Расширенный поиск  
Цена (руб.):
 
Выберите категорию:
Производитель:
Результатов на странице:
Новости
11.06.2019

Распродажа круг 14 - 5 тонн, производство 2015г.

круг 14 2015

11.06.2019

Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн

лист 4 2015

11.06.2019

Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 15 тонн по цене 37500!

уголок 75 2015

14.12.2018

Открытие Технопарка компании «Северсталь»

21.11.2017

Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.

Главная / Статьи / Бронза оловянная литейная

Бронза оловянная литейная

Оловянные бронзы

Медно-оловянные сплавы относятся к категории оловянных бронз. При этом, существуют двухкомпонентные составы и многокомпонентные. В первом варианте, в бронзе присутствуют только два металла, медь и олово. Наибольшей популярностью пользуются многокомпонентные сплавы, в которые, кроме вышеназванных элементов, входят легирующие добавки в виде цинка, фосфора, никеля, свинца и прочее. Такие составы обладают более высоким эксплуатационными характеристиками.

Физико-технические свойства оловосодержащих бронз

Физико-технические характеристики оловянных бронз, во многом зависят от процентного вхождения олова. Чем больше в составе сплава вышеназванного химического элемента, тем сильнее проявляются такие свойства как твердость, прочность и при этом, снижаются ударная вязкость и пластичность. В случае если олово входит в состав сплава в объеме от 10 до 12 процентов, временное сопротивление доходит до отметки максимальных показателей. Бронзы, в которых олово присутствует в объеме не превышающем 10 процентов и в качестве легирующих компонентов выступают фосфор, свинец или цинк, могут подвергаться деформирующим операциям.

Вхождение в состав оловянных бронз различных металлов улучшает определенные свойства сплава. Ниже рассмотрим наиболее популярные составы — фосфорные, цинковые и никелевые.

Фосфорсодержащие оловянные бронзы

Добавление фосфора в оловянные бронзы необходимо для улучшения некоторых свойств сплава. В первую очередь, следует отметить, что данный легирующий элемент раскисляет медь, значительно улучшая эксплуатационные характеристики. Дело в том, что в не раскисленные оловянные бронзы кислород входит в виде оксида SnO2, который представляет собой соединение с высокими показателями хрупкости и твердости, что негативно сказывается на технологических показателях сплава.

Для промышленности важным является и то, что присутствие фосфора в оловянных бронзах довольно весомо повышает их прочностные характеристики. Кроме того, сплавы с низким содержанием олова, при добавлении в них фосфора выделяются повышенной износостойкостью. Но для полноты информации, стоит сказать, что фосфор снижает технологическую пластичность оловянных бронз. По этой причине, добавление этого легирующего элемента в деформируемые сплавы, осуществляется в строго лимитированном объеме.

В случае если фосфор содержится в сплаве в количестве превышающем пол процента, то в процессе горячей деформации, оловянные бронзы более легко поддаются разрушению. Поэтому, в состав сплавов меди и олова, предназначенных для обработки давлением, фосфор вводится в количестве не более 0,4 процента. Свойства таких оловянных бронз выражаются в хорошей сопротивляемости усталостному разрушению, повышенной упругости, а также в высоких технологических характеристиках.

Оловянные бронзы с дополнительным компонентом в виде фосфора (Бр0Ф6,5-0,15, Бр0Ф6,5-0,4, Бр0Ф7-0,2 и Бр0Ф8-0,3) выделяются коррозийной стойкостью, антифрикционными свойствами и механической обрабатываемостью. В зависимости от индивидуальных особенностей сплава, оловянно-фосфорные бронзы востребованы для изготовления пружин, фильтрационных сеток и прочее.

Оловянные бронзы с цинком

Для того чтобы повысить прочностные характеристики оловянных бронз, в них добавляют цинк в достаточно больших объемах. При этом, главным условием, является введение улучшающего сплав элемента, в объемах не превышающих его растворимость в альфа фазе. Одним из популярных вариантов цинково-оловянных бронз является сплав марки БрОЦ4-3, который обладает отличными физико-механическими характеристиками, стойкостью к коррозийным процессам, хорошей деформируемостью в разогретом состоянии.

Это способствует применению сплава в различных производственных областях. Металлопродукция востребована в машиностроении, электротехнической отрасли, энергетике, приборостроении. Изделие используется для изготовления деталей различных механизмов, пружин для высокоточных приборов и прочее.

