8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
Оптовая продажа черного, цветного, нержавеющего металлопроката,
профнастила, металлочерепицы, трубной арматуры, метизов.
Комплексное снабжение производственных и
строительных предприятий.
Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.
Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн
Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!
Открытие Технопарка компании «Северсталь»
Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.
Сталь 10ХСНД
Характеристика стали марки 10ХСНД
10ХСНД - Конструкционная низколегированная хромокремненикелевая с медью сталь для сварных конструкций. Нашла своё применение для производства в качестве элементов сварных металлоконструкций и различных деталей к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от -70 до +450 °С; проката, предназначенного для изготовления мостовых конструкций обычного и северного исполнения; несущих элементов различных сварных конструкций; деталей трубопроводной арматуры после закалки и отпуска; в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов. Применима в строительстве, используется как в сварных так и в несварных конструкциях, крупногабаритных конструкция, несущих элементах сооружений и зданий, в мостостроении в виде арок, пролетов, опор. В машиностроении используется в изготовлении деталей для тяжелой строительной и дорожной техники, применима в лесозаготовительных машин и производстве горнодобывающей промышленности. Сталь 10ХСНД обеспечивает класс прочности сортового, полосового и фасонного проката КП 390 при толщине до 15 мм. поэтому широко используется в производстве ковшей и их деталей. Производство отходоперерабатывающей техники, такой как шредерные ножи, футеровки, для гидравлических деталей. Сталь 10ХСНД обеспечивает класс прочности листового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей КП 390 при толщине проката до 40 мм. без применения дополнительной упрочняющей обработки.
Температура ковки,oС: начала 1200, конца 850. Свариваемость материала: без ограничений. Способы варки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС Обрабатываемость резанием: в нормализированном и опущенном состоянии σв= 560МПа, Kv б.ст= 1,12, Kv тв.опл= 1,4.
Расшифровка стали марки 10ХСНД
Расшифровка стали 10ХСНД: обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 10 обозначают содержание его около 0,1 процента. Буквы после содержания углерода обозначают долю содержания элементов раскисления стали, в нашем случае Х - хром до 1%, С - кремний до 1%, Н - никель до 1%, Д - медь до 1%.
Поставка 10ХСНД
| Листы и полосы | В33 | ГОСТ 10885-85, TУ 14-1-327-72, TУ 14-1-4779-90, TУ 14-1-5241-93, TУ 302.02.130-91, TУ 302.02.151-92, TУ 14-1-4431-88 |
| Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ОСТ 5.9087-84 |
| Классификация, номенклатура и общие нормы | В20 | ГОСТ 19281-89 |
| Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, TУ 14-3-226-74, TУ 14-3-556-77 |
| Листы и полосы | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 6713-91, ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-340-72, TУ 14-1-4632-93, TУ 14-1-5120-2008 |
| Сварка и резка металлов. Пайка, клепка | В05 | ОСТ 36-58-81 |
| Термическая и термохимическая обработка металлов | В04 | СТ ЦКБА 026-2005 |
| Сортовой и фасонный прокат | В32 | TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
| Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | TУ 14-1-2384-78 |
| Ленты | В34 | TУ 14-4-205-72 |
Химический состав стали 10ХСНД
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Cu | N | As | Al | V | Ti | Nb |
| ГОСТ 6713-91 | до 0.12 | до 0.035 | до 0.035 | 0.5-0.8 | 0.6-0.9 | 0.8-1.1 | 0.5-0.8 | 0.4-0.6 | до 0.008 | до 0.08 | - | - | - | - |
| ГОСТ 17066-94 | до 0.12 | до 0.04 | до 0.035 | 0.5-0.8 | 0.6-0.9 | 0.8-1 | 0.5-0.8 | 0.4-0.6 | до 0.008 | до 0.08 | до 0.03 | до 0.15 | до 0.03 | до 0.05 |
| TУ 14-1-327-72 | до 0.12 | до 0.035 | до 0.035 | 0.5-0.8 | 0.6-0.9 | 0.8-1.1 | 0.65-0.8 | 0.55-0.65 | - | - | - | - | - | - |
| ГОСТ 19282-73 | до 0.12 | до 0.04 | до 0.035 | 0.5-0.8 | 0.6-0.9 | 0.8-1.1 | 0.5-0.8 | 0.4-0.6 | до 0.008 | до 0.08 | до 0.05 | - | до 0.03 | - |
| TУ 14-1-5241-93 | до 0.12 | до 0.04 | до 0.04 | до 0.8 | до 0.9 | до 1.1 | 0.4-0.8 | 0.3-0.6 | - | до 0.08 | - | - | - | - |
| TУ 14-1-5120-2008 | до 0.12 | до 0.01 | до 0.015 | 0.65-0.95 | 0.3-0.6 | 0.8-1.1 | 0.2-0.5 | 0.4-0.6 | до 0.008 | до 0.08 | - | - | - | 0.03-0.06 |
При выплавке из керченских руд As < 0.15%, при этом P < 0.03%; допускаются добавки Al < 0.05% и Ti < 0.03%; допускается содержание N < 0.012% при удовлетворении проката нормам ударной вязкости.
По ГОСТ 17066-94 допускается массовая доля мышьяка до 0,015 %, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030 %. По ГОСТ 19282-73 допускается модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов. В стали допускается наличие кобальта до 0,050 %.
По ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-73 допускается допускается добавка алюминия и титана из расчета получения массовой доли в прокате алюминия - не более 0,050 %, титана - не более 0,030 %.
По ГОСТ 6713-91 допускается содержание азота до 0,012 %. В стали, раскисленной алюминием, остаточное содержание кислоторастворимого алюминия должно быть не менее 0,020 %. Допускается применение других раскислителей. В прокате для мостовых конструкций северного исполнения массовая доля серы не должна превышать 0,030 %, фосфора - не более 0,025 %. Допускается изготовление стали электрошлакового переплава. Анализ проката на мышьяк и азот производится по требованию потребителя. В готовом прокате категории 3 массовая доля кремния должна быть 0,70-1,00 %.
По ТУ 14-1-5120-2008 химический состав приведен для стали высокого качества марки 10ХСНДА. Допускается массовая доля в готовом листовом прокате до 0,012 %. По согласованию с заказчиком допускается замена ниобия ванадием в количестве 0,08-0,12 %. В готовом прокате отклонения по химческому составу в соответствии с ГОСТ 6713. Листы поставляются с гарантией свариваемости. Углеродный эквивалент Сэ ≤ 0,45 %.
По ТУ 14-1-327-72 химический состав приведен для стали высокого качества марки 10ХСНД. Допускается химический состав по плавочному анализу ковшевой пробы и отклонения по химическому составу в соответствии с ГОСТ 5058
Температура критических точек 10ХСНД
| Критическая точка | Температура |
| Ac1 | |
| Ac3(Acm) | |
| Ar3(Arcm) | |
| Ar1 |
Механические свойства стали 10ХСНД
| Вид поставки | Сечение, мм | Температура отпуска, °C | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d4 | d10 | y, % | KCU, кДж/м2 | HB, МПа |
| Лист горячекатаный в состоянии поставки | 2-3.9 | - | - | ≥530 | - | ≥15 | - | - | - | - |
| 5-9 | - | ≥400 | ≥540 | ≥19 | - | - | - | - | - | |
| Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89 (указан класс прочности) | ≤15 | - | ≥390 | ≥530 | ≥18 | - | - | - | - | - |
| Заготовки деталей трубопроводной артматуры из сортового проката и штампованные. Закалка в воду от 930-950 °C (выдержка 2,5-4,5 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) с последующим отпуском | ≤125 | 650-680 | ≥395 | ≥615 | ≥15 | - | - | ≥40 | ≥539 | 197-235 |
| Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 | ≤32 | - | ≥390 | ≥530 | ≥19 | - | - | - | - | - |
| Листы толщиной 20 мм. Нормализация | - | - | ≥410 | ≥540 | ≥36 | - | - | ≥71 | - | - |
| Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 | 32-40 | - | ≥390 | ≥509 | ≥19 | - | - | - | - | - |
| Листы толщиной 20 мм. Нормализация | - | - | ≥59 | ≥78 | ≥71 | - | - | ≥87 | - | - |
| - | - | ≥140 | ≥160 | ≥47 | - | - | ≥94 | - | - | |
| Лист холоднокатанный по ТУ 14-1-340-72 | 2-3 | - | ≥440 | ≥490 | - | - | ≥10 | - | - | - |
| Листы толщиной 20 мм. Нормализация | - | - | ≥195 | ≥215 | ≥35 | - | - | ≥87 | - | - |
| Листовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93 (образцы поперечные) | 8-40 | - | ≥390 | ≥510 | ≥19 | - | - | - | - | - |
| Листы толщиной 20 мм. Нормализация | - | - | ≥265 | ≥370 | ≥30 | - | - | ≥77 | - | - |
| - | - | ≥295 | ≥490 | - | - | - | - | - | - | |
| Толстолистовой, широкополосный (универсальный), фасонный, полосовой и сортовой прокат по ГОСТ 6713-91, ТУ 14-1-5120-2008 (ст.10ХСНДА) для мостовых конструкций (для получения требуемых мехсвойств допускается нормализация или закалка с высоким отпуском для проката 1 категории, закалка с высоким отпуском - для проката 2 категории) | 16-32 | - | 390-495 | 530-670 | ≥19 | - | - | - | - | - |
| Листы толщиной 20 мм. Нормализация | - | - | ≥305 | ≥480 | ≥28 | - | - | - | - | - |
| Толстолистовой, широкополосный (универсальный), фасонный, полосовой и сортовой прокат по ГОСТ 6713-91, ТУ 14-1-5120-2008 (ст.10ХСНДА) для мостовых конструкций (для получения требуемых мехсвойств допускается нормализация или закалка с высоким отпуском для проката 1 категории, закалка с высоким отпуском - для проката 2 категории) | 33-50 | - | 390-495 | 510-670 | ≥19 | - | - | - | - | - |
| Листы толщиной 20 мм. Нормализация | - | - | ≥330 | ≥470 | ≥28 | - | - | ≥70 | - | - |
| Толстолистовой, широкополосный (универсальный), фасонный, полосовой и сортовой прокат по ГОСТ 6713-91, ТУ 14-1-5120-2008 (ст.10ХСНДА) для мостовых конструкций (для получения требуемых мехсвойств допускается нормализация или закалка с высоким отпуском для проката 1 категории, закалка с высоким отпуском - для проката 2 категории) | 8-15 | - | 390-495 | 530-685 | ≥19 | - | - | - | - | - |
| Листы толщиной 20 мм. Нормализация | - | - | ≥360 | ≥500 | ≥33 | - | - | ≥71 | - | - |
| Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94 | 0.5-3.9 | - | ≥390 | ≥530 | - | ≥18 | - | - | - | - |
| Листы толщиной 20 мм. Нормализация | - | - | ≥59 | ≥78 | ≥70 | - | - | ≥95 | - | - |
| Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94 | 0.5-2 | - | ≥390 | ≥500 | - | ≥18 | - | - | - | - |
| 2-3 | - | ≥375 | ≥490 | - | ≥17 | - | - | - | - | |
| 3-3.9 | - | ≥390 | ≥500 | - | ≥18 | - | - | - | - |
Механические свойства стали 10ХСНД при повышенных температурах
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| Листы толщиной 20 мм. Нормализация | ||||
| 20 | 410 | 540 | 36 | 71 |
| 100 | 360 | 500 | 33 | 71 |
| 200 | 330 | 470 | 28 | 70 |
| 300 | 305 | 480 | 28 | - |
