8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
Оптовая продажа черного, цветного, нержавеющего металлопроката,
профнастила, металлочерепицы, трубной арматуры, метизов.
Комплексное снабжение производственных и
строительных предприятий.
Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.
Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн
Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!
Открытие Технопарка компании «Северсталь»
Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.
Сталь 13ХФА
Характеристика стали марки 13ХФА
13ХФА - Конструкционная легированная повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости сталь. Трубы отличаются от нефтегазопроводных труб обычного исполнения по ГОСТ 8731, ГОСТ 8732, повышенной хладостойкостью, повышенной стойкостью к общей и язвенной коррозии, стойкостью к сульфидному коррозионному растрескиванию и образованию водородных трещин. Сваривается с ограничениями, способы сварки: РДС, АДС под флюсом.
Нашла свое применение для изготовления трубной заготовки и труб бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенные для использования в системах транспортирующих газ, системах нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях северной климатической зоны при температуре окружающей среды от -60°С до +40°С, температурой транспортируемых сред от +5°С до +40°С и рабочим давлением до 7,4 МПа; бесшовных горячедеформированных труб повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости (ст.13ХФА), с наружным диаметром от 60 до 426 мм класса прочности не менее К52, для внутрипромысловых трубопроводов, транспортирующих продукцию нефтяных скважин (газопроводов и напорных нефтепроводов при давлении до 4,6 МПа); для изготовления электросварных экспандированных прямошовных труб повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, применяемых для газопроводов, технологических и промысловых трубопроводов на рабочее давление до 7,4 МПа транспортирующих нефть и нефтепродукты, для трубопроводов поддержания пластового давления в любых климатических зонах..
Расшифровка стали марки 13ХФА
Расшифровка стали 13ХФА: обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 13 обозначают содержание его около 0,13 процента. Буквы после содержания углерода обозначают долю содержания элементов раскисления стали, в нашем случае Х - хром до 1%, Ф - ванадий до 1%, буква А на конце говорит о том, что сталь высококачественная с содержанием фосфора и серы менее 0,025%
Поставка 13ХФА
| Трубы стальные и соединительные части к ним | TУ 1383-010-48124013-03, TУ 1317-006.1-593377520-2003, TУ 1381-116-00186654-2013, TУ 1317-233-0147016-02, TУ 14-3Р-124-2012, TУ 1380-281-00147016-2004, TУ 1380-282-00147016-2004, TУ 14-1-5598-2010, TУ 1381-073-05757848-2014, TУ 1303-007-12281990-2015, TУ 1319-369-00186619-2012 |
Химический состав стали 13ХФА
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Cu | N | Al | V | Mo | Zn | Sn | Sb | Pb | Bi | Nb |
| TУ 1383-010-48124013-03 | до 0.15 | до 0.005 | до 0.018 | до 0.7 | 0.5-0.7 | 0.17-0.37 | до 0.3 | до 0.25 | до 0.008 | 0.02-0.05 | 0.04-0.09 | - | до 0.001 | до 0.001 | до 0.001 | до 0.001 | до 0.001 | - |
| TУ 1317-233-0147016-02 | 0.13-0.17 | до 0.015 | до 0.018 | 0.45-0.65 | 0.5-0.7 | 0.17-0.37 | до 0.3 | до 0.25 | до 0.008 | 0.02-0.05 | 0.04-0.09 | - | - | - | - | - | - | - |
| TУ 1317-006.1-593377520-2003 | 0.11-0.17 | до 0.015 | до 0.015 | 0.4-0.65 | 0.5-0.7 | 0.17-0.37 | до 0.25 | до 0.25 | до 0.008 | 0.02-0.05 | 0.04-0.09 | - | - | - | - | - | - | - |
| TУ 1319-369-00186619-2012 | 0.12-0.17 | до 0.005 | до 0.015 | 0.47-0.65 | 0.52-0.68 | 0.19-0.38 | до 0.25 | до 0.3 | до 0.01 | 0.02-0.05 | 0.04-0.07 | - | - | - | - | - | - | - |
| TУ 1381-116-00186654-2013 | до 0.13 | до 0.005 | до 0.015 | до 0.7 | 0.5-1 | 0.17-0.4 | до 0.3 | до 0.3 | до 0.01 | 0.02-0.05 | 0.04-0.1 | до 0.3 | - | - | - | - | - | до 0.04 |
По ТУ 1383-010-48124013-03 химический состав приведен для стали марки 13ХФА. Для обеспечения мелкозернистости и связывания азота в нитриды и карбонитриды допускается введение титана и ниобия не более 0,030 % и 0,040 % соответственно. Для глобуляризации неметаллических включений сталь раскисляется силикокальцием или церием. Суммарное содержание Nb+V+Ni ≤ 0,15 %.
