Расширенный поиск  
Цена (руб.):
 
Выберите категорию:
Производитель:
Результатов на странице:
Новости
11.06.2019

Распродажа круг 14 - 5 тонн, производство 2015г.

круг 14

11.06.2019

Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн

лист 4

11.06.2019

Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 15 тонн по цене 37500!

уголок 75х5

14.12.2018

Открытие Технопарка компании «Северсталь»

21.11.2017

Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.

Сталь 20ЮЧА

Характеристика стали марки 20ЮЧА

20ЮЧА - Сталь конструкционная легированная углеродистая качественная, сваривается без ограничений, кроме деталей после химико - термической обработки. Сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС. 

Не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Твердость стали 20ЮЧА: HB 10 -1 = 190 МПа. Нашла свое применение для изготовления труб, корпусов, днищ, плоских фланцев и других деталей, эксплуатируемых в средах содержащих сероводород и углекислый газ при температурах от -40 °С до +475 °С; деталей трубопроводной арматуры с проведением термообработки; сварных сосудов газовой и нефтехимической промышленности; бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных труб повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенных для использования в системах нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях нефтедобывающих предприятий эксплуатируемых в средах, содержащих сероводород и углекислый газ.

Расшифровка стали марки 20ЮЧА

Расифровка стали 20ЮЧА: Получают конструкционные углеродистые качественные стали в конвертерах или в мартеновских печах. Обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 20 обозначают содержание его около 0,2 процента. Буква Ю - указывает на содержание алюминия в стали до 1%, буква Ч - содержание редкоземельных металлов в сплаве до 1%, а буква «А» говорит о том, что сталь высококачественная с содержанием фосфора и серы менее 0,025%. Загрязненность стали марки 20ЮЧА неметаллическими включениями не должна превышать по оксидам строчечным (ОС) - балла 3; по сульфидам (С) - балла 3. Допускается на одном образце загрязненность сульфидами не более балла 4.

Поставка 20ЮЧА

Термическая и термохимическая обработка металлов СТ ЦКБА 026-2005
Сортовой и фасонный прокат TУ 14-1-3332-82
Листы и полосы TУ 14-1-3333-82
Болванки. Заготовки. Слябы TУ 14-1-4179-86, TУ 14-1-3345-82
Листы и полосы TУ 14-1-4853-90
Трубы стальные и соединительные части к ним TУ 14-3-1652-89, TУ 14-3-1600-89, TУ 14-157-54-97, TУ 14-162-14-96, TУ 14-162-20-97, TУ 14-3-463-2005, TУ 14-3Р-54-2001, TУ 14-3-1745-90
Обработка металлов давлением. Поковки TУ 26-0303-1532-84

Химический состав стали 20ЮЧА

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As Al Ca
TУ 14-1-4853-90 0.16-0.22 до 0.005 до 0.02 0.5-0.8 - 0.17-0.37 до 0.25 Остаток до 0.25 до 0.012 до 0.08 0.03-0.1 0.001-0.01
TУ 14-1-4179-86 0.16-0.22 до 0.012 до 0.02 0.5-0.8 до 0.3 0.17-0.37 до 0.4 Остаток - до 0.012 - 0.03-0.1 -
TУ 14-3-1652-89 0.16-0.22 до 0.012 до 0.02 0.5-0.8 - 0.17-0.37 до 0.4 Остаток - до 0.012 - 0.03-0.1 -
TУ 14-3Р-54-2001 0.16-0.22 до 0.012 до 0.02 0.5-0.8 до 0.25 0.17-0.37 до 0.4 Остаток до 0.3 до 0.012 - 0.03-0.1 -
TУ 14-162-14-96 0.17-0.22 до 0.015 до 0.015 0.5-0.65 до 0.25 0.17-0.37 до 0.25 Остаток до 0.25 до 0.012 - 0.03-0.05 -
TУ 14-3-1745-90 0.16-0.22 до 0.012 до 0.02 0.5-0.8 до 0.25 0.17-0.37 до 0.4 Остаток - до 0.012 - 0.03-0.1 -

По ТУ 14-1-4853-90, ТУ 14-3-1652-89 и ТУ 14-1-4179-86 химический состав приведен для стали 20ЮЧ. В раскисленную сталь с целью глобуляризации сульфидных неметаллических включений вводится РЗМ (титан, кальций, цирконий) из расчета 0,7 кг/т. Содержание РЗМ в стали не является сдаточным показателем, но контролируется и вносится в документ о качестве. В сталь вводятся технологическая добавка силикокальция из расчета получения в готовом прокате 0,001-0,010 % кальция.

