8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
Оптовая продажа черного, цветного, нержавеющего металлопроката,
профнастила, металлочерепицы, трубной арматуры, метизов.
Комплексное снабжение производственных и
строительных предприятий.
Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.
Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн
Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!
Открытие Технопарка компании «Северсталь»
Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.
Сталь 14ХГC
Характеристика стали марки 14ХГC
14ХГC - конструкционная низколегированная хромокремнемарганцевая сталь для сварных конструкций.
Нашла свое применение в производстве для изготовления сварных и листосварных конструкций, клапанных конструктивных деталей; труб для установок химических и нефтехимических производств с условным давлением Ру=19,6−98 МПа (200−1000 кгс/см2); труб, предназначенных для трубопроводов в установках по производству аммиака с рабочим давлением Pу=31 МПа (320 кгс/см2), обеспечивает класс прочности листового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей КП 345 при толщине проката до 10 мм. без применения дополнительной упрочняющей обработки. В соответствии с ГОСТ 5520–79 с 01.01.1991 сталь марки 12К не допускается к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике. Степень раскисления — Сп. Сваривается без ограничений, по НАКС относится к группе М01 (W01). Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Температура ковки: начала - 1200 °C, конца - 850 °C.
Расшифровка стали марки 14ХГC
Расшифровка стали 14ХГC: обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 14 обозначают содержание его около 0,14 процента. Буквы после содержания углерода обозначают долю содержащую элементы раскисления стали, в нашем случае Х - хром до 1%, Г - марганец, в процентном содержании около 1%, C - кремний до 1 %.
Поставка 14ХГC
| Классификация, номенклатура и общие нормы | В20 | ГОСТ 19281-89 |
| Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, TУ 14-3Р-251-2007, TУ 14-3-251-74, TУ 14-3-433-75, TУ 14-134-291-91 |
| Листы и полосы | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90 |
| Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76 |
| Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | ОСТ 26-01-135-81 |
| Листы и полосы | В33 | TУ 14-1-4431-88 |
| Сортовой и фасонный прокат | В32 | TУ 14-136-367-2008 |
Химический состав стали 14ХГC
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Cu | N | As | Al | Ti |
| TУ 14-3Р-251-2007 | 0.11-0.16 | до 0.04 | до 0.035 | 0.9-1.3 | 0.5-0.8 | 0.4-0.7 | до 0.3 | до 0.3 | до 0.008 | до 0.08 | до 0.05 | до 0.03 |
По ГОСТ 19282-73 допускается модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов.
По ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-73 допускается допускается добавка алюминия и титана из расчета получения массовой доли в прокате алюминия - не более 0,050 %, титана - не более 0,030 %.
По ГОСТ 5520-79 при выплавке стали из керченских руд допускается массовая доля мышьяка до 0,15 %, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030 %. По требованию потребителя массовая доля серы не должна превышать 0,025, 0,030 или 0,035 %, а фосфора 0,030 или 0,035 %. При выплавке стали в электропечах массовая доля азота должна быть ≤ 0,012 %.
Температура критических точек 14ХГC
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | - |
| Ac3 | - |
| Ar3 | - |
| Ar1 | - |
Механические свойства стали 14ХГС
| Вид поставки | Сечение, мм | Температура отпуска, °C | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d4 | d10 | y, % | KCU, кДж/м2 | HB, МПа | Термообработка |
| Лист горячекатаный в состоянии поставки | 2-3.9 | - | - | ≥490 | - | ≥18 | - | - | - | - | |
| 5-9 | - | ≥350 | ≥500 | - | ≥22 | - | - | - | - | ||
| Лист 2-6, 10-12, 16, 18-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки ГОСТ 5520-79 | ≤10 | - | ≥345 | ≥490 | ≥22 | - | - | - | - | - | |
| Лист | ≥30 | - | ≥390 | ≥580 | - | - | - | ≥55 | - | - | Нормализация |
| Полоса толщиной 11 мм. | - | 100 | ≥1000 | ≥1270 | - | - | ≥8 | - | - | ≥390 | Закалка в воду с 900 °С + Отпуск (выдержка 2 ч) |
| Лист | 10-20 | - | ≥420 | ≥580 | - | - | ≥22 | ≥47 | - | - | Нормализация |
| Полоса толщиной 11 мм. | - | 200 | ≥1060 | ≥1250 | - | - | ≥8 | - | - | ≥390 | Закалка в воду с 900 °С + Отпуск (выдержка 2 ч) |
