8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
Оптовая продажа черного, цветного, нержавеющего металлопроката,
профнастила, металлочерепицы, трубной арматуры, метизов.
Комплексное снабжение производственных и
строительных предприятий.
Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.
Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн
Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!
Открытие Технопарка компании «Северсталь»
Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.
Сталь 12ГC
Характеристика стали марки 12ГC
12ГC - конструкционная низколегированная кремнемарганцовистая сталь для сварных конструкций.
Нашла свое применение в производстве для изготовления труб паропроводные высокого давления; детали автомобилей, изготовляемые путем вытяжки, ковки, штамповки, обеспечивает класс прочности листового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей КП 315 при толщине проката до 10 мм без применения дополнительной упрочняющей обработки. Температура ковки: начала 1200 oС, конца 850 oС. Сваривается без ограничений, по НАКС относится к группе М01 (W01). Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Не рекомендуется для термической обработки
Расшифровка стали марки 12ГC
Расшифровка стали 12ГC: обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 12 обозначают содержание его около 0,12 процента. Буквы после содержания углерода обозначают долю содержащую элементы раскисления стали, в нашем случае Г - марганец, в процентном содержании около 1%, C - кремний до 1 %.
Поставка 12ГC
| Классификация, номенклатура и общие нормы | В20 | ГОСТ 19281-89 |
| Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, TУ 14-158-153-05 |
| Сварка и резка металлов. Пайка, клепка | В05 | ГОСТ 2246-70, TУ 14-4-748-76 |
| Листы и полосы | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-4632-93 |
| Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76 |
| Листы и полосы | В33 | TУ 14-1-1376-75, TУ 14-1-3466-82, TУ 14-104-143-93, TУ 14-1-5246-94, TУ 14-1-4431-88 |
| Сортовой и фасонный прокат | В32 | TУ 14-136-367-2008 |
Химический состав стали 12ГC
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Cu | N | As | Al | V | Ti | Mo |
| ГОСТ 2246-70 | до 0.14 | до 0.03 | до 0.03 | 0.8-1.1 | до 0.2 | 0.6-0.9 | до 0.3 | до 0.25 | до 0.01 | до 0.08 | до 0.05 | до 0.05 | до 0.04 | до 0.15 |
| ГОСТ 19281-89 | 0.09-0.15 | до 0.04 | до 0.035 | 0.8-1.2 | до 0.3 | 0.5-0.8 | до 0.3 | до 0.3 | до 0.008 | до 0.08 | до 0.05 | - | до 0.03 | - |
| ГОСТ 17066-94 | 0.09-0.15 | до 0.04 | до 0.035 | 0.8-1.2 | до 0.3 | 0.5-0.7 | до 0.3 | до 0.3 | до 0.008 | до 0.08 | до 0.03 | - | до 0.03 | - |
| TУ 14-104-143-93 | 0.09-0.15 | до 0.04 | до 0.04 | 0.8-1.2 | до 0.3 | 0.5-0.8 | до 0.3 | до 0.3 | до 0.01 | - | до 0.05 | - | до 0.03 | - |
При выплавке из керченских руд As < 0.15%, при этом P < 0.03%;допускаются добавки Al < 0.05% и Ti < 0.03%; допускается содержание N < 0.012% при удовлетворении проката нормам ударной вязкости Ni+Co<0.3
Ковшовая проба
CE = C + Mn/6 + Si/24 + Cr/5 + Ni/40 + Cu/13 + V/14 + P/2
По согласованию: N < 0.012 при N < Neq
Neq = 0.8*(0.52*Al+0.29*Ti+0.27*V+0.15*Nb)
-ГС (гарантия свариваемости)
- класс прочности 265...325: CE < 0.43
- класс прочности 345...375: CE < 0.46
- класс прочности 390: CE < 0.48
- класс прочности 440: CE < 0.51
По согласованию: S 0.02 - 0.04
По ГОСТ 17066-94 допускается массовая доля мышьяка до 0,015 %, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030 %.