По TУ 1317-006.1-593377520-2003 химический состав приведен для стали марки 13ХФА. Массовая доля водорода в стали в металле трубы не должна превышать 1,0 ppm (2,0 ppm - в ковшевой пробе). Допускается введение ниобия и титана из расчета получения массовой доли до 0,030 % и 0,010 % соответственно. В раскисленную сталь для глобуляризации сульфидных включений вводят кальций (силикокальций) или церий из расчета получения массовой доли 0,050 %.
По ТУ 1381-116-00186654-2013 химический состав приведен для стали марки 13ХФА. Массовая доля кальция в стали должна быть не более 0,0050% (50ppm). Для глобуляризации включений сталь обрабатывается кальцийсодержащими материалами. Допускается легирование стали РЗМ. Соотношение Ca/S не менее 1, допускается отклонение от регламентированного соотношения Ca/S при условии обеспечения соответствия требований ТУ по коррозионным характеристикам. Допускается добавка титана из расчета получения массовой доли в стали не более 0,030 %. Сталь должна быть подвергнута вакуумной дегазации: массовая доля водорода в жидкой стали после дегазации должна быть не более 2,5ppm. Массовая доля водорода принимается по документу о качестве листового проката. При содержании водорода более 2,5ppm слябы должны подвергаться противофлокеновой обработке (ПФО) в отапливаемых или неотапливаемых кольцах. Массовая доля Nb+V не более 0,15 %. Допускаемые отклонения по химическому составу: по углероду +0,010%, по марганцу +0,020%, по кремнию ±0,050%, по сере +0,0010%, по фосфору +0,0030%, по алюминию +0,010%, по меди +0,050%, по никелю +0,050, по хрому ±0,050%, по ванадию +0,020%, по азоту +0,0010%. Значение углеродного эквивалента не должны превышать 0,43, а параметра стойкости против растрескивания Рcm не должны превышать 0,24.
По ТУ 1319-369-00186619-2012 химический состав приведен для стали марки 13ХФА по ковшевой пробе. Сталь должна подвергаться модифицирующей обработке сплавами кальция и (или) редкоземельными элементами (церием и др.). В случае использования модифицирующего элемента только кальция, отношение массовой доли кальция к массовой доле серы в стали должно быть не менее 1,0. Общая массовая доля кальция не более 0,0060 %. Содержание водорода в жидкой стали должно быть не более 2,5 ppm. Допускается введение в сталь титана, ниобия и других карбонитридообразующих элементов. Суммарная массовая доля титана, ниобия и ванадия должна быть не более 0,15 %. Величина углеродного эквивалента не должна быть более 0,40 % для труб с толщиной стенки менее 14 мм, и не более 0,43 % для труб с толщиной стенки 14 мм и более.