| Лист | 20-30 | - | ≥420 | - | - | - | ≥19 | ≥47 | - | - | Нормализация |
| Полоса толщиной 11 мм. | - | 300 | ≥980 | ≥1180 | - | - | ≥7 | - | - | ≥360 | Закалка в воду с 900 °С + Отпуск (выдержка 2 ч) |
| Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 | 5-10 | - | ≥345 | ≥490 | ≥22 | - | - | - | - | - | |
| Полоса толщиной 11 мм | - | 400 | ≥880 | ≥1020 | - | - | ≥7 | - | - | ≥310 | Закалка в воду с 900 °С + Отпуск (выдержка 2 ч) |
| - | 500 | ≥770 | ≥860 | - | - | ≥10 | - | - | - | ||
| Трубы бесшовные горячедеформированные для установок высокого давления по ТУ 14-3-433-75 в состоянии поставки термообработанные (образцы продольные) | - | - | ≥333 | ≥490 | ≥17 | - | - | - | ≥981 | - | |
| Полоса толщиной 11 мм. | - | 600 | ≥670 | ≥730 | - | - | ≥12 | - | - | ≥210 | Закалка в воду с 900 °С + Отпуск (выдержка 2 ч) |
| Трубы бесшовные горячедеформированные для установок высокого давления по ТУ 14-3-433-75 в состоянии поставки термообработанные (образцы продольные) | - | - | ≥255 | ≥441 | - | - | - | - | - | - | |
| Полоса толщиной 11 мм. | - | 700 | ≥490 | ≥590 | - | - | ≥19 | - | - | ≥180 | Закалка в воду с 900 °С + Отпуск (выдержка 2 ч) |
Механические свойства стали 14ХГС в зависимости от температуры отпуска
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB |
| Полоса толщиной 11 мм. Закалка 900°С , вода. Выдержка в отпуске 2 ч. | ||||||
| 100 | 1000 | 1270 | 8 | 40 | 98 | 390 |
| 200 | 1060 | 1250 | 8 | - | 98 | 390 |
| 300 | 980 | 1180 | 7 | 42 | 88 | 360 |
| 400 | 880 | 1020 | 7 | 45 | 103 | 310 |
| 500 | 770 | 860 | 10 | 55 | 176 | - |
| 600 | 670 | 730 | 12 | 60 | 196 | 210 |
| 700 | 490 | 590 | 19 | 68 | 245 | 180 |
Механические свойства стали 14ХГС в зависимости от толщины листа
| Толщина листа, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ10 (%) | ψ % |
| 10 | 420 | 580 | 22 | 47 |
| 20 | 420 | - | 19 | 47 |
| 30 | 390 | 580 | - | 55 |
Ударная вязкость стали 14ХГС KCU, (Дж/см2)
| Состояние поставки | Толщина листа, мм | Температура -40 °С |
| Листы и полосы (образцы поперечные) | От 5 до 10 | Св.39 |
| Св. 10 | Св.34 |
Ударная вязкость листов толщиной 10 мм, KCU, (Дж/см2)
| Состояние поставки | Температура +20 °С | Температура -20 °С | Температура -40 °С | Температура -60 °С |
| Горячекатаные | 73-96 | 61-85 | 8-26 | 5-8 |
| Отожженые | 120-125 | 76-87 | 62-85 | 57-78 |
| После закалки, отпуск | 113-118 | 84-93 | 71-84 | 71-74 |
Физические свойства стали 14ХГC
| Температура | Е 10-5, МПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
| 20 | 7830 |
Технологические свойства стали 14ХГC
| Свариваемость: | без ограничений |
| Флокеночувствительность: | не чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна |
Сталь 14ХГC Москва и Московская область
Сталь имеет широкий спектр применения в машиностроении, производственной отрасли, строительстве, судостроении, авиастроении и многих других сферах промышленности. Существует множество марок сталей, большинство из них производятся на заказ, есть марки которые постоянно находятся на складе ввиду регулярного спроса. Компания Ресурс реализует сталь 14ГC напрямую от производителя. При постоянном спросе мы готовы предложить взаимовыгодные условия поставки многих марок стали. В том числе и 14ХГC.
Выгодная цена на марку 14ХГC определяется минимальной наценкой и отсутствием посредников. Мы несем полную ответственность за поставленный материал и гарантируем качество поставки. Стоимость продукции определяется складскими и логистическими затратами, мы имеем возможность поставки стали напрямую с завода производителя, это дает возможность нашим клиентам вести стабильно свой бизнес.
Купить 14ХГC, цена в г.Электросталь
Цена на сталь 14ХГC определяется персонально с каждой организацией, взвешивается потребность и детали сделки, формы оплаты, складирования и логистики. Менеджеры компании Ресурс ведут открытый диалог сопровождая сделку от производства до поставки материала заказчику. Полный контроль дает полную картину заказчику на любом этапе производства и поставки.
Заказ и доставка
Логистика один из основных этапов поставки стали 14ХГC заказчику. Профессионализм наших менеджеров, работа с ведущими логистическими компаниями России и имея в своем распоряжении свой автопарк, Мы гарантированно в сроки поставляем продукцию в любую точку нашей Родины.
