8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.
Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн
Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!
Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.
Сталь 50 - конструкционная углеродистая качественная сталь, трудносвариваемая, сталь относится к ограниченно сваривающимся сталям, которые склонны к образованию трещин при сварке обычными способами. Сварка осуществляется РДС и КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка. Для сварки Ст.50 рекомендуется применять электроды УОНИ13/45, УОНИ13/55. Хорошие результаты дает сварка постоянным током прямой полярности.
Не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатанном состоянии при HB 196-202 и σв=650 МПа, К υ тв. спл=1,0 и Кυ б.ст=0,7. Ковку производят при температурном режиме от 1250 до 800 0С, охлаждение на воздухе заготовок сечением до 400 мм. Из стали 50 изготавливаются зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение. Cталь 50 применяют главным образом в литых деталях и при изготовлении инструмента.
Расшифровка стали: Получают конструкционные углеродистые качественные стали в конвертерах или в мартеновских печах. Обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 50 обозначают содержание его около 0,5 процента.
Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.
Обработка металлов давлением. Поковки | ГОСТ 8479-70; |
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка | ГОСТ 10543-98; |
Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 5422-73; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 11474-76; |
Листы и полосы | ГОСТ 16523-97; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 82-70; ГОСТ 14918-80; ГОСТ 19903-74; |
Ленты | ГОСТ 3560-73; |
Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 14955-77; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 10702-78; ГОСТ 1050-88; |
Листы и полосы | ГОСТ 4405-75; ГОСТ 1577-93; |
Ленты | ГОСТ 21996-76; ГОСТ 2284-79; ГОСТ 10234-77; |
Трубы стальные и соединительные части к ним | ГОСТ 24950-81; ГОСТ 20295-85; ГОСТ 3262-75; |
Проволока стальная низкоуглеродистая | ГОСТ 792-67; ГОСТ 1526-81; |
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая | ГОСТ 26366-84; ГОСТ 17305-91; ГОСТ 9161-85; ГОСТ 7372-79; ГОСТ 9124-85; ГОСТ 3920-70; ГОСТ 9850-72; |
Сетки металлические | ГОСТ 3306-88; |
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
0.47 - 0.55 | 0.17 - 0.37 | 0.5 - 0.8 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.035 | до 0.25 | до 0.3 | до 0.08 |
Критическая точка | Температура |
Ac1 | 725 |
Ac3(Acm) | 760 |
Ar3(Arcm) | 750 |
Ar1 | 690 |
ГОСТ | Состояние поковки | Сечение, мм | σв(МПа) | δ5 (δ4 ) (%) | ψ % |
не менее | |||||
1050-88 | Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации | 25 | 630 | 14 | 40 |
Сталь калиброванная 5-й категории: | |||||
после нагартовки | Образцы | 660 | 6 | 30 | |
после отжига или высокого отпуска | Образцы | 560 | 12 | 40 | |
1577-93 | Листы отожженные или высокоотпущенные | 80 | 580 | 17 | --- |
16523-70 (Образцы поперечные) | Лист горячекатаный | До 2 | 540-720 | -12 | --- |
2-3,9 | -13 | --- | |||
Лист холоднокатаный | До 2 | 540-720 | -13 | --- | |
2-3,9 | -14 | --- |
Термообработка | Сечение, мм | КП | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | НВ, не более |
Нормализация | 100-300 | 275 | 275 | 530 | 17 | 38 | 34 | 156-197 |
До 100 | 315 | 315 | 570 | 17 | 38 | 39 | 167-207 |
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, деформированный. Скорость деформирования 5 мм/мин. Скорость деформации 0,002 1/с | ||||
700 | 87 | 115 | 39 | 97 |
800 | 45 | 81 | 45 | 100 |
900 | 16 | 50 | 43 | 100 |