Температура критических точек 13ХФА
| Критическая точка | Температура |
| Ac1 | |
| Ac3(Acm) | |
| Ar3(Arcm) | |
| Ar1 |
Механические свойства стали 13ХФА
| Вид поставки | Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | KCU, кДж/м2 | HRC | HRB | HV, МПа |
| Листовой прокат для труб по ТУ 1381-116-00186654-2013 (образцы поперечные, в графе KCU указано KCV-40°С) | ≥375 | 510-610 | ≥23 | ≥882 | - | ≤92 | - | |
| Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости по ТУ 1383-010-48124013-03. В состоянии поставки (указаны мехсвойства металла труб и KCV-40 °С) | ≥350 | ≥510 | ≥20 | ≥784 | - | ≤92 | - | |
| Трубы бесшовные горячедеформированные термообработанные в состоянии поставки по ТУ 1319-369-00186619-2012. В графе KCU указано KCV-50°С/KCU-60°С) | 372-491 | ≥510 | ≥23 | ≥981/588 | - | ≤92 | - | |
| Трубы бесшовные нефтегазопроводные термообработанные в состоянии поставки по TУ 1317-006.1-593377520-2003 (образцы, в состоянии поставки указан класс прочности, в графе KCU указано значение KCV-50 °С) | 89-426 | 372-491 | ≥510 | ≥23 | ≥980 | - | ≤92 | - |
| Трубы бесшовные нефтегазопроводные термообработанные в состоянии поставки по ТУ 1317-233-0147016-02 (образцы, в состоянии поставки указан класс прочности, в графе KCU указано значение KCV-50 °С) | - | 338-470 | 502-627 | ≥25 | ≥980 | - | ≤92 | - |
| Трубы по ТУ 1381-116-00186654-2013 (образцы поперечные, в графе KCU указано KCU-60°С/KCV-20°С) | ≥350 | 510-630 | ≥20 | ≥392/392 | ≤22 | - | ≤250 |
Физические свойства стали 13ХФА
| Температура | Е, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | a, 10-6 1/°С |
| 20 | 7820 | - | - |
Технологические свойства стали 13ХФА
| Свариваемость: | ограничено свариваемая |
| Флокеночувствительность: | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Макроструктура и загрязненность стали 13ХФА
Загрязненность стали труб по ТУ 1319-369-00186619-2012 неметаллическими включениями не должна превышать по среднему баллу (не более): сульфиды (С) - 1,5 для труб производства ПНТЗ, 2,5 - для труб других производителей; оксиды (ОТ, ОС) - 2,5; силикаты (СХ, СП, СН) - 2,5; нитриды - 1,0.
Микроструктура стали 13ХФА
В микроструктуре труб, подвергнутых термообработке по режиму "полная закалка + отпуск" должно быть не более двух сплошных полос феррита; допускается несколько разорванных полос феррита. Полосчатость микроструктуры стали труб, подвергнутых термообработке по режиму "полная закалка + закалка из МКИ + отпуск" или по режиму "нормализация + закалка из МКИ + отпуск" не должна превышать 2 балла шкалы 3 ГОСТ 5640.
Коррозионная стойкость стали 13ХФА
В среде H2S: скорость общей коррозии ≤ 0,5 мм/год; стойкость к водородному растрескиванию CLR ≤ 3 % CTR ≤ 6 %; стойкость к сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением ≥ 75 % от σ0,2. По ТУ 1381-116-00186654-2013: Скорость общей коррозии ≤0,5 мм/год; Стойкость к водородному растрескиванию CLR≤6%, CTR≤3%; Стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением σth ≥70 в % от σT. Скорость коррозии не должна превышать 0,5 мм/год.
Сталь 13ХФА Москва и Московская область
Сталь имеет широкий спектр применения в машиностроении, производственной отрасли, строительстве, судостроении, авиастроении и многих других сферах промышленности. Существует множество марок сталей, большинство из них производятся на заказ, есть марки которые постоянно находятся на складе ввиду регулярного спроса. Компания Ресурс реализует сталь 13ХФА напрямую от производителя. При постоянном спросе мы готовы предложить взаимовыгодные условия поставки многих марок стали. В том числе и 13ХФА.
Выгодная цена на марку 13ХФА определяется минимальной наценкой и отсутствием посредников. Мы несем полную ответственность за поставленный материал и гарантируем качество поставки. Стоимость продукции определяется складскими и логистическими затратами, мы имеем возможность поставки стали напрямую с завода производителя, это дает возможность нашим клиентам вести стабильно свой бизнес.
Купить 13ХФА, цена в г.Электросталь
Цена на сталь 13ХФА определяется персонально с каждой организацией, взвешивается потребность и детали сделки, формы оплаты, складирования и логистики. Менеджеры компании Ресурс ведут открытый диалог сопровождая сделку от производства до поставки материала заказчику. Полный контроль дает полную картину заказчику на любом этапе производства и поставки.
Заказ и доставка
Логистика один из основных этапов поставки стали 13ХФА заказчику. Профессионализм наших менеджеров, работа с ведущими логистическими компаниями России и имея в своем распоряжении свой автопарк, Мы гарантированно в сроки поставляем продукцию в любую точку нашей Родины.
