Расширенный поиск  
Цена (руб.):
 
Выберите категорию:
Производитель:
Результатов на странице:
Новости
11.06.2019

Распродажа круг 14 - 5 тонн, производство 2015г.

круг 14 2015

11.06.2019

Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн

лист 4 2015

11.06.2019

Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 15 тонн по цене 37500!

уголок 75 2015

14.12.2018

Открытие Технопарка компании «Северсталь»

21.11.2017

Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.

Сталь 12ХН3А

Характеристика стали марки 12ХН3А

Сталь 12ХН3А

12ХН3А - Конструкционная качественная хромоникелевая легированая сталь. Сваривается с ограничениями, способы сварки: РДС, АДС под флюсом

Нашла свое применение для изготовления горячекатаного толстолистового проката; шестерней, валов, червяков, кулачковых муфт, поршневых пальцев и других цементируемых деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающих под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах; биметаллических бесшовных труб для судостроения с наружным слоем из стали и внутренним слоем из меди.

Обрабатываемость резаньем в горячекатанном состоянии при 183–187 НВ, К υ тв. спл = 1,26 (твердый сплав), Кυ б.ст = 0,95 (быстрорежущая сталь) 

Ковка: заготовки 1220 до 800 0С охлаждение из слитков сечением до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 в мульде. 

Расшифровка стали марки 12ХН3А

Расшифровка стали 12ХН2А: обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 12 обозначают содержание его около 0,12 процента. Буквы после содержания углерода обозначают долю содержания элементов раскисления стали, в нашем случае Х - хром до 1%, Н3 - никель 3%, буква А на конце наименования говорит о том, что сталь высококачественная с содержанием фосфора и серы менее 0,025%

Поставка 12ХН3А

Листы и полосы ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-5414-2001, TУ 14-1-1885-85, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-2765-79, TУ 14-1-950-74, TУ 14-1-3238-81, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-3238-2006, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Трубы стальные и соединительные части к ним ГОСТ 21729-76, ГОСТ 22786-77, TУ 14-3-493-76, TУ 14-3-675-78, TУ 14-3-864-79, TУ 14-3-1823-91
Классификация, номенклатура и общие нормы ОСТ 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Слябы ОСТ 14-13-75
Болванки. Заготовки. Слябы ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90, TУ 14-1-4992-91, TУ 1-92-156-90
Обработка металлов давлением. Поковки ОСТ 5Р.9125-84, TУ 14-1-1530-75, СТ ЦКБА 010-2004
Листы и полосы TУ 14-1-1409-75

Химический состав стали 12ХН3А

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Cu V Ti Mo W
TУ 14-1-1885-85 0.1-0.16 до 0.015 до 0.025 0.3-0.6 0.6-0.9 0.17-0.37 2.75-3.15 до 0.25 - - - -
TУ 14-1-2765-79 0.1-0.16 до 0.015 до 0.025 0.3-0.6 0.6-0.9 0.17-0.37 2.75-3.15 до 0.25 до 0.05 до 0.03 до 0.15 до 0.2
TУ 14-1-950-74 0.1-0.16 до 0.025 до 0.025 0.3-0.6 0.6-0.9 0.17-0.37 2.75-3.15 до 0.25 до 0.05 до 0.03 до 0.15 до 0.2
ГОСТ 4543-71 0.09-0.16 до 0.025 до 0.025 0.3-0.6 0.6-0.9 0.17-0.37 2.75-3.15 до 0.3 до 0.05 до 0.03 до 0.15 до 0.2

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
По ТУ 14-1-2765-79 химический состав приведен для стали марки 12ХН3А-Ш.
По ТУ 14-1-950-86 химический состав приведен для стали марки 12ХН3А.
По ТУ 14-1-3238-81 химический состав приведен для стали марки 12ХН3А. Для стали марки 12ХН3А-СШ содержание S≤0,015%.
По ТУ 14-1-1885-85 химический состав приведен для стали марки 12ХН3А-ВД. Для обеспечения требуемой величины зерна разрешается при выплавке стали вводить ванадий из расчета содержания его в стали не более 0,10 %, содержание которого в стали не определяется. Наличие вольфрама до 0,20 %, молибдена до 0,15 %, титана до 0,030 % не является браковочным признаком. Допустимое отклонение по содержанию марганца в стали ±0,010 %.