Довольно часто, оловянные бронзы легируют не чистым цинком, а с добавлением свинца. Особенностью данного металла является то, что он практически не растворяется в оловянно-медных сплавах в твердом виде. Оловянные бронзы с добавлением свинца и цинка представлены такими популярными марками как БрОЦС4-4-2, БрОЦС4-4-4. Благодаря наличию свинца, заметно повышаются антифрикционные свойства сплава и при этом, улучшается податливость обработке резкой.

Оловянные бронзы в которых присутствуют свинец и цинк, можно обрабатывать давлением только в холодном состоянии. Это связано с тем, что низкая температура плавления свинца не позволяет производить деформацию в разогретом состоянии. Оловянные бронзы данной категории, широко используются в подшипниках скольжения и в качестве полуфабриката при изготовлении деталей бытового и промышленного оборудования.

Никельсодержащие оловянные бронзы

Добавление в оловянные бронзы никеля, наделяет сплав такими свойствами как значительно высокие прочностные характеристики, отличная пластичность, хорошая деформируемость, а также устойчивость к коррозийным процессам. Благодаря особенностям структуры, оловянные бронзы с никелем, хорошо упрочняются температурным воздействием (закалка и последующее старение).

В качестве отличительной особенности данных оловянных бронз, выступает и усталостная прочность в корродирующих условиях. Возрастание этого показателя происходит при содержании в сплаве олова в пределах 4 процентов. При превышении этого порога, повышение рассматриваемой характеристики замедляется.

Температурная обработка оловянных бронз

Для того чтобы оловянные бронзы приобрели наиболее высокую пластичность их подвергают гомогенизационному, промежуточному и окончательному отжигу. В первую очередь выполняется гомогенизационный отжиг, который направлен на улучшение однородности структуры сплава и повышение эксплуатационных свойств. При этом, не выравненные интерметаллидные фазы исчезают в твердом растворе, а также происходит стабилизация сплава по химическому сечению кристаллитов в оловянно-медной заготовке. Данная процедура осуществляется при значительно высоких температурах, доходящих до 750 градусов. После такой операции, выполняется процесс резкого охлаждения.

На следующем этапе, оловянные бронзы подвергаются промежуточному и окончательному отжигу при температуре не превышающей 650 градусов. Данные действия позволяют избавиться от наклепа образовавшегося в результате холодной пластичной деформационной обработки оловянных бронз.

Устойчивость оловянных бронз к корродирующим составам

Коррозийная стойкость оловянных бронз по-настоящему впечатляет. Например, сплавы в состав которых входит до 8 процентов олова, корродируют на 0,002 миллиметра в год, что является очень низким показателем.

Антикоррозийные свойства оловянных бронз хорошо выражены в морской воде и превосходят, аналогичные характеристики латунных сплавов и чистой меди. Причем устойчивость к корродирующим процессам усиливается с увлечением объема олова, входящего в состав сплава. На коррозийную стойкость также благотворно влияет и никель.

Оловянные бронзы подвержены воздействию щелочей, цианидов, рудничных вод и минеральных кислот. Наибольшей агрессией к сплавам данной категории, обладают азотная и соляная кислоты.

Химический состав и марка литейных бронз

Марка Олово Цинк Свинец Примеси,  всего, не более
БрОЗЦ12С5 2,0 - 3,5 8,0 - 15,0 3,0 - 6,0 1,3
БрОЗЦ7С5Н1*2 2,5 - 4,0 6,0 - 9,5 3,0 - 6,0 1,3
БрO4Ц7С5 3,0 - 5,0 6,0 - 9,0 4,0 - 7,0 1,3
БрO4Ц4С17 3,5 - 5,5 2,0 - 6,0 14,0 - 20,0 1.3
БрO5Ц5С5 4,0 - 6,0 4,0 - 6,0 4,0 - 6,0 1,3
БрO5С25 4,0 - 6,0 - 23,0 - 26,0 1,2
БрO6Ц6СЗ 5,0 - 7,0 5,0 - 7,0 2,0 - 4,0 1,3
БрO8Ц4 7,0 - 9,0 4,0 - 6,0 - 1
БрO10Ф1 *3 9,0 - 11,0 - - 1
БрO10Ц2 9,0 - 11,0 1,0 - 3,0 - 1
БрO10С10 9,0 - 11,0 - 8,0 - 11,0 0,9