По ГОСТ 19282-73 допускается модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов.
По ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-73 допускается допускается добавка алюминия и титана из расчета получения массовой доли в прокате алюминия - не более 0,050 %, титана - не более 0,030 %.
По ГОСТ 2246-70 химический состав приведен для сварочной проволоки марки Св-12ГС.
Температура критических точек 12ГC
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 736-745 |
| Ac3 | 920-927 |
| Ar3 | 791-820 |
| Ar1 | 641-735 |
Механические свойства 12ГC
| Вид поставки | Сечение, мм | Температура отпуска, °C | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d4 | y, % | KCU, кДж/м2 | HB, МПа | Термообработка |
| Сортовой прокат в состоянии поставки | 4-10 | - | - | ≥470 | ≥26 | - | - | - | - | |
| Карточки в состоянии поставки по ТУ 14-104-143-93 | - | ≥255 | ≥392 | ≥24 | - | - | - | ≥134 | ||
| Прокат листовой горячекатаный в состоянии поставки | 2-3.9 | - | ≥320 | ≥460 | - | ≥22 | - | - | - | |
| Стержень диаметром 19 мм. Закалка. Охлаждение со скоростью 200 °/с. | - | 200 | ≥1080 | ≥1130 | - | - | ≥55 | - | - | Выдержка при отпуске 1 ч |
| Листовой и полосовой термообработанный прокат повышенного качества в состоянии поставки по ТУ 14-104-4632-93 | 5-25 | - | 315-510 | 460-660 | ≥21 | - | - | ≥392/294 | - | образцы поперечные, ударная вязкость KCU-40 °С/KCU-70 °С |
| Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 | ≤10 | - | ≥315 | ≥460 | - | ≥26 | - | - | - | |
| Стержень диаметром 19 мм. Закалка. Охлаждение со скоростью 200 °/с. | - | 300 | ≥1040 | ≥1080 | - | - | ≥55 | - | - | Выдержка при отпуске 1 ч |
| Проволока сварочная Св-12ГС для изготовления электродов по ГОСТ 2246-70 | 1.6; 2.0 | - | - | 690-990 | - | - | - | - | - | |
| Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94 | 0.5-3.9 | - | ≥315 | ≥460 | - | ≥20 | - | - | - | |
| Стержень диаметром 19 мм. Закалка. Охлаждение со скоростью 200 °/с. | - | 400 | ≥980 | ≥1030 | - | - | ≥65 | - | - | Выдержка при отпуске 1 ч |
| Проволока сварочная Св-12ГС для изготовления электродов по ГОСТ 2246-70 | 2 | - | - | 640-940 | - | - | - | - | - | |
| Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94 | 0.5-3.9 | - | ≥315 | ≥430 | - | ≥20 | - | - | - | |
| Стержень диаметром 19 мм. Закалка. Охлаждение со скоростью 200 °/с. | - | 500 | ≥690 | ≥780 | - | - | ≥68 | - | - | Выдержка при отпуске 1 ч |
| Проволока сварочная Св-12ГС для сварки по ГОСТ 2246-70 | 0.3-0.5 | - | - | 890-1390 | - | - | - | - | - | |
| Стержень диаметром 19 мм. Закалка. Охлаждение со скоростью 200 °/с. | - | 600 | ≥610 | ≥730 | - | - | ≥75 | - | - | Выдержка при отпуске 1 ч |
| Проволока сварочная Св-12ГС для сварки по ГОСТ 2246-70 | 0.8-1.5 | - | - | 890-1340 | - | - | - | - | - | |
| Стержень диаметром 19 мм. Закалка. Охлаждение со скоростью 45 °/с. | - | 200 | ≥720 | ≥850 | - | - | ≥60 | - | - | Выдержка при отпуске 1 ч |
| Проволока сварочная Св-12ГС для сварки по ГОСТ 2246-70 | 1-6 | - | - | 890-1290 | - | - | - | - | - | |
| Стержень диаметром 19 мм. Закалка. Охлаждение со скоростью 45 °/с. | - | 300 | ≥640 | ≥760 | - | - | ≥65 | - | - | Выдержка при отпуске 1 ч |