Температура критических точек 12ХН3А

Критическая точка  Температура
Ac1 715
Ac3(Acm) 773
 Ar3(Arcm 726
Ar1 659

Механические свойства стали 12ХН3А

Наименование Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
Трубы биметаллические бесшовные для судостроения с внутренним слоем из меди, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 22786-77   - - ≥323 ≥20 - - - -
Трубы бесшовные холоднотянутые, холоднокатаные и теплокатаные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 21729-76   - - ≥490 ≥16 - - - -
Пруток. Ложная цементация при 910 °С (выдержка 9 ч.) + закалка в масло с 810 °С + отпуск при 200 °С, охлаждение на воздухе ≤10 - ≥1080 ≥1220 ≥13 ≥60 ≥1540 - ≥35
Прутки г/к, кованые и калиброванные. Закалка в масло с 840-880 °C + вторая закалка в масло с 780-820 °C + отпуск при 150-170 °C, охлаждение на воздухе   - ≥685 ≥930 ≥11 ≥55 ≥1080 269-388 -
Сортовой прокат. Заготовки диаметром 70 мм. Закалка в масло с 800 °С + отпуск - 200 ≥1270 ≥1370 ≥12 ≥60 ≥980 ≥400 -
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, кованый и отожженный. Скорость деформирования 5 мм/мин. Скорость деформации 0,002 1/с. - - ≥70 ≥140 ≥41 ≥78 - - -
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91 - - - - - - - 262-388 24-41
Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 845-875 °С + Вторая закалка в масло с 780-810 °С + отпуск при 150-170 °С, охлаждение на воздухе   - ≥685 ≥930 ≥11 ≥55 ≥1080 269-363 -
Пруток. Ложная цементация при 910 °С (выдержка 9 ч.) + закалка в масло с 810 °С + отпуск при 200 °С, охлаждение на воздухе 10-15 - ≥780 ≥980 ≥16 ≥65 ≥1490 - ≥32
Сортовой прокат. Заготовки диаметром 70 мм. Закалка в масло с 800 °С + отпуск - 300 ≥1130 ≥1270 ≥13 ≥68 ≥780 ≥380 -
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, кованый и отожженный. Скорость деформирования 5 мм/мин. Скорость деформации 0,002 1/с. - - ≥29 ≥89 ≥61 ≥97 - - -
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности, горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности - - - - - - - ≤217 -
Прутки из стали 12ХН3А по ТУ 14-1-1885-85. Закалка в масло с 840-880 °С + Закалка в масло с 780-810 °С + Отпуск при 150-170 °С, охлаждение на воздухе. В графе KCU указаны значения KCU вдоль волокна/KCU поперек волокна Образец 15х15 - ≥685 ≥930 ≥11 ≥55 ≥1079/- 269-363 -
Пруток. Ложная цементация при 910 °С (выдержка 9 ч.) + закалка в масло с 810 °С + отпуск при 200 °С, охлаждение на воздухе 15-20 - ≥730 ≥880 ≥16 ≥70 ≥1619 - ≥30
Цементация при 920-950 °С + закалка в масло с 800-820 °С + отпуск при 160-200 °С, охлаждение на воздухе 30-60 - ≥830 ≥980 ≥12 ≥55 ≥1158 ≥303 59-64
Сортовой прокат. Заготовки диаметром 70 мм. Закалка в масло с 800 °С + отпуск - 400 ≥1080 ≥1200 ≥14 ≥68 ≥830 ≥375 -
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, кованый и отожженный. Скорость деформирования 5 мм/мин. Скорость деформации 0,002 1/с. - - ≥27 ≥68 ≥58 ≥100 - - -
Пруток. Ложная цементация при 910 °С (выдержка 9 ч.) + закалка в масло с 810 °С + отпуск при 200 °С, охлаждение на воздухе 20-25 - ≥640 ≥830 ≥20 ≥70 ≥1884 - ≥28
Цементация при 920-950 °С + закалка в масло с 800-820 °С + отпуск при 160-200 °С, охлаждение на воздухе 60-100 - ≥690 ≥830 ≥10 ≥50 ≥765 ≥250 57-63
Сортовой прокат. Заготовки диаметром 70 мм. Закалка в масло с 800 °С + отпуск - 500 ≥930 ≥1030 ≥19 ≥70 ≥1180 ≥280 -
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, кованый и отожженный. Скорость деформирования 5 мм/мин. Скорость деформации 0,002 1/с. - - ≥23 ≥44 ≥63 ≥100 - - -
Сортовой прокат. Заготовки диаметром 70 мм. Закалка в масло с 800 °С + отпуск - 600 ≥670 ≥730 ≥24 ≥75 ≥1670 ≥230 -
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, кованый и отожженный. Скорость деформирования 5 мм/мин. Скорость деформации 0,002 1/с. - - ≥23 ≥43 ≥73 ≥100 - - -
- - ≥12 ≥25 ≥70 ≥100 - - -
- - ≥10 ≥18 ≥67 ≥100 - - -
Образцы диаметром 28-50 мм. Отжиг при 880-900 °С + закалка в масло с 860 °С + отпуск при 600 °С (выдержка 3 ч.) - - ≥540 ≥670 ≥21 ≥75 - - -
- - ≥520 ≥630 ≥20 ≥74 - - -
- - ≥500 ≥630 ≥12 ≥70 - - -
- - ≥430 ≥530 ≥20 ≥75 - - -
- - ≥390 ≥410 ≥19 86 - - -
- - ≥240 ≥260 ≥21 ≥82 - - -