Механические свойства оловянной бронзы и ее применяемость

Марка Способ  литья Временное сопротивление  σв, Мпа Относительное удлинение после разрыва  δ5, % Твердость  НВ Область  применения
БрОЗЦ12С5 к 206 5 60 Арматура общего назначения
п 176,2 8 60
БрОЗЦ7С5Н1 к 206 5 60 Детали, работающие в масле, паре и в пресной воде
п 176,2 8 60
БрО4Ц7С5 к 176,2 4 60 Арматура, антифрикционные детали
п 147 6 60
БрО4Ц4С17 к 147 12 60 Антифрикционные детали
п 147 5 60
БрО5Ц5С5 к  176,2 4 60 Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников
п 147 6 60
БрО5С25 к 137,2 6 60 Биметаллические подшипники скольжения
п 147 5 45
БрОбЦбСЗ к 176,2 4 60 Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников
п 147 6 60
БрО8Ц4 к 196 10 75 Арматура, фасонные части трубопровода, насосы, работающие в морской воде
п 196 10 75
БрО10Ф1 к 245 3 90 Узлы трения арматуры, высоконагруженные детали шнековых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных колес
п 215,5 3 80
БрО10Ц2 к 225,5 10 75 Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников, детали трения и облицовки гребных валов
п 215,5 10 65
БрО10С10 к 196 6 78 Подшипники скольжения, работающие в условиях высоких давлений

Примечание. Условное обозначение способа литья: к - литье в кокиль; п - литье в песчаную форму

Соответствие марок оловянных бронз по ГОСТ 613-79 и замененного ГОСТ 613-65

Марки бронз по ГОСТ 613-79 Марки бронз по ГОСТ 613-65 Марки бронз по ГОСТ 613-79 Марки бронз по ГОСТ 613-65
БрОЗЦ12С5 БрОЦСЗ-12-5 БрО6Ц6СЗ
БрОЗЦ7С5Н1 БрОЦСНЗ-7-5-1 БрО8Ц4 -
БрО4Ц7С5 БрОЦСЗ,5-7-5 БрО10Ф1 -
БрО4Ц4С17 БрОЦС4-4-17 БрО10Ц2 -
БрО5Ц5С5 БрОЦ5-5-6 БрО10С10 -
БрО5С25

Технологические свойства и температуры обработки оловянных бронз

Марка Обрабатываемость резанием2, % Жидкотекучсть, мм Линейная  усадка, % Температура, °С
литья горячей деформации отжига
БрОФ4-0,25 20 1,4 1250...1300 700... 850 600...650
БрОФ6,5-0,15 20 1150...1250 750... 850 600...700
БрОФ6,5-0,4 20 1170 1,45 1150...1250 750...770 600...700
Бр0ф7-0,2 16 1170...1250 750...800 600...720
БрОФ8-0,3 1150...1250 680...750 600...720
БрОЦ4-3 20 200 1,45 1200...1250 750...850 600...700
БрОЦС4-4-2,51 90 200 1,49 1150...1200 500...600
БрОЦС4-4-4 90 250 1150...1200 600...700

Физические свойства оловянных бронз, обрабатываемых давлением

Марка Температура плавления, °С Плотность γ, кг/м3 Удельное электросопротивление ρ*106, Ом*м Теплопроводность λ, Вт/(м*К) Удельная теплоемкость сp, Дж/(кгК) Температурный коэффициент линейного расширения α*106, К-1
БрОФ4-0,25 1080 8900 0,091 83,6 17,6
БрОФ6,5-0,15 995 8850 0,123 71 377 17,8
БрОФ6,5-0,4 955 8850 0,176 67 377 17,1
Бр0ф7-0,2 950 8750 0,17 65,8 377 17
БрОФ8-0,3 880 8700 0,175 63 377 17
БрОЦ4-3 1045 8800 0,087 83,5 18
БрОЦС4-4-2,5 1018 8900 0,09 70,7 377 18,2
БрОЦС4-4-4 1015 9100 0,11 67 18,1