| Проволока сварочная Св-12ГС для сварки по ГОСТ 2246-70 | 2 | - | - | 790-1190 | - | - | - | - | - | |
| Стержень диаметром 19 мм. Закалка. Охлаждение со скоростью 45 °/с | - | 400 | ≥610 | ≥730 | - | - | ≥69 | - | - | Выдержка при отпуске 1 ч |
| Проволока сварочная Св-12ГС для сварки по ГОСТ 2246-70 | 2 | - | - | 690-1040 | - | - | - | - | - | |
| Стержень диаметром 19 мм. Закалка. Охлаждение со скоростью 45 °/с. | - | 500 | ≥530 | ≥690 | - | - | - | - | - | Выдержка при отпуске 1 ч |
| - | 600 | ≥420 | ≥590 | - | - | ≥70 | - | - |
Механические свойства стали 12ГС в зависимости от температуры отпуска
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | ψ % |
| Стержень диаметром 19 мм. Закалка, охлаждение со скоростью 200 град/с. Выдержка при отпуске 1 ч. | |||
| 200 | 1080 | 1130 | 55 |
| 300 | 1040 | 1080 | 65 |
| 400 | 980 | 1030 | 65 |
| 500 | 690 | 780 | 68 |
| 600 | 610 | 730 | 75 |
| Стержень диаметром 19 мм. Закалка, охлаждение со скоростью 45 град/с. Выдержка при отпуске 1 ч. | |||
| 200 | 720 | 850 | 60 |
| 300 | 640 | 760 | 65 |
| 400 | 610 | 730 | 69 |
| 500 | 530 | 690 | - |
| 600 | 420 | 590 | 70 |
Физические свойства стали 12ГC
| Температура | Е 10-5, МПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
| 20 | 7820 |
Технологические свойства стали 12ГC
| Свариваемость: | без ограничений |
| Флокеночувствительность: | не склонна |
| Склонность к отпускной хрупкости: | не чувствительна |
Аналог зарубежных марок стали 12ГС
| Германия | 10MnSi5 |
Сталь 12ГC Москва и Московская область
Сталь имеет широкий спектр применения в машиностроении, производственной отрасли, строительстве, судостроении, авиастроении и многих других сферах промышленности. Существует множество марок сталей, большинство из них производятся на заказ, есть марки которые постоянно находятся на складе ввиду регулярного спроса. Компания Ресурс реализует сталь 12ГC напрямую от производителя. При постоянном спросе мы готовы предложить взаимовыгодные условия поставки многих марок стали. В том числе и 12ГC.
Выгодная цена на марку 12ГC определяется минимальной наценкой и отсутствием посредников. Мы несем полную ответственность за поставленный материал и гарантируем качество поставки. Стоимость продукции определяется складскими и логистическими затратами, мы имеем возможность поставки стали напрямую с завода производителя, это дает возможность нашим клиентам вести стабильно свой бизнес.
Купить 12ГC, цена в г.Электросталь
Цена на сталь 12ГC определяется персонально с каждой организацией, взвешивается потребность и детали сделки, формы оплаты, складирования и логистики. Менеджеры компании Ресурс ведут открытый диалог сопровождая сделку от производства до поставки материала заказчику. Полный контроль дает полную картину заказчику на любом этапе производства и поставки.
Заказ и доставка
Логистика один из основных этапов поставки стали 12ГC заказчику. Профессионализм наших менеджеров, работа с ведущими логистическими компаниями России и имея в своем распоряжении свой автопарк, Мы гарантированно в сроки поставляем продукцию в любую точку нашей Родины.