| 400 | 295 | 490 | - | - |
| 500 | 265 | 370 | 30 | 77 |
| 600 | 195 | 215 | 35 | 87 |
| 700 | 140 | 160 | 47 | 94 |
| 800 | 59 | 78 | 71 | 87 |
| 900 | 59 | 78 | 70 | 95 |
Механические свойства стали 10ХСНД при испытании на растяжение сортового и фасонного проката из стали 10ХСНД по ГОСТ 19281-2014
| Класс прочности | Размеры проката по сечению, мм | Механические свойства, не менее | ||
| Предел текучести, σ0,2, Мпа | Временное сопротивление, σв, Мпа | Относительное удлиннение, δ5, % | ||
| 345 | До 20,0 включ. | 345 | 480 | 21 |
| Св. 20.0 до 140.0 | ||||
| 375 | До 20,0 включ. | 375 | 510 | 21 |
| Св. 20.0 до 50.0 | ||||
| 390 | До 20,0 включ. | 390 | 530 | 18 |
| Св. 20.0 до 50.0 | ||||
Механические свойства стали 10ХСНД при испытании на растяжение толстолистового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей по ГОСТ 19281-2014
| Класс прочности | Размеры проката по сечению, мм | Механические свойства, не менее | ||
| Предел текучести, σ0,2, Мпа | Временное сопротивление, σв, Мпа | Относительное удлиннение, δ5, % | ||
| 375 | До 50,0 включ. | 375 | 510 | 21 |
| 390 | До 50,0 включ. | 390 | 510 | 19 |
Ударная вязкость сортового и фасонного проката стали 10ХСНД
| Класс прочности | Размеры проката по сечению, мм | Ударная вязкость, Дж/см2, не менее, при температуре испытания, °C | |||||||||
| -20 | -30 | -40 | -50 | -60 | -70 | 0 | -20 | -40 | После механического старения +20(-10/+15) | ||
| 390 | От 5,0 до 10,0 включ. | KCU | KCV | KCU | |||||||
| 49 | 49 | 49 | 34 | 34 | 34 | + | + | + | 29 | ||
Ударная вязкость стали 10ХСНД при отрицательных температурах (Дж/см2)
| ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | Температура -40 °С | Температура -70 °С |
| 19281-73 | Сортовой и фасонный прокат | KCV | KCV | |
| От 5 до 10 | 49 | 34 | ||
| От 10 до 15 вкл. | 39 | 29 | ||
| 19282-73 | Листы и полосы (образцы поперечные) | KCU | KCU | |
| От 5 до 10 | 49 | 34 | ||
| От 10 до 15 вкл. | 39 | 29 | ||
| Св. 15 до 32 вкл. | 49 | 29 | ||
| Св. 32 до 40 вкл. | 49 | 29 |
Предел выносливости стали 10ХСНД в горячекатном состоянии
| σ-1, МПА | J-1, МПА | Толщина, мм |
| 284 | 167 | 4-32 |
| 274 | 167 | 33-40 |
Физические свойства стали 10ХСНД
| Температура | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| 0С | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | ||||||
| 100 | 1.97 | 40 | ||||
| 200 | 2.1 | 39 | ||||
| 300 | 1.95 | 38 | ||||
| 400 | 1.88 | 36 | ||||
| 500 | 1.8 | 34 | ||||
| 600 | 1.69 | 31 | ||||
| 700 | 1.56 | 29 | ||||
| 800 | 1.35 | |||||
| 900 | 1.25 |
Технологические свойства стали 10ХСНД
| Свариваемость: | без ограничений. |
| Флокеночувствительность: | не чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости: | малосклонна |
Свариваемость стали 10ХСНД
Низколегированная сталь 10ХСНД входит в разряд хорошо свариваемых. Наличие в сплаве легирующих элементов осуществляет появление закалочных структур в зоне термического влияния. При сочетании внешиних факторов может негативно сказаться насплаве и отразиться на снижении стойкости стали против холодных трещин. Наличие легирующих элементов так же может повлиять на снижение к сопротивляемости швов горячим трещинам, отрицательно повлиять на перегрев и проявить склонность к хрупкому разрушению сплава в зоне термического влияния и шве. Трудности есть при сварке термически улучшенных сталей, где теряется прочность в зоне термического влияния.