Полосы и ленты холоднокатаные из оловянных бронз. Механические свойства

Продукция, ГОСТ Марка Состояние поставки Толщина, мм Временное сопротивление σb, МПа Относительное удлинение δ10,%
  В пределах или не менее
Полосы и ленты из оловянно-фосфористой оловянно-цинковой бронзы, ГОСТ 1761-92 БрОФ6,5-0,15 мягкое менее 0,5 290 35
0,5 и более 38
полутвердое менее 0,5 440...570 8
0,5 и более 10
твердое менее 0,5 570...740 3
0,5 и более 5
особотвердое менее 0,5 740
0,5 и более
БрОЦ4-3 мягкое менее 0,5 290 35
0,5 и более 38
полутвердое менее 0,5 350...540 4
0,5 и более 8
твердое менее 0,5 540...690 2
0,5 и более 4
особотвердое менее 0,5 660
0,5 и более
Ленты и полосы из оловянно-цинково­свинцовой бронзы, ГОСТ 15885-77 БрОЦС4-4-2,5 мягкое от 0,50 до 3,00 290 35
полутвердое   390...490 10
твердое   540 5

Прутки и проволока из оловянных бронз. Механические свойства

Продукция, ГОСТ Марка Изготовление Состояние поставки Диаметр, мм Временное сопротивление σb, МПа Относительное улиннение δ10,% НВ
Не менее
Прутки из оловянно­цинковой бронзы, ГОСТ 6511-60 БрОЦ4-3 Т от 5 до 12 вкл. 430 10
от 13 до 25 вкл. 370 12
от 26 до 35 вкл. 330 14
от 36 до 40 вкл. 310 16
Пр от 42 до 120 вкл. 270 25
Прутки из оловянно­фосфористой бронзы, ГОСТ 10025-78 БрОФ6,5-0,15 Т, ХК м от 5 до 20 вкл. 350 40 70
пт 390 18 120
Тв 470 12 140
ОТ 550 6 150
Пр от 100 до 110 вкл. 340 55 70
Бр0ф7-0,2 Т, ХК М от 16 до 40 вкл. 390 40 80
ПТ 440 15 130
Тв 520 10 150
ОТ 570 6 180
Пр от 40 до 95 вкл. 360 55 70
Проволока из оловянно- цинковой бронзы, ГОСТ 5221-77 БрОЦ4-3 ХД, Т Тв от 0,1 до 2,5 вкл. 880 0,5
св. 2,5 до 4,0 вкл. 830 1
св. 4,0 до 8,0 вкл. 814 1
св. 8,0 до 12,0 вкл. 765 2

Условные обозначения: Т — тянутые; Пр - прессованные; ХК - холоднокатаные; ХД - холоднодеформированные; М — мягкое; ПТ — полутвердое; Тв - твердое

Трубы тянутые из оловянных бронз. Механические свойства

Продукция, ГОСТ Марка Размеры, мм Временное сопротивление σb, МПа Относительное улиннение δ10,%
Диаметр Толщина стенки Не менее
Трубы манометрические из оловянно-фосфористой бронзы, ГОСТ 2622-75 БрОФ 4-0,25 от 8,0 до 22,0 вкл. от 0,20 до 1,60 вкл. 490 3

Области применения продукции из оловянных бронз

Марка Продукция и области применения
БрОФ2-0,25 листы, лента, проволока, ленты для гибких шлангов, токопроводящие детали, винты, присадочный материал для сварки
БрОФ4-0,25 полосы, листы, трубки в аппаратостроении и для контрольно-измерительных приборов, трубки манометров
БрОФ6,5-0,15 листы, полосы, прутки, мембраны, пружинные контакты, подшипниковые детали, трубы заготовок для биметаллических сталебронзовых втулок
БрОФ7-0,2 прутки для различного назначения, детали, работающие на трение при средних нагрузках и скоростях скольжения, шайбы антифрикционного назначения, шестерни, зубчатые колеса
БрОФ8,0-0,3 проволока для сеток в целлюлозно-бумажной промышленности, пояски поршневых колец
БрОФб,5-0,4 проволока для сеток в целлюлозно-бумажной промышленности, а также для пружин; ленты и полосы для машиностроения
БрОЦ4-3 лента, полосы, прутки, проволока для пружин и аппаратуры химической промышленности, контакты штепсельных разъемов
БРОЦС4-4-2,5 ленты и полосы для прокладок во втулках и подшипниках
БРОЦС4-4-4 ленты и полосы для прокладок во втулках и подшипниках, диски, прокладки для автомобилей и тракторов

resursmsk

8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35