8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
Оптовая продажа черного, цветного, нержавеющего металлопроката,
профнастила, металлочерепицы, трубной арматуры, метизов.
Комплексное снабжение производственных и
строительных предприятий.
Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.
Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн
Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!
Открытие Технопарка компании «Северсталь»
Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.
Сталь 18Х2Н4МА
Характеристика стали марки 18Х2Н4МА
18Х2Н4МА - высококачественная конструкционна хромоникельмолибденовая сталь. Является цементируемой.
Обрабатываемость резанием: при НВ 227-321 и σв=880 МПа, К υ тв. спл=0,72 и Кυ б.ст=0,63. Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка
Нашла свое применение для изготовления ответственных деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, вязкости и износостойкости, а также для деталей, подвергающихся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам после проведения цементации и улучшения; деталей трубопроводов с закалкой в масло и отпуском в масло или на воздухе; бесшовных труб для авиационной техники; клапанов впуска, болтов, шпилек и других ответственных деталей, работающих в коррозионной среде при повышенных температурах (+300−400 °С). Сталь может применяться при температуре от -70 °С до +450 °С.
Расшифровка стали марки 18Х2Н4МА
Расшифровка стали 18Х2Н4МА: обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 18 обозначают содержание его около 0,18 процента. Буквы после содержания углерода обозначают долю содержания элементов раскисления стали, в нашем случае Х2 - хром до 2%, Н4 - никель до 4%, М - молибден до 1%, буква А на конце говорит о том, что сталь высококачественная с содержанием фосфора и серы менее 0,025%.
Поставка 18Х2Н4МА
| Листы и полосы | В23 | ГОСТ 103-2006 |
| Сортовой и фасонный прокат | В32 | ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-2591-79, TУ 14-1-950-74, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-1971-76, TУ 14-136-367-2008 |
| Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | ГОСТ 8479-70, TУ 24-00.13.034-89, СТ ЦКБА 010-2004 |
| Классификация, номенклатура и общие нормы | В20 | ОСТ 1 90005-91 |
| Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-1265-75, TУ 14-1-4944-90, TУ 1-92-156-90 |
| Термическая и термохимическая обработка металлов | В04 | СТ ЦКБА 026-2005 |
| Баллоны стальные | В66 | TУ 14-159-257-98 |
| Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | TУ 14-3-367-75, TУ 14-3-572-77 |
Химический состав стали 18Х2Н4МА
|
Стандарт
|
C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Cu | V | Ti | Mo |
| ГОСТ 4543-71 | 0.14-0.2 | до 0.025 | до 0.025 | 0.25-0.55 | 1.35-1.65 | 0.17-0.37 | 4-4.4 | до 0.3 | до 0.05 | до 0.06 | 0.3-0.4 |
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. При замене легирующего Mo на W сталь имеет обозначение 18Х2Н4ВА. По ТУ 14-1-950-86 химический состав приведен для стали марки 18Х2Н4МА
Температура критических точек 18Х2Н4МА
| Критическая точка | Температура |
| Ac1 | 700 |
| Ac3(Acm) | 810 |
| Ar3(Arcm) | 400 |
| Ar1 | 350 |
Mn = 336
Механические свойства стали 18Х2Н4МА
| Вид поставки | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообработка |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Пруток, ГОСТ 4543-71 | Ø 15 | 1130 | 835 | 12 | 50 | 980 | Закалка и отпуск |
Механические свойства стали 18Х2Н4МА в зависимости от сечения
| Сечение, мм | Место вырезки образца | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / cм2) | HRCЭ |
| Закалка 860 °С в масле. Отпуск 200 °С на воздухе | |||||||
| 40 | Ц | 1070 | 1300 | 14 | 69 | 150 | 43 |
| 60 | Ц | 1110 | 1250 | 15 | 62 | 140 | 41 |
| 80 | 1/2R | 1130 | 1250 | 12 | 54 | 170 | 42 |
| 100 | 1/2R | 1100 | 1230 | 15 | 63 | 160 | 40 |
| 120 | 1/3R | 1090 | 1220 | 13 | 60 | 160 | 41 |
| Закалка 860 °С в воде. Отпуск 200 °С на воздухе | |||||||
| 40 | Ц | 1220 | 1420 | 13 | 66 | 110 | 45 |
| 60 | Ц | 1280 | 1420 | 13 | 61 | 120 | 45 |
| 80 | 1/2R | 1250 | 1390 | 12 | 45 | 150 | 45 |
| 100 | 1/2R | 1210 | 1360 | 13 | 57 | 130 | 44 |
| 120 | 1/3R | 1240 | 1340 | 12 | 42 | 140 | 41 |
Механические свойства стали 18Х2Н4МА в зависимости от температуры отпуска
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / cм2) |
| Закалка 850 °С, масло | |||||
| 200 | 1170 | 1470 | 12 | 64 | 114 |
