8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.
Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн
Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!
Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.
ВСт2сп - Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС. Для толщины более 36 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 137 Kυ тв.спл. = 2,0 и Kυ б.ст. = 1,6, нашла свое применение в деталях неответственного назначения, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки, применяется в малонагруженных элементах сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах. Ковка при температурном режиме от 1300 до 750 0С, охлаждение производят на воздухе. Спокойная сталь отличается плотной структурой, у нее хорошие механические свойства. Она менее склонна к отрицательным реакциям на нагревание при сварке и к старению. Особенности однородной гомогенной микроструктуры придают сплаву максимальную устойчивость к коррозии и пластичность.
Расшифровка стали: Буква В стоящая в начале обозначает группу стали котороя опреедляет кретерии предела прочности для химсостава. Сталь, в наименовании начинющиеся с буквы В, прочность на 20-30 МПа ниже, чем сталь группы А. Идущие далее буквы Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей - высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае 2 обозначает содержание углерода в сплаве 0,09–0,15%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: сп — спокойная.
Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.
В20 - Классификация, номенклатура и общие нормы | ГОСТ 380-2005; |
В22 - Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 8240-97; ГОСТ 8278-83; ГОСТ 8281-80; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 8283-93; ГОСТ 19772-93; ГОСТ 8510-86; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 8509-93; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 8239-89; |
В23 - Листы и полосы | ГОСТ 82-70; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 19903-74; |
В34 - Ленты | ГОСТ 503-81; |
В62 - Трубы стальные и соединительные части к ним | ГОСТ 20295-85; ГОСТ 10705-80; ГОСТ 10706-76; ГОСТ 24950-81; ГОСТ 3262-75; |
В71 - Проволока стальная низкоуглеродистая | ГОСТ 3282-74; |
В72 - Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая | ГОСТ 17305-91; |
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
0.09 - 0.15 | 0.12 - 0.3 | 0.25 - 0.5 | до 0.3 | до 0.05 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.3 | до 0.08 |
Критическая точка | Температура |
Ac1 | 735 |
Ac3(Acm) | 854 |
Ar3(Arcm) | 835 |
Ar1 | 682 |
Вид поставки, термическая обработка | 20 | 0 | -20 | -40 |
Круг горячекатаный диаметром до 150 мм | 23-63 | 13-16 | 8 | 8 |
Механические свойства стали ВСт2сп по регламенту ГОСТ 380-94 отпускается в виде горячекатаного проката сечением до 20мм, от 20мм до 40мм, свыше 40мм до 100мм, а также более 100 мм. Предел текучести – 225, 215, 205, 206, 195, 185 МПа. Предел прочности при растяжении 330-430 МПа. Относительное удлинение после разрыва 32%.
Механические свойства стали ВСт2сп по регламенту ГОСТ 16523-89 в виде горячекатаного и холоднокатаного листового проката. Сечение выполнено до 2мм включительно, и более 2мм и до 4мм включительно. Показатели относительного удлинения после разрыва составляют 22%. Ниже приведены данные в табличном варианте:
ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5 (δ4) (%) |
не менее | |||||
380-71 | Прокат горячекатаный | До 20 | 225 | 330-430 | 32 |
Св. 20 до 40 | 215 | 31 | |||
Св. 40 до 100 | 205 | 29 | |||
Св. 100 | 195 | 29 | |||
16523-70 (Образцы поперечные) |
Листы горячекатаные | До 2,0 вкл | --- | 330-430 | -21 |
Св. 2,0 до 3,9 вкл | -23 | ||||
Листы холоднокатаные | До 2,0 вкл | -24 | |||
Св. 2,0 до 3,9 вкл | -26 | ||||
8731-74 | Трубы горячедеформированные, термообработанные | --- | 215 | 340 | 24 |
10706-76 | Трубы электросварные прямошовные | --- | 225 | 330 | 22 |
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
20 | 230 | 395 | 33 | 69 | 104 |
100 | 210 | 370 | --- | --- | 126 |
300 | 145 | --- | --- | --- | 120 |
400 | 125 | 350 | --- | 71 | 89 |
500 | 105 | 210 | --- | 75 | 66 |
600 | 55 | 140 | 42 | 87 | 80 |
Tемпература | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 1.98 | 7850 | ||||
100 | 1.83 | |||||
200 | 1.75 | |||||
300 | 1.67 | |||||
400 | 1.58 |
При температуре +20 0С плотность стали составляет 7850 кг/м3
σ-1, МПа | σB, МПа |
176-206 | 335-430 |
Режимы термообработки | HRC∂ | НВ |
Нормализация 900-950 °С, воздух | --- | 156 |
Цементация 900-950 °С, воздух. Закалка 800-820 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух | 57 поверхности | --- |
Цианирование 840-860 °С, воздух. Закалка 840-820 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух | 57-63 поверхности | --- |