Сталь 10ХСНД не склонна к перегреву и закалке во время сварочного процесса. Ручную электродуговую сварку этих низколегированных сталей осуществляют электродами типа Э50А, обеспечивающими равнопрочность соединения. При этом твердость и прочность металла, прилегающего ко шву, почти не отличаются от аналогичных характеристик основы.
Для работы с низкоуглеродистыми низколегированными сталями рекомендуются электроды с фтористокальциевыми покрытиями: УОНИ 13/45, УОНИ 13/55, УОНИ 13/85, ОЗС-2, ЦУ-1, ЦЛ-18, НИАТ-5. Электроды с руднокислыми покрытиями при создании конструкций ответственного назначения не используются.
При изготовлении крупногабаритной продукции из сталей 09Г2С, 10ХСНД толщиной до 160 мм чаще всего применяется электрошлаковая сварка. Рекомендуемые виды проволоки: Св-08ГС, Св-10Г2. Проволока марок Св-08А и Св-08ГА обеспечивает меньшую прочность.
Сварочные материалы применяемые при электродуговой сварке стали 10ХСНД по СТ ЦКБА 025-2006
| Стандарт | Марка стали | Тип электрода по ГОСТ и ТУ | Температура применения | Дополнительные указания |
| ГОСТ 19281 | 10ХСНД | Э50А ГОСТ 9467 (УОНИ-13/55) | Не ниже -60 | - |
| Ниже -60 до -70 | После сварка термообработка (нормализация + отпуск) | |||
| Э50А ГОСТ 9467 (ВП-4, ВП-6) | Ниже -60 до -70 | - |
Зарубежные аналоги стали 10ХСНД
| Болгария | 10ChSND |
Сталь 10ХСНД Москва и Московская область
Сталь имеет широкий спектр применения в машиностроении, производственной отрасли, строительстве, судостроении, авиастроении и многих других сферах промышленности. Существует множество марок сталей, большинство из них производятся на заказ, есть марки которые постоянно находятся на складе ввиду регулярного спроса. Компания Ресурс реализует сталь 10ХСНД напрямую от производителя. При постоянном спросе мы готовы предложить взаимовыгодные условия поставки многих марок стали. В том числе и 10ХСНД.
Выгодная цена на марку 10ХСНД определяется минимальной наценкой и отсутствием посредников. Мы несем полную ответственность за поставленный материал и гарантируем качество поставки. Стоимость продукции определяется складскими и логистическими затратами, мы имеем возможность поставки стали напрямую с завода производителя, это дает возможность нашим клиентам вести стабильно свой бизнес.
Купить 10ХСНД, цена в г.Электросталь
Цена на сталь 10ХСНД определяется персонально с каждой организацией, взвешивается потребность и детали сделки, формы оплаты, складирования и логистики. Менеджеры компании Ресурс ведут открытый диалог сопровождая сделку от производства до поставки материала заказчику. Полный контроль дает полную картину заказчику на любом этапе производства и поставки.
Заказ и доставка
Логистика один из основных этапов поставки стали 10ХСНД заказчику. Профессионализм наших менеджеров, работа с ведущими логистическими компаниями России и имея в своем распоряжении свой автопарк, Мы гарантированно в сроки поставляем продукцию в любую точку нашей Родины.
