Расширенный поиск  
Цена (руб.):
 
Выберите категорию:
Производитель:
Результатов на странице:
Новости
11.06.2019

Распродажа круг 14 - 5 тонн, производство 2015г.

круг 14

11.06.2019

Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн

лист 4

11.06.2019

Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 15 тонн по цене 37500!

уголок 75х5

14.12.2018

Открытие Технопарка компании «Северсталь»

21.11.2017

Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.

Сталь 20К

Характеристика стали марки 20К

20К - Сталь конструкционная углеродистая качественная, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС. Свариваемость по НАКС относится к группе М01 (W01). Котельную низкоуглеродистую сталь сваривают с применением флюса АН-8 и проволоки Св-10Г2.

Не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Нашла свое применение для производства фланцев, днищ, цельнокованых и сварных барабанов, деталей паровых котлов, из нее изготавливают полумуфты, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением и при температуре до 450 °С. Ковка осуществляется при температурном режиме начала 1260°С, конца 750°С

Расшифровка стали марки 20К

Расшифровка стали 20К: Получают конструкционные углеродистые качественные стали в конвертерах или в мартеновских печах. Обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 20 обозначают содержание его около 0,2 процента. Буква К после содержания углерода обозначают котловую сталь. Котельные стали представляют группу углеродистых конструкционных сталей, широко применяемых в производстве барабанов котлов среднего и высокого давления. Сварные конструкции из котельных сталей, изготовленные с применением электрошлаковой сварки, подвергают последующей термообработке.

Поставка 20К

ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 5520-2017 Прокат толстолистовой из легированной и нелегированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением   

Листы и полосы   ГОСТ  19903-2015, ГОСТ 5520-2017, ГОСТ 10885-85

Химический состав стали 20К

C Si Mn Ni S P Cr Cu As
0.16 - 0.24 0.15 - 0.3 0.35 - 0.65 до 0.3 до 0.04 до 0.04 до 0.3 до 0.3 до 0.08

Механические свойства стали 20К

Для проката толщиной менее 8 мм допускается снижение относительного удлинения на 1% на 1 мм уменьшения толщины, для проката толщиной более 20 мм - на 0.25 % на 1 мм увеличения толщины, но не более, чем на 2%. Для листов из углеродистой стали допускается увеличение верхнего предела временного сопротивления на 29.4 Н/мм2. При испытании механических свойств листов толщиной 25 мм и более дополнительно контролируют относительное сужение поперечного сечения

Состояние поставки   Сечение, мм   σ0,2 (МПа) σв(МПа)  δ5 (%)  KCU (Дж / см2)
 в состоянии поставки после механическго старения 
не менее     
 Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 До 20 245  400-510 25 59 29
21-40 235 24 54 24
 41-60   225  23 49  24 

Механические свойства при испытании на длительную прочность сталь 20К

 Температура испытания, °С Предел ползучести, МПа Скорость ползучести %/ч Предел длительной прочности, МПа, не менее Длительность испытания, ч Температура, °С
400 108  1/100000 127  10000 450
450 94 1/10000 93 100000 450
450 63  1/100000 75 10000 500
---  ---  ---  54  100000 500

Механические свойства стали 20К в горячекатаном состоянии в зависимости от тепловой выдержки

Тепловая выдержка σ0,2 (МПа) σв(МПа)  δ5 (%)  ψ %  KCU (Дж / см2
 Время, ч Температура, °С 
10000 450 235-245 425 30-32 59-65 55-83
30000 450 235 395 32 62 82-125
40000 450 210 395 29-31 60-62 81-104
10000 500 185-215 350-360 27-31 65-68 75-137
30000 500  175-195  360  30-33   62-64   88-125 

Механические свойства стали 20К в зависимости от температуры испытания

Температура испытания, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2)
      Листы толщиной 37-40 мм, горячекатаные
 20  215-245 400-440 30 56 62-103
100 195 390 20 47-55 88-167
200 195 --- 15-17 39 73-137
300 165 --- 23 44-51 64-113
400 165 370 24 61 54-78
500 155 250 23 61 44-78
600  59 110  31-37 73-81  59-225 
       Листы толщиной 37-40 мм после отжига при 880-900 °С 
 20 245 400-430 30 55-60 73-98
200 180-225 350-500 17-28 43-62 83-117
300 145-185 350-510 24 52-60 78-93
400 135-175 320-400 22-33 60-73 59-73
500 120-150 200-270 24-43 71-83 49-64
600  69-98  110-150  36-48   84-91   113 

Физические свойства стали 20К

Tемператра E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
0С МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.11     7870 482 200
100 2.08   51 7840 486 219
200 2.05 12 49 7810 498 292
300 2 12.8 46 7780 514 381
400 1.91 13.2 42 7740 533 487
500 1.8 13.6 39 7710 555 601
600 1.65 13.85 36 7670 584 758
700       7630 636 925
800       7640 703 1094
900       7610 703 1135
1000       7550 695 1167
1100       7490 691 1194
1200         687 1219

Технологические свойства стали 20К

        Свариваемость:     без ограничений.
        Флокеночувствительность:     не чувствительна.
        Склонность к отпускной хрупкости:     не склонна.

Предел текучести 20К σ0,2 МПа по ГОСТ 5520-79

 Температура испытания, °С
200 250 300 350 400 450
215 195 175 155 135 120

Зарубежные аналоги стали марки 20К

США Gr.60, K01701, K02401, K02402, K02505, K02801, X42
Германия 1.0426, ASt41, H3, H4, P265GH, St45-8
Япония SG295, SGV410, SGV450, SGV480, SM53B, SM53C, SPV235, SPV315
Франция A42AP, A42CP, A42F, P265GH
Англия 1501Gr.164-360, 151-400, 161-430, 164-360, 400-22, P265GH
Евросоюз P265GH
Италия Fe4102KG, Fe4102KW, Fe410KW, P265GH
Бельгия D42-2
Испания A42RCI, A42RCII
Швеция 1430, 1431, 1432
Болгария 16K, P265GH
Венгрия KL2C, P265GH
Польша St3M, St41K
Румыния K410, OL44.3
Чехия 11416, 11418, 11431
Австрия St41KW
Юж.Корея SPPV315, SPPV355

resursmsk

8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35