| 300 | 1140 | 1390 | 12 | 64 | 98 |
| 400 | 1040 | 1280 | 12 | 63 | 86 |
| 500 | 950 | 1180 | 13 | 66 | 92 |
| 600 | 710 | 940 | 19 | 73 | 183 |
Механические свойства стали 18Х2Н4МА при повышенных температурах
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) |
| Закалка 880 °С, масло. Отпуск 560 °С | |||||
| 20 | 1090 | 1240 | 12 | 61 | 127 |
| 200 | 1060 | 1190 | 12 | 60 | 137 |
| 300 | 1050 | 1200 | 14 | 64 | 118 |
| 400 | 960 | 1060 | 14 | 69 | 108 |
| 500 | 810 | 880 | 14 | 70 | 98 |
| 550 | 710 | 750 | 16 | 73 | 108 |
| Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Сокрость деформации 0,009 1/с | |||||
| 700 | 225 | 265 | 31 | 39 | - |
| 800 | 73 | 130 | 35 | 34 | - |
| 900 | 55 | 79 | 22 | 23 | - |
| 1000 | 41 | 55 | 31 | 36 | - |
| 1100 | 24 | 36 | 63 | 100 | - |
| 1200 | 20 | 25 | 46 | 100 | - |
Ударная вязкость стали 18Х2Н4МА KCU
| Температура +20 °С | Температура -20 °С | Температура -40 °С | Температура -60 °С | Термообработка |
| 143 | 134 | 130 | 114 | Закалка 850 °С, воздух. Отпуск 170 °С, воздух. |
| 108 | - | 88 | - | Закалка 880 °С, воздух. Отпуск 560 °С, воздух. σв=1310 МПа |
σ2502/1000=69 МПа, σ4502/1000=207 МПа, σ5002/1000=126 МПа, σ5502/1000=54 МПа, σ400200=860 МПа, σ450200=710 МПа, σ500200=410 МПа
Физические свойства стали 18Х2Н4МА
| Tемпература | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Градус | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2 | 7950 | ||||
| 100 | 1.65 | 11.7 | 36 | 7930 | ||
| 200 | 1.41 | 12.2 | 36 | 7900 | ||
| 300 | 12.7 | 35 | 7860 | |||
| 400 | 1.39 | 13.1 | 35 | 7830 | ||
| 500 | 13.5 | 34 | 7800 | |||
| 600 | 13.9 | 33 | 7760 | |||
| 700 | 32 | |||||
| 800 | 30 |
Твердость 18Х2Н4МА
| Твердость 18Х2Н4МА после отжига по ГОСТ 4543-71 | HB 10 -1 = 269 МПа |
Предел выносливости стали 18Х2Н4МА
| σ-1, МПА | J-1, МПА | n | Термообработка |
| 540 | - | 5*106 | Закалка 850 °C, масло. Отпуск 180 °C. σ0,2=1070 МПа, σв=1360 МПа |
| 475 | - | 5*106 | Закалка 850 °C, масло. Отпуск 400 °C. σ0,2=1140 МПа, σв=1220 МПа |
| 540 | 228 | 5*106 | σв=1270 МПа |
| 470 | 226 | 5*106 | σв=910 МПа |
| 696 | - | - | σ0,2=1110 МПа, σв=1230 МПа, НВ 383 |
| 774 | - | - | σ0,2=1180 МПа, σв=1300 МПа, НВ 404 |
Прокаливаемость стали 18Х2Н4МА
| Расстояние от торца, мм | Примечание | ||||||||
| 1,5 | 9 | 11 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | Закалка |
| 40,5-48,5 | 40,5-48,5 | 39,5-47,5 | 39,5-47,5 | 38,5-46,5 | 37,5-46,5 | 36,5-45,5 | 35-45,5 | 32-44,5 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
Зарубежные аналоги 18Х2Н4МА
| Германия | 1.6657, 14NiCrMo134, GX19NiCrMo4, X19NiCrMo4 |
| Япония | SNCM815 |
| Англия | 832M13, 835M15 |
| Испания | 14NiCrMo131 |
| Болгария | 18Ch2N4MA |
| Польша | 18H2N4WA |
| Чехия | 16720 |
| Австрия | BOHLERM130 |
Сталь 18Х2Н4МА Москва и Московская область
Сталь имеет широкий спектр применения в машиностроении, производственной отрасли, строительстве, судостроении, авиастроении и многих других сферах промышленности. Существует множество марок сталей, большинство из них производятся на заказ, есть марки которые постоянно находятся на складе ввиду регулярного спроса. Компания Ресурс реализует сталь 18Х2Н4МА напрямую от производителя. При постоянном спросе мы готовы предложить взаимовыгодные условия поставки многих марок стали. В том числе и 18Х2Н4МА.
Выгодная цена на марку 18Х2Н4МА определяется минимальной наценкой и отсутствием посредников. Мы несем полную ответственность за поставленный материал и гарантируем качество поставки. Стоимость продукции определяется складскими и логистическими затратами, мы имеем возможность поставки стали напрямую с завода производителя, это дает возможность нашим клиентам вести стабильно свой бизнес.
Купить 18Х2Н4МА, цена в г.Электросталь
Цена на сталь 18Х2Н4МА определяется персонально с каждой организацией, взвешивается потребность и детали сделки, формы оплаты, складирования и логистики. Менеджеры компании Ресурс ведут открытый диалог сопровождая сделку от производства до поставки материала заказчику. Полный контроль дает полную картину заказчику на любом этапе производства и поставки.
Заказ и доставка
Логистика один из основных этапов поставки стали 18Х2Н4МА заказчику. Профессионализм наших менеджеров, работа с ведущими логистическими компаниями России и имея в своем распоряжении свой автопарк, Мы гарантированно в сроки поставляем продукцию в любую точку нашей страны.