1000 | 11 | 36 | 35 | 100 |
1100 | 8 | 28 | 41 | 100 |
1200 | 8 | 22 | 49 | 100 |
Вид проката | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообработка |
- | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
Прокат, ГОСТ 1050-88 | до 80 | 630 | 375 | 14 | 40 | Нормализация | ||
Прокат нагартованый, ГОСТ 1050-88 | 660 | 6 | 30 | |||||
Прокат отожженыый, ГОСТ 1050-88 | 560 | 12 | 40 | |||||
Лист толстый, ГОСТ 1577-93 | 6-60 | 580 | 17 | Отжиг |
Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | HB |
Диаметр заготовки 40 мм. Закалка 840 °С, вода. | ||||||
400 | 600 | 830 | 14 | 50 | 64 | 240 |
500 | 530 | 760 | 15 | 56 | 88 | 215 |
600 | 450 | 680 | 17 | 64 | 139 | 190 |
Диаметр заготовки 60 мм. Закалка 840 °С, вода. | ||||||
400 | 550 | 770 | 14 | 48 | 56 | 217 |
500 | 490 | 710 | 15 | 55 | 70 | 200 |
600 | 420 | 630 | 19 | 63 | 108 | 180 |
σ4001/10000 = 100 МПа, σ5001/10000= 50 МПа, σ4001/100000 = 30 МПа, σ5001/100000= 260 МПа |
Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
Закалка 850 °С, вода. Отпуск 580-600 °С, воздух | |||||
50 | 530 | 760 | 15 | 50 | 59 |
120 | 470 | 740 | 13 | 40 | 39 |
160 | 450 | 740 | 13 | 40 | 39 |
200 | 430 | 720 | 13 | 35 | 20 |
Нормализация 830-860 °С, воздух. Отпуск 580-650 °С, воздух или печь | |||||
101-200 | 305 | 610 | 16 | 38 | 34 |
201-300 | 305 | 610 | 14 | 33 | 29 |
301-500 | 295 | 590 | 12 | 30 | 25 |
501-800 | 285 | 570 | 12 | 28 | 20 |
Tемпература | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
0С | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 2.16 | 48 | 7810 | 272 | ||
100 | 2.13 | 11.2 | 48 | 487 | ||
200 | 2.07 | 12 | 47 | 500 | ||
300 | 2 | 12.8 | 44 | 517 | ||
400 | 1.8 | 13.4 | 41 | 533 | ||
500 | 1.71 | 13.9 | 38 | 559 | ||
600 | 1.54 | 14.2 | 35 | 584 | ||
700 | 1.36 | 14.5 | 31 | |||
800 | 1.23 | 13.4 | 27 |
Свариваемость: | трудносвариваемая |
Флокеночувствительность: | малочувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Твердость стали 50 пруток горячекатаный ГОСТ 10702-78 | HB 10 -1 = 217 МПа |
Твердость стали 50 прокат горячекатаный ГОСТ 1050-88 | HB 10 -1 = 241 МПа |
Твердость стали 50 прокат калиброваный нагартованый ГОСТ 1050-88 | HB 10 -1 = 255 МПа |
Твердость стали 50 прокат калиброваный отожженый ГОСТ 1050-88 | HB 10 -1 = 217 МПа |
Твердость стали 50 прокат горячекатаный отожженый ГОСТ 1050-88 | HB 10 -1 = 207 МПа |
Температура +20 °С | Температура -20 °С | Температура -50 °С | Температура -60 °С | Термообработка |
78 | 66 | 51 | --- | Закалка 850 °С, вода. Отпуск 600 °С |
49 | --- | --- | 37 | Закалка 850 °С, масло. Отпуск 450 °С |
σ-1, МПА | J-1, МПА | Термообработка |
421 при n 106 | --- | Закалка 785 °С в масло. Отпуск 425 °С. σв =840 МПа |
279 | 167 | Нормализация 850. Отпуск 630 °С |
468 | --- | Закалка 785 °С. Масло. Отпуск 315 °С, σ0,2 =560 МПа , σв =870 МПа |
Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 7,5 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | Закалка 840 °С |
46,5-57 | 40,5-53,5 | 29,5-50,5 | 26-40,5 | 24-35 | 23-33,5 | 21-30,5 | 20-29 | 28,5 | 27 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC∂ |
США | 1049, 1050, 1055, G10490, G10500, G10550 |
Германия | 1.0535, 1.0540, 1.1206, 1.1213, C50, C50D, C50E, C55, Cf53, Ck50 |
Япония | S40C, S50C, S53C, S55C |
Франция | 2C50, C45E, C50E, C54, XC48H1, XC48H1TS, XC48TS, XC50 |
Англия | 060A52, 070M55, 080M50, C50E, C55 |
Евросоюз | 1.1206, 41Cr4, C50, C50E, C53, C55 |
Италия | C50, C50E, C50R, C53, C55 |
Бельгия | C53 |
Испания | C50E |
Китай | 50, 55, SM50 |
Швеция | 1655, 1674 |
Болгария | 50, C50E |
Венгрия | C50E |
Польша | 55, D50 |
Румыния | OLC50AT, OLC50X |
Чехия | 12051, 12060 |
Австралия | 1050 |
Юж.Корея | SM50C |