - | - | - | - |
Для сварки низколегированной стали марки 15ГС хорошо подходит ручная дуговая сварка электродами Э50А или Э44А. Но наиболее качественные сварные соединения получаются при сварке электродами УОНИ-13/55 и ДСК-50. Но, лучшие результаты получаются при сварке постоянным током при обратной полярности. При этом, сварку необходимо проводить при пониженных токах, 40-50 А на миллиметр диаметра электрода.
Автоматическую дуговую сварку стали 15ГС выполняют сварочной проволокой Св-08ГА или Св-10ГА под флюсами АН-348-А или ОСЦ-45.
Металлоконструкции из стали 15ГС можно сваривать при температуре окружающей среды не ниже -10°C. Если же температура окружающей среды находится в пределах от -10°C до -25°C, то при сварке необходим предварительный подогрев. Ширина подогрева зоны сварки составляет 100-120 мм по обе стороны шва. Температура предварительного подогрева 100-150°C. При температуре окружающей среды ниже, чем -25°C, сварка вышеуказанных сталей не допустима.
Температура | Е 10-5, МПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
20 | 7850 |
Свариваемость: | без ограничений |
Флокеночувствительность: | не чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна |
Сталь имеет широкий спектр применения в машиностроении, производственной отрасли, строительстве, судостроении, авиастроении и многих других сферах промышленности. Существует множество марок сталей, большинство из них производятся на заказ, есть марки которые постоянно находятся на складе ввиду регулярного спроса. Компания Ресурс реализует сталь 15ГC напрямую от производителя. При постоянном спросе мы готовы предложить взаимовыгодные условия поставки многих марок стали. В том числе и 15ГC.
Выгодная цена на марку 15ГC определяется минимальной наценкой и отсутствием посредников. Мы несем полную ответственность за поставленный материал и гарантируем качество поставки. Стоимость продукции определяется складскими и логистическими затратами, мы имеем возможность поставки стали напрямую с завода производителя, это дает возможность нашим клиентам вести стабильно свой бизнес.
Цена на сталь 15ГC определяется персонально с каждой организацией, взвешивается потребность и детали сделки, формы оплаты, складирования и логистики. Менеджеры компании Ресурс ведут открытый диалог сопровождая сделку от производства до поставки материала заказчику. Полный контроль дает полную картину заказчику на любом этапе производства и поставки.
Логистика один из основных этапов поставки стали 15ГC заказчику. Профессионализм наших менеджеров, работа с ведущими логистическими компаниями России и имея в своем распоряжении свой автопарк, Мы гарантированно в сроки поставляем продукцию в любую точку нашей Родины.