По ТУ 14-3-1652-89 и ТУ 14-1-4179-86 содержание остальных элементов - по ГОСТ 1050.

По ТУ 14-162-14-96 химический состав приведен для стали 20ЮЧА. В стали допускаются отклонения по содержанию углерода (-0,020 %), алюминия (±0,010 %), марганца (+0,15 %), серы (+0,005 %), фосфора (+0,005 %). В раскисленную сталь с целью глобуляции сульфидных неметаллических включений вводится церий из расчета содержания церия в стали 0,050 %, содержание которого не контролируется, а в сертификат заносится его расчетная величина. С целью повышения прочностных свойств допускается введение в сталь ванадия в количестве до 0,050 %.

По ТУ 14-3-1745-90, ТУ 14-3Р-54-2001 химический состав приведен для стали 20ЮЧ. Остаточное содержание остальных элементов по ГОСТ 1050. Отклонение по содержанию углерода -0,020 %, алюминия +0,010 %, другим элементам по ГОСТ 1050. В раскисленную сталь с целью глобуляризации сульфидных неметаллических включений вводится один или несколько модификаторов из группы: РЗМ, титан, кальций, цирконий в количестве до 0,07% каждого. Содержание этих элементов в стали не является сдаточным показателем, но вносится в документ о качестве.

По ТУ 14-1-3332-82 химический состав приведен для стали 20ЮЧ. В стали допускается отклонение от нормированного химического состава по углероду -0,020%, по алюминию ±0,010%, а по содержанию остальных элементов и остаточных - по ГОСТ 1050. В раскисленную сталь вводится РЗМ (цериевой группы) из расчета не менее 1 кг на одну тонну и получения церия в металле в количестве 0,015-0,030%. Содержание церия не является сдаточным показателем, но контролируется и вносится в сертификат.

Механические свойства стали 20ЮЧА

Вид поставки Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRB
Трубы бесшовные горячедеформированные термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-162-14-96 338-470 502-627 ≥25 - - ≤92
Заготовка трубная по ТУ 14-1-4179-86 (термообработанные продольные образцы) - ≥235 ≥410 ≥23 ≥490 ≤190 -
Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 026-2005. Закалка на воздухе от 900-920 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки). (KCU-40°С) ≤180 ≥235 ≥412 ≥23 ≥490 ≤190 -
Сортовой горячекатаный прокат по ТУ 14-1-3332-82. Нормализация при 900-920 °С. KCU указан при -40°С (KCU-40°С) Образец 15х15 ≥235 ≥412 ≥23 ≥490 - -
Толстолистовой прокат (10-160 мм) в состоянии поставки (нормализация или термоулучшение, KCU-40°С) ≥235 ≥410 ≥23 ≥480 - -
Трубы холоднодеформированные Dн=25-89 и трубы бесшовные горячедеформированные в состоянии поставки (нормализованные) по ТУ 14-3-1745-90, ТУ 14-3Р-54-2001. Термообработанные, в состоянии поставки (KCU-40°С) 245-382 ≥412 ≥23 ≥490 ≤190 -

Технологические свойства стали 20ЮЧА

        Свариваемость:     без ограничений.
        Флокеночувствительность:     не чувствительна.
        Склонность к отпускной хрупкости:     не склонна.

Микроструктура, загрязненность и коррозиостойкость стали 20ЮЧА

Название Значение
Макроструктура и загрязненность По ТУ 14-1-3332-82 неметаллические включения должны иметь глобулярную форму и балл не более 4,0 "б" шкалы "СН" по ГОСТ 1778. Допускается наличие отдельных сульфидов вытянутой формы с отношением максимального размера к минимальному более 3, бальностью не более 1 "б" шкалы "С" по ГОСТ 1778. Загрязненность металла неметаллическими включениями не должна превышать по среднему баллу 2,5; по максимальному - 3,0.
Микроструктура По ТУ 14-3-1745-90, ТУ 14-3Р-54-2001 полосчатость ферритно-перлитной структуры г/д труб не должна превышать 4,0 балла по ГОСТ 5640. Величина зерна металла труб в состоянии поставки не должна быть крупнее 7 балла, допускаются отдельные зерна 6 балла.
Коррозионная стойкость По ТУ 14-3-1745-90 пороговое значение сероводородного коррозионного растрескивания должно быть не менее 147 МПа (15 кгс/мм2). Сталь стойкая к коррозионному растрескиванию.

resursmsk

8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35