Механические свойства заготовки стали 12ХН3А диаметром до 70мм в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) HB
Закалка 800 °С в масле    
200 1270 1370  12 60 98 400
300 1130 1270 13 68 78 380
400 1080 1200 14 68 83 375
500 930 1030 19 70 118 280
600 670 730 24 75 167 230

Предел выносливости стали 12ХН3А

σ-1, МПА J-1, МПА
Термообработка
 382

338

382-461

441
-

230

216-255

245
 σ0,2=680 МПаσв=960 МПа, НВ 322
 σ0,2=610 МПаσв=730 МПа, НВ 238
  σв=690 МПа, n=106
σв=910 МПа

Физические свойства стали 12ХН3А

Tемпература E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2     7850    
100   11.8 31 7830    
200   13   7800    
300   14   7760    
400   14.7 26 7720 528  
500   15.3   7680 540  
600   15.6   7640 565  

Удельный вес: 7850 кг/м3

Технологические свойства стали 12ХН3А

        Свариваемость:    ограниченно свариваемая
        Флокеночувствительность:    чувствительна.
        Склонность к отпускной хрупкости:    склонна.

Макроструктура и загрязненность стали 12ХН3А

Макроструктура стали при проверке на изломах в продольном направлении и поперечных темплетах, отобранных от готового проката, не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, а также дефектов излома, перечисленных в приложении 3 ГОСТ 10243. Центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать 1 балла; послойная кристаллизация и светлый контур - 3 балла эталонных шкал ГОСТ 10243. Все другие дефекты, предусмотренные ГОСТ 10243, не допускаются. Загрязненность стали неметаллическими включениями должна быть по среднему баллу не выше (в баллах): по оксидам точечным 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам хрупким 1,0, по силикатам пластичным 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точечным 1,0.

Ударная вязкость прутков стали 12ХН3А сечением 10 мм KCU, (Дж/см2)

 Температура +20 °С Температура -40 °С Термообработка
 127 103 Закалка 850 °С, масло. Отпуск 200 °С, 1 ч HRCэ 37
42 14 Газвая цементация 910 °С, 3 ч. Закалка 810 °С, масло. Отпуск 200 °С, 1 ч HRCэ 58

Прокаливаемость стали 12ХН3А по ГОСТ 4543-71

Расстояние от торца, мм Примечание
1,5 3 4,5 6 7,5 9 12 15 21 27 Закалка 840 °С
 38,5-43 37-43 35-42 31,5-41 25-40,5  22-38,5  35  32 28,5 26,5 Твердость для полос прокаливаемости, HRC
Количество мартенсита, % Критический диаметр в воде Критический диаметр в масле
50
95
32-65
18-29
20-50
10-17

Зарубежные аналоги 12ХН3А

США 3415
Германия 1.5732, 12Ni14, 14NiCr10, 14NiCr14
Япония SNC815, SNC815H
Франция 10NC11, 14NC11
Англия 655M13
Испания 15NiCr11
Болгария 12ChN3A
Венгрия BNC2
Польша 12HN3A
Румыния 13CrNi30q
Чехия 16420

Сталь 12ХН3А Москва и Московская область

Сталь имеет широкий спектр применения в машиностроении, производственной отрасли, строительстве, судостроении, авиастроении и многих других сферах промышленности. Существует множество марок сталей, большинство из них производятся на заказ, есть марки которые постоянно находятся на складе ввиду регулярного спроса. Компания Ресурс реализует сталь 12ХН3А напрямую от производителя. При постоянном спросе мы готовы предложить взаимовыгодные условия поставки многих марок стали. В том числе и 12ХН3А.

Выгодная цена на марку 12ХН3А определяется минимальной наценкой и отсутствием посредников. Мы несем полную ответственность за поставленный материал и гарантируем качество поставки. Стоимость продукции определяется складскими и логистическими затратами, мы имеем возможность поставки стали напрямую с завода производителя, это дает возможность нашим клиентам вести стабильно свой бизнес.

Купить сталь 12ХН3А, цена в г.Электросталь

Цена на сталь 12ХН3А определяется персонально с каждой организацией, взвешивается потребность и детали сделки, формы оплаты, складирования и логистики. Менеджеры компании Ресурс ведут открытый диалог сопровождая сделку от производства до поставки материала заказчику. Полный контроль дает полную картину заказчику на любом этапе производства и поставки.

Заказ и доставка

Логистика один из основных этапов поставки стали 12ХН3А заказчику. Профессионализм наших менеджеров, работа с ведущими логистическими компаниями России и имея в своем распоряжении свой автопарк, Мы гарантированно в сроки поставляем продукцию в любую точку нашей Родины.

resursmsk

8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35